化工原理(少学时)课件和辅导教程、考试重点例题复习题及课后答案1.7流体输送机械_第1页
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文档简介

1、返回 2021-6-211 1.7 流体输送机械 返回 2021-6-212 概述 输送机械的作用:输送机械的作用: 对流体做功,流体获得能量对流体做功,流体获得能量, 根据能量守恒原理可知:根据能量守恒原理可知: 流体的动能流体的动能, 位能位能,或静压能,或静压能,克服沿,克服沿 程阻力,或兼而有之程阻力,或兼而有之 。 返回 2021-6-213 流体输送机械分类 介质:介质: 液体液体泵泵 气体气体风机、压缩机风机、压缩机 工作原理:工作原理: 离心式离心式 正位移式:往复式、旋转式正位移式:往复式、旋转式 其它(如喷射式)其它(如喷射式) 返回 2021-6-214 第一节 离心泵

2、离心泵的外观离心泵的外观 返回 2021-6-215 一 主要部件和工作原理 (1)叶轮 叶片(+盖板) 返回 2021-6-216 4-84-8个叶片(前弯、后弯,径向)个叶片(前弯、后弯,径向)液体通道。液体通道。 前盖板、后盖板,无盖板前盖板、后盖板,无盖板 闭式叶轮闭式叶轮半开式半开式开式开式 液体入口液体入口中心中心 (2 2)泵壳泵壳:泵体的外壳,包围叶轮泵体的外壳,包围叶轮 截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道 出口出口切线切线 (3 3)泵轴)泵轴:垂直叶轮面,:垂直叶轮面,叶轮中心。叶轮中心。 返回 2021-6-217 离心泵装置简图离心泵装置简图 返回

3、 2021-6-218 2 2离心泵的工作原理离心泵的工作原理 原动机原动机轴轴叶轮,旋转叶轮,旋转(1 1) 离心力离心力叶片间液体由叶片间液体由中心中心外围外围 液体被做功液体被做功 获得能量获得能量截面积变大截面积变大 较高压力离开叶轮较高压力离开叶轮 动能动能转变为静压能转变为静压能 返回 2021-6-219 (2 2)泵壳:)泵壳: 液体的汇集与能量的转换液体的汇集与能量的转换(动 (动静静) (3 3)吸上原理与气缚现象)吸上原理与气缚现象 叶轮中心低压的形成叶轮中心低压的形成 泵内有气,泵内有气, 则则形成的真空度小形成的真空度小 液体不能吸上液体不能吸上气缚气缚 启动前灌泵启

4、动前灌泵 液体高速离开液体高速离开 (4 4)轴封的作用)轴封的作用防止泄漏防止泄漏 (5 5)平衡孔的作用)平衡孔的作用消除轴向推力消除轴向推力 返回 2021-6-2110 (6)导轮的作用 减少能量损失 返回 2021-6-2111 二 离心泵的性能参数与特性曲线 返回 2021-6-2112 说明: 装置角:90度 前弯叶片 90度 后弯流动能量损失小 = 90度 径向叶片 返回 2021-6-2113 可根据泵进出口两截面可根据泵进出口两截面 间的柏努利方程:间的柏努利方程: g uu g pp h H g uu g pp hH vM f vM 2 2 2 1 2 2 0 2 1 2

5、 2 0 f M v H g u g p h H g u g p 2 2 0 2 2 0 2 1 返回 2021-6-2114 1离心泵的主要性能参数 (1)(叶轮)转速n:10003000rpm;2900rpm常见 (2)(体积)流量qv:m3/h (3)压头(扬程)H:1N流体通过泵获得的机械能。 J/N, m H Hz z (4)轴功率P:单位时间原动机输入泵轴的能量 有效功率Pe:单位时间液体获得的能量 gHqP ve 返回 2021-6-2115 (5)效率: = Pe/ P 2离心泵的性能曲线 HqvP qv qv 厂家实验测定产品说明书 20C清水 返回 2021-6-2116

6、hm /,q 3 v mH, P v qP v qH v q 离心泵特性曲线 返回 2021-6-2117 说明: H qv曲线, qv ,H。qv很小时可能例外 P qv曲线: qv ,P 。 大流量大电机 关闭出口阀启动泵,启动电流最小 qv曲线 :小qv , ;大qv , 。 max 泵的铭牌与max对应的性能参数 选型时 max 返回 2021-6-2118 3 3离心泵特性的影响因素离心泵特性的影响因素 (1 1)流体的性质:)流体的性质: 粘度:粘度: 叶轮内流体流速叶轮内流体流速流量流量 经过泵时的流体摩擦损失经过泵时的流体摩擦损失 扬程扬程 叶轮盖板与液体间的摩擦引起能量损失叶

7、轮盖板与液体间的摩擦引起能量损失 所需的轴功率所需的轴功率 返回 2021-6-2119 密度: 此两者均与密度无关,故流量与密度无关。 流体在离心力作用下从p1变为p2,离心力与 质量成正比,即(p2-p1)与密度成正比,g也 与密度成正比,则H与密度无关。 P与密度成正比 Auqv g pp H 12 gHq P v 返回 2021-6-2120 用离心泵在两敞口容器间输液,在同一管路 中,若用离心泵来输送密度为1200kg/m3的某液 体(液体其它性质与水相同),与输送水相比, 离心泵的流量_,扬程_,泵出口压力 _,轴功率_,效率_ 。 (变大,变小,不变,不确定) 返回 2021-6

8、-2121 (2)转速比例定律 1 2 1 v 2 v q q n n 2 1 2 1 2 n n H H 3 1 2 1 2 n n P P n 20%以内 返回 2021-6-2122 (3)叶轮直径切割定律 1 2 1 v 2 v q q D D 2 1 2 1 2 D D H H 3 1 2 1 2 D D P P D -5%以内 返回 2021-6-2123 三三 离心泵的工作点和流量调节离心泵的工作点和流量调节 1.1.管路特性曲线管路特性曲线 外加压头:外加压头: f H g u g p zH 2 2 f HHH g u g p z 0 2 2 则: 可忽略。为常数, 返回 20

9、21-6-2124 管路特性管路特性方程方程 管路压头损失:管路压头损失: 2 2 452 2 8 2 v v e e f kq q dd ll g g u d ll H 2 0v kqHH 返回 2021-6-2125 说明:说明: g p zH 0 曲线在曲线在H H轴上截距;轴上截距; 管路所需最小外加压头管路所需最小外加压头 高阻管路,曲线较陡;高阻管路,曲线较陡; 低阻管路曲线较平缓。低阻管路曲线较平缓。 返回 2021-6-2126 2 2离心泵的工作点离心泵的工作点 泵的泵的H Hq qv v与管路的与管路的H Hq qv v曲线的交点曲线的交点 返回 2021-6-2127 说

10、明说明 工作点工作点 泵的特性泵的特性 & & 管路的特性管路的特性 工作点确定:工作点确定: 联解两特性方程联解两特性方程 作图,两曲线交点作图,两曲线交点 泵装于管路泵装于管路 泵供流量泵供流量= =管得流量管得流量 泵供压头泵供压头= =流体得压头流体得压头 工作点:泵的实际工作状态工作点:泵的实际工作状态 返回 2021-6-2128 在一管路系统中,用一台离心泵将密度为 1000kg/m3的清水从敞口地面水池输送到高位密封贮槽 (表压为1kgf/cm2),两端液面的位差z=10m,管路总长 L=50m(包括所有局部阻力的当量长度),管内径均为 40mm,摩擦系数=0.02。试求: (

11、1)该管路的特性曲线方程; (2)若离心泵的特性曲线方程为H=40-200qv2 (H为压 头,m ;qv为流量,m3/min),则该管路的输送量为多少 m3/min? 扬程为多少m? 若此时泵的效率为0.6,泵的轴功率为多少W? 返回 2021-6-2129 (1)u=(qv/60)/0.785d2=13.27qv qv:m3/min u: m/s 在敞口地面水池和高位密封贮槽间列BE. 得管路的特 性曲线方程 : 2 222 37.22420 204. 0 50 02. 001010 2 . 2 v e e q g u g u d ll g u g P zH (2)联立管路特性曲线方程和泵

12、的特性曲线方程 H=40-200 qv2,解出:qv=0.217 m3/min, H=30.58m W gHqP P ve a 1808 6 . 0 60/217. 058.3081. 91000 %100 返回 2021-6-2130 3 3离心泵的流量调节离心泵的流量调节 改变改变流量流量 改变泵的特性曲线改变泵的特性曲线 改变工作点改变工作点 改变改变管路特性管路特性曲线曲线 (1 1)改变出口阀开度)改变出口阀开度 改变改变管路特性管路特性 关小出口阀关小出口阀 阻力损失阻力损失 H H , qv 管特线变陡管特线变陡 工作点左上移工作点左上移 开大出口阀开大出口阀阻力损失阻力损失 H

13、 H , qv 管特线变缓管特线变缓 工作点右下移工作点右下移 返回 2021-6-2131 对流量对流量q qVB VB而言, 而言, 阀门开度为阀门开度为k k时管时管 路阻力损失为路阻力损失为H HC C-H-H0 0, 阀门开度为阀门开度为kk时时 管 路 阻 力 损 失 为管 路 阻 力 损 失 为 H HB B-H-H0 0,则阀门开度,则阀门开度 从从k k减小到减小到kk时所时所 增加的阻力损失为增加的阻力损失为 H HB B-H-HC C。 返回 2021-6-2132 (2 2)改变叶轮转速改变叶轮转速改变泵的特性改变泵的特性 n n 泵泵H H qv曲线上移曲线上移工作点

14、右上移,工作点右上移, H H , qv 返回 2021-6-2133 泵由转速泵由转速n n减减 小到小到nn,工作,工作 点由点由A A移到移到C C, 流量和压头都流量和压头都 相应减小,但相应减小,但 没有截流引起没有截流引起 的附加能量损的附加能量损 失。失。 返回 2021-6-2134 3 3离心泵的串并联离心泵的串并联 返回 2021-6-2135 返回 2021-6-2136 离心泵组合方式的选择离心泵组合方式的选择 对于低阻输送管路对于低阻输送管路a,并联,并联 组合泵流量的增大幅度大于组合泵流量的增大幅度大于 串联组合泵;串联组合泵; 对于高阻输送管路对于高阻输送管路b,

15、串联,串联 组合泵的流量增大幅度大于组合泵的流量增大幅度大于 并联组合泵。并联组合泵。 低阻输送管路低阻输送管路-并联优于串联;并联优于串联; 高阻输送管路高阻输送管路-串联优于并联。串联优于并联。 返回 2021-6-2137 某工厂仓库中有两台完全相同的离心 泵可供使用,已知该泵的单泵特性方程为 He=20-2qv2(qv-m3/min),现要求用这两台离心 泵来完成输液流量qv =1.6 m3/min,补充能量为 He=35J/N的输送任务,应采用 ( ) ()单泵工作 ()双泵串联 ()双泵并联 ()该两台泵无法满 足要求 返回 2021-6-2138 两个不同的离心泵,其特性曲线方程

16、 分别为:H=a1-b1qv2及H=a2-b2qv2,若两台泵并 联,则并联泵组合的特性曲线方程为: , 若两台泵串联,则串联泵组合的特性曲线方 程为: 。 2 2121 1 1 1 1 )()( vv vv qbbaaHHq b Ha b Ha qqH 相加不变,串联: 相加不变,并联: 返回 2021-6-2139 离心泵的工作点与安装高度 某厂为保证全厂的淡水供应,挖了一口12m 深的井,在井边安装了一台水泵,但启动后,却 怎么也打不上水,后来挖了一个台阶,把泵往下 放了5m,泵顺利运转起来。 离心泵及工作条件,管路 情况皆确定后,可由工作点确定 流量。工作点的确定,并没有对 安装高度作

17、任何限制。 如图:不同的安装高度可以有 同一的工作点。 (A) (B) 返回 2021-6-2140 四四 离心泵的安装高度离心泵的安装高度 安装高度安装高度:液液 面到泵入口处面到泵入口处 的垂直距离的垂直距离(Hg) 安装高度有无限制安装高度有无限制? 0-01-1,B.E. fg H g u g p H g p 2 2 110 返回 2021-6-2141 Hg ,u 或压头损失或压头损失 则则p1 当当p1 pv,叶轮中心汽化叶轮中心汽化汽泡汽泡 被抛向外围被抛向外围 气泡破裂气泡破裂 压力升高压力升高 周围液体高速冲向汽泡中心周围液体高速冲向汽泡中心 撞击叶片撞击叶片(水锤水锤) 伴

18、随现象伴随现象 泵体振动并发出噪音泵体振动并发出噪音 H, qv , 严重时不送液严重时不送液; 时间长久,水锤冲击和化学腐蚀时间长久,水锤冲击和化学腐蚀,损坏叶片,损坏叶片 fg H g u H g p g p 2 2 101 返回 2021-6-2142 安装高度安装高度 ,汽蚀汽蚀 问题:如何确定问题:如何确定Hg的上限的上限 允许安装高度允许安装高度 (1)三个基本概念三个基本概念: 2 2汽蚀余量与允许安装高度汽蚀余量与允许安装高度 汽蚀余量汽蚀余量NPSH: 泵入口处:动压头泵入口处:动压头+ +静压头静压头- -饱和蒸汽压头饱和蒸汽压头( (液柱液柱) ) g p g u g p

19、 NPSH v 2 2 11 返回 2021-6-2143 NPSH的物理意义: NPSH ,p1 汽蚀 临界汽蚀余量(NPSH)c 发生汽蚀时的(有效)汽蚀余量 汽蚀时,1处:动压头+静压头= min 2 11 2 g u g p g p g u g p NPSH v c min 2 11 2 )( 用实验测定 必需汽蚀余量(NPSH)r 比最小汽蚀余量大0.3米 3 . 0)()( c NPSHrNPSH 返回 2021-6-2144 (2)由(NPSH)r 计算最大允许安装高度Hg fr v g HNPSH g p g p H 5 . 0)( 0 返回 2021-6-2145 3讨论 (

20、1)汽蚀现象产生的原因: 安装高度太高; 被输送流体的温度太高,液体蒸汽压过高; 吸入管路阻力或压头损失太高。 (2)计算出的Hg, 低于贮槽液面安装 返回 2021-6-2146 (3) Hg大小qv。 qv ,则Hg 。 (4)安装泵时为安全,实际安装高度安装泵时为安全,实际安装高度 Hg比比Hg还要小还要小0.5至至1米米。 为保险起见,用可能的最大qv计算Hg 返回 2021-6-2147 离心泵的调节阀开大时,则( ) ()泵入口处真空度减小()泵工作点的扬程升高 ()吸入管路阻力损失不变()泵出口的压力减小 从敞口地槽向常压高位槽送液,离心泵在额 定工作点下操作,将出口阀门开度增大

21、,则流量将 ,泵前真空表读数 ,泵后压力表读数 ,泵的扬程 ,泵的轴功率 ,泵的效率 。 (A)升高,(B)降低 ,(C)不变 ,(D)不确定 返回 2021-6-2148 六 离心泵的类型、选用、安装与操作 1 离心泵的类型: 按输送液体的性质不同 (1)清水泵:输送清水或相近、无腐蚀性、杂质较少 的液体。结构简单,造价低。 IS (2)耐腐蚀泵:输送腐蚀性的液体,用耐腐蚀材料制 成,要求密封可靠。 F (3)油泵:输送石油产品的泵,要求有良好的密封 性。 Y 返回 2021-6-2149 (4)杂质泵:输送含固体颗粒的液体、稠厚的浆液, 叶轮流道宽,叶片数少。 P 单吸泵;双吸泵 返回 2

22、021-6-2150 单级泵;多级泵 串联组合;并联组合 返回 2021-6-2151 2 离心泵的选用 (1)根据液体的性质确定类型 (2)确定管路流量和所需外加压头。 qv生产任务,H 管路的特性方程。 (3)根据所需qv和H确定泵的型号 查性能表或曲线,要求泵的qv和H与管路所需相适应。 若需qv有变,以最大qv为准,H应以最大qv值查找。 若泵的H和qv与管路所需不符,在邻型号中找H和qv都 稍大一点的。 返回 2021-6-2152 若液体性质与清水相差大,则应对所选泵的特性曲线 和参数进行校正,看是否能满足要求。 若几个型号都行,应选在操作条件下最高者 为保险,所选泵可以稍大;但若

23、太大,能量利用程度低。 3 离心泵的安装与操作 安装 安装高度应小于允许安装高度 尽量减少吸入管路阻力,短、直、粗、管件少; 调节阀应装于出口管路。 返回 2021-6-2153 操作 启动前应灌泵,并排气。 应在出口阀关闭的情况下启动泵 停泵前先关闭出口阀,以免损坏叶轮 经常检查轴封情况 返回 2021-6-2154 第三节 其它类型泵 一 往复泵 1结构和工作原理 主要部件:泵 缸;活塞;活塞 杆;吸入阀、排 出阀 返回 2021-6-2155 说明: 活塞往复运动,直接以静压能形式向液体供能 单动泵,供液不连续;双动泵,连续。 为耐高压,活塞和连杆用柱塞代替。 返回 2021-6-215

24、6 返回 2021-6-2157 2往复泵的流量和压头 (1)理论平均流量 单动Asnqv 理 双动snaAqv 2 理 (2)实际平均流量 =容积效率理论平均流量 理 vv qq V 与压头无关 (3)瞬时流量的不均匀性 单动泵,吸、排液不连续 A活塞截面积 S活塞行程 n活塞往复的频率 a活塞杆的截面积 返回 2021-6-2158 曲柄连杆,活塞运动速度时间正弦规律 (4)流量的精确性 qv仅活塞面积、冲程、往复频率 (5)往复泵的压头 挤压供液,H任意高。 材料强度,密封,电机负载 最终取决于管路特性 返回 2021-6-2159 (6)特性曲线 Q仅泵,与管路(和H)无关 H仅管路,

25、与泵(和Q)无关 正位移特性 高阻高压! 返回 2021-6-2160 3往复泵的操作要点和流量调节 (1)适用场合与流体(qv不太大,H较高,非腐蚀和悬浮物) (2)安装高度有一定的限制 (3)有自吸作用,启动前无需要灌泵 (4)一般不设出口阀,有也必须打开启动 (5)往复泵的流量调节方法: 用旁路阀调节流量 改变曲柄转速 返回 2021-6-2161 二 计量泵 1 外观 返回 2021-6-2162 2 工作原理 往复泵的一种 原动机偏心轮转动柱塞的往复运动 3 流量调节 调整偏心度柱塞冲程变化 流量调节。 4 应用场合 输送量或配比要求非常精确 返回 2021-6-2163 三 隔膜泵

26、 1 外观 返回 2021-6-2164 2 工作原理 往复泵的一种动画解说 3 流量调节 调整活柱往复频率或旁路 4 应用场合 腐蚀性的液体、固体悬浮液 返回 2021-6-2165 四 齿轮泵 1 剖开 返回 2021-6-2166 2 工作原理 旋转泵的一种 3 流量调节 4 应用场合 转速或旁路 高压头、小流量。粘稠以至膏状物。 固体悬浮液 返回 2021-6-2167 五 螺杆泵 1 外观 返回 2021-6-2168 2 工作原理 旋转泵的一种螺纹在旋转时有推进作用 单螺杆双螺杆三螺杆 返回 2021-6-2169 3 流量调节 转速或旁路 4 应用场合 高压头、小流量。粘稠以至膏

27、状物。 固体悬浮液 返回 2021-6-2170 六 旋涡泵 1 工作原理特殊类型的离心泵 返回 2021-6-2171 叶轮开有凹槽的圆盘引水道 叶轮旋转,凹槽内液体被做功。在引水道和凹槽间往反 多次,被多次做功。 2 流量调节 Q, N 与正位移泵相同 3 应用场合Q,H 高压头,较小流量 固体悬浮液,高粘度流体 返回 2021-6-2172 第四节 气体输送机械 一 概述 1气体输送机械在工业生产中的应用 气体输送 压力不高,但量大,动力消耗大 产生高压气体: 终到设备压力高 生产真空: 上游设备负压操作 2气体输送机械的一般特点 动力消耗大 返回 2021-6-2173 设备体积庞大

28、特殊性气体的可压缩性 3气体输送机械的分类 工作原理离心式、旋转式、往复式、喷射式等 口压力(终压)和压缩比 通风机:终压15kPa,压缩比1至1.15 鼓风机:终压15300kPa,压缩比小于4。 压缩机:终压300kPa以上,压缩比大于4。 真空泵: 造成负压,终压p0,压缩比由真空度决定。 返回 2021-6-2174 二 离心式通风机 返回 2021-6-2175 1离心式通风机的结构特点 叶轮直径较大 适应大风量 叶片数较多 叶片有平直、前弯、后弯 不求高效率时前弯 机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常为为矩形 返回 2021-6-2176 2性能参数和特性曲线 (1)风量:按入口状态计

29、的单位时间内的排气体积。 m3/s,m3/h (2)全风压:单位体积气体通过风机时获得的能量 J/m3,Pa 返回 2021-6-2177 风机进、出口之间写B.E. f t h uu ppzzgp 2 )( )()( 2 1 2 2 1212 gzz)( 12 忽略 忽略能量损失 返回 2021-6-2178 dst pp uu ppp) 22 ()( 2 1 2 2 12 全风压 说明 气体获能=进出口静压差(静压)+动能差(动压) 出口速度很高,且压缩比小,动风压占比例很高 (3)轴功率和效率 1000 t pQ N 1000 N pQ t 返回 2021-6-2179 dt dsst

30、pp pppp 动风压全风压 )静风压 112s ( 进口全压出口全压 全风压 )()( 1122dsdst ppppp 返回 2021-6-2180 qv P qv qv ptqv pst qv p (4)特性曲线 1atm、20用空气测定 pt0Q, pst0Q,NQ,Q 返回 2021-6-2181 3离心式通风机的选型 (1)根据气体种类和风压范围,确定风机的类型 (2)确定Q0和pt0 生产任务Q t pEB. 2 . 1 0 0 tt pp (3)根据Q0和pt0查找合适型号 0 0 QQ 返回 2021-6-2182 例题1-28 用离心通风机将空气送至表压为490.5Pa的锅炉

31、燃烧室, 通风机的特性曲线如图所示。已知在夏季(气温为20C,大气压 为101.3Kpa)管路中的气体流量为2.4kg/s,且流动已进入阻力平 方区。试求在冬季气温降为-20C、大气压不变的情况下,管路中 的气体质量流量为多少? A 12 1 2 3 返回 2021-6-2183 三 离心式的鼓风机 结构特点 外形离心泵蜗壳形通道常为圆形 外壳直径与厚度之比较大 叶片数目较多 转速较高 叶轮外周都装有导论 单级出口表压多在30kPa以内;多级可达0.3MPa 选型方法与离心通风相同 四 离心式压缩机 1结构定子与转子 返回 2021-6-2184 转子:主轴、多级叶轮、轴套及平衡元件 定子:气

32、缸和隔板 返回 2021-6-2185 叶轮 返回 2021-6-2186 返回 2021-6-2187 2工作原理 气体叶轮中心离心力做功高速到达外围 扩压器降速、增压 弯道,回流器下一级叶轮中心 增压多次,高压离开 3特性曲线 与离心通风机相似 返回 2021-6-2188 4特点 与往复压缩机相比 体积和重量都很小而流量很大; 供气均匀;运转平稳 易损部件少、维护方便 已有取代往复式压缩机的趋势 返回 2021-6-2189 五 罗茨鼓风机 工作原理齿轮泵 正位移型:风量n,与出口压强无关 风量:2500m3/min 出口表压可达80kPa 气体温度85否则转子会因受热臌胀而卡住 返回

33、2021-6-2190 六 往复式压缩机 返回 2021-6-2191 1操作原理与理想压缩循环 2 4 3 2 1 V P P1 P2 S D 返回 2021-6-2192 开始时刻P1,V1, 压缩阶段 ,活塞位于最右端,点1 向左运动S关D关 直至2点,D被顶开之前P2,V2, 排气阶段 继续向左 D开排气P2不变 直至最左端,V=0 点3 吸气阶段 向右运动 P=P10V1点1 点2 2压缩类型 等温压缩;绝热压缩;多变压缩 返回 2021-6-2193 3压缩功 多变压缩 ,每一循环(J) 1 1 1 1 2 11 m m p p Vp m m W m多变指数1-2-3-4所围成的面

34、积 相对大小:等温多变绝热 返回 2021-6-2194 4有余隙的压缩循环 余隙排气结束活塞左侧留有一定空隙 V4 V3 V1 4 32 1 V P P1 P2 31 3 VV V 活塞推进一次扫过体积 余隙体积 余隙系数 活塞推进一次扫过体积 实际吸气体积 余隙系数 31 41 0 VV VV 余隙膨胀阶段 34 返回 2021-6-2195 11 /1 1 2 0 m p p 说明: 余隙的存在使吸、排气量减小 且 ,则 ,吸、排气量 压缩比,则 ,吸、排气量 5多级压缩级间冷却 原因:压缩比大时,则 ,吸、排气量 气体温度过高 机械结构不合理 返回 2021-6-2196 级数越多,越

35、接近等温压缩,结构越复杂 常用2-6级,级压缩比35 各级压缩比相等,则总压缩功最小 6往复式压缩机的流量调节 (1)调节原动机转速 (2)旁路调节 (3)改变气缸余隙体积 返回 2021-6-2197 第六节 真空泵 一 真空泵的一般特点 二 各种类型真空泵简介 返回 2021-6-2198 习题课习题课 例1-28 选择题 返回 2021-6-2199 习题课习题课 例1-29 用离心泵将20水以 10m3h-1的流量由水池由打到敞 口的高位槽,两液面保持不变, 液面高度差为20 m,管路总长度 为100 m(包括所有局部阻力的 当量长度在内), P0=1.013105pa,20水的饱和 蒸汽压Pv=2338pa,=0.025,内 径为0.05m,=80%。求:(1) P; (2)若Hf0-1=3m, NPSHr=2m,Hg实=1.5m,该 泵能否正常操作? 返回 2021-6-21100 例1-30:如图所示的管路系统中,有一直径为382.5mm, 长为30m的水平直管段AB,在其中装有孔径为

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