建筑工程管理专业(毕业设计)

1、贵州亚泰职业学院GUZHCMJ Y7LTAJ VOCATHmAL COLLEGE建筑工程系学生毕业设计工组织设计姓 名 杨 诚班 级 建管4班专业建筑工程管理年级08指导老师李进 刘婷成绩评定2010年 4月20日贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计3目录第一章工程概况第二章施工方案第三章施工准备工作计划第四章施工进度计划第五章施工质量4356第六章文明施工计划第七章施工组织结构59第八章成本控制措施61附录：施工材料需求计划表施工进度计划表详细施工机械设备计划表施工总平面图贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计第一章工程概况1、工程概况本工程为贵州省贵阳市冶金厂综合楼，位于金花路，由I部和II 部

2、组成L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框 架结构。（1）层高及建筑面积：I部五层，顶高21m,层高4.2m, II部为 六层，顶高23.1m, 12层层高4.8m, 3、4、5层层高为33m, 6层 层高为3.6m。总建筑面积7834m2o（2）绝对标高，0.000相当于绝对标高1103.524o（3）结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为 预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、 盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有 4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙 为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装

3、后再现浇纵向框架梁和次 梁。（4）楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。 水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素 混凝土。（5）顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。 其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。（6）外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬） 贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计及凸出墙面壁柱等贴马赛克。（7）屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油 防水层上铺绿豆砂。2、施工工期要求：基础工程由甲方自己完成。施工单位由0.000 开始，总工期为8个月。从2011年3月1日至同年口月30竣工

4、。3、地质及环境条件由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2, 地下水位在地表下6-7mo建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花 路（见总平面图）。4、气象条件夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。第二章施工方案第一节 测量施工为保证工程的整体性和工程施工的实际需要及精度要求，应合 理设立测设点，满足精度及复核方便的平面控制网和高程控制网，并 使主要的控制点能够稳固地保存到工程竣工，保证各部分施工的控制 线一致。首先熟悉图纸，复核图纸各尺寸，复收已知点并办理交接手续,准备施工控制测量。3-贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计-、测量施工工序

5、:定位放线f柱基、桩基土方开挖边线一基础底标高f基础顶标 高f基础轴线f地梁底标高f地梁轴线f地梁板顶标高f层结 构轴线f层结构标高、垂直度f建筑物轴网、总高、垂直度、 层高复核。二、建立轴线控制网：主轴线控制网的竖向传递是控制建筑物垂直度的关键，直接控 制建筑物的质量。根据建筑物形状，将各控制轴线两端均用红色三角形标注于围 墙或四周建筑物上，待土0. 000施工完后将主建筑物控制轴线引测于 0. 00板上，作为上部主体工程内控制轴线的依据。各单项工程及 其各层施工放样时，必须先对引测的轴成进行复核，各控制轴线采用 检验合格钢尺，以10千克力拉，复核误差不超过2mm后，分各细部 轴线。主要控制

6、轴线的四角要用经纬仪测量，角度不能超过90 土5. 各轴线间的距离，对角线均要一一复核，发现问题找出原因及时改 正，确保建筑物的几何尺寸正确。三、高程控制测量：首先将0. 00m引测至现场拟建工程的各个角落，并布设基准点。1、各基准点要定期检查做好记录及时校正，每用一次基准点要复 核三个以上的基准点。基准点要定期检查做好记录及时更正。基准点 的引测采用闭合环，严格按三等水准测量的规范规定测量。并采用变 动仪器高度，视单面水准尺测量作复核。2、本工程高程采用5m铝合金塔尺及钢尺传递高程。由基准点 按三等水准测量要求，引测至最顶层，作为最顶层控制标高。做好标 记以后，每层均由此标高用钢尺分别传递到

7、施工层控制标高处。施工 层的控制标高的测设，要复核三个以上从底层引上来的各控制标高， 相差不超过2mm时，测各施工细部的施工控制标高。为了避免累计 误差及分段施工带来的误差，高程传递不能逐层传递，均以低层控制 标高往上引测。施工层的控制标高尽可能一次性测完；分段测量，视 距大致相等，交叉处多复制几个点。做到整体一个控制标高，高程统O四、垂直度控制：1、建筑物平面位置、垂直度满足工程测量规范的要求。平面 控制网要求：边长直对误差1/20000；施工放线要求：测距相对误差 1/10000.测角中误差10。2、测量设备使用规定遵守公司质量保证手册程序文件的要求。工 程所用测量设备必须经当地计量行政部

8、门检定合格的设备，未经检定 或超过检定周期测量设备不得使用。3、控制点水准点必须采用可靠的保护措施，防止施工中破坏或移 动，桩点四周用碗砌成40*40cm保护堆。4、测量成果（资料）整理、归档、按规定要求执行，并与工程进 度同步整理。五、验线工作:1、验线工作应做到防患于未然。2、验线所用的仪器工具应另行备置，主要计量进行检定。3、独立验线：验线人员、仪器、测量方法要求与放线工作不同。4、验线的主要部位：主轴线及控制桩原水准点、引测的标高点的 飙高线、测量放线中精度最弱的点位。5、原始基准点与定位条件；所建立的轴线控制网；原水准点及辅 助基准点及0.00飙高线；测量放线最难点；每放完一层轴线，

9、验 线人员验收无误后会同监理验收。六、基本要求：1、测量作用仪器、钢尺、塔尺等物要经检验合格后才能使用，定 期检验，妥善保养；使用仪器时严格的按照有关操作规程进行，最好 是在阴天或无大风天气进行，观测时成像清晰、稳定，尽量减少仪器 自身系统误差和人为因素的误差。2、由于测量人员是施工的先行者，又是整个施工过程中参与施工 的一个专业工种。施工测量的进度和精度，对保证工程进度和工程质 量起重要作用。因此测量人员应充分认识其工作重要性，并做到：坚 守岗位并与各工种团结合作。严格遵守施工测量方案及测量仪器的技 术操作规程。熟悉误差理论，能针对误差产生的原因，采取有效措施, 并能对各种观测数据进行处理及

10、资料整理。第二节土方施工一、工序安排定位确定开挖边线、底标高土方分层开挖人工修槽基础底标高复核基槽开挖基坑 底标高复核:基础施工d基础验收二、施工要点：1. 根据基础和土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序， 然后再分段分层平均下挖。2. 开挖基础坑槽时，如不放坡，应先沿灰线直边切出槽边的轮 廓线。3. 开挖基坑槽时，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的 挖方，以便在该处集中排水。4. 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立边的稳定，当土质良 好时，抛于槽边的土方或材料应距离槽边0.8m以外，高度不宜超过 1. 5m。5. 开挖基坑槽的土方，在现场留足回填需用的好土，多余的土 方应一次运至弃土

11、处，避免二次搬运。6. 土方开挖不宜在雨季进行，若需施工，工作面不宜过大，应 分段、分层、逐片的分期完成。贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计7. 土方回填前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。8. 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土 的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或 均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润 湿等措施。9. 回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和 机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打 夯不大于200mmo每层铺摊后，随之耙平。10. 回填土初步整平，打夯按一

12、定方向进行，一夯压半夯，夯夯 相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地平时，夯 实路线由四边开始，然后再夯向中间。11. 回填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标注高程 的地方，应及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。三. 注意事项1. 基底超挖：开挖基坑槽时不得超过基底标高；如个别地方超 挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。2. 开挖顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段一次 开挖，形成一定坡度，以利排水。3. 开挖尺寸不足：基坑槽底部的开挖宽度，除结构宽度处，应 根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需的宽度， 在开挖前均应考虑

13、。4. 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够，甚至漏夯,-9 -贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计坑槽底有有机杂物或落土清理不干净，以及施工用水渗入垫层中等， 这些问题均应在施工中认真执行施工规范的有关各项规定，并要严格 检查，发现问题及时纠正。第三节柱基施工一、施工工序:二、施工要点：1. 基槽内浮土、积水、垃圾、杂物应清理干净，垫层混凝土在 基槽验槽后立即浇筑，以免地基土被扰动。2. 垫层达到一定强有力度后，在其中划线、支模，铺放钢筋网 片。上下部垂直钢筋应绑扎牢固，注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插 筋，下端用900的弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方 木架成井字形，将插筋固

14、定在基础外模版上；底部钢筋网片用于基础 混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以确保位置正确。3. 在浇筑混凝土前，模版和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物要清理干净，模版要浇水湿润。4. 在混凝土浇筑开始时，先铺满一层510cm后的混凝土并捣 实，使柱插筋下端和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。5. 基础混凝土分层连续浇筑完成，每一台阶高度内整分浇捣层, 没浇筑完一台阶稍停0.5lh，待其初步获得沉实后，再浇筑上层， 以防止下台阶混凝土溢出。每一台阶浇完，表面随即原浆抹平。三、成品保护：1. 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。2. 钢筋的混凝土保

15、护层厚度应满足规范要求，其钢筋垫层块不 得遗漏。3. 拆模时应避免重撬、硬砸，以免操作混凝土和钢模板。四、钢筋施工一、施工工序:1原材料检验1按线调整钢筋钢筋翻样现场焊接试样基层处理 1J 1钢筋加工梁、板钢筋绑扎J成品保护柱筋 定位 绑扎!柱.梁、板支模：I丨放置/垫块贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计二、钢筋施工前的准备1. 对进场钢筋进行检查，核对成品钢筋的钢号、直径、形 状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，符合要求才可使用钢 筋进场院时，应按现行国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有 关标准的规定。2. 组织钢筋机具的进场，包括调直机、

16、切断机、弯曲机、电焊机、套丝机、绑扎用铁丝（20#）、绑扎工具（如钢筋钩、 带板口的小撬棍）、绑扎架等。二、钢筋的制作、加工：1. 按照配料单进行钢筋制作，注意尺寸准确，弯曲角度正确。 成形钢筋分类捆好，挂好料牌，及生产班组字样牌，按顺序堆放整齐, 避免泥土污染及雨水侵蚀。2. 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下列规定:项 II允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53. 钢筋加工：3.1钢筋调直：采用冷拉法调直钢筋，I级钢筋的冷拉率控制在4%以内；II级钢筋冷拉率控制在1%以内。贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计3. 2钢筋切断：

17、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排 料；在工作台上标出尺寸刻度线并设置挡板控制断料尺寸，先断长 料后断短料，降低损耗；在断料过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或 严重弯头等必须切除，钢筋的断口不得的马蹄形或起弯等现象。3. 3钢筋弯曲：3. 3.1本工程钢筋弯曲的角度和弯头长度应满足设计和规范的 要求。3.3.2划线：钢筋弯曲前，根据需制钢筋的尺寸，用石笔将各 弯曲点位置划出，划线时应注意。3.3.3钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2. 55. 0倍, 成型轴宜加偏心套轴，以适应不同直径的钢筋弯曲需要；弯曲细钢筋时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固

18、定挡架；钢筋不得在同一弯点反复弯曲。四. 钢筋的绑扎1柱筋：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向上；箍筋转角 与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔 扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行，伸进柱中的框架梁钢筋应 放在柱的竖向钢筋内侧。2.梁筋：板次梁与主梁交叉处，次梁的钢筋居中主梁的钢筋在下。应特 别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系，梁的高度较小时， 梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下，钢筋间距、 数量应满足设计与施工的要求。

19、4. 梁筋的连接：柱主筋采用电渣压力焊连接，梁主筋釆用闪光对焊连接，板筋 全长布置时采用搭接焊连接。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置 两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直 径的10倍。受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内 的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段 的长度为35倍d （d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm, 凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，纵向 受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵 向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一构件

20、中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑 扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要-13贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计求配置箍筋。第四节模版施工一、施工工序:材料准备1基层处理吊垂线、测轴线、查截面抄标高、查水平加固支撑系统模板配置、拼装复核校正浇灌證-15拆模模版养护二、模板的配置：1. 根据本工程的实际情况，为提高工效，保证工程质量，该工 程主体结构采用18*9125*1830mm木胶合板配置梁、板底模模板，支 撑架采用48*3.5壁厚钢管，支模采用500*100*2000mm规格的木 柿；柱、梁测模采

21、用定型组织钢模配置。2. 对形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸直接按尺寸列 出模板规格和数量进行配置；对形体复杂的结构构件，可采 用放大样和计算方法进行配置。3. 胶合板模板配置：3.1应尽量直接使用整张模板，减少随意锯截造成模板浪费。3.2模板厚度采用18mm,支撑系统釆用木林和钢管脚手，钉子 选择一寸钉和二寸钉，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第 二块板的钉子要转向第一块板方向斜钉，使拼缝严密。3.3在配制好的模板背面编号并写明规格，分别堆放保管。三. 支模方法：1、柱模1.1柱模板按截面尺寸直接配置，相邻柱面的模板水平接缝相互 错开，木柿(100*50mm)背楞间距300mm,

22、 0 48钢管柱箍间距 800mm,并在柱底适当加密。柱箍在模板校正后与梁板模板支撑连接。12柱边超过800mnn时,在柱中增加一道十字形10对位螺栓, 间距同柱篩。2梁板模板：2.1用048*3.5钢管脚手搭设排架，在排架上铺放50*100mm方 木，间距为400mm左右，作为模板的搁栅，在其上铺胶合板面板。2.2梁高超过700mm时，梁中位置加设10600mm对拉螺杆 一道，梁的支撑架应与板的支撑架相连接，形成一个整体稳定支撑架 系统。2.3对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按规 定要求起拱，模板起拱高度宜为跨度的1%。3 模板安装：3.1模板的接缝不应漏浆，在浇筑碗前，模板

23、应浇水湿润，但板 内不应有积水。3.2模板与栓的接触面应清理干净，必要时涂刷隔离剂，但不 得采用影射结构能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应 安装牢固。四. 拆模：1 测模在保证其栓表面棱角不损伤时即可拆除，梁板底模拆模 强度为设计强度的75%, 8m跨度以上大梁及悬挑梁底模的拆模强度 为设计强度的100%。2上层楼板正在浇灌碗时，下一层楼板的模板支撑不得拆除， 跨度4m及4m以上的梁下均应保留支撑，其间距不得小于3mo3拆模时先拆除非承重部分，再拆除承重部分；梁下支撑应先 从跨中开始，分别拆向两端。模板拆除后逐块传递下来，不得抛掷， 拆下的周

24、转材料要及时运走、清理并注意保护，按规格分类堆放整齐。第五节混凝土施工一. 施工工序: 贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计二混凝土施工方法：原材料检验|钢筋隐蔽及模块校正|匸二碗搅拌模版内清理在施工现场设置1台350型搅拌机进行混凝土搅拌，用手推车 运至浇灌处。三混凝土搅拌：1 根据配合比确定每盘各种材料用量。在上料时车车过磅，骨 料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。2般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。3搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒 中起到混凝土开始卸料斗，混凝土搅拌的最短时间，可按下表规定采 用。混凝土坍落度(cm)搅拌机机型搅拌机出料量(L)5

25、00W3自落式901201503自落式90901204. 混凝土开始搅拌时，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行 鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。 四混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸除后，应及时送到浇筑地点，在运输过程 中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现 象。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表 的规定。混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级气温（C）低于25高于25C309060五混凝土浇筑与振捣:1 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特 点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.

26、25倍，最大不 超过50cm o2使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动, 顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径 的1.5倍（一般为3040cm）o振捣上一层时应插入下层5cm,以消 除两层间的接缝。3混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的 正确，不得踩踏钢筋（应铺设施工通道），保证预埋件和预留孔洞的 位置准确，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的 保护。4 柱的混凝土浇筑：4.1柱浇筑前底部应先填以310cm厚与混凝土配合比相同减 石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式时每层厚度不大于 50cm,振捣棒不得触支钢筋和预埋件。

27、4.2柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过3m时，应 -# -贵州亚泰职业嘗:院建筑工程系毕业设计采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高 度不得超过2m,每段混凝土浇后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍 牢。5梁、板混凝土浇筑：51梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”, 即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板 的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前 进行。5.2梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子 同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。5.3柱梁节点施工措施：柱、梁节点不同强度等级混凝土的分

28、 界处理：在距柱、墙边线500mm处，在框架梁或次梁内绑扎钢筋时 垂直设置两层钢丝网（网眼为5*5mm）,用绑扎铅丝与梁钢筋绑牢， 在浇捣混凝土时以阻挡混凝土自然流淌。浇筑方法：先浇柱梁节点处 混凝土，并高出楼板50mm左右；后浇柱梁节点以外梁板混凝土。确 保后浇梁板混凝土低强度等级的混凝土不流入柱梁节点、平面范围 内。六混凝土的养护：1 混凝土浇灌完毕后12h内覆盖草包，并浇水养护。2在混凝土不养护的时间内，混凝土应保护湿润状态。开始浇 水时不得直接冲在混凝土表面。3混凝土浇捣完毕后，派专人做好养护工作，混凝土养护时间 不得少于7昼夜，掺有缓凝剂外加剂、掺有粉煤灰或有抗渗要求的混 凝土均不得

29、少于14昼夜。4当混凝土强度不小于1.2Mpa时才允许让人进行下道工艺。第六节砌体工程施工!按设计要求加设水平栓带Ij一. 施工工序:原材料检验匸二基层清理放线匚二排列摆块与门窗洞口拉结 1 与柱、墙拉结 养护验收二. 施工准备工作：1. 施工所用的材料应持有质量证明文件，确保其质量符合技术 要求；2. 准备好施工操作中各种必须的工具、机械及安全设施、灭火 器材；3. 检查基层施工质量是否符合要求，出现质量缺陷按下表进行修补:缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凸起部位。低凹处用1： 2.5水泥砂浆掺10%15%107 胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶测刷。起砂、起皮将表面清除，用素水泥浆掺胶涂刷一层，并

30、抹平压光。-23-贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计裂缝凿开重新灌筑掺107胶的细石混凝土，四周按要求做好坡 度。三. 施工要点：1. 找平层施工时，应适当洒水湿润基层表面后再进行找平层施 工。应更具坡度要求，拉线找坡、贴点标高及冲筋，按分格块装灰铺 平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后抹子搓平压光，等浮水沉失后，人 踏上去有脚印量不下陷为度，再压第二遍。2. 找平层上刷基层处理剂，涂刷时间宜在铺卷材前Id进行， 基层处理剂干燥后方可进行下道工序。3按照屋面工程技术规范的规定进行沥青玛蹄脂的配制， 其配合成分必须由试验室经试验确定配料，每班应检查玛蹄脂耐热度 和柔韧性。并按施工规范进行隔汽层、隔离层

31、施工。第九节脚手架施工一. 本工程采用落地式双排钢管脚手架一直通到建筑物顶。脚手架 搭设严格按照脚手架规范要求搭设。二. 脚手架外侧挂满密目式安全封闭，操作层铺满脚手板，操作层 下用安全网进行隔断，并将架体与建筑物结构层层进行拉结。三. 技术要求：脚手架搭设的构造要求如下表所示:材质要求构造要求立杆长长46.5m纵向间距不大于2M,横向间距1.5M,里排立杆离墙0.4M。相邻 立杆接头差开，对接用一字扣连接，立杆垂直度偏差不得大于架 高 1/200。大横杆 长 4-6.5M间距1.4M,接头差开用一字扣连接，大横杆与立杆用十字扣连接， 每一面架内的纵向水平高低控制在一皮普通砖厚内。小横杆 长

32、2.1间距1.5M,端头离墙5cm,小横杆与大横杆用十字扣连接，三步 以上小横杆加长，与墙体拉结。十字撑 长 4-6.5M十字撑设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30M处，每档十 字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置，钢管与底 面呈450角，夹角回转扣连接。第十节门窗施工一.施工准备工作：1. 材料准备：1.1门窗加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求, 有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%o1.2墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符 合设计要求。1.3小五金等配件的种类、规格、型号必须合格图纸要求，并 与门窗框扇相匹配，且产品质量必须

33、是合格产品。所用的零附件及固 定件最好采用不锈钢材料，若用其它材质，必须进行防腐处理。1.4防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出 厂合格证。1.5铝合金门窗、塑钢门窗、卷帘门等与结构固定的连接的铁 脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，嵌缝材料、密封 膏的品种、型号，防锈漆、亚纱条、密封条等应符合设计要求，且应 有产品出厂合格证。25贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计2. 作业条件：2.1门窗框进入施工现场必须检查验收，门窗框和扇安装强应 先检查型号、尺寸是否符合要求，有无挣角、弯曲、劈裂，如有应先 进行修理。2. 2 n

34、窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活 均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。2. 3刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平， 且距地2030cm,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在 露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。2.4门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求，预 留孔内要清理干净。2.5门框安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开 启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平 线控制。2.6门窗安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后 进行，如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。2. 7检查铝合金门窗两侧

35、连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是 否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。2.8门窗的拆包检查，将门窗框周围的包扎布拆去，按图纸要 求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角、 严重超标、严重损伤、外光色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决, 经修整鉴定合格后才可安装。二. 操作工艺1. 施工工艺流程：铝合金门窗、塑钢门窗安装：弹线找规矩f门窗洞口处理一门 窗洞内埋设连接铁件f拆包检查一按图纸编号运到安装地点f检查 保护膜f门窗安装一门窗口四周嵌缝、填保温材料f清理一安装五金 配件一安装门窗密封条f质量检验f纱扇安装。木门安装：弹线找规矩f决定门窗框安装位置一决

36、定安装标 高一掩扇、门框安装样板一窗框、扇安装一门框安装一门扇安装f质 量检验。2. 施工要点：2.1铝合金门窗、塑钢门窗安装：2.1.1门窗洞口抹灰，外墙一次完成，抹灰进洞口内至门窗框 边，施工要注意留滴水线和坡度。内墙分两次完成，第一次抹灰至门 窗洞口边，待门窗框安装完毕，检查校正好后，再进行第二次抹灰， 并压准门窗框四周5mm。2.1.2立柱与外框安装时先点焊，然后用吊线法、用水平仪钢 卷尺等检查。检查水平、垂直度、并检查对角线是否符合要求，要求 垂直度、水平度和对角线长度的误差不超过2mm,合格后再焊接固定。 外框与洞口缝隙应用石棉布或玻璃棉毡条分层填塞，弹性连接固定， 外留58nmi

37、深的槽口，填嵌密封材料。2. 1. 3内处装饰粉刷完，清扫工作就绪后进行门窗扇安装工作, 先将玻璃安入门窗扇（或后装），撕墙框上的保护纸，再安装门窗扇, -27 -贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计然后进行第二次检查，检查项目为缝隙是否严密均匀，启闭是否平稳、 轻松、自如、扣合紧密，直到符合质量要求为止。2.1.4门窗材料经过表面阳极氧化及着色处理。为防止水泥、 电火花等污染，施工时要做好保护。可用木板做挡板，或用石棉布保 护。安装过程中要及时清理门窗表面的水泥砂浆密封膏等。粉刷全部 完成后，将保护月莫撕去，并用醋酸乙酯搽试，污染部位用香蕉水搽净。2. 2木门安装2. 2.1木门窗框安装前应校

38、正规范，应按设计标高和平面位置, 在砌墙过程中进行安装。2. 2.2立框时，要拉水平通线，垂直方向要用线锤找直吊正， 以保证同一标高的门窗在同一水平线上，上下各层门窗框要对齐。立 框要以临时支撑固定，撑杆下端要固定在木桩上。2. 2.3在砖石墙上嵌门窗框时，框四角应垫稳，垂直边应以钉 子固定于预埋防腐木砖上，每边不少于两处，间距不大于1.2mo2. 2.4门窗扇一般在抹灰工程完后进行。安装前要检查门窗框、 扇质量及尺寸。2. 2.5安装时应根据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门窗扇 上划线，再进行锯正、修刨。高度方向可修刨上冒头，宽度方向则应 在挺两边同时修刨。宽度不够时，应在装较链边镶贴板条。

39、2. 2.6安装门窗小五金应避开木节或已填补的木节处。小五金 均应位置正确，用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先打入1/3深度, 然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。较链距门窗上、下端宜取立挺高 度的1/10,并避开上下冒头。三. 成品保护1.门窗框进场后应妥善保管，入库存放，下面应垫起垫平，码 放整齐。对已安装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。2.安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬 撬，以免损坏扇料和五金。3安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成 品面层。4. 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板挪动时 砸碰和损坏门窗框、扇。5. 门窗的保护膜应在

40、交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲， 防止将表面划伤，影响美观。第十_节楼地面施工一. 技术准备审查图纸，制订施工方案，进行技术交底；抄平放线，统一标 高。检查各房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在各房间四壁上 （屋面弹在女儿墙四壁），离建筑地面标高500mm处；检查地漏标高, 用水泥砂浆将地漏四周稳牢堵严；穿过楼、地面处的立管加上套管（露 出地面2030mm）,并用水泥砂浆将地漏四周稳牢堵严。-29 -贵州亚泰职业7院建筑工程系毕业设计二地砖楼地面施工工艺流程：原材料检骗技术交底 门匚引选砖nr 准备机具设备,XL铺砖舗抹结合层砂浆基底处理I 匸|栈标高I 匸1|排砖I养护|匚HI勾缝|匚

41、二|检查验4厂三.操作工艺：1. 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等清理掉，再将浮土 清扫干净。2. 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面 层上平标高控制线。3. 排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并 在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，避免出 现板块小于1/4边长的边角料。4铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素 水泥砂浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5.铺砖：将砖放置在干拌料上，找平，并在干拌料上浇适量素 水泥浆，同时在砖背面涂素水泥膏，按标高控制线和方正控制线坐平 坐正。6. 铺砖时应先在房间中

42、间按照十字线铺设十字控制线，按照十 字控制砖向四周铺设，并随用靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴 时应分段、分部位铺贴。7. 养护：当砖面层铺贴完24h应开始浇水养护，养护时间不得 小于7do8. 勾缝：当砖面层的强度达到可以上人的时候，进行勾缝，用 同种、同强度等级、同色的水泥膏或水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、 平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0. 5lmmo9. 冬季施工时，环境温度不应低于5C.第十二节水电安装方案一.给排水工程施工方案1. 预留预埋：预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要，它将直接影响到 给排水安装的顺利进行。1.1施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预 埋

43、留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、 交叉现象，减少不必要的返工。1. 2严格按照设计采用的标准图集架工制作防水套管、穿墙套 等。2. 套管安装：2.1刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施 工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网 中，如果需割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的 防堵工作。2.2穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标 31贵州亚泰职业学院建筑工程系毕业设计高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后由 土建继续施工。2.3穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套 管，确定位置后

44、预埋，待混凝土浇筑后取出即可。3. 管材选用及连接：严格按设计要求，选用管材及其连接方式。4. 管道安装工艺流程：4.1给水管道安装工艺流程：安装准备一材料检查一预制加 工一干管安装一立管安装一管道试压一支管安装一管道试压一 管道防腐一管道清洗。4. 2排水管道安装工艺流程：安装准备一材料检查一预制 加工一立管安装一导管安装一闭水试验一支管安装一闭水试验 -支管安装一承管安装一闭水试验一防腐饰面处理。5. 阀门安装：5.1阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌 号、同规格、同型号）数量中抽查10%,如有漏裂不合格的，应再抽 查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应

45、为 阀门出厂规定之压力，并做好阀门试验记录。5.2阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设 计要求；阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。5. 3阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。6. 管道试压吹洗：管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管 网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压, 达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且 压力降不应小大于0. 5Mpao二. 电气安装工程施工方案：1. 施工程序：施工准备一预留预埋一配管配线一支架制安一电缆桥架安 装一管内穿线一设备

46、配线一电缆敷设一设备、灯具安装一系统 检查、调试。2. 预留预埋：2.1电气配管：2.1.1所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不 得随意改变管材材质、设计走向、连接位置。如果需改变位置走向的, 应争得业主、监理同意。2.1.2钢管丝扣连接时应在管接头的两端装设专用接地跨接线。 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量养活弯头数量，埋入墙或地面混凝 土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管 路中应加装接线盒。家装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮 湿有腐蚀性介质的场所。2.1.3预埋接线盒采用后开盖型，保证盒面紧贴模板，拆模后 接线盒整齐划一，美观大方，接线盒的封堵采

47、用袋装锯木屑，方便掏 接线盒，保证施工质量。2. 1.4钢筋进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁 紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外漏厂3扣。明配钢管应排列 整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边 缘的距离一般为200mm左右。2.1.5暗配管要求采取防堵措施，钢筋一般采用堵头或加管护 口。3. 箱盒预埋：箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法：在模板上先固定 木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模及时清掏。4. 防雷接地4.1防直击雷措施：在屋顶女儿墙内压顶钢筋12镀锌圆钢通 焊设置避雷带，并在屋面上用12镀锌圆钢做成不大于5m*5m或 6m*4m的暗装避雷带

48、；4.2防雷电感应措施：利用结构钢筋柱内的两根通长焊接的主 筋做防雷引下线，引下线上端与避雷带、钢筋混凝土屋面内钢筋、屋 面接闪器、建筑物磴结构中钢筋可靠焊通，下端与基础内结构主筋可 靠焊接，形成网格较密的法拉第屏蔽笼；4.3防雷电波侵入措施：进入建筑物的各种金属管线均在入户 处与共用接地装置可靠焊接。建筑物配电装置的接地形式采用TN-S 系统，并进行总等电位联结。5. 电缆敷设：5.1电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电 压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。并进行绝缘摇测 或耐压试验。5.2电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并 绘制电缆排列图，减少电缆交

49、叉。5.3敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在 底层的先敷设。5. 4标志牌规格应一致，并有防腐性能。6. 灯具、开关箱等低压电气安装：6.1对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装 饰工作完成后，方可插入施工。6.2灯具及开头箱安装须格外注意观感质量、标高位置要正确 可靠。39第三章施工准备工作计划一. 技术策划图纸会审施工 计划图纸自审1图纸学习质量保证编制方案工期措施技测测术可设设行备备性状使分态用析校计核划确定测量方案技术培训拟定施工程序拟可科定行技试性推验分广项析项目目技术交底7配合比试配组织施工委托试验二. 施工技术准备:1. 熟悉掌握施工图纸:开工前做好图

50、纸的熟悉和自审及会审工作，组织主要施工人员进行学习，全面掌握施工图的内容。对建筑图与其相关的结构图在尺 寸、坐标、标高和说明方面认真核对；掌握拟建工程的建筑和结构形 式及其特点、需要采取的新技术等，并提出施工图疑问和有利于施工 的合理化建议，做好自审记录。图纸的熟悉和自审工作完成后，由建 设单位主持图纸的会审，设计和施工单位共同参加，并形成图纸会审 纪要。2. 编制材料计划、劳动力计划、施工机械计划，做好劳动力、 材料、机械设备的进场时间和需用量分析。3. 由技术部门根据工程规模、结构特点和建设单位要求，编制 施工组织设计，并进行技术交底。工程开工后，项目技术负责人组织 施工人员、质安人员、施

51、工班组长进行交底，针对施工的关键部位、 施工难点和质量、安全要求、操作要求及注意事项等进行全面交底。4. 开工前对进场材料进行试验、检查准备，对新技术、新材料、 新工艺项目拟定试验计划。5. 进行钢筋抽样下料，提前进行钢筋和铁件的下料及制作，做 好钢筋对焊和电渣压力焊的试焊和试验准备工作。6. 施工前同建设单位、监理单位检查验收红线桩、轴线定位点、 标高控制点，并按此进行测量放线。7. 收集施工所需的各种资料、规范、标准和图集。三. 人员准备：1. 根据工程需要本着“科学管理、精干高效、结构合理”的原 则配备现场管理人员。2. 选好施工作业队伍，按照劳动力计划表，分阶段组织工人进 场。3. 做

52、好新工人入场教育工作。4. 按管理体系逐级针对质量、安全、防火及文明施工等进行详 贵州亚泰职业7院建筑工程系毕业设计细的交底和教育工作，同时建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教 育。四. 物资准备1建筑材料准备：根据材料分析和施工总进度计划的要求，确定进场材料的数量 规格，提供建筑材料需用量计划给公司材料部门，统一组织进场并做 好各类原材料的检验工作，把好原材料的质量关。2. 施工机械设备准备：根据施工方案和施工进度计划的要求，确定施工机械需用量计 划并依据进场时间安排表，准确无误地保证各种机械设备按时到位。3. 物资准备工作程序：编制各种物资需用量计划一一签定物资供应合同一一确定物资 运输方案和计划一一组织物资按计划进场和保管。4. 材料订货：根据各项材料需用量计划，同建材单位取得联系，按本公司质 量保证手册、程序文件对其进行考查和审核，选择合格的材料供应商, 保证材料的按时保质供应。五. 施工现场准备：1. 加固场内临时道路，开挖雨水排水沟，砌筑午睡沉淀池，接 通城市排水管道。2. 按平面布置图搭设生产、生活等临