金属转门安装施工工艺标准（完整版）

1、金属转门安装施工工艺标准(QB-CNCEC J030311-2004)1适用范围本标准适用于工业与民用建筑装饰装修工程中金属转门的安装。2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 铝制转门结构采用铝、镁、硅合金挤压型材，经阳极氧化成银白或古铜等色，应具有良好的耐 大气腐蚀的性能。钢制转门结构系采用 20#碳素结构钢无缝异型管，冷拉成各种类型的转门、转壁框架，然后喷涂各 种油漆。金属转门结构所用金属型材或管材的规格和壁厚必须符合设计要求。22.1.2 金属框架玻璃旋转门采用6mm厚玻璃。当单块玻璃大于1.5m时应使用安全玻璃。玻璃出厂应有产品合格证书和性能检测报告，且外观无明显缺陷。2.1

2、.3 铝结构转门采用合成橡胶密封固定玻璃；钢结构转门采用油面腻子和钢丝卡固定玻璃。对于铝 结构转门要求活扇与转壁之间采用聚丙烯毛刷条。2.1.4 转门旋转主轴下部的可调节阻尼装置必须灵活有效，能够便捷有效地调节门扇的升降和门扇转 动松紧快慢。2.1.5 金属转门的常规规格见表2.1.5 。表2.1.5金属转门的常规规格2.1.6 金属转门不宜在现场加工制作，应根据设计要求委托专业工厂加工制造或选用专业工厂的定型 产品。出厂时应具有产品合格证、材质检验报告。2.1.7 防腐材料、填缝材料、密封材料、电焊条、水泥、砂石、连接件等应符合设计要求和相关标准 的规定。2.2 主要工机具主要工机具见表22

3、 。表2.2主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1电焊机BX-2007活动板手2电锤ZIC-228线坠3手电钻 4 69粉线4水平尺1m10钢卷尺5m5铝合金垂直检测尺2m11手锤6直尺12凿子2.3 作业条件2.3.1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2.3.2 金属转门开箱检验完。各类零部件配套齐全、规格尺寸正确。2.3.3 门洞尺寸复核完，洞口高度、宽度及过梁底标高与设计门洞规格相符。预留洞预埋件能够满足2.3.4 活动操作平台、作业面上部安全防护及工机具安全用电均经过验收。2.3.5 对作业人员进行了技术交底。2.4作业人员2.4.1 金属转门应

4、由转门制造厂家的专业安装队伍进行安装。2.4.2 电工、电焊工必须持证上岗。2.4.3 作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业的各项要求。3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 洞口弹线找规矩根据设计图纸中门的安装位置、尺寸和标高，先在地面上弹出转门平面位置线和转轴十字中心线（或引线），再在洞口侧壁的上部和下部弹出安装标高控制线及竖向中心控制线。3.2.2 组合门的安装顺序如果转门与弹簧门、铰链门或其它固定扇组合，应先安装其它组合部分，然后再固定桁架。3.2.3 装转轴、固定底座转轴接逆时针旋转安装，临时点焊上轴承座， 保持转轴垂直于地平面。固定底座，注意底座下要垫实，不允许

5、下沉或偏移（待各项调整调节工作全部完成后浇灌混凝土固定）。3.2.4 安装圆转门顶与转壁金属转门的转壁通常有两种作法：一种是采用双层铝合金装饰板；另一种是采用12mm厚单层弧形玻璃。900夹角，旋转转门，亦应保证上下间转壁暂不固定死，便于调整活扇之间间隙。装门扇，要保持 隙。325转壁位置调整保持门扇与转壁之间有一定间隙。间隙大小以活扇与转壁之间采用的聚丙烯毛刷条尺寸为准。在调整转壁位置时门扇应先调整到适宜高度。3.2.6 门扇旋转速度调节主轴下部设有可调节阻尼装置，以控制门扇因惯性产生偏快的转速以保持旋转平稳状态。门扇松紧转速及门扇升、降的调节如图3.2.6所示。门扇的升、降和旋转速度调节好

6、以后，埋插销下壳，固定转壁。图326 转门调节示意图顺时针方向旋转为松 逆时针方向旋转为紧转门扇松紧调节顺时针方向旋转为门扇升高 逆时针方向旋转为门扇降低转门扇高度调节3.2.7 安装玻璃铝结构转门采用5-6mm厚玻璃，玻璃采用合成橡胶密封固定。钢结构转门采用6mm厚玻璃，玻璃采 用油面腻子和钢丝卡固定。玻璃尺寸根据实际需要。4质量标准4.1 主控项目4.1.1 金属转门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。4.1.2 金属转门的品种、类型、规格、尺寸、旋转方向，安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查；进场验收和过程隐蔽验收。

7、4.1.3 金属转门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式及与转门顶、转壁的连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察检查；手扳检查；隐蔽前验收。4.1.4 金属转门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能满足使用要求和金属转门的各项性能 要求。检验方法：观察和手扳检查。4.2 一般项目4.2.1 金属转门表面漆膜应连续、均匀、光滑、坚固。色泽一致且符合设计要求。 检验方法：观察。4.2.2 金属转门表面应洁净，无划痕、碰伤。 检验方法：观察。4.2.3 金属转门安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.3的规定。表4.2.3金属转门安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm检验方法1门扇

8、正、侧面垂直度1.5用1m垂直检测尺检查2门扇对角线长度差1.5用钢尺检查3相邻扇高度差1用钢尺检查4扇与圆弧边留缝1.5用塞尺检查5扇与上顶间留缝2用塞尺检查6扇与地面间留缝2用塞尺检查4.3 关键控制点的控制表4.3金属转门安装关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1生产厂家的选择1.广泛地进行市场调查；2.实地考察；3.分供方质量保证体系运行情况。2预留、预埋1.主体结构施工前就应与转门生产厂家联系确定各种预留、预埋要求，包括预埋 件规格、数量、位置及埋设精度要求；2.结构施工过程中严格按要求进行预留、预埋。3转轴安装1.由生产厂家专业安装队伍进行安装；2.严格控制转轴的轴心位置和垂

9、直度。4.4 质量记录4.4.1 金属转门的生产许可证、产品合格证书、性能检测报告。4.4.2 各种配件、密封材料和辅助材料的材质合格证明文件和检测报告。4.4.3 隐蔽工程验收记录。4.4.4 金属转门安装分项工程质量验收记录表。4.4.5 检验批质量验收记录表。4.4.6 技术交底记录。5应注意的质量问题5.0.1目前施工图上对金属转门的设计深度往往不足，故要求在主体结构或门洞结构（门樘柱、过梁、雨蓬）施工前与已经落实的转门制造厂家取得联系，索取转门安装图，并在结构工程施工过程中，严格按转门安装图要求，做好预留、预埋工作，连接用预埋件的规格尺寸、数量、位置必须严格按安装图的 要求进行预留和

10、预埋。门洞下地坪垫层施工时，按转门安装图中转轴底座的平面尺寸加操作面预留足够 的位置，避免安装时凿打砼垫层。5.0.2连接铁件焊接固定后必须进行防腐处理。5.0.3金属框架玻璃旋转门必须由制造厂家的专业安装队伍进行现场安装，安装作业人员必须有过多个同类型转门成功安装经历。5.0.4门扇正、侧面垂直度是转门安装质量控制的核心，也是保证转门旋转平稳、间隙均匀的前提条件，故施工中应重点控制。5.0.5转壁安装先临时固定，不可一次固定死。应待转门门扇的高低、松紧和旋转速度均调整适宜后方可完全固定。6成品保护6.0.1对于铝制转门结构及铝合金装饰板转壁安装前必须检查其表面保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎是否完

11、好，在施工过程中，发现保护胶纸或裹缠的薄膜有损坏现象时应及时用胶纸或塑膜裹缠严实，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金转门或转壁表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏转门或转壁表面的保护材料。6.0.2应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围铝型材、玻璃等材料。6.0.3在转门搬运、堆放、安装、调试过程中应特别注意对门洞附近墙面、地面、台阶、吊顶及预留、预埋管线的保护，以免成活受损。6.0.4交工前撕去保护胶纸时，用手指轻轻剥离，禁止用刀具等锐器划割剥开。7职业健康安全与环境管理7.1危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1金属框架玻璃旋转门安装漏电1.按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效；2.用电器具接电、布线由专业电工完成； 3.不使用破损电线，加强线路检查； 4.用电 设备金属外壳可靠接地。2安装梯子滑落1.梯子本身必须结实牢固，不缺档；2.梯子必须立稳，与地面保持600-700 夹角；3.梯子底部必须设防滑拉脚绳。3物体打击 或玻璃割伤1.室外禁止上、下垂直交叉作业；2.作业人员相互间协调配合好；3.安 装玻璃应用合格吸盘，作业人员佩戴手套；4.构件堆放平稳，安装过程临时固定要稳妥。注：表中内容仅