桥梁上部结构安全技术交底

1、安全技术交底工程名称：兴化市合陈至城东公路改扩建工程施工单位江苏煜峰建设工程有限公司分项丄程名称桥梁上部结构施工总工交底安全领交底时间导小组乂底时间接受交底部门人员签名：交底内容：混凝土作业交底内容：1、混凝土浇筑(1) 浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不 得直接站在溜放槽上操作。(2) 离地面2m以上浇筑时，不准站在脚手板搭头上操作，如无可靠的安全设 施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。(3) 浇筑横梁时，应对称同时进行，应设置安全防护设施。(4) 使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、 安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸

2、压。(5) 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严 密牢固。(6) 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必 须穿绝缘鞋(胶 鞋)，戴绝缘手套。(7) 夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固 定支架，离作业面不低于2.4m。2、混凝土养护(1) 使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并 设安全标志。(2) 使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。(3) 用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得

3、倒行拉移皮管。(4) 蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。(5) 覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整 齐。模板安装与拆除作业交底内容：1、进人施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并 做到高挂低用及系牢固。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、模板安装应遵守下列规定：(1) 作业前应认真检查模板、支撑等是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形， 木模板及支撑材质是否合格。(2) 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。(3) 工作前应先检查使用的工具

4、是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身 上，钉子辙必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎 脚和空中滑落。(4) 安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一 垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。(5) 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在承 台顶、围棱及其他高处狭窄而无防护的面上行走。(6) 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系 牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板 及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。

5、并在下面标出工作区，用红白旗扩加以围栏，暂停人员过往。(7) 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。(8) 支撑、牵杠等不得搭在临时支架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装 牢固成整体后，作业人员才允许离开。(9) 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。(10) 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况， 基坑上 口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。 使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。(11) 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。(

6、12) 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工 现场，略干不滑时再进行工作。4、模板拆除应遵守下列规定：(1) 模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程 技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。(2) 拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模 板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时， 严禁将支撑全 部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇， 严禁留下不安全隐患。(3) 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站 在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以

7、防失稳坠落。(4) 严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结 牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方 可卸除吊环。(5) 拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。(6) 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模 板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员 要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。(7) 在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全的措施。(8) 装、拆模板时禁止使用50mmx100m木材、钢模板作立人板。(9

8、) 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。(10) 拆摸必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放 整齐。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底 (预设钢筋网 架)，以免操作人员从孔中坠落。5、圭寸柱行模板时，不准从顶部往下套。6 禁止使用50mmx100m木料作顶撑。钢筋作业交底内容：1、一般规定：(1) 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全 要求。作业必须经安全教育考核合格，方可上岗作业。(2) 支架、平台上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。(

9、3) 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、 紧固、润滑的要求，维修保养机械。 机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁 好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修 电气设备。(5) 操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。(6) 电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。(7) 电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。(8) 工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切 好的钢材成品必须按规格堆放整齐，2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不

10、准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止 钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、钢筋绑扎安装：(1) 在高处(2m或2m以上)，深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚 手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。(2) 绑扎高处钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下，应站在脚手架 或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。 悬空大梁钢筋的绑扎，必须 站在满铺脚手板或操作平台上操作(3) 绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯 具。(4) 钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落固接或距地面1m以内方 准靠近，就位支撑好，方可摘

11、钩。5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。6绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。7、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从箍筋上下。9、钢筋冷拉作业(1) 、根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷 拉中线不得少于5m(2) 、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严 禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离 开冷拉钢筋2m以外。(3) 、作业前

12、应检查冷拉夹具夹齿是否完好， 滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活， 拉钩，地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。(4) 、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑头，未 拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。(5) 、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好电箱 门。高处作业交底内容：1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施 工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过 专业技术培训及考试合格，持证上岗。3、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解 决，危

13、及人身安全时，必须停止作业。4、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。5、高处作业中所用的物料，均应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随 手放入工具袋，作业中的走道板、通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下 的物件及余料和废料均应及时清理运走， 不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁 止抛掷。6对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强 风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后， 应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立 即修理完善。7、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时， 必须经施工负责人同

14、意， 并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。8、防护棚的搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时 拆除。割、焊作业交底内容：1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易 爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔瓶必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及 焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔瓶的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。6乙炔瓶不得放在电缆线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物 品和明火

15、的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并 防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用 热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带 有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、害带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、 割时，应先清除干净， 并将所有孔、口打开。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分

16、应涂护肤油脂。工作完毕应洗 漱。14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地， 确认无着火危险，方准离开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮,工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。16、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。17、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧 向操作。18、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点 工作，应站在绝缘胶板或木板上。19、 严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切 断电源。20、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管

17、道，必须清除干净，并将 所有孔口打开。21、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监 护，严禁向容器内输入氧气。22、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。23、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线， 所有地线接头，必须连接牢固。24、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。25、清除焊渣或采用电弧气刨清根时， 应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞 溅伤人。26、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。27、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将 粉尘及时排除。28、 二氧化碳气体预

18、热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。29、雷雨时，应停止露天焊接作业。30、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。31、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后， 方可施焊。32、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可 离开。安全技术交底工程名称：兴化市合陈至城东公路改扩建工程施工单位江苏煜峰建设工程有限公司分项丄程名称桥梁上部结构施工工程科交底交底时间接受交底施工队长签名：交底内容：混凝土作业交底内容：1、混凝土浇筑(1) 浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不 得直接站在溜放槽上操作。(2) 离地面2m以上

19、浇筑时，不准站在脚手板搭头上操作，如无可靠的安全设 施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。(3) 浇筑横梁时，应对称同时进行，应设置安全防护设施。(4) 使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、 安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。(5) 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严 密牢固。(6) 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必 须穿绝缘鞋(胶 鞋)，戴绝缘手套。(7)夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固 定

20、支架，离作业面不低于2.4m。2、混凝土养护(1) 使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并 设安全标志。(2) 使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。(3) 用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得 倒行拉移皮管。(4) 蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。(5) 覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整 齐。模板安装与拆除作业交底内容：1、进人施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并 做到高挂低用及系牢固。2、经医生检查认为

21、不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、模板安装应遵守下列规定：(1) 作业前应认真检查模板、支撑等是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形， 木模板及支撑材质是否合格。(2) 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。(3) 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身 上，钉子辙必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎 脚和空中滑落。(4) 安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一 垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。(5) 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不

22、得在承 台顶、围棱及其他高处狭窄而无防护的面上行走。(6) 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系 牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板 及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。 并在下面标出工作区，用红白旗扩加以围栏，暂停人员过往。(7) 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。(8) 支撑、牵杠等不得搭在临时支架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装 牢固成整体后，作业人员才允许离开。(9) 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。(10

23、) 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况， 基坑上 口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。 使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。(11) 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。(12) 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工 现场，略干不滑时再进行工作。4、模板拆除应遵守下列规定：(1) 模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程 技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。(2) 拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模 板，后拆承重的模板及支

24、撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时， 严禁将支撑全 部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇， 严禁留下不安全隐患。(3) 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站 在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。(4) 严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结 牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方 可卸除吊环。(5) 拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。(6) 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模 板时，要注意模板掉下，

25、尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员 要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。(7) 在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全的措施。(8) 装、拆模板时禁止使用50mmx100m木材、钢模板作立人板。(9) 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。(10) 拆摸必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放 整齐。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底 (预设钢筋网 架)，以免操作人员从孔中坠落。5、圭寸柱行模板时，不

26、准从顶部往下套。6 禁止使用50mmx100m木料作顶撑。钢筋作业交底内容：1、一般规定：(1) 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全 要求。作业必须经安全教育考核合格，方可上岗作业。(2) 支架、平台上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。(3) 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、 紧固、润滑的要求，维修保养机械。 机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁 好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修 电气设备。(5) 操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。(6) 电动机械

27、转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。(7) 电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。(8) 工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切 好的钢材成品必须按规格堆放整齐，2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止 钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、钢筋绑扎安装：(1) 在高处(2m或2m以上)，深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚 手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。(2) 绑扎高处钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下，应站在脚手架 或操作平台上作

28、业，无脚手架必须搭设水平安全网。 悬空大梁钢筋的绑扎，必须 站在满铺脚手板或操作平台上操作(3) 绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯 具。(4) 钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落固接或距地面1m以内方 准靠近，就位支撑好，方可摘钩。5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。6绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。7、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从箍筋上下。9、钢筋冷拉作业(1) 、根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉

29、钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷 拉中线不得少于5m(2) 、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严 禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离 开冷拉钢筋2m以外。(3) 、作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好， 滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活， 拉钩，地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。(4) 、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑头，未 拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。(5) 、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好电箱 门。高处作业交底内容：1、高处作业中的安

30、全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施 工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过 专业技术培训及考试合格，持证上岗。3、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解 决，危及人身安全时，必须停止作业。4、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。5、高处作业中所用的物料，均应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随 手放入工具袋，作业中的走道板、通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下 的物件及余料和废料均应及时清理运走， 不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁 止抛掷。6对进行高处作业的高耸建

31、筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强 风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后， 应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立 即修理完善。7、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时， 必须经施工负责人同意， 并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。8、防护棚的搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时 拆除。割、焊作业交底内容：1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易 爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔

32、瓶必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及 焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔瓶的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。6乙炔瓶不得放在电缆线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物 品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并 防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用 热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带 有乙炔和氧气时，不准放在金属容器

33、内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、害带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、 割时，应先清除干净， 并将所有孔、口打开。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗 漱。14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地， 确认无着火危险，方准离开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮,工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。16、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。17、电焊机要设单独的开关，开关应放在

34、防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧 向操作。18、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点 工作，应站在绝缘胶板或木板上。19、 严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切 断电源。20、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将 所有孔口打开。21、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监 护，严禁向容器内输入氧气。22、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。23、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线， 所有地线接头，必须连接牢固。24、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线

35、爬梯登高。25、清除焊渣或采用电弧气刨清根时， 应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞 溅伤人。26、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。27、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将 粉尘及时排除。28、 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。29、雷雨时，应停止露天焊接作业。30、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。31、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后， 方可施焊。32、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可 离开。安全技术交底工程名称：兴化市合陈至城东公路改扩建

36、工程施工单位江苏煜峰建设工程有限公司分项丄程名称桥梁上部结构施工施工队长交底女全员时间接受交底员工签名：交底内容：混凝土作业交底内容：1、混凝土浇筑(1) 浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不 得直接站在溜放槽上操作。(2) 离地面2m以上浇筑时，不准站在脚手板搭头上操作，如无可靠的安全设 施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。(3) 浇筑横梁时，应对称同时进行，应设置安全防护设施。(4) 使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、 安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。(5) 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门

37、接头应严 密牢固。(6) 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱 内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必 须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。(7) 夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固 定支架，离作业面不低于2.4m。2、混凝土养护(1) 使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并 设安全标志。(2) 使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。(3) 用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得 倒行拉移皮管。(4) 蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝

38、土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。(5) 覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整 齐。模板安装与拆除作业交底内容:1、进人施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并 做到高挂低用及系牢固。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、模板安装应遵守下列规定：(1) 作业前应认真检查模板、支撑等是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形， 木模板及支撑材质是否合格。(2) 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。(3) 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身 上，钉子辙必须放在工具袋内

39、，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎 脚和空中滑落。(4) 安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一 垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。(5) 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在承 台顶、围棱及其他高处狭窄而无防护的面上行走。(6) 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具 或绳子系 牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板 及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。 并在下面标出工作区，用红白旗扩加以围栏，暂停人员过往。(7) 不

40、得在脚手架上堆放大批模板等材料。(8) 支撑、牵杠等不得搭在临时支架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装 牢固成整体后，作业人员才允许离开。(9) 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。(10) 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况， 基坑上 口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。 使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。(11) 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。(12) 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清

41、扫施工 现场，略干不滑时再进行工作。4、模板拆除应遵守下列规定：(1) 模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程 技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。(2) 拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模 板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时， 严禁将支撑全 部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇， 严禁留下不安全隐患。(3) 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站 在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。(4) 严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型

42、整体模板时必须拴结 牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方 可卸除吊环。(5) 拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。(6) 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模 板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员 要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。(7) 在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全的措施。(8) 装、拆模板时禁止使用50mmx100m木材、钢模板作立人板。(9) 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一

43、垂 直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。(10) 拆摸必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放 整齐。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底 (预设钢筋网 架)，以免操作人员从孔中坠落。5、圭寸柱行模板时，不准从顶部往下套。 &禁止使用50mmx100m木料作顶撑。钢筋作业交底内容：1、一般规定：(1) 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全 要求。作业必须经安全教育考核合格，方可上岗作业。(2) 支架、平台上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。(3) 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、

44、调整、 紧固、润滑的要求，维修保养机械。 机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁 好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备(5) 操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。(6) 电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。(7) 电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。(8) 工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材成品必须按规格堆放整齐，2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电

45、气设备，防止 钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、钢筋绑扎安装：(1) 在高处(2m或2m以上)，深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚 手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。(2) 绑扎高处钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下，应站在脚手架 或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。 悬空大梁钢筋的绑扎，必须 站在满铺脚手板或操作平台上操作。(3) 绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯 具。(4) 钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落固接或距地面1m以内方 准靠近，就位支撑好，方可摘钩。5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一

46、点吊。&绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。7、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从箍筋上下。9、钢筋冷拉作业(1) 、根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷 拉中线不得少于5m(2) 、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严 禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离 开冷拉钢筋2m以外。(3) 、作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好， 滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活， 拉钩，

47、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。(4) 、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑头，未 拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。(5) 、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好电箱 门。高处作业交底内容：1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施 工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过 专业技术培训及考试合格，持证上岗。3、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解 决，危及人身安全时，必须停止作业。4、施工作业场所有坠落可能的物件，应一

48、律先行撤除或加以固定。5、高处作业中所用的物料，均应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随 手放入工具袋，作业中的走道板、通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下 的物件及余料和废料均应及时清理运走， 不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁 止抛掷。6对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强 风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后， 应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立 即修理完善。7、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时， 必须经施工负责人同意， 并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。8、防护棚的搭设与拆

49、除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时 拆除。割、焊作业交底内容：1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔瓶必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及 焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔瓶的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。6乙炔瓶不得放在电缆线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物 品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧

50、气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并 防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用 热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带 有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、害带电设备应先切断电源。12、 在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净， 并将所有孔、口打开。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗 漱。14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地， 确