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文档简介
1、舰船制冷及空调系统舰船制冷及空调系统 2 舰船制冷通风的意义 1)伙食冷库 航程越远,需带的食品越多,储藏时间也越长,有些食品在常 温下数日就变质,气温越高腐烂越快,为使食品久藏,必须设 法消灭各种微生物,或抑制它们的繁殖为使果蔬类食品保存期 加长,需延缓它们生长成熟。用冷藏法,能抑制微生物在食品 中的繁殖,也能延缓蔬菜、水果的生长成熟,又不致破坏食品 原有品质和营养价值 。 高温库(菜库、乳品库):0 5 3 舰船制冷通风的意义 2)空气调节 空气调节是制冷技术应用面最广的领域。大多数空调系统都需 要利用制冷装置进行空气的温度、湿度调节,构建人们所希望 达到的环境条件。根据使用场合的不同,空
2、气调节可分为舒适 性空调相工艺性空调。 船上一般都装有空气调节装置,制冷装置为空气调节提供了必 需的冷源,空调可以向船员和旅客提供适宜的生活条件和工作 环境,提高船员的工作效率。 4 舰船制冷通风的意义 3)冷藏运输 专用冷藏船,多用途冷藏船,冷藏集装箱运输渔船等上面会有冷藏 运输的应用。为满足生产需要在这些船舶上,都必须装设专门的制 冷装置,制冷装置是船舶营运不可缺少的重要设备之一。 低温库(肉、鱼库):18 20 ,微生物繁殖基本 停止 5 舰船制冷通风的特点 1:结构要求高 由于船体基本上是用金属材料制造,金属骨架伸入绝热结构之中造成热流短路 ,使冷藏库的渗入热量增加; 2:环境条件恶劣
3、 船舶冷藏库工作环境更为潮湿,水汽易于从绝热层表面渗入绝热层中,会严重 破坏绝热结构,减弱绝热效果; 3:设计要求高 船舶制冷系统的各种机组、设备应安全可靠,并在符合体积小、重量轻的船用 要求的同时,应根据造船规范的规定配有备用机组、设备和备件,以保证航行 中的正常运转;船体在剧烈摇摆和振动的条件下应能正常运转,自动控制系统 可靠性要强,制冷装置的能量调节要求较高,系统设计要有灵活性;机械设备 应能耐海水和盐雾腐蚀。 6 国内外舰船制冷发展史国内外舰船制冷发展史 美国在二次大战后,即重视舰艇空调,曾就水面舰艇宜采用高速还是低速型制冷机 进行了实验对比,结论是高速制冷机虽有振动,但重量和尺寸指标
4、要好得多; 空调负荷小于45万kcal/h的情况下,一般采用一台或数台活塞式制冷机,超过45 万kcal/h的情况下,则采用离心式制冷机 英国在二战前,军舰上只装有少量的通风设备,根本谈不上空调,二战期间,由于 军舰夜航防空而必须将舱门紧闭,若在热带航行,热湿负荷很大,再加上大量 电子设备散热,空调问题提上了日程; 最早在通风系统设置了直接膨胀式冷却器,以氯甲烷为工质,后来又改为了氟利昂 ,冷源一般为冷水机组,分别根据制冷量不同而采用活塞式和离心式制冷机; 活塞式制冷机组寿命为12000小时,制冷量300kw,适用于驱逐舰、护卫舰等舰 艇 螺杆式制冷机最早于1975年应用于已在英阿马岛之战中沉
5、没的谢菲尔德号驱 逐舰上,最早采用标准设计机组,后来改进为耐冲击机型 7 国内外舰船制冷发展史国内外舰船制冷发展史 我国船舶冷藏运输最早于1985年出现在上海。当时为开展我国东海、黄海渔业捕 捞运输业务,曾改造了一条二次大战期间上海长江口的沉船,有上海鱼品厂、 上海船舶设计院、上海船厂等部门联合设计制冷装置。这条船成为了我国第一 艘,带有氨制冷装置及冻结设备的海洋冷藏加工运输船。船舶制冷技术的推广 应用与发展是从1967年上海、广州开始。当时国内几家造船厂开始建造万吨级 海洋客轮船。这些船均采用了国产制冷、空调设备,以保证舱室空调和船员伙 食冷库的制冷,成功的使用了国产船用制冷、空调设备,有力
6、的促进了我国船 用制冷技术的应用和发展,也为我国海上和内河冷藏运输奠定了技术基础。我 国内河和沿海冷藏运输,目前依然比较落后,内河冷藏运输至今基本上是空白 。 8 吸附式制冷工作原理吸附式制冷工作原理 吸附式制冷是通过吸附剂在较低 的温度下(一般为当地气温)吸附 制冷剂,在较高的温度下脱附制 冷剂,通过吸附脱附循环来实现 。通常是固体对气体的吸附,它 的主要装置由吸附器、冷凝器、 蒸发器、节流阀等组成。 吸附式制冷的工质对大致可分为 沸石分子筛系、硅胶系、活性炭 系等。 沸石分子筛系由于它 的脱附温度较高,通常在280 300,所以,一般用于高温 余热回收 9 余热式吸附式制冷余热式吸附式制冷
7、 大部分船舶均采用柴油机为 动力装置,但其受卡诺循 环的限制,效率只有约 50%,大量废热存在于排 烟和循环冷却水中。据统 计,万吨级商轮伙食冷库 和空调系统的能耗已占总 能耗的18%,客轮,邮轮 则占28%,降低船舶制冷 能耗很重要。 氨被认为是余热吸附式制冷 的理想工质,碳基材料和 碱土金属盐为常用的吸附 剂。 10 通过“SITCT AISHAN”轮主机在额定工况下的能量核算,发现主 机热效率仅为49.1%,废气带走的热量占燃油总发热量的29.7%, 其中18.8%(约811KW)由废气锅炉回收,依据当前认可的活性炭- 氨吸附式制冷系统的COP=0.175计算,由废气锅炉蒸汽驱动的活性
8、炭-氨吸附式制冷系统提供的制冷量可达142KW,而该轮中央空调 与冷库的额定制冷量分别为95KW和3.683KW,表明在该轮上应用 活性炭-氨吸附式制冷系统具有可行性。引用于吴大康等,氨-活性 炭吸附式制冷在船舶中的应用,集美大学学报,Nov.2013 余热式吸附式制冷余热式吸附式制冷 11 余热式吸附式制冷余热式吸附式制冷 该吸附床由吸附单元管组成,单 元管内部充填吸附剂,并预 留传质通道吸附床吸附时, 制冷剂经管 1 进入,冷却水由管 2 引入后由管 排出; 吸附床解吸时,加热蒸 汽经 管 2 进入,冷凝后由管 6引出 ,脱附的制冷剂经导管1进入 冷凝器 通过吸附,脱附过程的顺序切换 ,
9、系统可以实现连续制冷循环 吸附床结构单元示意图 12 余热式吸附式制冷余热式吸附式制冷 13 海水源热泵在船舶中的应用海水源热泵在船舶中的应用 图片来自薛源,海水源热泵联供系统在船舶中的综合应用,山东大 学(威海)机电与技术工程学院,Feb.2014 14 海水源热泵在船舶中的应用海水源热泵在船舶中的应用 待解决问题: 靠海岸的海水中,既有悬浮物、胶体和溶解物质,还含有大量有机 物、微生物、细菌、藻类等,这些物质对设备有腐蚀作用,因此海 水的腐蚀性比单纯盐溶液要复杂得多。从真正意义上解决海水腐 蚀问题,是海水源热泵广泛应用和推广的关键。 15 船舶空调系统的新要求 客船对空调的要求非常高首先由
10、于船 上不同分区众多,直接式集中空调系统 已不再适用,取而代之的为间接式空调 送风系统由此必须选用冷水机组,用 冷媒水在空气冷却器中冷却空气这样 势必造成无法避免的中间热损失(最大 可达到全船负荷的10%左右),再加上 客船本来的负荷就大,如何最大限度地 利用冷量就成了关键如果空调舱室空 间允许,最好的方法是选用全热交换热 回收系统这种系统采用具有全热交换 器(Enthalpy exchanger)的空调器, 回收空调回风和排风的冷量或热量,以 冷却或加热进入系统的外界新鲜空气 Novenco Hi-pres 公司空调器原理图 16 船舶空调系统的新要求 全热交换器是一种将室外新鲜气体经过过滤
11、、净化,热交换处理后 送进室内,同时又将室内受污染的有害气体进行热交换处理后排出 室外,而室内的温度基本不受新风影响的一种高效节能,环保型的 高科技产品。 全热交换器的核心器件是全热交换器,室内排出的污浊空气和室外 送入的新鲜空气既通过传热板交换温度,同时又通过板上的微孔交 换湿度,从而达到既通风换气又保持室内温、湿度稳定的效果。这 就是全热交换过程。当全热交换器在夏季制冷期运行时,新风从排 风中获得冷量,使温度降低,同时被排风干燥,使新风湿度降低; 在冬季运行时,新风从排风中获得热量,使温度升高,同时被排风 加湿 17 船舶空调系统的新要求 由于船员生活质量的提高,以往只有两个冷库(高温库和低温库)的设计 方案已远远不能满足要求,又由于要考虑到冷库的制冷设备须100%备用 ,现流行的做法为选择一对压缩冷凝机组(分别能承担满负荷工作的冷量 )共同为冷库服务在这种情况下,往往一台压缩冷凝机组要为四到五个 库(如鱼库、肉库、蔬菜库、乳品库和干粮库)服务,由于不同类型冷库 的蒸发温度不同,单单在供液管路上加个蒸
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