仪表车间检修安全方案

1、湖北新洋丰股份有限公司合成氨厂仪表安全标准化仪表车间自调阀定位器检修安全方案适用范围：自调阀定位器维修或更换 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300mm活动扳手各一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把。（ ）。 2、准备4-20mA输出信号发生器一部，待更换的同型号合格定位器或相关配件一个，胶布一卷。( ) 工艺处理措施通知自调阀使用车间及岗位相关人员，利用手动旁路调节好压力、液位、流量等，关闭前后截止阀，终止调节阀的使用。( ) 安全注意事项1、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品( ) 2、有超过地面一米

2、的位置是否系好安全带（ ） 3、有交叉作业的位置应立即停止作业，撤离作业现场。( ) 4、先断开模块信号线后再拆现场定位器线。（ ）完工检查1、零点调整：将信号电流调到4mA（反作用时调到20 mA），调节调零机构使阀杆开始动作（ ）2、行程范围调整：分别加12mA和20mA的信号，此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%，反复调整，直至符合要求。（ ）3、联系中控送信号调整，直至符合要求。（ ） 4、通知相关岗位，将自调阀投入使用。（ ） 5、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年 仪表车间造气蒸汽储罐自调阀检修安全方案（ ）储罐 检修时间： 年

3、月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把；大锤一把，1T葫芦一台，钢丝绳一根，龙门架一部。（ ） 2、准备4-20mA输出信号发生器一部。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员，利用手动旁路调节好压力，关闭前后截止阀，终止调节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀，排空管道内蒸汽或热水。（ ）安全注意事项1、确认自调阀前后管道内蒸汽或热水排空，压力泄尽，防止烫伤。（ ）2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 3、检查吊装工具、钢丝绳是否规范、是

4、否符合要求。（ ） 4、吊执行机构时要专人协调。（ ）5、在使用大锤时不得戴手套，前后不得站人，应轻敲慢打，不可用力过猛。（ ）6、有交叉作业的位置应立即停止作业，撤离作业现场。( ) 7、断开模块信号线后再拆现场定位器线。（ ）完工检查1、零点调整：将信号电流调到4mA（反作用时调到20 mA），调节调零机构使阀杆开始动作。（ ）2、行程范围调整：分别加12mA和20mA的信号，此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%，反复调整，直至符合要求。（） 3、联系中控送信号调整，直至符合要求。（ ） 4、通知相关岗位，将自调阀投入使用，观察泄露及使用情况。（ ）5、工完料净场地清。（ ）使用

5、部门：仪表车间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年仪表车间造气汽包加水自调阀检修安全方案（ ）汽包 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300mm活动扳手各一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把（ ） 2、准备4-20mA输出信号发生器一部。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员，利用手动旁路调节好液位，关闭前后截止阀，终止调节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀，排空管道内压力或热水。（ ） 安全注意事项1、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 2、确认自调阀前后管道内无压力或热水，防止

6、烫伤。（ ） 3、有交叉作业的位置应立即停止作业，撤离作业现场。( ) 4、断开模块信号线后再拆现场定位器线。（ ）完工检查1、零点调整：将信号电流调到4mA（反作用时调到20 mA），调节调零机构使阀杆开始动作。（ ）2、行程范围调整：分别加12mA和20mA的信号，此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%，反复调整，直至符合要求。（） 3、联系中控送信号调整，直至符合要求。（ ） 4、通知相关岗位，将自调阀投入使用。观察泄露及使用情况。（ ）5、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年仪表车间造气高温蒸汽自调阀检修安全方案（ ）蒸汽自调阀 检修时间

7、： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把；大锤一把，1T葫芦一台，钢丝绳一根，龙门架一部。（ ） 2、准备4-20mA输出信号发生器一部。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员，利用手动旁路调节好压力，关闭前后截止阀，终止调节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀，排空管道内蒸汽或热水。（ ）安全注意事项1、确认自调阀前后管道内蒸汽或热水排空，压力泄尽，防止烫伤。（ ）2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 3、检查吊装工具、钢丝绳是否

8、规范、是否符合要求。（ ） 4、吊执行机构时要专人协调。（ ）5、在使用大锤时不得戴手套，前后不得站人，应轻敲慢打，不可用力过猛。（ ）6、有交叉作业的位置应立即停止作业，撤离作业现场。( ) 7、断开模块信号线后再拆现场定位器信号线。（ ）完工检查1、零点调整：将信号电流调到4mA（反作用时调到20 mA），调节调零机构使阀杆开始动作。（ ）2、行程范围调整：分别加12mA和20mA的信号，此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%，反复调整，直至符合要求。（ ） 3、联系中控送信号调整，直至符合要求。（ ） 4、通知相关岗位，将自调阀投入使用，观察泄露及使用情况。（ ）5、工完料净场地

9、清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年仪表车间造气蒸汽自调阀检修安全方案 （ ）自调阀法兰密封 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好30/32梅花扳手两把、450mm活动扳手一把，150mm梅花螺丝刀一把，尖嘴钳一把，加力杆一根，撬钎一根。（） 2、准备好要更换的密封垫片。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员，利用手动旁路调节好压力，关闭前后截止阀，终止调节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀，排空管道内蒸汽或热水。（ ）安全注意事项1、确认自调阀前后管道内蒸汽或热水排空，压力泄尽，防止烫伤。（ ）2、检修作业人员

10、是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 3、有交叉作业的位置应立即停止作业，撤离作业现场。( ) 4、使用撬钎时其他人员手脚要远离防止夹伤。 （ ） 5、用加力杆紧固要有专人协调，扳手套好，手拿开后方可紧固，防止夹伤。（ ） 完工检查 1、通知相关岗位操作人员，打开自调阀前后阀门试漏。（ ）2、将自调阀投入使用，观察泄露及使用情况。 （ ） 3、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年仪表车间脱碳塔自调阀检修安全方案脱碳塔自调阀 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把，150mm梅

11、花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把；46mm敲击扳手两把，1T葫芦一台，钢丝绳一根，加力杆一根，16T千斤顶一台。（ ） 2、准备4-20mA输出信号发生器一部，金属缠绕垫DN250两片。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员，利用手动旁路调节好液位，关闭前后截止阀，终止调节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀，排空管道内PC液。（ ）安全注意事项1、确认自调阀前后管道内PC液排空，压力泄尽，防止PC液溅出伤人。（ ） 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 3、检查吊装工具、钢丝绳是否规范、是否符合要求。不得用葫芦链条直接缠绕气缸、阀体（ ）

12、4、吊气缸、阀体时要专人协调，防止气缸、阀体坠落伤人。使用加力杆要相互提醒，防止夹伤。 （ ） 5、有交叉作业的位置应立即停止作业，撤离作业现场。( ) 6、断开模块信号线后再拆现场定位器线。（ ）完工检查1、零点调整：将信号电流调到4mA（反作用时调到20 mA），调节调零机构使阀杆开始动作。（ ）2、行程范围调整：分别加12mA和20mA的信号，此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%，反复调整，直至符合要求。（ ） 3、联系中控送信号调整，直至符合要求。（ ） 4、通知相关岗位，将自调阀投入使用，观察泄露及使用情况。（ ）5、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门：仪表

13、车间 保存期限：一年仪表车间闪蒸塔自调阀检修安全方案闪蒸塔自调阀 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把；46mm敲击扳手两把，1T葫芦一台，钢丝绳一根，加力杆一根，16T千斤顶一台。（ ） 2、准备4-20mA输出信号发生器一部，金属缠绕垫DN250两片。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员，利用手动旁路调节好液位，关闭前后截止阀，终止调节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀，排空管道内PC液。（ ）安全注意事项1、确认自调阀前后管道内P

14、C液排空，压力泄尽，防止PC液溅出伤人。（ ） 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 3、检查吊装工具、钢丝绳是否规范、是否符合要求。不得用葫芦链条直接缠绕气缸、阀体（ ） 4、吊气缸、阀体时要专人协调，防止气缸、阀体坠落伤人。使用加力杆要相互提醒，防止夹伤。 （ ） 5、有交叉作业的位置应立即停止作业，撤离作业现场。( ) 6、断开模块信号线后再拆现场定位器线。（ ）完工检查1、零点调整：将信号电流调到4mA（反作用时调到20 mA），调节调零机构使阀杆开始动作。（ ）2、行程范围调整：分别加12mA和20mA的信号，此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%，反复调

15、整，直至符合要求。（ ） 3、联系中控送信号调整，直至符合要求。（ ） 4、通知相关岗位，将自调阀投入使用，观察泄露及使用情况。（ ）5、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年仪表车间脱硫汞柱自调阀检修安全方案脱硫汞柱自调阀 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把；36mm敲击扳手两把，1T葫芦一台，钢丝绳一根，加力杆一根，16T千斤顶一台。（ ） 2、准备4-20mA输出信号发生器一部，金属缠绕垫DN400两片。( )

16、 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员，利用手动旁路调节好压力，关闭前后截止阀，终止调节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀，排空管道内煤气压力及残液。 （ ）安全注意事项1、确认自调阀前后管道内煤气泄尽，防止煤气中毒。（ ） 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。在平台、阀门上作业是否系好安全带( ) 3、检查吊装工具、钢丝绳是否规范、是否符合要求。不得用葫芦链条直接缠绕气缸、阀体。（ ） 4、吊气缸、阀体时要专人协调，防止气缸、阀体坠落伤人。使用加力杆要相互提醒，防止夹伤。 （ ） 5、使用千斤顶时要固定好，防止坠落伤人。（ ）6、有交叉作业的位置应立即停止作业，撤离

17、作业现场。( ) 7、断开模块信号线后再拆现场定位器线。（ ）完工检查1、零点调整：将信号电流调到4mA（反作用时调到20 mA），调节调零机构使阀杆开始动作。（ ）2、行程范围调整：分别加12mA和20mA的信号，此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%，反复调整，直至符合要求。（ ） 3、联系中控送信号调整，直至符合要求。（ ） 4、通知相关岗位，将自调阀投入使用，观察泄露及使用情况。（ ） 5、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年仪表车间脱硫塔自调阀检修安全方案脱硫塔自调阀 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准

18、备好250、 300、450mm活动扳手各一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把；36mm敲击扳手两把，1T葫芦一台，钢丝绳一根，加力杆一根，16T千斤顶一台。（ ） 2、准备4-20mA输出信号发生器一部，金属缠绕垫DN400两片。( ) 工艺处理措施1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员，利用手动旁路调节好液位，关闭前后截止阀，终止调节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀，排空管道内脱硫液。 （ ）安全注意事项1、确认自调阀前后管道内脱硫液排空，防止溅出伤人。（ ） 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。在平台、阀门上作业是否系好安全带( ) 3、检查吊装

19、工具、钢丝绳是否规范、是否符合要求。不得用葫芦链条直接缠绕气缸、阀体。（ ） 4、吊气缸、阀体时要专人协调，防止气缸、阀体坠落伤人。使用加力杆要相互提醒，防止夹伤。 （ ） 5、使用千斤顶时要固定好，防止坠落伤人。（ ）6、有交叉作业的位置其它危险时应立即停止作业，撤离作业现场。( )7、断开模块信号线后再拆现场定位器线。（ ）完工检查1、零点调整：将信号电流调到4mA（反作用时调到20 mA），调节调零机构使阀杆开始动作。（ ）2、行程范围调整：分别加12mA和20mA的信号，此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%，反复调整，直至符合要求。（ ） 3、联系中控送信号调整，直至符合要求

20、。（ ） 4、通知相关岗位，将自调阀投入使用，观察泄露及使用情况。（ ） 5、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年仪表车间冷交自调阀检修安全方案冷交自调阀 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把；加力杆一根。（ ） 2、准备4-20mA输出信号发生器一部。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员，利用手动旁路调节好冷交液位，关闭前后截止阀，终止调节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀，排空管道内液氨。 （

21、 ）安全注意事项1、确认自调阀前后管道内液氨排空，防止溅出伤人。（ ） 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。是否按规定佩戴防氨面具。( ) 3、从管道上拆下自调阀时当心阀体坠落伤人，是否有专人协调。（ ） 4、有交叉作业的位置或其它危险时应立即停止作业，撤离作业现场。( ) 5、断开模块信号线后再拆现场定位器线。（ ）完工检查1、零点调整：将信号电流调到4mA（反作用时调到20 mA），调节调零机构使阀杆开始动作。（ ）2、行程范围调整：分别加12mA和20mA的信号，此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%，反复调整，直至符合要求。（ ） 3、联系中控送信号调整，直至符合

22、要求。（ ） 4、通知相关岗位，将自调阀投入使用，观察泄露及使用情况。（ ） 5、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年仪表车间铜塔自调阀检修安全方案铜塔自调阀 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把； 32/30 mm梅花扳手两把，加力杆一根。 （ ） 2、准备4-20mA输出信号发生器一部。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员，利用手动旁路调节好铜塔液位，关闭前后截止阀，终止调节阀的使用。( )

23、 2、打开倒淋阀，排空管道内铜液。 （ ）安全注意事项1、确认自调阀前后管道内铜液排空，防止溅出伤人。（ ） 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。是否按规定佩戴防护面具或防护眼罩。 ( ) 3、从管道上拆下自调阀时当心阀体坠落伤人，是否有专人协调。（ ） 4、有交叉作业的位置或其它危险时应立即停止作业，撤离作业现场。( ) 5、断开模块信号线后再拆现场定位器线。（ ）完工检查1、零点调整：将信号电流调到4mA（反作用时调到20 mA），调节调零机构使阀杆开始动作。（ ）2、行程范围调整：分别加12mA和20mA的信号，此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%，反复调整，直至

24、符合要求。（ ） 3、联系中控送信号调整，直至符合要求。（ ） 4、通知相关岗位，将自调阀投入使用，观察泄露及使用情况。（ ） 5、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年仪表车间大锅炉蒸汽流量计检修安全方案锅炉送总管蒸汽流量计 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把； 30/32 mm梅花扳手两把，加力杆二根，撬钎二根， （ ） 2、准备金属缠绕垫DN350两片。( ) 工艺处理措施 1、通知流量计使用车间及岗位相关人员

25、，关闭前后截止阀，终止流量计的使用。( ) 2、打开倒淋阀，排空管道内蒸汽及热水。（ ）安全注意事项1、确认流量计前后管道内蒸汽及热水排空，防止烫伤。（ ） 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 3、检查现场临时平台必须牢固，竹排须扎牢。 （ ） 4、在竹排扎的平台上和在管道上作业必须系好安全带。（ ） 5、在作业时楼下一楼现场要设置警戒线。（ ） 6、在使用加力杆、撬钎时要相互协调好，防止夹伤。（ ） 7、有交叉作业的位置或其它危险时应立即停止作业，撤离作业现场。( ) 完工检查 1、通知相关岗位，打开流量计前后截止阀，将流量计投入使用，观察泄露及使用情况。 （ ） 2、

26、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年仪表车间压缩机联锁仪表检修安全方案（ ）压缩机 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300mm活动扳手各一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把 。（ ） 2、准备万用表一块，过程校验仪一台，需要维护的仪表（温度、压力、控制仪等）。( ) 工艺处理措施 1、通知车间及岗位相关人员，办理拆除仪表联锁作业票。( ) 2、通知调度以便遇到紧急情况及时处理。（ ）安全注意事项1、确认作业票的完整。（ ） 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。(

27、 ) 3、检查现场环境是否有煤气超标，否则要戴好防毒面具，防止中毒。 （ ） 4、检查压力时要关闭截止阀，防中毒或气体伤人。（ ） 5、温度较高的位置注意烫伤。（ ） 6、在仪表柜后作业时注意触电。 （ ） 7、有交叉作业的位置或其它危险时应立即停止作业，撤离作业现场。( ) 完工检查 1、通知岗位操作工或岗位班长检查温度、压力、或相关仪表是否恢复正常。（ ） 2、仪表工检查联锁跳车时间继电器是否得电，若没得电恢复联锁 。（ ） 3、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年仪表车间潜热燃烧炉热电偶更换检修安全方案燃烧炉热电偶的更换 检修时间： 年 月 日方案

28、明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300mm活动扳手各一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把；手锯一把，2P榔头一把。（ ） 2、准备好要更换的耐磨热电偶。( ) 工艺处理措施 1、通知潜热岗位相关人员，并办理好相关作业票证。( ) 2、如有必要岗位人员可适当减小风量。 （ ）安全注意事项 1、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。在平台上作业是否系好安全带，是否有专人监护。( ) 2、因为涉及登高爬塔，必须要求是白天作业（ ）3、雨天或雪天作业时，应采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不应进行高空作业、露天攀登

29、与悬空高处作业。（ ）4、作业使用的工器具、材料、零件应装入工具袋，上下时手中不应持物。（ ） 5、检查爬梯、平台是否符合要求，有无腐蚀，防止系按安全带位置不牢固。（ ） 6、在平台上作业不应投掷工具、材料及其它物品。（ ） 7、易滑动、易滚动的工具、材料应放好，有防坠落措施。（ ) 8、使用榔头时要注意前方不得站人，小心扎伤；有交叉作业的位置及其它危险时应立即停止作业，撤离作业现场。( ) 完工检查1、逐条检查检修项目的完成情况，检查热电偶接线是否正确、牢固。（ ） 2、检查热电偶是否达到检修质量标准。检查二次仪表上指示是否正确。（ ） 3、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门

30、：仪表车间 保存期限：一年 仪表车间造气烟囱等危险阀检的检修安全方案（ ）造气炉 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300mm活动扳手各一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把 。（ ） 2、准备好需要更换的阀检传感器，绝缘胶带。 ( ) 工艺处理措施 1、通知车间及岗位相关人员，解除仪表联锁并监控好，办好作业票证。( ) 2、通知调度以便遇到紧急情况及时处理。（ ）安全注意事项1、确认作业票的完整。（ ） 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 3、检查现场环境是否有煤气超标，否则要戴好防毒面具，防止

31、中毒。 （ ） 4、在阀门、管道上作业时是否系好安全带、是否有防烫、防滑措施。（ ） 5、要仔细检查平台、栏杆及系安全带位置是否牢固，防坠落。（ ） 6、雨天或雪天作业时，应采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不应进行高空作业、露天攀登与悬空高处作业。（ ） 7、在阀门边作业小心阀杆动作碰伤手；有交叉作业的位置或其它危险时应立即停止作业，撤离作业现场。( ) 完工检查 1、仪表工仔细检查阀检线是否接正确，固定阀检位置是否适当，是否用胶带包扎好。( ) 2、通知岗位操作工或岗位班长检查现场阀检是否恢复正常,正常后恢复联锁。（ ） 3、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车

32、间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年仪表车间造气、中控UPS故障检修安全方案（ ）UPS 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好150一字螺丝刀一把，150mm梅花螺丝刀一把，3*75一字螺丝刀一把，尖嘴钳一把 ，250、 300mm活动扳手各一把。（ ） 2、准备万用表一块，需要更换的元件及需要更换的蓄电池等。( ) 工艺处理措施 1、所在车间及岗位相关人员及时通知仪表工到现场确认。( ) 2、车间及岗位相关人员迅速根据其它操作站电脑操作，稳定工艺指标。 （ ） 3、通知调度以便遇到紧急情况及时处理。（ ）安全注意事项1、确认作业票的完整，进UPS电源是否

33、断电挂牌。（ ） 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 3、断开UPS与蓄电池组小心触电 。 （ ） 4、拆开UPS不得用手触摸UPS内电路板，小心触电。（ ） 5、用万用表检查UPS内线路及元件时，万用表档位要正确，小心损坏。 （ ） 6、仪表工检查完UPS后，不得用仪表柜后电源试车，防止其它电源跳闸。（ ）完工检查 1、仪表工检查完确认无误后，合上进UPS电源电源开关，UPS投入正常运行。（ ） 2、仪表工启动操作站电脑，车间及岗位相关人员操作确认无误。（ ） 3、工完料净场地清。（ ）使用部门：仪表车间 保存部门：仪表车间 保存期限：一年仪表车间脱碳现场液位计的检修安全方案（ ）现场液位计 检修时间： 年 月 日方案明细相关内容罗列责任人检查人物质准备1、准备好250、 300mm活动扳手各一把；