塔式起重机安装、拆卸安全专项方案(根据设计院意见修改)

1、山钢集团日照钢铁精品基地项目15100m3高炉工程第三标段高炉鼓风机站 塔式起重机安装、拆卸安全专项方案第一章 工程概况1. 工程概述1.1 工程名称：山钢集团日照钢铁精品基地项目15100m3高炉工程第三标段高炉鼓风机站。1.2 结构形式1.2.1鼓风机站施工主体部位：长度123线98.7m；宽度AQ轴57.125m，在21/2线、89线、1516线分别设伸缩缝。鼓风机站为四层钢筋混凝土框架结构，厂房檐口高度为24m。一层标高0.000m为110KV变电站；二层四层为鼓风站主体框架结构工程； ，其上四周为加气混凝土砌块围护结构。1.2.3基础形式为12线交AQ轴，2-23线交A-F轴，设计钢

2、筋砼底板基础面标高程不同（-4.02m、-3.52m）,该部位的承台底标高统一为-4.52m。2-23线交H-Q轴部位的承台底标高为-2.5m。钢筋混凝土墙板厚度均为300mm厚。1.3建设单位：山东钢铁集团有限公司。1.4设计单位：山东省冶金设计院股份有限公司。1.5监理单位：莱芜三控冶金建设监理事务所。1.6勘探单位：山东正元建设工程有限公司。1.7施工总承包单位：中国十七冶集团有限公司。1.8塔吊租赁单位：日照市朋助建筑设备租赁有限公司。1.9塔吊安装单位：日照市东港区海诺安装租赁有限公司1.10环境条件：场地已平整；设备产权已经在日照市建设工程质量安全监督站备案，产权备案编号:鲁LAT

3、01553，该工程地基承载力特征值为200KPa，能满足安装需要，塔吊基础表面为1.000。2、施工平面布置见附图02。第二章 编制依据1、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；2、建设工程安全生产管理条例国务院第393号令；3、特种设备安全监察条例国务院第549号令；4、建设工程质量管理条例国务院第279号令；5、建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法（建质【2011】111号）；6、安徽省建设工程重大危险源管理办法建安【2008】211号；7、塔式起重机使用说明书；8、塔式起重机安全规程GB5144-2006；9、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；10

4、、建筑机械使用安全技术规程JGJ332012；11、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010；12、起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972-2009；13、起重机械安全规程 第1部分 总则GB6067-2010；14、建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-2012；15、建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；16、建筑工程施工高处作业安全技术规范JGJ8091；17、建设工程施工现场消防安全技术规范GB507202011；18、工程测量规范GB500262007；19、山钢集团日照钢铁精品基地项目15100m3高炉工程第三标段施工

5、组织设计；20、本工程岩土工程勘察报告。第三章 施工计划1、安装进度计划：工期计划表时间工作内容2016年7月5日主体独立高度安装完成2016年7月6日钢丝绳、钩头和电气设备安装完成、调试、试运转2016年7月8日检测根据主体进度安装附着、升节2、材料与设备计划2.1安装材料与设备明细表序号名称规格单位数量备注1轮胎式起重机25t台12手动葫芦2t个23千斤顶5t个14经纬仪J2台15铁锤16磅把26铁锤4磅把27吊索18.510m根28吊索125m根49卸扣28个510卸扣25个411棕绳25m5012撬棍22根413枕木20*2m根2014专用扳手扭力扳手套215活动扳手10吋把216活动

6、扳手12吋把217万用表套1 18安全警戒绳m1002.2 QY25E汽车起重机作业状态主要技术参数表类别项 目参 数主要性能参数最大额定总起重量t25最小额定工作幅度m3转台尾部回转半径m3.56最大起重力矩基本臂kNm806最长主臂kNm521最长主臂+副臂kNm280支腿距离纵向m4.8横向m6起升高度基本臂m10.5最长主臂m31.5最长主臂+副臂(安装角5) m39.2最长主臂+副臂(安装角30) m38工作速度起重臂起臂时间s60起重臂全伸时间s135最大回转速度r/min3起升速度(单绳、第三层）主起升机构满载m/min90空载m/min120副起升机构满载m/min90空载m/

7、min120噪声限值机外辐射dB(A)120司机位置处dB(A)903、塔吊主要技术参数规格型号总功率（KW）制造许可证号合格证编号生产厂家设备出厂日期备注QTZ8024.9TS2410381-201613060490山东明威起重设备有限公司2013.6.281台第四章 施工工艺技术1、本工程使用2台QTZ80塔式起重机，其主要性能参数如下：参数名称单位数值额定起重力矩KN.m500最大起重量t4最大额定起重量允许最大额定幅度m13.60工作幅度(最小/最大)m3/48最大幅度处允许最大额定起重量t1.0起升高度(固定式/附着式)30/120工作温度-2040电机总功率kW24.9起升速度倍率

8、/二倍率四倍率速度m/min63313015相应最大起重量t0.821.64回转速度r/min0.63变幅速度m/min33/22平衡重(相应平衡重/起重臂长)t/m8.22/486.85/42整机自重（不含平衡重）t33.75标准节尺寸m1.51.52.2整机设计重量(不包括平衡重、压重)t20.6基础尺寸m5.75.71（矩形）基础砼标号C352、工艺流程：2.1准备工作计划由日照市东港区海诺安装租赁有限公司组织专业安装人员进场安装，施工人员必须熟悉塔机使用说明书和安装方案，了解掌握安装顺序及安全操作规程，检查并配齐安装所需要的吊装工具，隋丹高担任安装总指挥及技术负责，有关人员组织及职责分

9、工如下：2.1.1负责人：隋丹高(1)是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。(2)召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工。(3)牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检查，提高安装安全意识。(4)对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。(5)主持塔吊安装的检查工作，严格把关，按标准执行。(6)具体负责安装过程中对各主要工序的检查和安装后保养工作，并做好各项记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作。(7)检查、监督作业人员严格按

10、照安装工艺程序和技术要求实施安装，禁止违章作业。(8)对发现的安全问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装安全。2.1.2安全员：隋士太(1)具体负责安装全过程的安全工作。(2)检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。(3)检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。(4)督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。2.1.3电工：(1)具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。(2)保证安装现场用电的正常，确保安装工作的顺利进行。(3)协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。2.

11、1.4安装、拆卸工：厉进江 厉进勇 崔久好 付建先(1)在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务。(2)协助负责人进行塔吊安装后的检查和保养工作。2.1.5起重工（包括指挥、信号工）：(1)起重工必须服从现场负责人的领导。(2)负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥。(3)吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置。(4)必须按照GB508285起重吊运指挥信号统一指挥信号。(5)严格执行“十不吊”。2.1.6塔吊司机：(1)安装后清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具，防止丢失。(2)密切注意塔吊的运行情况。(3)安装过程中听从指挥，不得擅自操作。

12、2.1.7现场警戒人员 ：隋士太(1)负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护。(2)安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域。(3)发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。2.2塔机安装程序2.2.1安装前的准备工作。(1)清理施工现场，将各种物品堆放在指定地点，道路畅通。(2)准备好各种索具，绳扣、扳手等常用工具。(3)25t吊车一部。(4)安装人员必须具备相应的专业知识，持证上岗，统一指挥。(5)工作时不得超过4级以上风速。(6)检查顶升液压系统使其能正常工作。2.2.2在安装过程中，不能马虎大意，否则会发生人身设备安全事故，必须由专人统一指挥，按程序操作。安装流程如下：安

13、装底架安装塔身节安装套架安装下转台安装上转台、塔帽安装司机室安装平衡臂及拉杆安装两块平衡重安装起重臂及拉杆安装余下平衡重安装小车牵引机构安装起升钢丝绳和吊钩接通电源试运转升节至独立高度。塔吊主要组成部件及安装顺序(1)安装底架将底架十字梁组装好放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个法兰盘和斜撑杆支座处的水平度，其误差应在1.6mm内，若超差则在底盘与基础的接触面用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢。不允许垫块有任何松动，再次拧紧地脚螺栓(双螺母放松)。(2)安装塔身节将基础节和支撑节连接好(基础节在下面)，然后与十字梁用M30高强螺栓连接，连接后再加两个标准

14、节，用M27高强螺栓紧固。注意：塔身节上有踏步的一面应与建筑物垂直(以下称有踏步的一面为后面，对面为前面)。(3)安装套架顶升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，注意将爬升销轴单在标准节踏步上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时线。(4)安装下转台将下转台放在套架上并连接好，注意销轴上的开口销要装好。然后将引进梁装在水平腹杆上呈前后方向。(5)安装上转台、塔帽将上转台、塔帽吊起，放在下转台上(视情况)，并用高强螺栓连接好(回转机构、塔帽也可单独吊装)。吊装塔帽前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。(6)安装司机室将司机室与工作台连接在一起，插装在上转台上，顶紧顶丝，支

15、好支撑安装牢固。(7)安装平衡臂及拉杆将平衡臂、起升结构、配电箱、平衡臂拉杆连接好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起(此时应在吊点处做好标记，拆塔时用)，与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点，用销轴连接好后，再继续起吊至平衡臂后端抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴连接好，然后将平衡臂放开，使拉杆受力。(8)安装两块配重吊装两块（2.47t）平衡重，安装在靠近起升机构的一侧。起升机构接临时线。(9)安装起重臂及拉杆将起重臂、变幅机构、变幅小车组装好，吊臂拉杆靠在吊臂上弦上，每节拉杆端部均用铁丝扎牢。注意：仔细检查各紧固件、销轴使用是否正确，连接是否牢固，

16、开口销、挡板是否安装到位。检查无误后，水平整体起吊，两个吊点注意找准平衡位置并做好标记以备拆塔时用。到位后，用销轴与上转台回转塔身前侧的吊臂铰点连接好，然后继续将吊臂前端仰起1020，然后解下近臂根端捆扎拉杆的铁丝，分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔帽上的二节前后拉杆用销轴连接好后，慢慢将吊臂放平使拉杆受力。注：本型号塔机安装定做堵头可实现起重臂变臂，起重臂可由56m变为48m。(10)安装余下的平衡重根据此次安装所需的臂架长度（56m），选择6块共7.4t的平衡重，安装余下四块平衡重并且固定好。(11)安装小车牵引机构、穿绕起升钢丝绳：接说明书中的绕绳法穿绕小车牵引钢丝绳。将起升钢丝绳引经排

17、绳器、塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。把小车开至最根部，转动小车上带有刺轮的小储绳卷筒，把牵引绳子尽力张紧。(12)顶升、安装塔身标准节再顶升安装十节标准节，并联接紧定牢固。(13)再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位，联接螺栓轴销、开口销的安全保险安装情况，并实行检查岗位责任检查制度。(14)检查各齿轮箱油面，各联接部位的坚固情况，各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。(15)接通各电气线路，检查塔机的绝缘电阻应不小于0.5兆欧，才能进行初次的空载调试工作。(16)初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全，

18、调好变幅限位器机构达到正常状态。2.3顶升接高安全操作规程：2.3.1顶升前：(1)根据接高塔身的要求，准备标准节并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。(2)按说明书规定，选好平衡重、移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上的停置标记。(3)顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。(4)检查液压系统工作是否正常，液压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。(5)调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。2.3.2顶升过程中：(1)顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压泵，专人扶扁横梁，专

19、人拉爬爪，专人安装轴销（螺栓等）精力集中，坚守岗位。(2)夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。(3)风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升并使上下塔身联固。(4)在顶升过程中，禁止转动起重臂的移动小车。(5)在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。(6)作业人员必须集中精力，全神贯注操作，不得探头伸手，进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。(7)注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。(8)刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高

20、作业。2.3.3顶升完毕后：(1)检查并紧固上、下塔身之间的连接。(2)重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。(3)检查液压顶升系统电源。(4)检查并切断压顶系统电源。(5)卸下吊钩上的平衡重，解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。2.4作业人员分工及岗位责任：2.4.1指挥人：负责组织、指挥、技术交底和安全工作。2.4.2压泵人：负责液压系统工作正常、稳定、安全，做到行动听指挥，发现问题立即停机报告。2.4.3操作人：负责扁担横梁就位安全检查（左、右方向以塔机司机在驾驶室内坐向为准）。2.4.4操作人：负责爬爪就位（离位）准确、及时、安全。2.4.5安装人：负责标准节就位

21、时安装轴销（螺栓），紧固螺栓帽，并负责穿好安全锁销。2.5顶升加节工艺流程：2.5.1将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。2.5.2调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，一般从25mm为宜。2.5.3在地面上先将四个引进轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安装放在伸框架上，调整小车的位置，实际操作中，观察到爬升架上四周导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。然后，将爬升架与下支座用高强度螺栓连接好，最后卸下塔身与下支座的连接螺栓。2.5.4将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出。稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身塔步

22、上，再次全部伸出油缸。此时塔身上方恰恰相反能有将入一标准节的窨，利用引进滚轮在外伸框架滚支，把标准节引至塔身的上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩架油缸至上下标准节接触时，用高强螺栓将上下塔身标准节连接牢，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座下塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。2.5.5注意：(1)顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转。保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。(2)连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊一节标准节前，塔身节各主弦和下支座必须有一个螺栓连接。(3)后加标准节踏步必须与已有的塔身

23、节对准。(4)防止油泵因缺油而烧坏，当塔机第一次顶升时，应及进向油箱内加足液压油，以弥补油缸空腔所需油液。(5)安装过程中要特别注意轴销、开口销的正确安装，防止轴销、螺杆、螺帽、榔头、板手等物件高空坠落。(6)每次顶升接高加节不宜太多，一般总高度控制在基本高度的80%左右为宜，以后顶升接应遵循先附墙后顶升加节的原则。2.6安装四根斜撑杆：加完第二个标准节后，将下支座与标准节之间的八条连接螺栓都拧紧。然后在第二节上部的四个主弦杆上装好四个活动撑杆上耳座，用螺栓拧紧，螺栓的预紧力矩为：400Nm，然后用销轴分别把四根斜撑杆连接到底架和塔身之间的对角线方向上。检查塔机各个方向的垂直并将撑杆耳座的内片

24、连接件焊接在塔身的主弦杆上。2.7检查与调试：在塔机首次安装完毕后，应进行一次全面检查与调试，检查各联接部位（爬梯、护栏）的可靠性，润滑情况，各安全、限位装置的可靠性，灵敏度等，并按JGJ34-1988建筑机械技术试验规程进行整机试验，确定无问题后通知施工单位组织安装、监理、租赁单位进行综合验收并填写塔式起重机安装验收记录表（见使用登记备案资料）。2.8附墙安装：2.8.1附墙装置安装前的准备工作：根据最大附墙反力设计附着方案，并包括以下内容：(1)布设附墙的数量及间距；(2)附着支座的间距；(3)附着杆形式；(4)附着支座锚固点等设计工作。2.8.2附着支座锚固点的位置选择在建筑物的立柱下框

25、架交点处，同时满足附着框设在塔身标准节的节点处。2.8.3附着附杆的长度设计为可调，两端成绞链联接。2.8.4附着锚固点的位置应先核对无误，方可安装附着装置。2.8.5附着装置安装注意事项：(1)严守高空作业安全操作规程，佩戴安全帽，系好安全带，进入工作岗位精力集中，听从统一指挥。(2)附着支座与墙体要固定牢固，附着框下塔身结构要箍紧，并加防止松脱装置。(3)吊装附着杆时，两端应系好稳绳，注意绑扎吊点，保持附着杆接近水平，联接轴销安装好后随即穿好安全锁销。(4)调整塔身垂直度应控制在2以内，附着杆水平倾斜度应在10以内。2.8.6附着作业人员分工及岗位责任：(1)作业负责人：具体负责安装的组织

26、、指挥、技术交底以及调整检查工作。(2)起重工：负责附着框、附着杆、附墙件的吊装，就位安装工作，参加测试检查工作。2.8.7附墙架的安装工作与使用：(1)塔式起重机附着式的工作状态本塔机独立式最大起升高度为30m，若起升高度要超过30m,必须用附着装置对塔身进行加固。附着式塔机的最大起升高度可达120m，可采用吊钩二倍率或四倍率起升。附着式的结构布置与独立式相同，只是为了增加起升高度，塔身增加了若干标准节，为提高塔机的稳定性和塔身的刚度，在塔身的全高内还设置了若干附着装置,见下图。(2)附着尺寸塔机达到最大工作高度46.2m时，塔身从下到上的组成为底架、21节标准节，为了保证塔机工作的稳定性和

27、整机刚性，减少塔身的自由长度，必须在塔身全高内最少设置2套附着装置。各道附着装置之间的间隔距离必须严格按照说明书有关附着式规定，允许根据实际情况在1m的范围内进行适当调整，调整到附墙框安装在塔身标准节有横腹杆的位置。附着装置以上塔身悬空高度不得大于20m，悬出段标准节数量不得多于10节，塔身总共安装21节标准节，起升高度为46.2m；根据上述说明，本工程需设置二道附着装置。 (3)附着装置附着装置附着装置是由三根可调节撑杆和一个套连接框架组成，它主要是把塔机固定在建筑物上，保持塔身的稳定性。本方案附着架按塔机中心与建筑物距离4m进行设计的，实际使用时与此不符，可适当加长或缩短撑杆但必须进行严格

28、计算。(4) 附着点荷载表载荷工况附着荷载水平分力(kN)垂直分力(kN)工作状态4179非工作状态5366 (5)附着装置安装在安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的侧向垂直度，在全高上不得大于4/1000，可以通过调整附着撑杆的长度达到，每套附着装置的四根撑杆应尽量保持在同一水平面上。建筑物附着点的高度应与相应标准节的附着铰座在同一高度位置，误差不大于200mm，附着撑杆与建筑物附着点铰接应可靠，各连接螺栓应紧固好，附着撑杆长度调整好后，调节螺母应锁紧，工作过程中应经常检查是否松动，发现异常立即停机，采取措施加以解决。在建筑物上的铰支座必须是双耳除了应能与耳环装配外，还应有上表所示的承

29、载能力。3、塔机的拆卸3.1塔机拆卸程序塔机拆卸是其方法与立塔组装时基本相同，只是程序与安装相反，即先装的后拆，后装的先拆，在拆卸过程中，不能马虎大意，否则会发生人身设备安全事故，必须由专人统一指挥，按程序操作。拆卸流程如下：降节、拆卸塔身标准节拆卸由上自下第一道附着降节、拆卸塔身标准节拆卸由上自下第二道附着降节、拆卸塔身标准节至塔身剩余4节标准节拆卸起升钢丝绳拆卸小车牵引机构拆卸平衡重至剩余一块拆卸起重臂及拉杆拆卸最后一块平衡重拆卸平衡臂及拉杆拆卸塔帽和回转塔身拆卸回转支承、司机室拆卸套架拆卸余下标准节。3.1.1拆卸前的准备工作。(1)清理施工现场，将各种物品堆放在指定地点，道路畅通。(2

30、)准备好各种索具，绳扣、扳手等常用工具。(3)25t吊车一部。(4)拆卸人员必须具备相应的专业知识，持证上岗，统一指挥。(5)工作时不得超过4级风。(6)检查顶升液压系统使其能正常工作。3.1.2降塔、拆卸标准节。(1)将起重臂回转到标准节的引进方向，吊一节作平衡用的标准节使小车处于平衡位置，将上下转台插上销轴锁定。(2)启动液压系统，顶压油缸伸出全长的90%左右，将顶升横梁销轴落在从上往下数第二标准节的下踏步上，（绝对不允许将顶升油缸放置在靠近油缸全缩状态附近的踏步上），并使顶升横梁两销轴在踏步的两端面的露出量基本相等。(3)拆卸下转台与标准节之间相连的高强螺栓，启到液压油缸，将外套架上升至

31、标准节与下转台之间有1020的间隙时停止顶压，检查套架的导轮与塔身主弦杆的间隙，如间隙均匀，则塔机上部处于平衡状态，（顶压时要指定专人注意观察套架上端滚轮不准超出塔身节的主弦杆，不得顶冒）。(4)拆卸标准节与标准节之间的高强螺栓，将标准节挂在引进梁的小钩上。(5)略顶升套架，利用引进装置将标准节拉出塔身。(6)回缩油缸，使套架下降，当下降约半个标准节时，由专人将套架上的卡子准确的落在标准节的踏步上。(7)再略回升油缸，将顶升横梁脱离踏步，再伸出油缸使顶升横梁落在下一个踏步的圆弧槽内。(8)回缩油缸，使套架下降，当下降约半个标准节时，下转台落在塔身上，对准连接套孔，穿上八个高强螺栓，拧紧螺母。(

32、9)开动小车，放下作平衡用的标准节，再用吊钩将刚拆下标准节从引进平台上吊出，将小车开到平衡位置，准备拆卸下一标准节。(10)如此重复以上的全部动作，直至将标准节拆至塔身的最低高度（4节）为止。(11)如果遇到附着装置时，须先拆卸附着装置，但必须注意塔机套架接近要拆卸时的附着装置时才能进行拆卸，其离下一个附着装置的独立高度不能超过规定高度，下支座与塔身节还没有用高强度螺栓连接并拧紧前，严禁使回转机构，起升机构、变幅机构，更不能用来拆卸附着装置。(12)附着架附着架是由三个撑杆和一个套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用。(13)附着架的拆卸卸下附着连墙件耳板上螺栓及螺丝，

33、用小车吊钩吊起保持平衡，再卸下与环梁连接的销扣，将吊钩缓缓吊起，直至该撑杆竖起，后将该撑杆缓缓吊下，放置地面，同样步骤卸下其它二根撑杆，后松掉包在塔身外的环梁顶块，卸下连接螺栓，将环梁吊至地面，后序道附着重复此步骤，卸掉所有附着装置。3.1.3拆卸吊钩，将起重绳绕在卷筒上捆牢，拆卸风速仪，障碍灯等。3.1.4拆卸平衡臂配重。把配重腔内的配重组解体，并将前配重腔内的配重块全部卸下来，将后配重腔的配重卸下一块，准备 拆卸起重臂。3.1.5拆卸起重臂以起重臂安装时的吊点为吊点(作好标记处)，用25t汽车吊将起重臂仰起1020角，分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴拆下，并将在起重臂上的拉杆用铁丝捆牢，

34、然后慢慢将起重臂放平，拆下臂根销轴，将起重臂慢慢放在地面的支架上。(3)切断塔机电源3.1.6拆平衡臂用汽车吊吊下平衡臂上剩余的二块配重，以平衡臂安装时的吊点为吊点(作好标记处)，将平衡臂仰起1020角，分别将两根拉杆的第一、二节之间的联接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将平衡臂放平，拆下臂根销轴，将平衡臂慢慢放在地面上。3.1.7拆卸塔帽、回转塔身及驾驶室。3.1.8拆卸上下转台和套架的总成。将下转台与塔身之间的高强度螺栓拆下，之后将上下转台和套架一起吊下来，注意：这个总成重量较大，提升高度较高，总体尺寸也大，吊车位置须精心选定。3.1.9拆卸塔身标准节，斜撑杆和底座。3

35、.1.10塔吊拆卸后的清理 (1)至此塔机全部拆卸。拆下的件中有几个件组成的，须根据情况再细拆下去。(2)对各结构构件和构件要进行严格检查和修复。(3)进行除锈，涂漆处理。3.2塔机的拆卸要求及注意事项3.2.1拆卸要求(1)塔机的拆卸人员必须持证上岗，并按规定的顺序和要求进行。(2)在拆卸过程中，施工人员必须佩戴好安全带，安全帽，不准穿硬底鞋。(3)塔机采用的连接绳卡，螺栓、螺母、开口销等标准节必须采购合格产品，轴端挡板，销轴应由生产厂家提供或按生产厂家设计图样和技术要求生产的合格产品，不允许随意代用。(4)拆卸场地应平整，无杂物及障碍，场地上空应无任何架空线路。3.2.2安全注意事项：(1

36、)认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。(2)参加拆卸作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必须持有塔吊拆装操作证（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。(3)凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。(4)指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。(5)所有作业人员必须带好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋，严禁洒后作业。(6)夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。(7)拆卸作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止作业，四级以上风力停止拆卸作业。遇有特殊情况

37、必须在夜间进行时应保证充足的照明。(8)平衡臂和起重臂的拆卸必须安排在同一个半天内完成。(9)施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入拆卸现场。(10)整个拆卸中必须按照本拆卸程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。(11)本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行。第五章 施工安全保证措施1、施工安全保证措施1.1组织保障项目部安全组织体系及项目安全管理职责1.1.1项目部安全组织体系项目经理：吴海华项目总工：余华海副经理：岳 杰 蒋福军 陈士根 潘敬喜质安部：陈士根经营部：蒋福军工程部：潘敬喜办公室： 高俊物供部：李茂华土建一处负责人：王仁进塔吊安装单位(作业

38、处)：隋丹高各作业人员1.1.2项目经理部安全生产职责(1)项目经理职责1)贯彻公司安全管理制度，建立健全所在项目的安全生产责任制和安全管理体系并确保其运行有效，是项目安全第一责任人；2)根据项目的特点，制定安全管理目标。组织项目资源配备、费用投入、过程监控检查、安全措施落实、安全绩效评价等；3)正确处理安全与施工的关系，认真组织整改项目安全不符合项，采取有效措施，消除事故隐患；4)组织制定项目应急救援预案，并组织演练；发生事故，及时抢救，上报有关部门，协助调查组做好事故调查处理；5)根据住建部（建质2011111号）文件规定，坚持在施工现场安全生产带班，并填写企业负责人带班检查记录。(2)项

39、目副经理职责1)协助项目经理抓好安全管理工作，对项目安全管理负具体领导责任；2)根据项目安全计划，制定有针对性的安全术措施，督促落实；3)对现场防护设施进行检查、验收，定期进行安全检查，落实整改措施、督促隐患整改；4)召开安全会议，协调安全管理体系运行中的重大问题；5)审核安全费用计划，保证经费开支。(3)项目安全经理职责1)在项目经理的领导下开展工作，是安全生产直接管理者；2)负责项目安全管理体系的建立和正常有效运行；3)负责组织项目安全管理制度、应急救援预案的编制和审核；4)参加施工组织设计、特殊及关键过程施工方案和作业设计的讨论，配合项目总工程师对上述方案进行审核确认；5)负责项目安全检

40、查、安全费用管理，保证安全投入；6)负责对关键和特殊过程以及重大危险源实行旁站式的监督。(4)项目总工程师职责1)组织编制、内部评审和审批施工组织设计及安全技术措施，对不符合要求的给予纠正；2)组织对危险性较大的分部分项工程编制、内部专项安全方案评审，达到一定的规模时，组织专家论证；3)参与工伤事故的调查处理，组织技术人员对事故提出鉴定意见及技术整改要求。(5)质量安全部职责1)贯彻安全生产的法律、法规和公司的安全管理制度；2)经常深入施工现场，掌握安全生产情况，对不安全因素提出改进措施。督促施工人员遵章守纪，制止违章指挥或违章作业，对不听制止的有权按规定执行处罚,遇到严重险情，有权暂停生产，

41、并报告领导处理；3)组织安全生产的教育培训，开展安全活动，总结交流并推广安全工作的先进经验；4)发生事故及时抢救伤员，保护现场；参与事故的调查，落实整改措施；5)严格工序质量验收，避免因质量问题造成安全事故发生。(6)工程技术部职责1)必须坚持“管施工必须管安全”的原则，当施工与安全发生矛盾时，施工必须服从安全；2)发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，应立即下令停止施工；不准违章指挥，施工中发现不按施工方案制定的安全措施进行作业时有权制止；3)落实各项安全防护设施，随时检查作业现场的防护措施、设备完好使用情况，消除不安全因素；4)发生事故保护现场，参与抢救、调查处理，在保证安全的前提下，组

42、织恢复生产。(7)物资供应部职责1)购买劳保用品及防护材料时，应认准国家批准的认证标志；2)负责对易燃、易爆危险品的采购、搬运、储存、发放管理；3)负责仓库的防火、防爆工作，建立管理制度，督促严格执行。(8)经营部职责1)签订分包合同时，必须同时鉴定安全协议；2)对特种作业人员，配备持有效证件的人员上岗；3)编制计划时，应有安全指标。(9)办公室职责1)开展安全宣传，与安全人员定期交流安全工作经验；2)对办公区、生活区的用电安全、消防进行管理。(10)从业人员的安全职责1)从业人员应当自觉遵守各项安全生产规章制度，服从管理, 不违章作业，上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品；2)从业

43、人员应当掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增加事故预防和应急处理能力；3)积极参加各项安装安全培训教育，不断提高安全意识,丰富安全生产知识,增加自我防范能力；4)正确分析、判断和处理各种事故苗头，避免事故伤害，发生事故，及时如实地报告，保护现场；5)发现直接危及人身安全的紧急情况时,应停止作业或者在采取可能的应急措施后,撤离作业现场，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；6)作业前认真进行安全检查，作业中发现异常情况，及时处理和报告，加强设备维护，保持作业现场整洁，做好文明施工。1.2安全措施1.2.1塔机安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6

44、倍以上。升高就位时，缓慢前进，禁止撞击。1.2.2安装上回转塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。1.2.3对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。1.2.4作业人员必须听从指挥。如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。1.2.5安装时务必将各部件的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。1.2.6高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。1.2.7现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，塔吊司机对塔吊各部位机械构件作全

45、面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。1.2.8参与作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。1.2.9统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。1.2.10及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时停止作业，并作好应急防范措施。1.2.11进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试验合格的安全带；一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗，安全带保险挂钩必须挂在预先设置的安全绳上。1.2.12严禁无防护上下、立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作，夜间作业必须有足够的照明。1.2

46、.13高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。1.2.14起重臂下禁止站人。1.2.15所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。1.2.16紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；空销子，严禁猛敲；物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。1.2.17安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。1.2.18塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习塔式起重机安全规程、塔式起重机使用说明书。1.4检测监控：施工现场

47、安装过程中，总承包单位安全管理人员、监理单位监理工程师、安装单位和租赁单位安全管理人员现场旁站监督管理。2、塔机的操作维护2.1机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。2.2塔机的正常工作气温为-20+40，风速低于13m/s。2.3塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载试验，动载试验。静载试验吊重为额定荷载的125%，动载试验吊重为额定载荷的110%。2.4夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。2.5司机必须严格按塔机操作规程操作。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。2.6司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机

48、周围的建筑物。2.7塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。2.8检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.51mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。2.9钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-2006规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。2.2.10塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。第六章 劳动力计划1、项目组织机构项目经理：吴海华项目总工：余华海副经理：岳 杰 蒋福军 陈士根 潘敬喜质安部：陈士根

49、办公室：高俊 经营部：蒋福军工程部：潘敬喜物供部：李茂华土建一处负责人：王仁进塔吊安装单位(作业处)：隋丹高各作业人员2、特种作业人员本分项工程主要涉及到建筑起重机械安装中持有建筑起重机械安装工（塔式起重机）和建筑电工的证书持有者，均接受过系统的知识培训和技能实践培训。安装人员配置计划表工种分布姓名操作证类别证书编号职责内容安装人员厉进江塔机安装拆卸工鲁U5T2014000893具体的安装工作安装人员厉进勇塔机安装拆卸工鲁U5T2014000900具体的安装工作安装人员崔久好塔机安装拆卸工鲁U5T2014000880具体的安装工作安装人员付建先塔机安装拆卸工鲁U5T2014000882具体的安

50、装工作第7章 计算书及相关图纸1、塔吊基础计算书(十字梁式基础计算书)1.1 计算依据： 1.1.1塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 1.1.2混凝土结构设计规范GB50010-2010 1.1.3建筑地基基础设计规范GB50007-20111.2塔机性能塔机型号QTZ80塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40.5塔机独立状态的计算高度H(m)40.5塔身桁架结构型钢塔身桁架结构宽度B(m)1.51.3塔机荷载塔机竖向荷载简图 1.4塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN)187.5起重臂自重G1(kN)37.3起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)22小车和吊钩自重G

51、2(kN)3.0最大起重荷载Qmax(kN)40最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)13.6最小起重荷载Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)48最大起重力矩M2(kNm)Max4013.6，1048544平衡臂自重G3(kN)14.0平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)6.4平衡块自重G4(kN)72.5平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)11.91.5风荷载标准值k(kN/m2)工程所在地山东省日照市基本风压0(kN/m2)工作状态0.2非工作状态0.4塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度A类(近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区)风振系数z工作状态1.

52、48非工作状态1.52风压等效高度变化系数z1.573风荷载体型系数s工作状态1.95非工作状态1.95风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00.35风荷载标准值k(kN/m2)工作状态0.81.21.481.951.5730.20.87非工作状态0.81.21.521.951.5730.41.791.6塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)187.5+37.3+3.0+14.0+72.5314.3起重荷载标准值Fqk(kN)40竖向荷载标准值Fk(kN)314.3+40354.3水平荷载标准值Fvk(kN)0.870.351.53315.1倾覆力矩标准值Mk(kNm)37.322+3.013.6-14.06.4-72.511.9+0.9(544+0.515.133)622.9非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)Fk1475.42水平荷载标准值Fvk(kN)1.790.351.53331.0倾覆力矩标准值Mk(kNm)37.322-14.06.4-72.511.9+0.531.033379.751.7塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk11.2314.3377.16起重荷载设计