安徽省政务中心大楼施工组织设计

1、安徽省政务服务中心大厦及综合楼 施工组织设计施工组织设计第一章、 工程概况:1）本工程为安徽省政务中心大厦及综合楼，地处合肥市马鞍山路与太湖路交叉处，东临马鞍山路，南临太湖东路。该工程主楼B区为21层，附楼A区5层、C区为5层，局部4层，层高：地下室部分为3.806.20米，地上部分一五层为4.505.40米，五层以上均为3.80米。建筑总面积为66229m2，其中：A、B区为综合办公楼，建筑面积为：38289平方米；C区为政务服务中心，建筑面积为：27940平方米。建筑总高度为91.800m，地下一层，地上21层。2）本工程形式：A区、C区为框架结构，B区为框筒结构。基础设计为桩基础，抗震等

2、级分别为二级、三级。基础最深处底标高为10.000米，相当于绝对标高20.000米。地下室混凝土抗渗等级为S6，具体混凝土强度等级及钢筋种类分别参表1、表2、表3。B区混凝土强度等级及使用部位一览表 表1B区（塔楼）结构部位或层次标高墙（柱）梁、板地下室（塔楼柱、筒墙除外）地下室顶板面以下C30C30地下室（塔楼柱、筒墙）4层承台面18.90C50C305层11层18.9045.50C40C3012层以上45.50以上C30C30A、C区混凝土强度等级及使用部位一览表 表2A区、C区（塔接）结构部位或层次标高墙（柱）梁、板地下室（裙楼柱除外）地下室顶板面以下C30C30地下室（裙楼柱）4层承台

3、面18.90（A）C40C30承台面45.50（C）C40C305层以上18.90（18.90）以上C30C30本设计钢筋种类及使用部位概况 表3钢筋等级钢筋种类使 用 部 位级钢HPB235用于柱、梁箍筋、墙拉筋及现浇板钢筋级钢HPB335用于柱受力钢筋及部分梁、板等受力钢筋级钢HRB400用于梁受力钢筋及少量柱受力钢筋3）本工程的框架预应力梁采用后张有粘结预应力混凝土，预应力筋采用S15.24高强低松弛钢绞线，fptk=1860N/mm2，预应力梁混凝土强度等级为C40，孔道灌浆采用强度等级不低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥配置的水泥浆，水灰比为0.42。第二章、施工部署:第一节、施工程

4、序总体施工程序安排的原则是：1、先地下，后地上；先框架，后填充墙；先主体，后装饰；先室内，后室外；先下水道工程，后室外工程。2、先进行B区施工，后进行A区、C区施工，组成主体循环流水作业。第二节、项目管理总体安排：1、按照本工程规模情况，公司在施工现场建立工程指挥部，以公司生产经理为总指挥，指导项目生产、质量、安全等全面的工作。2、技术方面由公司总工程师作全面技术交底，由项目技术负责人根据交底内容进行把关，落实和实施。3、在施工、质量、安全等管理方面，由公司施工技术部门、质量部门、安全部门，根据建筑施工手册、企业标准、建筑工程质量管理条例、安全生产管理条例的要求，向项目部管理人员对口进行交底，

5、并落实实施。在工程施工过程中，严格按照设计要求进行控制，在开工前，由项目技术负责人组织项目管理人员，按照设计要求，编制施工组织设计和施工专项方案，申报公司总工和监理公司审批后，方可施工。4、施工组织1）组织一个以项目经理为主体的指挥机构。切实做好重点工程，重点调配、重点实施、重点保证；指挥各部、各科及后勤等，全力以赴的开展工作，以确保工期按预定目标顺利进行。2）在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理负责制的模式。由项目经理部负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。设置一名项目副经理，设定生产项目副经理为生产计划专管，对施工全过程进度控制，用科学严谨的技术态度来完

6、善生产的连续性和完善性，全面协调各项工序的合理性，并监控施工安全生产，文明施工的目标计划。3）项目经理部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料供应组、工程核算组和后勤保卫组七个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。4）抽调具有丰富施工经验、技术熟练的施工班组承担本工程的施工任务，实行网络化、信息化管理施工。项目主要管理人员一览表序号姓 名性 别项 目 岗 位职称/职务1王志刚男工程总指挥公司副总2何盛熙男技术总负责公司总工3徐飞龙男项目经理高级经济师4李 挺男技术负责人高级工程师5包辉明男项目副经理工程师6王文尧男施工员助理工程师7徐先峰男施工员助理工程师

7、8牛士军男施工员助理工程师9李宝民男质量员工程师10厉国平男安全员工程师11蔡金浩男材料员12谢 晔男资料员技术员13张凌云女项目会计会计师14周雅明女项目出纳助理会计师5）根据本工程的特点及本工程的重要性，精心组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工方案。为此，我公司将本工程列入管理重点，在采用项目法管理基础上，实施以下步骤：项目管理网络公司总经理公司分管生产经理公司各处室项目部经理技术负责后勤负责安全负责质量负责施工负责安全员安全员安全员安全员消防员质量员资料员技术员预算员施工员仓库各施工班组食堂项目技术管理网络公司总工程师公司总师办公司各处室技术监督项 目 部资料

8、员施工员班组技术员资 料 控 制现 场 控 制优 质 产 品项目组织体系项目经理项目副经理技术负责人施工总负责生产安全组安 装 组技术质量组生活后勤组成本预算组材料设备组计量试验员会计员材料员资料员安全员质量员施工员保 安 员消 防 员食堂负责装饰班长木工班长砼工班长钢筋班长预核算员架子工班长架子工班长安装班长其他班长仓库保管员采 购 员泥工班长第三节、项目部班组组建安排：1、为了加强施工进度，提高工程质量，本工程安排2个木工班，2个钢筋班，B区为一个独立班，A、C区共为一个独立班，每个班分为甲、乙、丙三个作业组，进行三班制安排，具体安排表1表2：两个独立班按照各自基础施工进度安排进场。2、泥

9、工班B区为一个独立班，A、C区合为一个班，B区泥工班为40人；A、C区泥工班60人，两个泥工班分先后进场。B区泥工班在工程开工时落实进场，A区、C区基础砖胎模施工由B区泥工班穿插进行，基础胎模结束后，B区泥工班按照分区计划继续施工B区结构砌体。3、A、C区泥工班待A、C区二层结构混凝土浇完后，一周内陆续进场，以保证A、C区工程进度。4、混凝土班设一个班90人，分为三班制安排，每班30人，以B区为主，分别穿插于A、C区混凝土施工。其他辅助班组根据工程施工需要，进行调度安排。5、在同一个工种班组内，按工作内容不同又分为小组，木工班分为配模组、架子组、支模组；钢筋班分为、配料组，现场绑扎组；砼浇捣分

10、：平揪下料、振捣、修平；泥工班分：砌筑、材料供应。每个小组设组长。以控制本班组的工期、质量、安全管理。 A、C区模板、钢筋工种安排一览表 表1班组作业组每组作业人数其中:分工安排工 作 时 间木工班甲组56人模板加工10人8:0016:00模板安装46人8:0016:00乙组56人模板加工10人16:0024:00模板安装46人16:0024:00丙组56人模板加工10人24:008:00模板安装46人24:008:00钢筋班甲组38人制作加工8人8:0016:00绑扎安装30人8:0016:00乙组38人制作加工8人16:0024:00绑扎安装30人16:0024:00丙组38人制作加工8人

11、24:008:00绑扎安装30人24:008:00 B区模板、钢筋工种安排一览表 表2班组作业组每组作业人数其中:分工安排工 作 时 间木工班甲组65人模板加工10人8:0016:00模板安装55人8:0016:00乙组65人模板加工10人16:0024:00模板安装55人16:0024:00丙组65人模板加工10人24:008:00模板安装55人24:008:00钢筋班甲组50人制作加工10人8:0016:00绑扎安装40人8:0016:00乙组50人制作加工10人16:0024:00绑扎安装40人16:0024:00丙组50人制作加工10人24:008:00绑扎安装40人24:008:00

12、第四节、临时设施安排：1、临时设施分生活区、作业区和办公区。生活区职工宿舍采用彩钢板搭设两层，厕所、浴室、洗衣间、食堂等用标准砖三斗一眠砌筑，内贴白瓷砖，铝塑板吊顶。作业区等采用钢管搭设，上铺两层脚手片。主要临时设施布置计划表序号计划设施内容计划搭建面积（m2）备 注1办 公 室380（含业主、监理）2会 议 室65（360060003）3职工宿舍15002层共计4食 堂1505厕 所60含男、女厕所6浴 室50含男、女浴室7洗 衣 间50注：上表中办公室、会议室布置由现有施工场地内安排，其余生活设施内容由业主提供场地（约2700m2）进行布置。2、临时道路和围墙：施工道路采用150厚块石基层

13、，150厚C15素混凝土面层，宽度为4000mm，道路环绕建筑物四周贯通布置，确保材料运输和消防使用要求。道路两侧根据实际情况，适当设置绿化带，种植花木草皮，创造绿色的施工环境。围墙四周采用彩钢板设置，高度2200mm，围墙上间距约5000mm设置一个灯箱。第五节、临时用水、用电安排：1、根据本工程需要，施工用水采用DN80镀锌管从东面（马鞍山路边）市政供水管网引入，然后分别采用DN65、DN50、DN20、DN15镀锌管接至使用部位，主干管绕建筑物做环状布置。在场内组成环路供水，现场布置4处地下消火栓，楼层消防与施工水管连接，随结构安装，每两层留一个消防栓口。用水量计算:施工用水量：q1=K

14、1Q1K2/（8*3600）L/S式中：K1为施工用水安全系数，K1=1.15； K2为施工用水不平衡系数，K2=1.5；Q1为1台搅拌机每台8小时生产量（按8m3/小时计），用水、泥工班8小时砌体砌筑量（每班按30m3/小时计）用水、混凝土养护（8小时）用水量总和。搅拌用水量取240L/ m3，砌体用水量取200L/ m3，混凝土养护用水量取100L/ m3，q1=1.15*（30*200+100*200+240*80）*1.5/(8*3600)=2.71L/S施工机械用水量：q2=K1Q2K3/（8*3600）L/S式中：K1为施工用水安全系数，K1=1.15； K3为施工机械用水不平衡系

15、数，K3=2.0；Q2为钢筋对焊机施工机械用水量总和；钢筋对焊机用水量按300L/时台计;水电班用水量按20L台班计。q2=1.15*(300*8+200)*2/(8*3600)=0.19L/S生活用水量q3= Q3 N3 K4/（3*3600） L/SQ3每人每天用水量按80L计N3施工高峰期现场用水人数（按434人算）K4不平衡系数取1.5q3=80*434*1.5/(3*3600)=4.82L/S现场总用水量为：q=q1+q2+q3= =2.71+0.2+4.82=7.73L/S2、管径计算：d= 4q/(1000v) = 4*7.73/(1000*2*3.14)= 0.0049 0.0

16、70m 取80mm式中：V为管内水流速，取2m/s。2、临时用电布置，线路采用三相五线制电缆，配电房到分配电箱线是电缆干线直埋地面下0.6m以下走设。分配箱在钢筋棚内设一只，木工棚内设一只，搅拌台一只，塔吊及卷扬机各设一只，生活区一只，电缆干线采用三相五线制、施工用电负荷计算:P计=1.10(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4)式中：P计计算总用电需要容量（KVA） P1 电动机额定功率（KW） P2 电焊机额定功率（KVA） P3 室内照明容量（KW） P4 室外照明容量（KW） Cos 用电设备的平均功率因数，取0.75。供电功率损失系数：1.05 cos电动机平均功率系数取0

17、.75P1电动机额定功率：施工现场所用全部动力设备的总功率为：1）电动机额定功率（P1）P动=233.10KW则：P1 =KP1cos=0.7233.10/0.75=217.56KVA2）电焊机额定功率（P2）P2=238KVA再加上10%的照明用电，算出施工用电总容量，故简化计算为：P计=1.10（K1P1+ K2P2）=300.66KVAK1、K2需要系数，（查表）3）变压器容量计算P变=1.05P计/cos =420.92KVA，计算结果，选择1台500kVA变压器。4）施工用电布置，本工程施工用电拟采用TNS接零保护系统，并按总配电箱 分配电箱 开关箱实行三级配电三级保护。靠近现有的变

18、压器设置配电房，里面设总配电柜。在每台机械设备边3m范围内设开关箱一只，实行一机、一箱、一闸、一保。配电系统布置及操作必须符合下图要求：木工房 变电所低压输出总 配 电 箱分 配 电 箱开 关 箱用 电 机 具启动 布置距离100m 30m 6m，集水坑每隔20m左右设置一个），并配备泥浆泵抽水，保持基坑干燥，集水坑采用砖垒土井的方法，坑深1米，直径1.21.5米。排水沟与集水坑相联成网，用泥浆泵抽水。在场地内做若干个泥浆沉淀池；5）为防止基坑土方超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。严格按施工方案进行，严禁超挖；周边开挖时，应注意基坑边坡不受破坏。 7、基坑支护的选择：1）按照施工图纸设计

19、要求 ，现基坑开挖深度最深处为-10.000，结合建筑设计总说明，自然地坪标高为30.0526.50米，基坑已5米，为深基坑范围。根据合肥市建筑业管理局合建管200544号文件精神，需要进行基坑支护及专家论证。2）根据上述内容，本工程基础及地下室施工，为了确保施工安全和边坡土壁稳定，建议基坑支护采用土钉墙支护处理，具体设计由业主方委托设计单位进行，并组织专家论证及办理论证手续。二、基坑土方回填：1、土方回填前的准备工作1）土方回填前，地下室外墙必须按图纸要求进行防水处理并经监理、业主验收合格；2）视地下室外墙防水性能情况考虑做坑槽盛水试验，试验符合要求后进行土方回填；3）土方回填前，必须先清除

20、基槽内的垃圾、方木等杂物，抽除坑内积水、淤泥。2、土方回填的技术要求：1）对填方土料应按设计要求进行验收，验收合格后方可填入，严禁将砼块、碎砖等填入；2）土方回填过程中必须严格控制好每层填筑厚度、含水量等夯实要素，本工程采用振动压实机，每层填筑厚度为250350mm，每层压实遍数为34遍；3）土方回填过程中，必须根据规范要求进行环刀试验。第三节、地下室结构施工：1、基本要求：（1）基坑垫层施工，当土方开挖后，用水准仪测量，钉上竹签桩作标记控制基底标高，尽量避免超挖，如因超挖，应用渣石夯实回填补强。（2）钢筋工程采用坑外加工制作，大跳吊运就位进行安装。底版钢筋14以上采用闪光对焊接头，14及以下

21、采用搭接绑扎连接。（3）混凝土工程：配备而台混凝土泵，连续作业，自远而近，边浇边拆导管。配备足够的混凝土泵和导管配件，使混凝土连续浇筑。（4）结合施工气温条件，测算混凝土内部温度与环境温度差，控制不大于250c,必要时选用低水化热的矿渣水泥，优化混凝土级配，掺加煤灰等外加剂，减少水泥用量。内部混凝土在此保温条件下，水泥水化热顺利进行，提早提高混凝土的抗拉强度，防止贯穿裂缝。（5）地下室防水工程施工，首先加强处理层：对因混凝土质量缺陷修补处、施工搭接缝、出墙面管口、变形缝进行增加附加层处理。在防水层施工前，对基层应进行全面检查，如有混凝土缺陷则在防水层施工前进行补强处理和修整。2、地下室外墙砼施

22、工：1）砼配合比设计：提前进行配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。2）避免应力集中：根据施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。3）模板的选择由于本工程地下室墙体面积较大，经比较，地下室外墙模板选用九夹板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。4）

23、加强砼二次振捣工艺：外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待砼入模后，用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入砼中振捣，这一时间为初次振捣后的23小时左右，当缓慢拔出振捣棒，砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。砼浇捣中特别应注意高低标高，现场必须派专人进行指挥。5）砼养护：待砼拆模后，由专人负责浇水养护，保持砼表面湿润7昼，底板约1214小时后覆盖一层塑料布、一层草包浇水润湿养护并请专业单位进行测温，以便底板砼温差的控制。3、地下室外墙面水平施工缝

24、的防水处理1）外墙面水平施工缝采用钢板止水带+砼浇捣外高内低形成凸口的途径进行抗渗，同时注意新旧砼的接缝处理，并加强砼的振捣。2）除按要求设置钢板止水带外，在砼浇捣前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接槎。3）为避免墙体施工缝接槎处外边缘烂根和不平齐而导致渗水，在施工缝两外边缘处用砂轮切割机开设宽和深均为23cm的小槽。4、模板穿墙螺杆的防水处理：本工程地下室外墙板，其支模加固采用穿墙对拉螺栓，在墙体厚度1/2处双面满焊一块厚3mm，边长不小于8080止水片，并在外侧模上衬厚度15毫米的小木块，拆模后除掉小木垫块，割去此段螺栓，用膨胀水泥沙浆封口。5、管道穿墙部位的

25、防水处理：严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：1）所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，50mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接1515mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。2）电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。3）外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。6、地下室外墙砼施工缝的处理：地下车库砼施工时，主要应注意地下室外墙水平施工缝的处理，本工程主要采用以下措施：1）施工缝留设位置：外墙水平施工缝均留设在底板面上300mm处。2）接缝

26、形式：采用钢板止水带的方式，在墙体水平施工缝中间埋设厚5mm，宽300mm的钢板止水带，建议钢板止水带根部粘接1515mm膨胀橡胶止水条，起到双重防水作用，钢板搭接处用电弧焊双面焊接，钢板搭接长度不小于30mm，焊缝处敲掉焊渣后满涂硅胶做防水处理。3）施工缝的处理：外墙施工缝新旧砼接槎处，继续浇灌砼前，将施工缝表面凿毛，清除施工缝处的浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后，保持湿润，铺一层50100mm厚的与墙体砼配合比相同的水泥砂浆或高砂率砼，然后才能浇灌外墙砼。7、地下室钢筋工程：1）施工工艺流程：承台、基础梁、电梯基坑、蓄水池等超深部分钢筋底板钢筋柱钢筋墙板钢筋连系梁等钢筋顶板钢筋。2

27、）钢筋绑扎要求：（1）首先进行：承台、基础梁、电梯基坑、蓄水池、底板钢筋、待底板钢筋上下撑脚固定后，再绑扎柱墙钢筋。 （2）基础梁、底板钢筋接头上部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中。钢筋绑扎必须按设计要求及有关规范，确保所用钢筋的规格、数量无误，搭接长度及间距在允许误差范围内。为保证墙体中内、外皮钢筋的正确位置，采用隔一定距离设U型撑筋，同时对出楼面以上的钢筋绑扎一道水平钢筋，内外皮之间的距离也用U型箍筋控制。（3）钢筋相交点应用铁丝扎接，凡钢筋网靠外围两行钢筋的相交点应每点扎牢。双向主筋的钢筋网的全部钢筋的相交点都应满扎。（4）箍筋端部均弯135，且平直部分不小于10d，箍筋的接头（弯钩叠合

28、处）在柱中应沿竖向线方向交错布置，在梁内应沿梁的上部纵向线方向交错布置。（5）梁柱节点处柱箍不可漏放，要在梁筋未伸入柱中时，柱箍按规定数量临时绑扎，待梁伸入后再恢复原位绑扎。（6）钢筋如需代用应先征得设计同意并办理有关手续，每层钢筋工程完成后均应进行隐蔽工程验收，方可进入下一道工序。（7）钢筋绑扎与安装前应清理基层和模板内的垃圾，对基层、模板施工上有涂刷隔离要求的，应在隔离层涂刷完成后进行绑扎与安装。对应结构断面发生变化而须弯曲的钢筋，按小于1：6的角度缓慢纠正到位。 8、地下室模板工程：1）基础梁、承台侧模为砖胎模：墙板、柱、梁、板模板均为方木、九夹板加工为定型模板，底板胎模上口与混凝土底板

29、上表面平齐。墙柱水平围檩为483.5钢管，竖向木枋为80100方木，斜撑采用483.5钢管1000支于斜坡上，如不能支到斜坡处，则采用向下打入木榫支于木榫上。 2）集水井：支模采用箱式支模的方法，箱模外围用九夹板封模，内侧用80100方木作楞条，同时用80100方木作剪刀支撑，箱模底部钻出四个50排气孔，底部用托架与底板钢筋焊接牢固，箱四侧用螺杆与底板钢筋焊接加固，以免箱体上浮和移动。3）后浇带处支模：基础底板后浇带部位采用25钢筋1500剪刀支撑并与后浇带两侧加筋焊接，外侧用14500钢筋同底板内钢筋焊接进行拉接，后浇部位的砼与大底板砼采用二层12目钢丝网隔离。楼板后浇带采用483.5钢管支

30、撑系统，水平联系杆为483.5钢管，底模采用九夹板。4、梁模板：梁模板底板采用九夹板配制，四边刨光，厚度均匀，边侧平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；梁模板排挡采用松木档，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过2mm；侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整。 5、混凝土墙模板：采用九夹板配制，拉螺栓加固，竖向围檩采用80100方木，水平向围檩采用483.5钢管与对拉螺栓相连，每排两根，外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，80100方木接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格。墙“L”型时的阴阳角及模板

31、拼缝处必须用两根80100或100100木楞方固定，以免漏浆走位。外墙内侧模板离结构面10mm，离结构面150mm处设一限位钢筋1000，墙端最外一道对拉螺杆离墙端必须150mm。6、柱模板：本工程中柱截面边长600mm，柱中间不必采用螺栓拉接，外围内楞6080方木，内楞外侧用483.5钢管为柱箍箍紧，边长650mm时，除采用方木、钢管加固外，并加设12或14对拉螺栓加固，阴阳角及模板拼缝处必须用两根80100或100100木楞方固定，以免漏浆走位。9、大体积混凝土施工:本工程设计的大体积混凝土结构为高标号、高性能的混凝土，而且该工程所使的混凝土也均采用商品砼。故对商品混凝土的配合比的监控尤为

32、重要。1）浇捣前的准备工作：（1）认真检查和控制模板的标高、拼逢、平整度是否合乎规定要求。检查钢筋的尺寸、规格、数量及保护层厚度，做好隐蔽工程验收记录。（2）开具浇灌令。并检查振捣棒是否正常运转，必须准备23根备用棒； （3）模板表面要清理干净，浇筑前应注意洒水。认真检查预留洞口的位置及大小。（4）如需夜间施工时，办理好夜间施工许可证。根据方量做好材料准备工作，保证原材料的供应量。（5）在砼的拌制前，必须对原材料进行复试。2）施工工艺及程序：（1）砼浇捣采用分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的方法。自拌砼由输送泵车泵送砼经过输送管卸料到浇筑处，从基坑一端后退到另一端进展，由一个泵负责浇捣一个区进行浇捣，每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算，每层厚度30cm-40cm。若有意外，砼输送能力下降，则立刻减小砼浇筑厚度，确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑砼的斜面前后设置2道振捣器并采用二次振捣。大底板砼浇捣详见下图:（2）大体积混凝土施工