青岛星雨华府冬期施工方案

1、中国建筑一局（集团）有限公司 2012年冬期施工方案目录1、编制依据22、工程概况23、冬期施工期限及气象资料33.1 冬施定义33.2 冬施划分33.3 特殊时间34、冬期施工部署34.1 冬期施工施工组织机构34.2 冬期施工项目安排44.3 冬期施工准备54.4 各楼号劳动力安排54.5各楼号主体结构进度计划65、主要分项工程的冬期施工措施65.1地基基础及回填土工程65.2 钢筋工程75.3 模板工程85.4 混凝土工程95.5砌体工程155.6解除冬期施工后应注意的问题186、临时工程197、安全技术措施198、解冻期后的安全管理219、附表、测温布点图211、编制依据 建筑工程冬期

2、施工规程jgj104-97 青岛星雨华府北区i工程施工组织设计 建筑施工手册第四版 建筑工程施工工艺规程dbj14-032-2004 砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 中国建筑一局（集团）有限公司相关文件2、工程概况青岛星雨华府北区工程位于青岛国家高新技术开发区内，拟建的青岛星雨华府北区i项目总建筑面积约为13万平方米，位于规划东4号线以东，规划东21号线支线以南，规划东23号线以北，规划东2号线以西。建筑高度: 6#楼会所（3层）为12.7米。别墅区7#17#楼（3层）为9.9米；洋房区17#24#楼（56层）为19.2

3、米；25#、26#楼（8层）为25.6米；27#楼（一个单元8层、一个单元12层、一个单元18层）为59.4米；28#、29#楼（18层）为59.4米。本工程地下均为一层。主体结构形式高层为剪力墙结构，洋房、别墅、会所为框架-剪力墙结构，会所、地下车库为框架结构，基础为筏板基础、独立基础，18层高层为桩基筏板基础。地下室埋置深度：6.4m（会所9.1m），别墅地下室层高3.42m，洋房地下室层高3.38m。标准层层高基本以3米为主。根据施工进度计划，本工程进入冬施时涉及冬施的工作内容：主体结构施工（27#楼、28#楼、29#楼、3#地下室地下车库）、土方回填工程，砌体工程（18#楼23#楼、2

4、6#楼、27#楼29#楼、2#地下室及3#地下室。3、冬期施工期限及气象资料3.1 冬施定义 关于冬期施工期限的规定：当冬天到来时，如果连续5d的室外日平均气温稳定在5以下或最低气温降至0c或0c以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。3.2 冬施划分 根据青岛地区往年的气象资料，及历年青岛地区气象情况，冬期施工一般从11月15号开始，至次年3月底结束，历时四个半月左右。其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0以上的约为50天，12月下旬至次年的2月中旬为严冬施

5、工阶段，约70天。查历史资料，青岛地区最低气温在-12-14左右。施工期间除遵循上述气象规律外，工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便于安排施工生产。3.3 特殊时间寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内，应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。4、冬期施工部署4.1 冬期施工施工组织机构4.1.1成立冬施领导小组：组 长：陈永康 韩向东 王健侠 丁锋副组长： 刘守虎 丁利剑 钟想平成 员：孙夫渠 安东 王永杰 曾祥华 王碧文 罗慧 阮文超 刘慧 李超 刘忠凯 邢云亮 于玖夫 金翔

6、贾祥超 康广莹 张永革 靳彩霞 4.1.2组员职责陈永康：全面负责冬施现场管理工作。王健侠：全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审核，方案实施过程中的解释指导工作。丁利剑（安全总监）、邢云亮：全面负责冬施安全监督管理。丁锋、安东、孙夫渠：负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作。钟想平：全面负责冬施物资监督管理。刘守虎：全面负责冬施质量监督管理。罗慧、康光莹：负责编制冬施方案和相应纠正措施、冬施技术资料再分析、收集、整理、归档。刘忠凯、阮文超、王永杰、刘慧、靳彩霞：经理部专职天气预报员和配属队伍专职天气预报员，负责经常与气象台联系，及时按要求填写天气预报黑板。注：检查、监督内

7、容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、砼或砂浆是否符合冬施配比及浇注要求等。4.2 冬期施工项目安排由于青岛星雨华府北区i工程冬季施工的单位工程较多，工期要求紧，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，冬期施工阶段不停工。为尽量减少冬期施工的工作量，应充分利用冬期施工前的一段时间抓紧施工，根据各楼的施工进度情况，合理安排冬期施工项目。同时做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查。施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。非外露水管均埋入自然地面以下1m。现场外露用水管用橡塑保温材料包裹至主干管；生活区水管采用岩棉保温。所有临时管沟（包括临时排水沟、化

8、粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。经理部办公室、管理人员宿舍均采用电暖气采暖，工人宿舍采用水暖采暖，每间屋一组暖气片。并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服。其他配属单位采暖自行负责。4.3 冬期施工准备4.3.1 技术准备：进入冬期施工前，由项目技术部编制项目工程的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。4.3.2 人员教育：冬期施工前，应根据冬期施工方案和有关规范要求，对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。4.3.3 物资准备

9、：冬期施工的所需物资，必须于冬期施工前准备到位。冬施所需主要措施材料表：序号材料名称单位数量进场时间1电子测温计台211月10日2深色（黑色）塑料布m21000011月10日3彩条布m2100011月10日4木方m310011月10日5阻燃草帘被m2850011月10日6岩棉保温管m38011月10日7玻璃丝布m2160011月10日8橡塑保温管m31011月10日9电热器台7011月10日10吸尘器台211月10日11高压气泵台511月10日12普通温度计个10011月10日4.4 各楼号劳动力安排楼 号钢 筋 工混凝土工木 工其他工种合 计(人)27#楼201530158028#楼2015

10、30158029#楼20153015803#地下室20153015804.5各楼号主体结构进度计划楼 号12年11月12年12月13年1月13年2月13年3月27#楼813层1418层28#楼712层1318层29#楼813层1418层3#地下室基础地下室顶板5、主要分项工程的冬期施工措施5.1地基基础及回填土工程5.1.1土方开挖应连续作业，挖方到设计标高后应立即进行垫层混凝土施工，并做好保温覆盖；在相邻建筑物侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施，并应尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。不能及时进行下一道工序时，应在基底标高以上预留土层，并覆盖保温材料。5.1.2基坑槽内应做好

11、排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。5.1.3土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净，回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉降量要比常温施工时增加。室外基坑回填土冻土颗粒直径不得大于150mm，而且含量不得超过30%；室内回填不得含有冻块，采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm，回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。 5.1.4在冬施中要注意观察基坑边坡的稳定，连续记录监测数据，以便随时掌握边坡土体的变化，特别是阳面基坑坡，由于白天和夜晚的反复冻融，容易造成冻土坠落伤人。5.1.5冬期施工不宜进行地基换

12、土（如用砂石垫层、灰土垫层换人工回填杂土、淤泥质粘土等）。如必须换土,应选用不冻结的砂、石和土壤,在环境温度不低于-5的条件下施工。5.1.6强夯施工时，不应将冻结基土或回填的冻土块夯入基础的持力层；在粘性土或粉土的地基上进行强夯，宜在被夯土层表面铺设粗颗粒材料，并应及时清除粘结在锤底上的土料。5.1.7对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。5.1.8 对肥槽外大面积的素土回填，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过15 cm，其含量（体积）不得超过30%，并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。当

13、天回填完毕后，应及时覆盖保温。5.1.9 灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。5.1.10回填土施工前，应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。5.2 钢筋工程5.2.1冬期施工期间，负温条件下使用的钢筋应加强检验，注意在运输、加工过程中防止撞击、划痕。 5.2.2钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法，对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法；在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，冷拉的控制应力应较常温提高。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹、局部缩颈。5.2.3钢筋负温焊接时，其环境温度不得低于-20，可采用闪光对焊，

14、电弧焊及气压焊等焊接方法。负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺，与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。5.2.4钢筋负温焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应在背风的场地进行，或者采取相应的防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。当遇雨、雪等恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点。如无法防护时，应停止焊接工作。5.2.5钢筋加工场设板材围挡，原材、半成品堆放场地必须采取垫高措施，距地不少于200，支点间距不大于3米，雨、雪天及晚上使用彩条布覆盖保护。5.3 模板工程5

15、.3.1模板施工模板背面满挂阻燃草帘被。同时，使用中如有破坏，应及时补充。楼梯间、电梯井、外墙墙柱采用预埋“工”字撑、模板底部加贴10厚海绵条等方式控制外墙、柱错台、漏浆等缺陷。墙体模板支设完后，在墙体顶部采用彩条布遮盖，防止模内积雪。当遇灾害性天气，或遮盖不及时，模内积雪时可采取如下措施：墙体模板预留清扫口，使用高压气泵清出积雪等杂物。单元流水段间施工缝位置，当遇下雪天时，施工缝模板待浇筑混凝土前，模板内有积雪、杂物不得采取水冲的清理方式，清理完墙内的积雪后封严。顶板模板冬施时主要使用吸尘器清理。5.3.2模板拆除模板在混凝土达到要求强度（剪力墙的模板和梁的侧模在混凝土强度达到4mpa）、楼

16、板模板（跨度在2ml08m）在混凝土达到设计强度的75%，并冷却到与外界同温后方可拆除。跨度8m的楼板及悬臂构件必须待混凝土达到设计强度的100%并确保上层混凝土浇筑完毕后方可拆除。模板和保温层在混凝土达到临界强度后方可拆除。拆模后立即进行模板清理，清理干净模板上的杂物。严禁用水冲洗模板。5.4 混凝土工程5.4.1、 本工程混凝土采用预拌商品混凝土。预拌混凝土生产企业应全面落实质量责任制，加强组织领导，进一步完善冬期生产混凝土质量保证措施，确保技术、质量、试验人员到位并认真履行职责。5.4.2、 混凝土冬期施工部位：根据施工进度计划安排，正进行27#楼、28#楼、29#楼、3#地下室结构混凝

17、土施工。5.4.3、 根据本工程的特点和冬季施工期间的实际情况，混凝土工程采用“综合蓄热法”：掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。5.4.4、 普通混凝土（不掺防冻剂的混凝土）采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。对于掺防冻剂的混凝土，其临界强度不应小于设计强度的50%；混凝土未达到30mpa受冻临界强度前不得拆除保温设施。5.4.5、 对混凝土的要求（1） 水泥采用42.5

18、硅酸盐水泥，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6；混凝土含碱量不超过3kg/m3。（2） 混凝土冬期施工所采用的外加剂必须符合现行规范混凝土外加剂gb8076和混凝土外加剂应用技术规范gb50119 的规定，同时应具有合格证、检验报告，并经复试合格后方可使用。（3） 外加剂的使用必须通过混凝土配合比的试配、调整，以适应冬期施工的需要，同时应加强计量工作。外加剂选用根据不同的冬施阶段选择适用于不同环境温度的防冻剂。见下表： 防冻剂选用表 日最低温度（）外加剂种类掺入量养护方式-5-10规定温度为-5的防冻剂2.5%保温材料覆盖养护-10-15规定温度为-10的防冻剂3%-1

19、5-20规定温度为-15的防冻剂5%（4） 混凝土强度等级均比设计混凝土强度等级高一级，确保混凝土强度不因冬季施工而达不到设计强度值。（5） 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他杂物。（6） 保证混凝土出罐温度不低于15，入模温度不低于5。（7） 混凝土在运输过程中罐车应有保温措施。（8） 严禁使用有结冻现象的砼。（9） 严格控制混凝土坍落度。顶板混凝土不得大于180mm，墙体混凝土不得大于200mm。5.4.6、 混凝土的浇筑（1） 混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖，并进行保温，边角部位保温层厚度应增大到

20、面部位的23倍。（2） 混凝土的供应量、速度必须保证施工部位混凝土的连续浇筑。（3） 冬期施工混凝土的浇注方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。混凝土拌合物的出机温度不得低于15 ，浇筑入模温度不得低于5 。（4） 混凝土罐车到达现场后，必须尽快浇筑，保证在0.5小时内浇筑完成。5.4.7、 混凝土模板的拆模模板在混凝土达到强度要求后方可拆除。（见5.3.2）模板和保温层在混凝土达到临界强度后方可拆除。墙体拆模时，混凝土温度和环境温度差大于20时，拆模后的混凝土必须立即用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使

21、其缓慢冷却。严禁浇水养护。5.4.8、 混凝土的养护保温（1） 模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。（2） 墙体混凝土的保温采用模板背侧满挂阻燃保温草帘被，顶部也使用草帘进行保温。（3） 各层楼板混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料薄膜保水，塑料薄膜上覆盖阻燃草帘被进行保温，草帘被相互搭接1015cm，覆盖严密，防风防失水。楼板养护阶段其下层门窗洞口悬挂草帘被进行封闭，防风保温。楼板保温方法如下图所示： （4） 当外界最低温度低于-10度时，顶板混凝土养护增加采用人工加热法，即在顶板下生火炉加温。在混凝土浇筑前检查好单元四周的封闭是否

22、严密，包括下层楼面的预留洞口。燃烧的煤炭采用无烟煤。火炉确保每单元至少四个，火炉设在大开间上风处。在火炉上方的支架上搁置至少1200见方的铁板，既防火又便于热量扩散。火炉四周用钢管围挡防护。（5） 剪力墙模板拆除后，在混凝土表面刷混凝土养护液进行养护，并在外墙挂阻燃草帘被保温。拆模后混凝土温度与环境温差大于20时，混凝土结构表面仍需覆盖阻燃草帘被保温，使其缓慢冷却。（6） 施工操作层立面挂密目防护网。即在外挂架立面、底面挂密目网。（7） 冬施期间，必须加强成品保护。拆模后，立即对柱角留洞进行保护，特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。5.4.9、 混凝土的测温1)冬期施工混凝土养护期间温度测

23、量应符合下列规定： 综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次； 掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前应每隔 2h 测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次； 全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10 15cm，也可为板厚或墙厚的1/2。 测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min 。 2)冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定： 普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，为设计的混凝土强度标准值的30%; 采

24、用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40% ； 掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15 时不得小于4.on/2。 3)测温孔的布置及做法 测温孔布置及深度: 代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，相邻墙体转角只设一个；孔深为墙体厚度1/2。 每道梁顶部分别在两端及中部共设三个测温孔，相邻梁交点及转角只设一个；孔深为15cm。每块板中心设一测温孔（剪力墙顶部无梁的顶板，在四角及中心共设5个孔），孔深为板厚度1/2。 根据测温点布置图（见后附图），测温孔采用10钢筋成型（混凝土覆盖时插入，测温时拔出）。注意留孔时要有专人看管，预防施工踩（压）实测温孔。4)及时掌握天

25、气变化情况，认真填写测温记录。每昼夜测量大气温度及环境温度不少于4次，并测出最高、最低气温；对混凝土出罐温度及入模温度进行实测后进行记录，以供管理人员根据测温记录情况采取相应的技术措施，保证工程质量。测温项目测温次数测温时间室外及环境温度定时、定点、每昼夜四次并记录最高和最低气温2:00、8:00、14:00、20:002011.11.15.开始，2012.3.15截止混凝土出盘温度每工作班四次混凝土入模温度每工作班四次混凝土养护温度成型开始每2h一次，达到临界强度后每6h一次。注：上表中临界强度用同条件3天试验来判定。 混凝土浇筑完毕过后养护期间，在强度未达到4n/mm2之前应每隔2小时测温

26、一次，之后每隔6小时测温一次。 测温孔位置设在易散热、有代表性的地方。如边角、长墙上面中部。 测温时，温度计应采取措施与外界气温隔离，温度计在测温孔内留置时间不得少于3分钟，取出后迅速做好温度记录。5)专职测温人员每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度等进行观测，测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。5.4.10、 混凝土试块的留置混凝土试块的留置组数要比常温施工时多两组与结构同条件养护的试块，其中一组用于混凝土受冻临界强度检验，一组用于同条件养护28天转标准养护28天强度

27、测试。(现场至少应留的试块有：a、临界强度，b、拆模，c、同条件28天转标养28天，d、结构实体) 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，其抗冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30。矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为c10及以下时，不得小于5.0n/mm2。5.4.11、 混凝土冬期施工热工计算本工程冬期混凝土工程施工均为主楼的主体结构，预拌混凝土取c30计算，普通硅酸盐425水泥用量为330kg/m3。与每立方米砼相接触的大模板重量约为200 kg和钢筋约重100kg，并未预热。用50厚聚苯板保温。保证混凝土出罐温度不低于10。取200厚墙

28、体计算，保温层为50厚聚苯板，导热系数k = 0.042w/mk，平均气温tm,a =-5，透风系数=1.3。a、计算混凝土表面系数m ：b、混凝土浇筑完毕时的温度t3 ：c、蓄热养护过程中温度计算： 砼蓄热养护开始至任一时刻t的温度t ：先求结构维护层总传热系数k及综合系数：0.96则砼蓄热养护开始至任一时刻t的温度t 为： 砼冷却至0所需时间t0（即t =0）：由于,且所以：因此，根据混凝土冬期施工强度增长曲线，混凝土在降至0以前可以达到受冻临界强度，满足规范要求。 砼自蓄热养护开始至t0的平均温度tm： 经计算，满足要求。5.5砌体工程5.5.1材料要求1）砌体工程冬期施工宜采用外加剂法

29、，砂浆中掺用的外加剂品种应符合混凝土外加剂应用技术规范gb50119的有关规定，其掺量应通过试验确定。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。 2）砌块在正温度时适当浇水，负温立即停止。3）本工程冬期施工时砌体工程正全面施工，施工过程中应注意冬期施工要求，冬期使用的砌块，要求在砌筑前清除表面污物、冰雪等，不得使用受冻或者浸水的砌块。4）砌筑砂浆使用预拌砂浆，应搭设保温棚加水拌合，水温不得超过80，砌筑时不得随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。现场搅拌的，石灰膏、电石膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用；砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含

30、有冰块及直径大于1cm的冻结块。5）冬期施工的砌体，应按“三一”砌砖法施工，日砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑时砂浆温度不得低于5，每日砌筑后应及时在砌体表面进行保护性覆盖。砌筑工程施工时，砂浆稠度宜较常温适当增大，一般可控制在1012cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水或不浇水砌筑，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0条件下砌筑时,可不浇水，但必须增大砂浆稠度。 当最低气温-15时，砌体砂浆强度应按常温施工提高一级。6）冬期施工中砂浆试块的留置，除应按规范要求留置标准养护试块外，宜增加不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的

31、砂浆强度。 5.5.2掺防冻剂施工工艺1）防冻剂要有生产厂家化验单、产品使用说明书，材料进场后要取样送往试验室检验、经复试合格后方可使用。2）不得选用氯盐或硫酸盐（so3-2）的防冻剂。3）粉剂状防冻剂可直接使用，也可待预拌砂浆加入60%拌和水充分湿润后再加入。4）粉状剂加入后要延长砂浆搅拌时间30秒。5.5.3综合蓄热法施工工艺1）对砌筑的砂浆拌制中水温不得超过80，以免出现假凝现象，砂温不得超过40，水泥不得直接加热。砌筑砂浆的标号和稠度较常温提高一个等级。2）砂浆拌制的时间要比常温时延长0.51倍，以2.53min为宜。3）砂浆要随供随用、不得露天存放，也不得在灰槽中存灰过多、以防冻结。

32、4）运输砂浆的手推车要采取保温措施，使用50mm厚聚苯板四周密封包围，上铺聚苯板盖。5）砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层和离析现象，要保证砂浆组份的均匀性和流动性。6）砌筑时工人要从灰槽的边缘向中心挖灰，以减少砂浆热量的散失。7）砂浆的出机温度不得低于35，使用温度不得低于5，严禁使用受冻的砂浆、也不得随意向砂浆内掺水。8）用后的手推车和灰槽要及时用热水清洗、以免冻结。9）砂浆试块要现场制作，除常温规定要求外（标养试块），要增设不少于2组与砌体同条件养护的试块，其中一组用于检验临界强度，另外一组同条件养护28天立即转标准养护28天后测试检验标养28天的强度。5.5.4施工质量评审标准1）多

33、孔砖和混凝土小型空心砌块砌体，应轴线，标高准确，墙面平整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lomm，且不应大于12mm或小于8mm。灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。2）构造柱、圈梁、芯柱和底层室内地面以下或防潮层以下，凝土浇筑质量、硬架支模预制楼安装板节点钢筋构造做法，以及混凝土强混度等级，均应符合设计要求和规范、标准规定。3）墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。4）填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度应符合设计要求。竖向位置偏差应符合规范规定。5）填充墙采用空心砖、轻骨

34、料混凝土小型空心砌块的砌块灰缝应为812mm。蒸压加气混凝土砌块的水平及竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。6）砌体工程冬期施工，应符合砌体工程施工质量验收规范（gb50203）有关规定。7）砌体质量允许偏差及检查方法，应符合规范和下表的规定。砌体允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移1010尺量2标 高基础顶面1510水准仪或拉线尺量楼 面15153垂直度每 层55经纬仪吊线、尺量全高不大于10m108大于10m20154表面平整度清水墙、柱552m靠尺塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度55拉线尺量上下口偏移20106灰缝清水墙、水平

35、缝75拉线、尺量混水墙、水平缝107清水墙竖缝2010吊线、尺量5.6安装工程，5.6.1、不得在-10以下进行焊接，且焊件接头不得与冰雪接触，负温焊接时应先进行预热风力超过四级应有挡风措施或转至室内进行。5.6.2、所有管道、卫生设备、散热器等试压后必须将弯头处存水泄净，如有必要可采取气压泵将管道卫生设备、散热器等余水吹扫干净。5.7解除冬期施工后应注意的问题1）混凝土工程：（1）冬期施工期间留置的转入常温28天混凝土同条件养护试块，在解除冬期施工并达到相应龄期后，应及时送有资质的检测机构试压；（2）在解除冬季施工后，对冬期施工的混凝土结构实体部分，应通过观察或辅之必要的无损、微破损检查等手

36、段，进一步复核结构实体的混凝土强度是否达到设计要求，检查结构外观有无裂缝、疏松等缺陷。2）砌体工程（1）冬期施工期间留置的转入常温28天砌体砂浆同条件养护试块，在解除冬期施工并到达相应龄期后，应及时送有资质的检测机构试压；（2）在解除冬季施工后，对冬期施工的砌体结构实体部分，应通过观察并辅之必要的无损、微破损检查等手段，进一步复核结构实体的砌体砂浆是否达到设计要求，检查砌体结构外观有无裂缝出现，砌体砂浆有无疏松、脱落现象。3）对于有沉降观测要求的建（构）筑物，在解除冬期施工后，应及时会同有关部门进行观测并做好记录。4）对于冬期镶贴的外墙装饰面砖，在解除冬期施工后，应检查复核其粘接是否牢固，有无

37、空鼓、裂缝、易脱落的情况。5）对于冬期涂刷的外墙涂料，在解除冬期施工后，应检查复核其基层有无空鼓、裂缝、易脱落的情况，面层有无起皮、粉化、强度低的现象。6、临时工程6.1 提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。6.2 生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，必须采用不小于50厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工。暗铺管线要保证在冻土深度（50 cm）以下。6.3 大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充，以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。6.4 冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击。合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防

38、火、防煤气中毒等项工作。6.5 临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泄水阀。入冬前将临时管道进行保温。7、安全技术措施7.1所有架体操作面上应做好防滑措施，雪后应清扫干净，操作面一定按规范和方案要求搭设好挡脚板和防护栏杆。五级风以上禁止使用各种架体，风后应检查架体有无变形，扣件有无松动，无异常情况方可使用。7.2供水、供热系统试水、试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存积水排净。7.3冬期施工前要组织全体员工进行冬期施工安全、消防知识的学习。7.4 采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。7.5施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。7.6 做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。7.7施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冻雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7.8 冬期使用阻燃性保温材料，必须符合局及本市有关规定，安全部门必须对该材料进行验