圆体成型车刀设计说明书（完整版）

1、课程设计说明书圆体成型车刀设计说明书所选为课程设计题目之二:工件如下图所示，材料为 45#钢，b=0.60GPa HB=170200,直径为35mm,车削后不再磨削，要求车出全部表面，并切出预切槽，用C1336单轴转14 0-0.7塔自动车床，试设计 圆体成型车刀。10 -0.505 0-0.36*4+0.251nv4O_DO002 . .圆体成形车刀设计设计说明及计算备 注设计课题：如上设计步骤如下：1）选择刀具材料高速钢查高速钢牌号及用途表，选用普通高速钢W18Cr4V制造。牌号及 用途表 出自金 属切削2）选择前角y f及后角a f刀具设根据材料的力学性能，查成形车刀的前角和后角表得：丫

2、 f=10 , a f=12。计手册注：在本课程3）画出刀具廓形（包括附加刃）计算图如下设计中 本书后 面简称取kr=20, a=2mm b=2mm c=5mm d=1mm标出工作廓形各组成点 1-12。以0-0线（通刀具设过9-10段切削刃）为基准（以便于对刀），计算出1-12各点处的计算半径rjx （为避免尺寸偏计手差值对计算准确性的影响，故常米用计算尺寸、计算半径、计算长度和计算角度来计算）：册。成 形车刀 前角和 后角表a、b、c、d 成形车刀的附加刀刃；见刀具a 为避免切削刃转角处过尖而设的附加刀刃宽度，常取为0.5 3mm设计手b -为考虑工件端面的精加工和倒角而设的附加刀刃宽度，

3、其数值应大册第于端面精加工余量和倒角宽度。为使该段刀刃在主剖面内有一定后179页角，常做成偏角kr=15 -45 , b值取为1 3mm如工件有倒角，表kr值应等于倒角角度值，b值比倒角宽度大1 1.5mm；c -为保证后续切断工序顺利进行而设的预切槽刀刃宽度，c值常取3 8mmd -为保证成形车刀刃延长到工件毛坯表面之外而设的附加刀刃宽度，常取 d=0.5 2mm3-179rjx =基本半径土(半径公差/2)r j1 =22/2-0.05/2=10.975mmr j2= r j1 =10.975mmr j3=38/2-0.14/2=13.930mm= r j4r j5 =33/2-0.2/2

4、=16.4mm=r j6r j7 =25/2= r j8 =12.5mmr j13 =r j1 -0.5=10.475mm 7r j14 =r j15 =r j2 -2=8.975mmr j9 =r j10 =r j7 - l d /tan20=9.753mm再以1点为基准点，计算出计算长度l jxl j2=(4-0.5)+0.25/2=3.63mml j3=14-0.5-0.7/2=13.15mml j6=5-0.36/2=4.82mml j7=10-0.5/2=9.75mml j8=28-0.51-0.0.84/2=27.08mm4)计算切削刃总宽度 Lc,并校验Lc/dmin之值Lc=l

5、j5+a+b+c+d=27.08+2+2+5+ 仁37.08mmd min=2 x rj13=2 x 10.475=20.95mm则 Lc _ 37mm _85 2.5，允许。dmin 20.95mm5) 确定结构尺寸应使 d。=2R K2(Amax +e + m)+d查带销孔圆体成形车刀结构尺寸表得：C1336单轴转塔自动车床用圆体成形车刀：do=68mm d=16mm 又知毛坯半径为 17.5mm,贝9 Amax=17.5-10.475=7.025mm 7.0mm,代入上式， 可得d(e +m) Amax = (34 7.0 8.0) =19mm2可选取e=10mm m=9mm并选用带销孔

6、的结构形式。6) 用计算法求圆体成形车刀廓形上各点所在圆的半径R计算结果列于下表：hc =R0si n(?f +otf) =34xsi n(10+ 12 ) = 12.7366B0 =R0cos(?f +af) = 34xcos(10+2j =31.5243此表出 自刀具 设计手 册第189页 表3-187廓形组 成点rjx丫 fx= arc sin(r jo/ rjx sin 丫 f)G=jx cosY fx -门0 cos Y fBx=B0-Cx x=arctgh c/Bx)R=hc/ sin xAR=(R1 -Rx)+ S11,12(作为 0点)8.97510031.524252234.

7、00A P0=-1.868 0.011,210.9758.16382 2.0251329.4991223.35289 32.13103,413.936.42372 5.008826.5156825.65701 29.4162.716 0.025,616.45.45305 7.4871324.0371227.91791 27.203-4.928 0.037,812.57.16224 3.5684727.955524.49417 30.1201.411 0.049,109.7539.19507 0.7890230.7354722.50886 33.270-1.139 0.047) 根据上表计算数值

8、确定各点廓形深度 R的公差。8) 校验最小后角5-6段切削刃与进给方向(即工件端面方向)的夹角最小，因而这段切削刃上后角最小， 其值为 ao=arctgtg( 6- y f6 )sin20 =arctgtg(22.50886-9.1950)sin20 =4.63 一般要求最小后角不小于2 -3。，因此校验合格。9 )车刀廓形宽度lx即为相应工件廓形的计算长度ljx，其数值及公差如下(公差是按刀具设计手册第29页表2-5成形车刀廓形公差表确定)l2=lj2 =(2.716 0.02)mml3=1 j3 =(2.716 0.02)mml4=l j4 =(2.716 0.02)mml5=l j5 =(2.716 0.02)mm10) 确定圆体成型车刀参数:1, 取d0=68mm d=16mm e=10mm m=9mm2, 查手册表3-182得d1=2.5mm l1=3mm g=14m