地上循环水池施工方案

1、目录目录 1 1、工程概况、工程概况 .1 1 2 2、编制说明及依据、编制说明及依据 .1 1 3 3、施工条件、施工条件 .2 2 4 4、施工部署、施工部署 .2 2 5 5、主要工程施工方案和措施、主要工程施工方案和措施 .7 7 6 6、工期保证措施、工期保证措施 .3434 8 8、质量管理、控制与验收标准、质量管理、控制与验收标准 .3636 9 9、HSEHSE 管理控制管理控制.3939 0 1 1、工程概况、工程概况 林德气体（廊坊）有限公司地上循环水池位于整个装置西侧南部，与德思流体设备有限公司相 邻，为钢筋混凝土框架及水池结构。平面尺寸 32.625m13m，高度 2m

2、；。 循环水池由钢筋混凝土框架和塔下水池构成，整个水池和框架采用 C30P6 级防渗混凝土浇筑，水 池下设 100mm 厚 C15 混凝土垫层。 2 2、编制说明及依据、编制说明及依据 2.12.1 为确保本工程施工质量与进度，结合现场实际情况及我公司施工力量，根据林德气体（廊坊）有 限公司地上循环水池图纸，编制本施工方案，用于指导和组织施工。本方案未尽之处均参照现行国 家有关规程、规范的技术要求。 2.22.2 编制依据和施工中应遵循的规范、标准 2.2.12.2.1 地上循环水池图纸； 2.2.22.2.2 规范、标准：规范、标准： 表一 序号标 准 号规范、标准名称 工业与民用建筑结构

3、SH/T3535-2002 石油化工混凝土水池工程施工及验收规范 GB14902-94 预拌混凝土 GB50026-93 工程测量规范 GB50152-92 混凝土结构试验方法标准 GB50164-92 混凝土质量控制标准 GB50202-2002 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 GB503002000建筑工程施工质量验收统一标准 JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程 JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准 CECS40

4、：92混凝土及预制混凝土构件质量控制规程 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 工业质量检验评定标准 1 SH3508-96 石油化工工程施工及验收统一标准 GB50164-92 混凝土质量控制标准 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 3 3、施工条件、施工条件 3.13.1 本工程场地回填平整，西侧为预留地，北侧分别与消防水站相邻，南侧为化工园规划道路，建筑 材料和设备可直接运至现场。 3.23.2 场区有水线 DN100 穿越本工程西侧，可为本工程提供

5、施工用水。 3.33.3 本工程提供施工用电由 2#临时箱变引出施工用电箱地上循环水池西侧。 4 4、施工部署、施工部署 4.14.1 施工组织、部署原则施工组织、部署原则 施工组织和部署主要以本工程特点以及现场实际状况为原则，进行精心合理的分析、研究、安 排，力图在各种不利的施工条件下，克服困难，最大限度缩短工期，保质保量完成好本工程。 4.24.2 施工组织管理体系施工组织管理体系 4.2.14.2.1 项目领导班子由项目经理、施工经理、技术、综合行政主任组成，主管生产、 技术、质量、安全、经营、人事、材料、成本和行政管理等工作，并负责对工程的领导、 指挥、协调、决策等重大事宜。具体管理体

6、系如下： 项目经理 质量经理 技术负责人 施工经理 工程 部 技术 部 QA/Q C 部 H S E 部 材料 部 费控 部 财务 部 人事 部 各专业施工班组 2 4.2.24.2.2 项目经理对公司和本工程负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设八个工作部门，各部 门职能如下： 4.2.2.1 工程部： 在现场经理的领导下，负责制定落实生产计划，完成工程量统计，组织实施现场各阶段的平面 布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。 4.2.2.2 技术部： 在项目技术负责人的领导下，负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织 技术 培训，办理工程变

7、更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验、检查监督工程质量， 调 整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。 4.2.2.3QA/QC： 负责施工质量程序的管理工作，监督、组织、检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工 质量 验收记录等施工资料。 4.2.2.4HSE： 在综合行政主任的领导下，负责安全防护、验收、监督整改、消防保卫、环保环卫等工作。 4.2.2.5 材料部： 负责工程物资和施工机具购置、搬运、储存、编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物 资使 用情况，维修保养施工机具等。 4.2.2.6 费控部： 负责编制工程报价、预决算、材料预算、工程进度款报表、合

8、同管理等工作。 4.2.2.7 财务部： 负责财务报表、工程款回收、工程成本核算、资金管理等日常财务工作。 4.2.2.8 人事部： 负责内部人事的组织、安排、调动、考勤、后勤以及对外关系的协调、处理工作。 4.34.3 质量、安全管理体系及目标质量、安全管理体系及目标 4.3.14.3.1 现场质量、安全管理领导小组现场质量、安全管理领导小组 3 为确保工程质量目标的实现，现场成立质量管理领导小组，其组长和成员如下： 组长：项目经理。 成员：QA/QC 经理、技术负责人、施工经理。 4.3.24.3.2 质量、安全目标质量、安全目标 单位工程质量合格率 100%。确保文明安全标化工地，无重大

9、工伤事故。 4.44.4 现场管理和协调现场管理和协调 4.4.14.4.1 本公司项目部内部协调管理：本公司项目部内部协调管理： 每周召开一次监理例会，由建设单位、监理单位及本项目经理部共同协商和布置该工程的有关 事宜。本项目部根据监理例会以及合同规定的各项指标，每周一下午 4：30 组织各部门、各专业、 各施工队、各工种的负责人召开生产碰头会，总结本周及前一段时期的进度、质量、安全、技术、 物资供应等方面的情况，并提出次日及下一步的工作计划，协调解决施工中出现的各项问题。 4.54.5 劳动力组织、培训和教育劳动力组织、培训和教育 4.5.14.5.1 集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场

10、。根据工程特点、建设单位工期要求以及地区施工 情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求进场的施工队伍自身管理水平高，施工能力强， 既能时施工生产保持连续性，又能保证工程工期及质量。 4.5.24.5.2 做好职工的入场教育培训，搞好全员各项交底工作：培训按照职工的工作任务，区分不同 层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能） ，以确保 员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识。 4.5.34.5.3 加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全部安全员组织 培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业

11、健康安全管理手册程序文件、 内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当头等大事来抓。 4.5.44.5.4 落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部） 、分项工程施工方 案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现 场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。 4.5.54.5.5 劳动力需求计划劳动力需求计划 表二 序 号 工 种 人 数 1 瓦工 20 2 木工 20 3 钢筋工 20 4 混凝土工 10 4 5 电工 5 6 架子工 5 7 电焊工 5 8 测量工 4

12、 9 施工机械司机 5 10 辅助人员 10 合 计 104104 4.64.6 机具使用计划机具使用计划 表三 序号名称规格额定功率数量单位 1挖 掘 机WT-1001 台 2装 载 机50 型1 台 3 自卸卡车 8t3 台 4 吊车 25t1 台 5 钢筋对焊机 WT-10025 kW1 台 6钢筋切断机44028 kW1 台 7钢筋弯曲机64030 kW1 台 8 钢筋调直机 61412 kW1 台 10振 捣 器棒式3 kW5 台 11 木工压刨床 MB1061.2 kW2 台 12 经纬仪J21台 13 全站仪 SOKKIA- SET-2C 1台 14 水准仪DS31台 4.74.

13、7 施工工期和主要控制点进度计划施工工期和主要控制点进度计划 本工程计划开工日期为 2014 年 4 月 10 日，竣工日期为 2014 年 5 月 20 日。按照此工期，施工 中要排出切实可行的周、月进度计划。 4.84.8 每周工作计划每周工作计划 我公司以项目经理为首，按照施工部署要求，进行科学、合理的施工组织，按照业主提供的各 项管理程序，制定缜密的工作计划，使本工程的施工始终处于正常受控状态。本项目每周工作计划 5 如下表： 表四 4.94.9 工作分解工作分解 4.9.14.9.1 本工程直接由我公司组织承建，无分包计划。主要工作分解如下： 序号周项 目 部 周 工 作 计 划 1

14、 周一生产协调会，项目经理主持。 2 周二安全例会，HSE 经理主持。 3 周三技术协调、交底会，技术负责人主持。 4 周四质量例会，QA/QC 经理主持。 5 周五现场安全检查、评估。 6 周六现场质量检查、评估。 7 周日现场进度检测。 循 环 水 池 材料定货、采购 商品混凝土订购 地材采购 钢筋采购 其他材料采购 土方施工 施工阶段 地基垫层施工 水池施工 支架施工 试 水 6 图 3 4.9.24.9.2 主要施工顺序:定位测量土方开挖混凝土垫层池体钢筋池体模板池体混凝土柱 钢筋柱模板柱混凝土梁钢筋梁混凝土钢结构支架水池试水。 5 5、主要工程施工方案和措施、主要工程施工方案和措施

15、5.15.1 测量管理和控制测量管理和控制 5.1.15.1.1 装置测量控制网装置测量控制网 工程开工之前派出专业测量工程师，根据工程施工实际情况，布设装置施工控制测量网点，并提请 业主给予复测确认，对测设的网点增加醒目的护栏保护，并至少每月进行一次与厂区控制测量标准 点的复核，保证测量控制网点的准确。 5.1.25.1.2 定位放线定位放线 细部轴线定位完成后，向建设、监理单位报验，经复测合格后方可进行细部测量放线。细部由 木工放线后，应经专职技术员与质检和测量人员共同复测无误后方可进行分部分项工程施工。 5.1.35.1.3 过程控制过程控制 测量人员担负着施工过程测量控制的重要职责。施

16、工过程中，测量人员主要进行如下过程测量 控制：基础开挖时标高控制，基础施工时混凝土标高及各埋件、地脚螺栓的标高、位置，柱子、梁、 板、墙等支模垂直度、平整度检查等。 5.1.45.1.4 沉降观测沉降观测 水池试水前后都要观测，当施工过程中对沉降有怀疑时应根据有关人员的指示增加观测次数。 5.25.2 土方工程施工方案土方工程施工方案 5.2.15.2.1 施工顺序：定位放线土方开挖验槽。 5.2.25.2.2 定位放线：根据业主给定的测量控制点，基槽放线用全站经纬仪定位，按照设计的纵、 横向坐标，将控制轴线引测至各工程施工区域，建立长期性使用的控制桩（混凝土桩）并 做警示标志。 5.2.35

17、.2.3 土方开挖：土方开挖： 5.2.3.1 开挖前准备：根据测定的轴线控制桩确定开挖位置，用白石灰粉撒出开挖边线；确定土方 运输路线、运输车辆、施工机具的安全防护并准备好基坑维护措施材料。 5.2.3.2 开挖方式：采用斗容量 1m3 反铲挖掘机开挖。为防止超挖或扰动槽底地基土，预留 100mm 由人工开挖、清理、整平至基底标高。 5.2.3.3 标高控制：基底用 8 钢筋桩设置标高控制点，控制点之间拉通线找平，并用水准仪复测， 保证基底标高符合设计位置。 7 5.2.3.4 弃土：所有开挖出的土方全部采用自卸汽车运至主管方指定地点，并集中按顺序堆放，严 禁随意弃土。 5.2.3.5 边坡

18、处理：根据挖土深度、土质状况和放坡的关系，基坑开挖按 1：0.3 放坡。开挖时运土 车车身不得超过挖掘机车身，以防塌方。遇到较差土质时，增加坡度或用木桩加固。 5.2.3.6 验槽：基坑开挖、整平至设计标高后，会同监理、业主及有关部门进行验收，认真做好验 槽记录。 5.2.45.2.4 回填：回填前清除基坑内的积水和有机杂物，基础部分混凝土强度应达到设计强度，对填方 基底和已完隐蔽工程进行检查和工序交接。尽量采用原场地内开挖出的土作为回填土料。回填土采 用机械运土，人工摊平、机械分层夯实的施工方法，夯实机械选用打夯机。回填时每层虚铺厚度为 250mm，每层夯击 4 遍。对有密实度要求的填方，每

19、层压实后用环刀法按规范规定取样，进行干密 度试验，合格后再施工下一层。施工时保护轴线控制桩和高程控制点，防止移位下沉。土方回填施 工连续进行，尽快完成。 5.35.3 基坑降、排水基坑降、排水 因当地气候情况及地质条件，无需进行降、排水 5.45.4 混凝土垫层施工混凝土垫层施工 5.4.15.4.1 准备工作准备工作 5.4.1.1 向现场监理单位呈报“垫层施工报验单” ，经同意后方可进行垫层施工。 5.4.1.2 材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检 查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，检查结果报现场监理工程师。 5.4.

20、2 施工放样 测放平面位置线，每 5m5m 设标桩 5.4.45.4.4 C15C15 混凝土垫层施工混凝土垫层施工 基坑整平，将表面松散土渣清扫干净后，将控制轴线及垫层顶面标高引测至坑底，验槽完毕后,按照 图纸设计垫层的平面尺寸和标高，确定好垫层的位置，随即支设垫层模板，保证模板上表面满足设 计标高，所有超挖部分浇灌 C15 混凝土至设计垫层顶面标高。 5.55.5 基础弹线基础弹线 待垫层硬结后，由专业测量人员和技术用全站仪或经纬仪将控制纵、横向主轴线投测至垫层表 面，将水池基础设计平面尺寸用墨线弹出。 5.65.6 水池施工水池施工 8 5.6.15.6.1 钢筋施工钢筋施工 5.6.1

21、.1 水池钢筋施工顺序： 绑扎池底板下层网片安放底板下层钢筋网片保护层垫块焊接固定底板马凳筋绑扎底板上 层网片绑扎池壁内侧钢筋绑扎池壁外侧钢筋绑扎 S 拉筋安放池壁保护层垫块。 5.6.1.2 材料： 用于工程的钢筋必须有质保书。进场后进行外观检查，表面洁净、无损伤，油渍、铁锈等应 在使用前清除干净，并按规定数量抽取试样做试验，合格后方可使用。 5.6.1.3 钢筋预制 钢筋集中在预制场进行预制，预制完后运抵现场绑扎。在预制场配齐各种钢筋设备，包括切 断机、弯曲机、调直机等，具体数量详见设备配备表。 5.6.1.4 钢筋接头 根据图纸要求钢筋统一采用绑扎搭接。受力钢筋接头应相互错开，从任一绑扎

22、接头中心至搭 接长度的 1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合规 范要求，绑扎接头50%；任一接头中心至长度 35d（不小于 500mm，d 为钢筋直径）范围内，且有 接头受力钢筋截面面积不超该截面钢筋总面积 50%。否则应根据图纸设计要求，加大钢筋搭接长度 即绑扎接头在 25%到 50%时，搭接长度为 1.4 倍的 35d。 5.6.1.5 钢筋安装 综合池钢筋混凝土池钢筋工程施工时，先绑扎底板钢筋再绑扎池壁钢筋。池壁钢筋用双排脚 手架做支撑，底板双层配筋绑扎时，制作马凳，保证钢筋绑扎顺利进行和混凝土浇筑时钢筋位置的 正确。池壁钢筋纵横间距 400m

23、m 用 8 圆钢设拉接筋且立筋间距 5000-10000 mm 应用脚手架管设支 撑，以防钢筋过高发生扭曲变形；池壁拐角处钢筋锚固长度应满足图纸要求。池盖主梁钢筋待底模 支设后绑扎，池盖顶板钢筋网片成型后，应加人行道及操作行道板以免钢筋网片变形。钢筋保护层 厚度用 1：2 砂浆垫块来控制。 5.6.1.6 钢筋配料单和料牌 钢筋配料计算完毕，填写配料单。列入配料中的每一编号的钢筋均制作一块料牌（用硬塑料壳 制作） ，作为钢筋加工的依据，并作为安装中区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。钢筋 配料单和料牌应严格核对，必须准确无误，以免返工浪费。 5.6.1.7 施工质量标准： 钢筋加工允许偏

24、差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 9 弯起钢筋弯起点位置 20 钢筋位置允许偏差(mm) 表五 项 目允 许 偏 差 受力钢筋弯起点位置 20 网眼尺寸 20 箍筋间距 20 间 距 10 受 力 钢 筋 排 距 5 梁、 柱 5 受力钢筋保护层 板 3 5.6.25.6.2 模板施工模板施工 5.6.2.1 模板设计： 模板采用 2440122018mm 木胶合板，用 5050 方木做加强肋。施工前根据图纸设计尺寸配 置模板，确保模板拼缝严密；池壁内外模板由 12 穿墙对拉螺栓配合加固，穿墙螺栓位置用纵横 钢管脚手架作支撑加固。木模板及支撑系统如下图示意： 图 6 单块模板配

25、置图 310 2440 接头木方居中 50 310 1220 10 施工缝（距塔下水池底板 700mm 标高 处） 400mm 宽 =3 钢板止水带 图 7 水池底板及施工缝部位模板示意图 5050 木方 12 穿墙对拉螺栓纵横向650 止水钢环 50504 与螺栓双面满焊 小木块 505025 5050 木方 池外壁模板钢管支撑架 复合木模板 图 8 池壁模板及支撑示意图 11 5.6.2.2 钢筋混凝土池池壁模板及加固如图 图 9 5.6.2.3 混凝土侧压力及对拉穿墙螺杆验算： 5.6.2.3.1 模板侧压力计算： 采用内部振捣器时，新浇的混凝土最大侧压力，可按下列二式计算并取较小值：

26、F=0.22CTO12V0.5=0.22*25*200/（30+15）*1.2*1.15*10.5=33.739 F=CH=25*3=75 其中： C为混凝土容重取 25KN/m3； TO=200/（T+15） （T 为混凝土温度） ； V 为混凝土浇筑速度（m/h） H 为混凝土高度； 1外加剂修正系数，不加外加剂为 1.0，加外加剂为 1.2； 2混凝土坍落度修正系数本工程按 110-150mm 取 1.15； 经计算比较得知：Fmax=33.739（KN/m2） ， 5.6.2.3.2 对拉穿墙螺杆验算： 施工时对拉螺杆间距均为 650650mm， 故 P实 实=FA=33.7390.6

27、50.65=14.255KN 而实际施工中拉杆为 12，Fy=210N/mm2 P应许 应许= Fy A=2103.1466=23738N=23.7KN 安全系数 K： 48 钢管 50*100 木方500 对拉螺栓 12650 双向 12 K= P应许 应许/ P实实=23.7/14.255=1.66 所以在本工程中采用 12 对拉螺杆安全。 5.6.2.4 模板安装： 根据配板设计逐一安装模板，模板的连接及支撑要牢固，拼缝要严密，接缝处用塑料胶带粘贴 封严，保证混凝土浇筑过程中不变形、不漏浆。模板支护加固后，由测量人员测定混凝土浇筑标高； 为保证截面尺寸符合设计要求，在紧固穿墙对拉螺栓时，

28、截面尺寸不小于设计尺寸 5mm。墙面模板 垂直度的控制：先支设外模，用线坠控制其垂直度，支每层模板，上口要拉尺调整模板方度及平整 度，然后固定好模板；内模以已加固好的外模为准进行调整、加固。 5.6.2.5 施工缝钢板止水带安装： 在底板以上 500mm 的池壁位置留水平施工缝，在施工缝处用钢筋支架架设钢板止水带（如图） ， 支上层模板前应将施工缝混凝土以上表面凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净，充分湿润。 图 10 5.6.2.6 脚手架钢管支撑设计： 沿池壁内、外侧分别搭设满堂、双排脚手架，用于人员操作及加固模板。搭设完毕后，通过检 查，挂牌使用。搭设见如下示意图： 483.5 钢管脚手架

29、 1500150015001500 18001800 池底 池壁 钢板止水带 13 图 12 5.6.2.7 预埋件及预留洞设置： 在支模过程中，由测量人员配合测定预埋件及预留洞的准确位置和标高，然后将预埋件和墙壁 钢筋焊接牢固，预留洞口周围用短钢筋与墙壁钢筋焊接夹紧预埋盒或预埋木框，盒内用编织袋封死， 防止混凝土浇筑时灰浆流入，并设专人看管。 5.7.2.8 模板拆除： 在混凝土达到设计强度的 70%时（以混凝土拆模试块报告为准）方可进行模板拆除，拆模时不 要用力过猛过急，不得大力扰动穿墙螺栓，尽量保证模板不变形，严禁乱仍乱放。水池内模板及支 撑拆除时，配备通风设备，并设专人监护，拆除人员定

30、时作业。模板及支撑拆除完毕，及时回收、 整理、保管。 5.6.35.6.3 混凝土施工混凝土施工 5.6.3.1 浇筑方式： 采用商品混凝土泵送浇筑，混凝土浇筑分两个阶段：池底及池壁施工缝处；其余池壁（至 +0.700M）一次性浇筑成型。 5.6.3.2 浇筑前准备协调工作：由于水池采用 C30P6 抗渗混凝土，对于防渗漏要求极高，每阶段混 凝土均一次性浇筑完毕，不得留设施工缝。在浇筑前，向施工班组进行详细的技术交底，组织好浇 筑班组的交接、人员、机械工作，并和商品混凝土搅拌站取得联系，协调一致，制定混凝土供应计 划，积极做好预防浇筑设备损坏或道路交通堵塞、破坏等突发事件的发生，确保水池混凝土

31、供应顺 利。 5.6.3.3 浇筑顺序和方向： 14 水池浇筑顺序和方向：从底板沿宽度方向向另一侧推进浇筑，浇筑过程中，随时和混凝土搅拌 站取得联系，把握、控制好混凝土浇筑时间和速度，在初凝前循环返回浇筑池壁。 5.6.3.4 施工缝处理： 浇筑前清除施工缝混凝土表面的水泥浮浆、松动的石子以及软弱混凝土层，同时加以凿毛，并 用水冲洗干净；浇筑时先铺 30-50mm 厚与混凝土相同成分的水泥砂浆坐浆，然后再仔细浇筑混凝土。 施工缝处的钢筋上的水泥浆层用钢刷清除干净，并防止施工缝处的钢筋松动。 5.6.3.5 池底板混凝土的浇筑: 底板混凝土浇筑前需做以下准备: 5.6.3.5.1 模板检查:检查

32、模板的位置标高、截面尺寸是否与图纸相符，模板支撑是否牢靠，拼缝 是否严密，以免在浇筑过程中发生变形和漏浆。模板内的杂物要清除干净，隔离剂应涂刷均匀。 5.6.3.5.2 机具准备及检查：对运输机械、料斗、振捣器、输送泵、照明等按需要准备充足，并要 考虑故障时的补救措施。特别是采用泵送混凝土料，要有备用吊车。所有机械机具在浇筑前均要进 行检查和试运，同时配有专职人员，随时检修。 5.6.3.5.3 混凝土浇筑采用泵送混凝土分层浇筑，浇筑顺序为先低后高依次浇筑，为防止隐形施工 缝的出现，分层厚度须保证在上段混凝土初凝前进行下段的浇筑，混凝土运输及布料设备等条件， 划分每段的宽度。每段再划分若干区域

33、由振捣手进行振捣，各振捣手的振捣区域要明确。每个区域 间应有 500mm 宽的交叉区，以免漏振。同时要避免过振，振捣后抹面压光，底板“八”字模处混凝 土在底板混凝土振捣后进行浇筑，振捣后底板混凝土严禁二次振捣，应将多余混凝土清除后收面。 5.6.3.5.4 其他：混凝土浇筑期间要保证水、电供应，做好技术交底工作。 5.6.3.6 池壁混凝土的浇筑 浇筑前的准备同底板，采用混凝土输送泵进行浇筑，浇筑时采用分层浇筑法，每层混凝土下料 厚度 400mm。要分清振捣手的作业区域，并相互交叉 500mm 进行振捣，每次振捣时间为 20-30s，以 混凝土不再沉降和不冒气泡为止。 振捣上一层混凝土时，应插

34、入下层混凝土 5cm 左右，须在下层混凝土初凝前进行上层混凝土的 浇筑，防止隐形施工缝的出现，对于预留套管周围钢筋较密的地方，浇筑时振捣棒有些地方插不到 位，施工时采取如下措施：套管周围改用细石混凝土，振动棒斜向插入套管下部振捣。 5.6.3.7 池底混凝土平整度控制： 按照图纸设计池底板的平面标高，浇筑前由测量人员配合班组，在池内钢管支撑上抄测标高控 制线，两端拉直线，用 8 短钢筋与池底板上层筋点焊，做好池底板层面标高标记，控制底板混凝 土浇筑厚度和标高以及坡度，然后用铝合金刮杠刮平，木抹子抹平搓毛两遍以上，再用铁磨子赶实 压光。 5.6.3.8 预留套管周围混凝土浇筑： 15 池壁预留套

35、管周围钢筋及加强钢筋分布较密，浇筑时通知商品混凝土搅拌站，采用密实性细石 混凝土浇筑。浇筑套管底部混凝土时，由套管两侧下料，两侧均同时集中振捣，确保底部混凝土浇 捣密实。 5.6.3.9 混凝土养护： 混凝土在浇筑完毕 12 小时以后进行养护，用草袋覆盖，保湿两周，设专人负责浇水。 5.6.45.6.4 水池试水验收水池试水验收 5.6.4.1 试水准备： 池体混凝土达到设计强度，模板拆除后，将池内清理干净，用钢板焊接预埋管口及进 出水口作临时封堵。 5.6.4.2 穿墙止水螺栓头部封堵、防腐处理： 将穿墙止水螺栓两端的木块堵头凿出，尽量贴近根部将穿墙螺栓端头用气割切除，用水将孔穴 冲洗干净，

36、清除气割残渣及灰尘，涂刷一道素水泥浆，然后将止水螺栓露出端头部位涂刷两遍环氧 沥青涂料做防腐处理，经现场监理验收合格后采用无收缩水泥砂浆或灌浆料填充并拍实抹平。 5.6.4.3 试水水源：现场施工用的洁净自来水。 5.6.4.4 注水试验： 向池内注水每升高 1m 的水位用时不少于 4 小时，间隔 12 小时后再继续充水，充水时间为 3 天 左右，观测并计算池体有无渗漏及水位标高情况，并于水池四个方向设置沉降观测点，用水准仪对 水池进行沉降观测，做好记录。如水池无明显渗漏，即可进行回填土。 6 6、工期保证措施、工期保证措施 6.16.1 进度管理主要通过制定项目施工计划和进度计划，进行进度检

37、测和纠偏，以实现对工期的有效 控制。 6.26.2 进度控制在整个施工过程中占有重要的地位，在项目进度控制上使用软件，应用进度控制数学 模型，实行四级进度计划管理（项目施工总体统筹计划、项目总体实施计划、月作业计划、周/日 作业计划） ，科学地对项目施工进度进行检测和控制，以确保项目施工资源的合理配置和有效组织 反馈控制，实现施工过程各阶段的控制目标。 6.36.3 在项目施工过程中，以一级总体统筹计划作为目标计划，以二级总体实施计划作为人力、设备、 材料等施工准备工作执行的依据，根据实际情况编制的月、周作业计划，甚至日作业计划直接下达 到作业层，由主管各专业的施工负责人组织实施，作业人员具体

38、执行作业计划内容。进度动态以实 际进度统计为依据，通过时间与完成加权值的关系曲线，从确定进度偏差开始，到制定纠正偏差措 16 施，进行纠正偏差活动，直至下一次进度检测为结束，形成一个固定的周期性的循环过程。 6.46.4 严格执行合同工期和严肃网络计划管理，突出计划在项目管理全过程、各层次的组织、 指挥、协调、控制的龙头地位，结合设备材料到货、图纸交付及现场条件，编制切实可行的工程总 体进度网络计划及配套的资源调配计划，并实施动态控制，合理、充足地配备各类施工资源，加强 现场调度管理，协调、理顺各管理界面和专业施工界面的关系，确保按期实现合同工期目标。 6.56.5 工程开工后，分阶段、分专业

39、及时编制、更新项目详细实施的三级网络计划，分工作项编制月 度作业计划、周作业计划以及与各阶段计划相对应的设备、材料、资源的需求计划，强调计划的严 肃性，以周保月，按月更新、滚动，从而保证施工的连续性和可靠性。将单位工程关键控制点，分 解到各施工班组，并指定专人负责实施，做到当天任务当天完。 6.66.6 地下工程施工应安排好各工序的衔接，避免土方暴露时间过长。场区的排水规划也应通盘考虑， 排水沟、排水井应布置合理，利于雨水尽快排出场外，减少暴雨停工的影响。基础及地下管网施工 时，应在场地附近空地设置堆场。土方分类处理，对于可以利用回填的土，挖出后运往堆场集中存 放，回填时方便取用；泥浆、含杂质

40、土方直接运出场外规定地点弃置，不得在现场堆放，影响文明 施工。在雨期，排水过后场地比较软的条件下，在道路上铺设碎石渣及钢板，尽量保证车辆、机具 的通行，为雨后的尽快恢复施工创造良好的条件。结构和基础应布置合理的流水，利于交叉作业， 在保障安全的前提下加快施工进度。 6.76.7 加强现场指挥和领导，确定强有力的现场指挥调度机构，集中现场办公，直接指挥施工生产。 加强协调调度，及时解决施工中出现的问题。开好每周一次的施工调度例会、材料平衡会及不定期 的各种专题会，认真检查落实调度例会及其它会议所确定的事项。 6.86.8 根据施工规程、标准，编写科学、合理、可行的技术方案，积极推广和采用新工艺、

41、新技术组 织施工，强化安全、质量管理和控制，使安全、质量工作成为施工进度的保障。 6.96.9 加强施工计划检查与监督力度，在计划执行过程中，施工经理及技术管理人员每周、每月、每 日进行现场作业工程量的检测，把施工进度动态信息及时反馈，以供施工指挥人员及时掌握施工进 度，便于施工现场的调度或进行必要的计划调整。 6.106.10 若由于某种原因影响了工程的原计划进度工期或设备、材料到货不能按原计划到达现场时， 要在总工期不变的情况下，分析原因、制定纠正措施，在业主批准下，重新调整总体网络计划，采 取平行流水、立体交叉的施工进度管理方法，力求缩短工期；在现场工作面可能的情况下，增加作 业力量的投

42、入，使工作作业面达到资源充足的施工状态；选拔精兵强将在保证质量的前提延长工时、 加班加点、倒班作业，集中连续作战，确保总工期按期到达。 6.116.11 依据总体计划目标及各阶段、各专业施工的不同情况，配备足够的人力、设备等项资源，确 17 保项目均衡、连续施工，充分利用自有和社会市场两种资源量，适当储备，满足加快进度时所需。 6.126.12 充分利用公司精良装备的优势，一切满足现场需要，扩充机械化施工作业面；搞好员工的生 活后勤服务，调动员工的一切积极因素，严格奖罚制度，提高劳动效率，做到来之能战、战之必胜。 6.136.13 在项目的整个施工阶段，与业主、设计、供应商等建立一致的进度目标

43、，并起到履行、监督 和警示某一阶段各方共同遵守的责任与义务，以期望共同目标的实现。协调处理好进度、质量、安 全三者之间的相互关系，使项目总体控制目标在三者的互动、综合作用下，顺利实现进度目标。 7 7、质量管理、控制与验收标准、质量管理、控制与验收标准 7.17.1 质量管理、控制质量管理、控制 7.1.17.1.1 质量是企业的生命， “百年大计，质量第一” 。为确保本工程质量达标，在质量管理体制上， 建立以项目经理为首的各级质量管理体系，并将责任落实到人；同时将质量管理工作和经济利益挂 钩，加强和执行全面质量管理，实行以下双线控制措施。 7.1.27.1.2 生产质量贯彻实施线:从熟悉图纸

44、学习技术规范制定施工方案这一过程中，以技术规范为 蓝本，通过技术交底领会理解方案现场施工实施跟踪工序检查来贯彻质量标准。 7.1.37.1.3 生产质量检测线生产质量检测线: : 7.1.3.1 实行三级检查管理体系，在各工序的实施施工过程中，均按国家行业验收标准实行初检、 复检、终检制度，并按规定及时通报监理代表检查、验收、签证。为保证质量目标的实现，对影响 质量的全过程都必须加强管理，从施工组织设计设备材料进场施工前的准备工程项目施工 检查验收交付使用保修服务的每个环节，都按以下质检程序进行。 7.1.3.2 施工阶段性的质量控制措施：施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三

45、个阶段来对本工程分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 7.1.3.3 事前控制阶段：事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事先控制是先导。事 前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系、质量控制体系，制定现场质量检查验收 制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工前会审图纸交桩及测量复核，及施工所需 的原材料、半成品、成品进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划进行技术交底。 7.1.3.4 事中控制阶段：事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。主要是 抓好工序交接和隐蔽工程验收，对完成的分部分项工程，及时按质量检验评定标准进行检查、 报验，并对合

46、格工序进行保护。对达不到质量要求的上道工序，不交给下道工序施工，并进行整改 或返工，直到质量符合要求为止。如施工过程中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、不合格分项未 经整改或己整改未经复验而进入下道工序施工、掩盖或使用不合格的工程材料或擅自变更替换工程 18 材料等违规行为，及时执令停工，进行整改直至符合要求，对有关责任人按公司相关规定进行处罚。 7.1.3.5 事后控制阶段：事后控制是指对施工过的产品进行质量控制。按规定的质量评定标准和办 法，对完成的单位工程、分项工程进行检查验收。整理所有技术资料，并编目、建档。根据建设 工程质量管理条例 ，在保修期内进行无偿保修，超过保修期，若业主需要我公

47、司也将为业主提供 满意的服务。 7.1.47.1.4 建立施工质量保证体系建立施工质量保证体系 项目经理是工程质量的第一责任人，项目部设立质量部，各施工工长也是其承担工程的质量责 任人，形成自上而下的施工质保体系。 7.1.57.1.5 建立工程质量责任网络，建立质量档案。建立工程质量责任网络，建立质量档案。 7.1.5.1 质量责任网络四个层次的具体质量责任人为：项目经理是整个工程的质量责任人；各施工 工长是所承担施工的工段或分部工程的质量责任人；各施工班组长是相应单元工程的质量责任人； 项目技术负责人是工程技术、测放、施工的质量负责人。 7.1.5.2 在各分部的相应位置树立质量责任牌：注

48、明工程总量、工段范围、工期要求、质量等级、 质量责任人。 7.1.67.1.6 建立整套的施工质量制度建立整套的施工质量制度 7.1.6.1 为规范工程施工，把质量落到实处，根据有关施工规范及技术规定，结合工地实际制定一 整套的质检制度。建立“三级检验制度” ，即施工班组自检、质量部复检、监理和业主终检。质量 制度严格贯彻执行 ISO9000-2 标准。 7.1.6.2 建立跟班旁站制度，对隐蔽工程处理，特殊工程部位施工，特殊层面施工及接缝施工等重 要部位要求必须有专职质检员跟班旁站，确保工程质量。 7.1.6.3 配齐质检设备，做好工程质检资料：根据工程需要，配备需要的测量仪器，所有仪器都经

49、 计量部门核检合格。施工员、质检员每天做好施工日记，做好各工序验收记录，以及做好各施工材 料试验检验、砼和砂浆的试块工作。做好工程资料工作。 7.1.6.4 落实措施把好施工质量关：在施工过程中，严格执行监理及业主指令，并结合工地实际把 好施工质量控制六个关。一是人员素质关、二是技术交底关、三是测放关、四是隐蔽工程部位处理 关、五是衔接关、六是标准关。 7.27.2 分项工程质量保证措施分项工程质量保证措施 7.2.17.2.1 技术保证:加强图纸会审，对图纸上的问题及早发现，及时协商解决，做好各工种间的配合。 7.2.27.2.2 测量保证: :测量工作进行完毕，应进行复核，测量仪器应经检测

50、部门校验合格，并在有效期内。 19 7.2.37.2.3 土方工程:土方工程完工后，检查断面尺寸、标高、边坡、干密度等；现场做好排水沟，基坑 边留一定的土以防地表水进入基坑，并准备 2 台潜水泵，以备抽水。加强对土料、含水量、施工操 作和回填土干密度的现场检验，按规定取样，严格每道工序的质量控制。 7.2.47.2.4 混凝土工程:设备要准备充足，同时配备专职技工，随时检修。保证水电及原材料的供应。加 强天气预报的联系工作，选择有利天气，保证砼连续浇筑的顺利进行。加强养护，防止混凝土表面 游离水蒸发过快。施工时要保证施工操作面上有充足的照明。 7.2.57.2.5 模板工程:模板间支撑方法要恰当，砼浇筑分层不得过厚。模板面一定要涂刷隔离剂。 7.2.67.2.6 钢筋工程:加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和操作经验，预先确定各种形状钢筋 下料长度调整值，制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定。钢筋堆放场地要平整，搬运过 程要轻拿轻放，增加绑扣的钢筋交点。检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据需要垫够。混凝土浇筑 时搭设操作平台，施工人员及机具放在平台上，不得踩踏钢筋。特殊工种作业人员一律持证上岗。 7.37.3 质量验收标准质量验收标准 7.3.17.3.1 钢筋安装位置的允许偏差应