电气防爆知识课件学习

1、爆炸危险区域划分爆炸危险区域划分 我国对爆炸性危险场所（气体我国对爆炸性危险场所（气体/ /蒸汽）划分的依据是：蒸汽）划分的依据是： GB3836.14-2000GB3836.14-2000爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第1414部分部分 危险场所分危险场所分 类类 GB50058-1992 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 根据爆炸性气体（蒸气）环境出现的频率和持续时间把危险场所分为根据爆炸性气体（蒸气）环境出现的频率和持续时间把危险场所分为 以下区域。以下区域。 0 0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在

2、的场所。区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。 1 1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。 2 2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶 尔发生并且仅是短时间存在的场所。尔发生并且仅是短时间存在的场所。 爆炸性气体爆炸性气体/ /蒸气危险环境区域的划分是依据释放源的性质来蒸气危险环境区域的划分是依据释放源的性质来 确定的。确定的。原则上，在没有任何外界条件影响的情况下，连续级释放源周原则上，在没有任何外界条件影响的情况下，连续级释放源周 围形成围形成

3、0区；第一级释放源周围形成区；第一级释放源周围形成1区；第二级释放源周围形成区；第二级释放源周围形成 2 区。区。 通风，即空气流动，使新鲜的空气置换释放源周围的大气以促进可通风，即空气流动，使新鲜的空气置换释放源周围的大气以促进可 燃性气体逸散。通风速率适当，也能避免爆炸性气体环境的持久性，影燃性气体逸散。通风速率适当，也能避免爆炸性气体环境的持久性，影 响区域类型。响区域类型。 通风形式：通风形式：A）自然通风；）自然通风；B）人工通风）人工通风:整体或局部通风整体或局部通风。 在露天场所，自然通风通常在露天场所，自然通风通常能够对能够对消散场所中出现任何爆炸性环境消散场所中出现任何爆炸性

4、环境 起到重要作用起到重要作用。 人工通风：人工通风：例如：采用通风机或排气装置。人工通风主要用于户内例如：采用通风机或排气装置。人工通风主要用于户内 或封闭的空间场所。或封闭的空间场所。 分为：分为：高级通风（高级通风（VH）；中级通风（中级通风（VM）和和低级低级 通风（通风（VL）三种。三种。 可燃性粉尘危险区域的划分依据是：可燃性粉尘危险区域的划分依据是： 根据可燃性粉尘环境出现的频率和持续时间，把危险场所分为三根据可燃性粉尘环境出现的频率和持续时间，把危险场所分为三 个区域。它们是：个区域。它们是：2020区、区、2121区和区和2222区。区。 2 20 0区：在正常运行过程中可燃

5、性粉尘连续出现或经常出现，其数区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数 量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/ / 或可能形成无法控制和极厚或可能形成无法控制和极厚 的场所及容器内部。的场所及容器内部。 2121区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉 尘与空气混合物但未划入尘与空气混合物但未划入2020区。区。 2222区：在异常条件下区：在异常条件下, ,可燃性粉尘云偶而出现并且只是短时存在、可燃性粉尘云偶而出现并且只是短时存在、 或可燃性粉尘偶而出现堆积或可能存在粉尘层并且产

6、生可燃性粉尘空或可燃性粉尘偶而出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空 气混合物的场所。气混合物的场所。 防爆电气设备概念防爆电气设备概念 防爆电气设备：在爆炸危险场所安全运行的所有带电设备。防爆电气设备：在爆炸危险场所安全运行的所有带电设备。 防爆电气设备的分类：防爆电气设备的分类： 类：煤矿用防爆电气设备；类：煤矿用防爆电气设备； 类：除煤矿用以外的电气设备（石油和化工用电气设备）；类：除煤矿用以外的电气设备（石油和化工用电气设备）； 粉尘类：用粉尘类：用“DIP”DIP”表示。表示。 防爆电气设备的结构型式：防爆电气设备的结构型式： 爆炸性气体环境中安装的电气设备主要有爆炸性气体环境

7、中安装的电气设备主要有隔爆型电气设备、增安型隔爆型电气设备、增安型 电气设备、本质安全型电气设备、正压型电气设备、浇封型电气设备、电气设备、本质安全型电气设备、正压型电气设备、浇封型电气设备、 充油型电气设备、充沙型电气设备、充油型电气设备、充沙型电气设备、“n n”型电气设备型电气设备, ,除这些结构以外除这些结构以外 的，并经检验机构检验确认的防爆特殊型的，并经检验机构检验确认的防爆特殊型“s”s”。 主要介绍常用的几种类型：主要介绍常用的几种类型：d d、e e、p p、n n、i i GB3836.1-2000 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设

8、备 第第1 1部分：通用要求部分：通用要求 GB3836.2-2000 GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第2 2部分：隔爆型部分：隔爆型“d”d” GB3836.3-2000 GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第3 3部分：增安型部分：增安型“e”e” GB3836.4-2000 GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第4 4部分：本质安全型部分：本质安全型“i”i” GB3836.5-2004 GB3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环

9、境用电气设备 第第5 5部分：正压外壳型部分：正压外壳型“p”p” GB3836.6-2004 GB3836.6-2004 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第6 6部分：油浸型部分：油浸型“O”O” GB3836.7-2004 GB3836.7-2004 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第7 7部分：充砂型部分：充砂型“p”p” GB3836.8-2003 GB3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第8 8部分：部分：“n”n”型型 GB3836.9-2006 GB3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备爆炸

10、性气体环境用电气设备 第第9 9部分：浇封型部分：浇封型“m”m” GB12476.1-2000 GB12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备可燃性粉尘环境用电气设备 第第1 1部分：用外壳和限制表部分：用外壳和限制表 面温度保护的电气设备面温度保护的电气设备 通用技术要求适用条件：通用技术要求适用条件： 按此标准制造的防爆电气设备一般的运行条件：按此标准制造的防爆电气设备一般的运行条件： 环境温度环境温度: - 20: - 20+40+40； 大气压力：大气压力：80kPa80kPa（0.8bar0.8bar）110kPa110kPa（1.1bar1.1bar）和）和 标准氧含量体

11、积比为标准氧含量体积比为2121的空气。的空气。 对在超出上述范围以外的环境条件中使用的电气设备需要特殊考对在超出上述范围以外的环境条件中使用的电气设备需要特殊考 虑。例如：当在低于虑。例如：当在低于- 20- 20环境温度下运行的设备，其相关的防爆参环境温度下运行的设备，其相关的防爆参 数都要进行试验验证或相应的修正。数都要进行试验验证或相应的修正。 当在高于当在高于+40+40环境温度下运行时，其电气设备的表面温度值应进环境温度下运行时，其电气设备的表面温度值应进 行相应的修正测量来确定其温度组别。行相应的修正测量来确定其温度组别。 若设备铭牌上或证书中没有特殊说明，均视为一般的运行条件。

12、若设备铭牌上或证书中没有特殊说明，均视为一般的运行条件。 防爆型式防爆型式 为防止电气设备引起周围爆炸性气体为防止电气设备引起周围爆炸性气体 引燃而采取的特定措施。引燃而采取的特定措施。 也称之为也称之为“防爆结构型式防爆结构型式”。 特定的爆炸性环境的设备（特殊型）特定的爆炸性环境的设备（特殊型） 依据特定应用的爆炸性气体环境，对设备进行特定检验。这种依据特定应用的爆炸性气体环境，对设备进行特定检验。这种 情况，应在设备上作出相应的标志情况，应在设备上作出相应的标志“s”,并在防爆合格证中说明允并在防爆合格证中说明允 许应用的危险区域。例如：许应用的危险区域。例如：“ExsT4”。 爆炸性气

13、体混合物的分级爆炸性气体混合物的分级 由于每一种气体由于每一种气体/ /蒸气的物理、化学性质不同，其点燃、爆炸蒸气的物理、化学性质不同，其点燃、爆炸 的特性也各不相同。根据气体的特性也各不相同。根据气体/ /蒸气的最大试验安全间隙和最小点蒸气的最大试验安全间隙和最小点 燃能量的大小，将其划分不同的级别：即燃能量的大小，将其划分不同的级别：即AA、BB、CC，其中，其中AA 级的约占全部气体级的约占全部气体/ /蒸气的蒸气的80%80%左右，左右，BB级的约占级的约占151520%20%左右，左右， CC级的仅确认有级的仅确认有6 6种。种。 爆炸混合物分级爆炸混合物分级, ,主要是便于该环境的

14、隔爆型电气设备和本质主要是便于该环境的隔爆型电气设备和本质 安全型电气设备和安全型电气设备和nCnC、nLnL型的制造及应用。其他防爆结构类型不存型的制造及应用。其他防爆结构类型不存 在级别划分。在级别划分。 气体点燃温度组别划分：气体点燃温度组别划分： 所谓点燃温度是指所谓点燃温度是指: :在规定的测试条件下在规定的测试条件下, ,点燃爆炸性介质所需点燃爆炸性介质所需 的最低温度的最低温度。一般是指爆炸性气体接触的发热部件一般是指爆炸性气体接触的发热部件/ /外壳表面的点外壳表面的点 燃温度。燃温度。 温度组别温度组别 最高表面温度最高表面温度 T1 450 T2 300 T3 200 T4

15、 135 T5 100 T6 85 在环境温度在环境温度-20-20+40+40下使用，不需附加标志。否则应标注特定的环下使用，不需附加标志。否则应标注特定的环 境温度。境温度。 符号符号“U U”的表示的表示 用来表示用来表示ExEx元件的符号。所谓元件的符号。所谓ExEx元件表明：此元件只是防爆结构元件表明：此元件只是防爆结构 型式的一个部分，不能够单独使用，只能与其它元件或部件配合，才型式的一个部分，不能够单独使用，只能与其它元件或部件配合，才 能成为一个完整的防爆设备。此元件往往是制造商的通用配件。能成为一个完整的防爆设备。此元件往往是制造商的通用配件。 一般在此一般在此ExEx元件的

16、防爆合格证号后加注元件的防爆合格证号后加注“U U”。 例如：例如：“CE081036UCE081036U” 符号符号“X”的表示的表示 用来表示特殊安全使用条件或限定条件的符号。例如：对设备安用来表示特殊安全使用条件或限定条件的符号。例如：对设备安 装位置的限定要求、对引入电缆的选用要求、对外壳抗冲击能量的说装位置的限定要求、对引入电缆的选用要求、对外壳抗冲击能量的说 明等。明等。 一般是在防爆合格证号后加注一般是在防爆合格证号后加注“X”，并在备注栏中说明限制条，并在备注栏中说明限制条 件。例如：防爆灯具的合格证件。例如：防爆灯具的合格证CE081023XCE081023X，备注栏中注明，

17、备注栏中注明“此灯具限此灯具限 垂直向下安装垂直向下安装”。 对外壳的要求：对外壳的要求： 1、对外壳的强度要求：对于防爆电气设备外保护的壳体应能承受一定、对外壳的强度要求：对于防爆电气设备外保护的壳体应能承受一定 的抗物的冲击能力，防止壳体损坏，造成防爆性能或保护性能失效。的抗物的冲击能力，防止壳体损坏，造成防爆性能或保护性能失效。 跌落高度跌落高度h h，质量，质量1kg1kg m m（J)J) 设备分类设备分类类类类类 机械危险程度机械危险程度高高低低高高低低 a a）外壳和外壳外部可接触的部件（透明）外壳和外壳外部可接触的部件（透明 件除外）件除外） 2 20.70.70.70.70.

18、40.4 b b）保护网、保护罩、风扇保护罩、电缆）保护网、保护罩、风扇保护罩、电缆 引入装置引入装置 2 20.70.70.70.70.40.4 c c）无保护网的透明件）无保护网的透明件0.70.70.40.40.40.40.20.2 d d）带有单个网孔尺寸为）带有单个网孔尺寸为625mm625mm2 2到到2500 2500 mmmm2 2的保护网的透明件；见的保护网的透明件；见21.121.1（试验时（试验时 不带保护网）不带保护网） 0.40.40.20.20.20.20.10.1 注：对于透明件保护网单个网孔尺寸为注：对于透明件保护网单个网孔尺寸为625mm625mm2 2到到2

19、500 mm2500 mm2 2，降低冲击危险，但是不能，降低冲击危险，但是不能 防止冲击。防止冲击。 此外，对于手持式或便携式电气设备除了保证其抗冲击外，还应在此外，对于手持式或便携式电气设备除了保证其抗冲击外，还应在 使用状态下保证从使用状态下保证从1m高自由跌落到水平的混凝土地面上而不损坏。高自由跌落到水平的混凝土地面上而不损坏。 2 2、对外壳的材料要求：对外壳的材料要求： 轻合金外壳轻合金外壳允许按下列的质量百分比：允许按下列的质量百分比： 对于对于0区，铝、镁、钛和锆的总含量不允许大于区，铝、镁、钛和锆的总含量不允许大于7.5； 对于对于1区，镁的总含量不允许大于区，镁的总含量不允

20、许大于7.5； 对于对于2区，除风扇、风扇罩和挡风板应符合区，除风扇、风扇罩和挡风板应符合1区的要求外，其他无要区的要求外，其他无要 求。求。 如果超过了以上规定的含量，设备应按要求加标志如果超过了以上规定的含量，设备应按要求加标志“X”，并且安，并且安 全使用的特殊条件应包含足够的信息使用户确定设备特殊应用的适应性。全使用的特殊条件应包含足够的信息使用户确定设备特殊应用的适应性。 例如：例如：“避免由于冲击或摩擦的点燃危险避免由于冲击或摩擦的点燃危险”。 非金属外壳和外壳的非金属部件：非金属外壳和外壳的非金属部件： 非金属材料的外壳或外壳部件的耐热和耐寒性能（热稳定性）非金属材料的外壳或外壳

21、部件的耐热和耐寒性能（热稳定性） 应满足规定的试验要求。应满足规定的试验要求。 设备外壳表面应设计为在正常使用、维护和进行清洁的情况下，设备外壳表面应设计为在正常使用、维护和进行清洁的情况下， 能避免产生引燃危险的静电电荷的结构，该要求可通过下列措施之能避免产生引燃危险的静电电荷的结构，该要求可通过下列措施之 一来满足一来满足: a) a) 外壳的表面电阻不大于外壳的表面电阻不大于1G1G；或者；或者 b)b)通过限定外壳非金属部件的表面积通过限定外壳非金属部件的表面积; c c）设置警告标志，例如：）设置警告标志，例如：“清洁时，请用湿布擦拭清洁时，请用湿布擦拭”。 耐光照性能：如果与防爆型

22、式有关的外壳或外壳部件是非金属耐光照性能：如果与防爆型式有关的外壳或外壳部件是非金属 材料，并且无防光照保护，则外壳应保证耐光照试验合格。材料，并且无防光照保护，则外壳应保证耐光照试验合格。 所谓所谓“光照光照”包括日光和灯光（尤其是大功率光源）。包括日光和灯光（尤其是大功率光源）。 透明玻璃罩及观察窗应采用具有一定强度的材料制成，并能够透明玻璃罩及观察窗应采用具有一定强度的材料制成，并能够 承受热剧变试验合格。承受热剧变试验合格。 胶粘材料：胶粘材料： 用于防爆电气设备外壳或部件粘接的材料用于防爆电气设备外壳或部件粘接的材料 应保证在预期的工应保证在预期的工 作条件下和设备额定运行值范围内，

23、对于其所承受的最低温度和最作条件下和设备额定运行值范围内，对于其所承受的最低温度和最 高温度应有足够的热稳定性，防止材料变质，影响防爆性能。高温度应有足够的热稳定性，防止材料变质，影响防爆性能。 3、对外壳的防护要求：、对外壳的防护要求： 防爆电气设备的外壳应合理地采取防护措施（防爆电气设备的外壳应合理地采取防护措施（IP），这样做的），这样做的 目的：一是满足有些防爆型式的特定要求；二是起到设备正常运行目的：一是满足有些防爆型式的特定要求；二是起到设备正常运行 防护的需要，尤其是户外安装的设备。防护的需要，尤其是户外安装的设备。 衬垫保持衬垫保持 在外壳防护等级与安装或者维护规定打开的衬垫接

24、合面的情况在外壳防护等级与安装或者维护规定打开的衬垫接合面的情况 下，衬垫应粘附或固定到配合面的一个面上以防止丢失、损坏或不下，衬垫应粘附或固定到配合面的一个面上以防止丢失、损坏或不 正确的组装。正确的组装。 灯具中的光源应有透明保护罩，该透明保护罩可由网孔不大于灯具中的光源应有透明保护罩，该透明保护罩可由网孔不大于 2500mm2的保护网来保护。如果网孔超过的保护网来保护。如果网孔超过2500mm2，则该灯具应，则该灯具应 视为无保护进行试验。视为无保护进行试验。 外壳的引入装置外壳的引入装置 向设备的引入应是通过位于外壳壁或设计装配在外壳壁内或壁向设备的引入应是通过位于外壳壁或设计装配在外

25、壳壁内或壁 上的光孔或螺纹孔进行。上的光孔或螺纹孔进行。 1）引入装置的标识）引入装置的标识 应指明引入电缆或导管的位置和最大允许数量。螺纹式引入装应指明引入电缆或导管的位置和最大允许数量。螺纹式引入装 置的螺纹型式（例如：公制的或锥管螺纹置的螺纹型式（例如：公制的或锥管螺纹NPT）应在设备上作出标志）应在设备上作出标志 或者是应在安装说明书中规定或者是应在安装说明书中规定 2）电缆密封套）电缆密封套 电缆压紧螺母不应损坏安装其上的电气设备的防爆特性。电缆压紧螺母不应损坏安装其上的电气设备的防爆特性。 3）封堵件）封堵件 用于封闭电气设备外壳壁未使用的开孔时，应满足相关的专用用于封闭电气设备外

26、壳壁未使用的开孔时，应满足相关的专用 防爆型式的要求。封堵件应只能使用工具拆除。防爆型式的要求。封堵件应只能使用工具拆除。 4）导线温度）导线温度 在额定工作状态下，如果电缆或导管引入装置部位的温度高于在额定工作状态下，如果电缆或导管引入装置部位的温度高于 70，或在芯线分支部位高于，或在芯线分支部位高于80，电气设备应适当地作出标志，电气设备应适当地作出标志 （“X”）以便用户正确选择电缆密封套和电缆或导线。）以便用户正确选择电缆密封套和电缆或导线。 5）引入装置中的橡胶密封圈应按规定的老化试验合格。）引入装置中的橡胶密封圈应按规定的老化试验合格。 紧固件紧固件 对于保证防爆型式或用于防止触

27、及裸露带电零件所必须的紧固对于保证防爆型式或用于防止触及裸露带电零件所必须的紧固 件，只允许适用工具才能松开或拆除。件，只允许适用工具才能松开或拆除。 含轻金属的外壳用的紧固件允许用轻金属或塑料制成，只要紧含轻金属的外壳用的紧固件允许用轻金属或塑料制成，只要紧 固件的材料适合外壳材料即可。固件的材料适合外壳材料即可。 在防爆型式专用标准中要求用特殊紧固件时，则特殊紧固件应在防爆型式专用标准中要求用特殊紧固件时，则特殊紧固件应 是符合是符合ISO262粗牙的公制螺纹，公差等级符合粗牙的公制螺纹，公差等级符合6g/6H。 等电位连接等电位连接 3）不要求接地的电气设备）不要求接地的电气设备 在不要

28、求接地或等电位连接的的情况下，例如，在某些具有双重或加强绝缘的在不要求接地或等电位连接的的情况下，例如，在某些具有双重或加强绝缘的 电气设备中，或者对于不需要附加接地的情况，内接地或外接地或等电位连接件电气设备中，或者对于不需要附加接地的情况，内接地或外接地或等电位连接件 不必要提供。不必要提供。 另外，电气设备外接地连接件应能至少与截面积另外，电气设备外接地连接件应能至少与截面积4 m 的接地线有效连接。的接地线有效连接。 接地接地 1 1）内部接地内部接地 对于接地或等电位导体的连接件应设在电气设备内部邻近其它连接对于接地或等电位导体的连接件应设在电气设备内部邻近其它连接 件。件。 2 2

29、）外接地外接地 电气设备的金属外壳应设置辅助的外接地连接件，电气设备在电气设备的金属外壳应设置辅助的外接地连接件，电气设备在 下列情况的除外：下列情况的除外： 通电时移动并且具有接地芯线或等电位线的电缆；或通电时移动并且具有接地芯线或等电位线的电缆；或 仅仅安装于不要求外接地连接的配线系统，例如，金属导管或仅仅安装于不要求外接地连接的配线系统，例如，金属导管或 铠装电缆。铠装电缆。 隔爆型电气设备隔爆型电气设备(d)(d) 隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备，防爆标志为隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备，防爆标志为 “d”d”。隔爆外壳是指能承受内部的爆炸压力，并能阻止爆炸火焰向。

30、隔爆外壳是指能承受内部的爆炸压力，并能阻止爆炸火焰向 周围环境传播的防爆外壳。周围环境传播的防爆外壳。 电气设备外壳的内部由于呼吸作用会进入周围的爆炸性气体混合电气设备外壳的内部由于呼吸作用会进入周围的爆炸性气体混合 物，当设备产生电火花及危险高温时，将引燃壳内的爆炸性气体混合物，当设备产生电火花及危险高温时，将引燃壳内的爆炸性气体混合 物，形成巨大的爆破力及冲击波。一方面隔爆外壳应能承受内部的爆物，形成巨大的爆破力及冲击波。一方面隔爆外壳应能承受内部的爆 炸压力而不破损；另一方面隔爆外壳的接合面应能阻止爆炸火焰向壳炸压力而不破损；另一方面隔爆外壳的接合面应能阻止爆炸火焰向壳 外传播点燃周围的

31、爆炸性气体混合物。因此隔爆外壳应有外传播点燃周围的爆炸性气体混合物。因此隔爆外壳应有耐爆性及隔耐爆性及隔 爆性爆性两种特性两种特性。 隔爆型电气设备的外壳材料一般采用金属材质制成。常用的有隔爆型电气设备的外壳材料一般采用金属材质制成。常用的有 钢板、铸钢、铸铝合金、铸铁等材料。当采用铸铝时，应用抗拉强钢板、铸钢、铸铝合金、铸铁等材料。当采用铸铝时，应用抗拉强 度不低于度不低于12Mpa12Mpa，含镁量不低于，含镁量不低于6%6%的铝合金。当外壳容积不大于的铝合金。当外壳容积不大于0.010.01 升时，可采用陶瓷材料制造；当外壳容积不大于升时，可采用陶瓷材料制造；当外壳容积不大于0.50.5

32、升时，可采用塑升时，可采用塑 料材料制造，但塑料外壳的结构强度受成型工艺及易自然老化的影料材料制造，但塑料外壳的结构强度受成型工艺及易自然老化的影 响，一般用于外壳容积小于响，一般用于外壳容积小于0.10.1升的隔爆部件。升的隔爆部件。 由于制造、安装、维护等原因，隔爆外壳不可能是天衣无缝的由于制造、安装、维护等原因，隔爆外壳不可能是天衣无缝的 整体，而是由许多个零部件组成。零件间的连接缝隙会成为壳内的整体，而是由许多个零部件组成。零件间的连接缝隙会成为壳内的 爆炸产物所通过的路径，引燃周围的爆炸性气体混合物。这些零部爆炸产物所通过的路径，引燃周围的爆炸性气体混合物。这些零部 件的配合部分称隔

33、爆接合面，其接合缝隙称隔爆接合面间隙。件的配合部分称隔爆接合面，其接合缝隙称隔爆接合面间隙。 隔爆接合面的结构形式有平面式、圆筒式、止口式、螺纹式、隔爆接合面的结构形式有平面式、圆筒式、止口式、螺纹式、 曲路式以及胶粘密封等曲路式以及胶粘密封等 。 隔爆级别分为：隔爆级别分为： A、B、C 平面隔爆接合面 外壳内部外壳内部 外壳内部外壳内部 i i0.2 (A) i0.15 (B) i0.1 (C) 止口隔爆接合面 外壳内部外壳内部外壳内部外壳内部 外壳内部外壳内部 L = c + d ( IIA, IIB, IIC)L = c + d ( IIA, IIB, IIC) c 6.0 mm (I

34、IC)c 6.0 mm (IIC) 3.0 mm (I, IIA, IIB) 3.0 mm (I, IIA, IIB) d 0.50 L (IIC)d 0.50 L (IIC) f 1.0 mm (I, IIA, IIB, IIC)f 1.0 mm (I, IIA, IIB, IIC) 外壳内部外壳内部 圆筒部分和平面部分圆筒部分和平面部分 仅仅圆筒部分仅仅圆筒部分 i0.2 (A) i0.15 (B) i0.1 (C) k 无摩擦允许的最小径向间隙 m 计入k值时的最大径向间隙 D-d 直径差 旋转电机的轴封接合面旋转电机的轴封接合面 螺纹隔爆接合面螺纹隔爆接合面 螺距螺距 螺纹形状和配合等

35、级螺纹形状和配合等级 啮合螺纹啮合螺纹 啮合深度啮合深度 容积容积 100 cm3 容积容积 100 cm3 0.7 mm a 按照按照ISO965-1和和ISO965-3中级或精密公差级中级或精密公差级b 5 5 mm 8 mm a 如果螺距大于如果螺距大于2 mm，可以要求特殊的制造措施（例如更多的啮合螺纹），用于保证，可以要求特殊的制造措施（例如更多的啮合螺纹），用于保证 设备可以通过规定的内部点燃不传爆试验。设备可以通过规定的内部点燃不传爆试验。 b 在螺纹形状和配合等级方面不符合在螺纹形状和配合等级方面不符合ISO965-3的圆柱形螺纹接合是允许的，前提是当的圆柱形螺纹接合是允许的，

36、前提是当 制造厂规定的螺纹接合宽度按照表制造厂规定的螺纹接合宽度按照表6规定的量减少时能通过通过规定的内部点燃不传规定的量减少时能通过通过规定的内部点燃不传 爆试验。爆试验。 i0.2 (A) i0.15 (B) i0.1 (C) 粘接接合面粘接接合面 隔爆外壳的部件可以直接粘合在外壳壁上，与后者构成不可分的组隔爆外壳的部件可以直接粘合在外壳壁上，与后者构成不可分的组 件，或者粘合到金属框架内，使组件能作为一个整体更换，不损坏粘合件，或者粘合到金属框架内，使组件能作为一个整体更换，不损坏粘合 。 粘接接合面仅仅允许用于保证由它们组成的隔爆外壳的密封。其结粘接接合面仅仅允许用于保证由它们组成的隔

37、爆外壳的密封。其结 构应使组件的机械强度不仅仅依赖粘接材料的粘接强度。构应使组件的机械强度不仅仅依赖粘接材料的粘接强度。 从容积从容积V的隔爆外壳内侧到外侧穿越粘接接合面的最短路径应该是：的隔爆外壳内侧到外侧穿越粘接接合面的最短路径应该是： 如果如果V10cm3 时，不小于时，不小于3 mm; 如果如果10cm3V100cm3 时，不小于时，不小于6 mm; 如果如果V100cm3 时，不小于时，不小于10 mm。 、A A和和BB类外壳接合面最小宽度和最大间隙类外壳接合面最小宽度和最大间隙 接合面接合面 类型类型 最小接合面最小接合面 宽度宽度L（ mm） 最大间隙最大间隙 （mm） V10

38、0（cm3）100100V500（cm3）500500V2000（cm3）V V2000（cm3） ABABABA B 平面接合面平面接合面 圆筒接合面圆筒接合面 止口接合面止口接合面 6 9.5 12.5 25 0.30 0.30 0.20 0.35 0.30 0.20 0.40 0.30 0.20 0.50 0.40 0.20 0.35 0.30 0.20 0.40 0.30 0.20 0.50 0.40 0.20 0.40 0.30 0.20 0.50 0.40 0.20 0.40 0.20 0.15 0.50 0.40 0.20 旋转电旋转电 机轴封机轴封 圆筒接圆筒接 合面合面 滑动

39、轴承滑动轴承 6 9.5 12.5 25 40 0.30 0.30 0.20 0.35 0.30 0.20 0.40 0.35 0.25 0.50 0.40 0.30 0.60 0.50 0.40 0.35 0.30 0.20 0.40 0.30 0.20 0.50 0.40 0.25 0.60 0.50 0.30 0.40 0.30 0.20 0.50 0.40 0.25 0.60 0.50 0.30 0.40 0.20 0.50 0.40 0.20 0.60 0.50 0.25 滚动轴承滚动轴承 6 9.5 12.5 25 40 0.45 0.45 0.30 0.50 0.45 0.35

40、0.60 0.50 0.40 0.75 0.60 0.45 0.80 0.75 0.60 0.50 0.40 0.25 0.60 0.45 0.30 0.75 0.60 0.40 0.80 0.75 0.45 0.60 0.45 0.30 0.75 0.60 0.40 0.80 0.75 0.45 0.60 0.30 0.20 0.75 0.60 0.30 0.80 0.75 0.40 注：确定最大间隙时，宜采用按照注：确定最大间隙时，宜采用按照ISO31-0的结构整约值。的结构整约值。 C C类外壳接合面的最小宽度和最大间隙类外壳接合面的最小宽度和最大间隙 接合面 类型 最小接合面宽度L （

41、mm） 最大间隙 （mm） V100（cm3）100V500（cm3）500V2000（cm3）V2000（cm3） 平面接合面a) 6 9.5 15.8 25 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.04 0.04 0.04 止口接合面 (图2a) c6mm d0.5L L=c+d f1mm 12.5 25 40 0.15 0.18b) 0.20c) 0.15 0.18b) 0.20c) 0.15 0.18b) 0.20c) 0.18b) 0.20c) 圆筒接合面 止口接合面 (图3) 6 9.5 12.5 25 40 0.10 0.10 0.15 0.15

42、 0.20 0.10 0.15 0.15 0.20 0.15 0.15 0.20 0.15 0.20 带滚动轴承旋转电机 轴封圆筒接合面 6 9.5 12.5 25 40 0.15 0.15 0.25 0.25 0.30 0.15 0.25 0.25 0.30 0.25 0.25 0.30 0.25 0.30 a)只有符合要求时，乙炔和空气爆炸性混合物才允许采用平面接合面（间隙不大于0.04mm，L不小于9.5mm，并且外壳容 积不大于 500cm3 时。） b)如果f0.5mm，圆筒部分的最大间隙可以增大到0.20mm。 c)如果f0.5mm，圆筒部分的最大间隙可以增大到0.25mm。 注：

43、在确定最大间隙时，宜采用按照ISO31-0的结构整约值。 5. 5. 对于隔爆型电气设备，须检查对应隔爆级别（对于隔爆型电气设备，须检查对应隔爆级别（AA、BB、CC）的结构型式。）的结构型式。 （1 1）对于法兰平面配合的隔爆接合面一般用于）对于法兰平面配合的隔爆接合面一般用于AA、BB级，如果隔爆腔净容积级，如果隔爆腔净容积 小于小于0.50.5升，配合间隙小于升，配合间隙小于0.04mm0.04mm，隔爆面配合长度大于，隔爆面配合长度大于9.5mm9.5mm，允许使用在不，允许使用在不 含乙炔的含乙炔的CC级。级。 （2 2）圆筒式配合的隔爆接合面，对于静止的结构只能用于）圆筒式配合的隔

44、爆接合面，对于静止的结构只能用于AA、BB级，对于操级，对于操 作和旋转机构，可用于作和旋转机构，可用于AA、BB、CC。 （3 3）止口（平面加圆筒）式隔爆接合面可以用于）止口（平面加圆筒）式隔爆接合面可以用于AA、BB、CC级。级。 （4 4）螺纹配合接合面可用于）螺纹配合接合面可用于AA、BB、CC级。级。 （5 5）胶粘接合面用于）胶粘接合面用于AA、BB、CC级。级。 特别注意：电器、仪表中的观察窗、灯具的透明件与金属课题壳体隔爆配合面，特别注意：电器、仪表中的观察窗、灯具的透明件与金属课题壳体隔爆配合面， 只能采用胶粘，或金属衬垫，或直接配合的方式，不允许采用橡胶衬垫配合。只能采用

45、胶粘，或金属衬垫，或直接配合的方式，不允许采用橡胶衬垫配合。 其中胶粘配合面可用于其中胶粘配合面可用于AA、BB、CC级，其它配合型式参照级，其它配合型式参照 1 1）的规定。）的规定。 构成隔爆外壳部件的呼吸和排液装置构成隔爆外壳部件的呼吸和排液装置 呼吸和排液装置含有透气元件，这些元件应能够承受它所安装的隔呼吸和排液装置含有透气元件，这些元件应能够承受它所安装的隔 爆外壳内部爆炸产生的压力，并且能够防止向外壳周围爆炸性环境传爆。爆外壳内部爆炸产生的压力，并且能够防止向外壳周围爆炸性环境传爆。 具体规定如下：具体规定如下： 1）隔爆外壳内部爆炸的动态效应而不产生损害透气元件阻火性能永久）隔爆

46、外壳内部爆炸的动态效应而不产生损害透气元件阻火性能永久 性变形或损坏。性变形或损坏。 2） 这些要求同样适用于传声装置。这些要求同样适用于传声装置。 3） 呼吸和排液孔不应利用故意扩大平面接合面的间隙获得。呼吸和排液孔不应利用故意扩大平面接合面的间隙获得。 4） 用于含有乙炔的爆炸性气体环境中的呼吸或排液装置的元件的含铜用于含有乙炔的爆炸性气体环境中的呼吸或排液装置的元件的含铜 量应不超过量应不超过60%，以限制乙炔化合物的形成。，以限制乙炔化合物的形成。 5） 应规定呼吸和排液装置及其零部件的尺寸。应规定呼吸和排液装置及其零部件的尺寸。 隔爆外壳上的几个主要零部件：隔爆外壳上的几个主要零部件

47、： 紧固件紧固件应有足够的机械强度，壳体内部爆炸时内部产生的压力，应有足够的机械强度，壳体内部爆炸时内部产生的压力， 不会引起螺栓断裂。紧固件应有防锈、防松措施，以保证平面式隔爆不会引起螺栓断裂。紧固件应有防锈、防松措施，以保证平面式隔爆 接合面的间隙。用螺栓紧固时，若用弹簧垫圈防松，只需将弹簧垫圈接合面的间隙。用螺栓紧固时，若用弹簧垫圈防松，只需将弹簧垫圈 压平即可，不宜拧得太紧，应保证各个螺栓受力均匀。为了避免外力压平即可，不宜拧得太紧，应保证各个螺栓受力均匀。为了避免外力 对紧固螺栓的剪切，盖和壳体接合处的外型尺寸必须一致。其中：对紧固螺栓的剪切，盖和壳体接合处的外型尺寸必须一致。其中：

48、 1 1）螺纹应是粗牙的公制螺纹，公差等级为）螺纹应是粗牙的公制螺纹，公差等级为6g/6H6g/6H； 2 2）不允许使用塑料材料和轻合金。不允许使用塑料材料和轻合金。 3 3）螺钉和螺母的屈服应力至少为）螺钉和螺母的屈服应力至少为240N/mm240N/mm2 2。 4）紧固件不应穿透隔爆外壳壁，除非它们与壁构成隔爆接合面并且与）紧固件不应穿透隔爆外壳壁，除非它们与壁构成隔爆接合面并且与 外壳是不可分开的，例如利用熔接、铆接或其他等效方法。外壳是不可分开的，例如利用熔接、铆接或其他等效方法。 5）对于不穿透隔爆外壳壁的螺钉或螺栓孔，隔爆外壳壁的剩余厚度应）对于不穿透隔爆外壳壁的螺钉或螺栓孔，

49、隔爆外壳壁的剩余厚度应 至少是螺钉或螺栓直径的三分之一，最小至少是螺钉或螺栓直径的三分之一，最小3mm。 6）当螺钉没有配垫圈完全拧入到隔爆外壳壁的盲孔中的）当螺钉没有配垫圈完全拧入到隔爆外壳壁的盲孔中的 时候，在孔的底部至少保留一整扣螺纹的余量。时候，在孔的底部至少保留一整扣螺纹的余量。 连锁装置和警告牌：连锁装置和警告牌：正常运行时会产生火花和高温的电气设备，正常运行时会产生火花和高温的电气设备， 须设置联锁装置。联锁装置的机构应保证电源接通时壳盖不能打开；须设置联锁装置。联锁装置的机构应保证电源接通时壳盖不能打开； 壳盖打开后，电源不能接通。壳盖打开后，电源不能接通。 用螺栓紧固的外壳允

50、许用警告牌代替联锁装置。警告牌内容：用螺栓紧固的外壳允许用警告牌代替联锁装置。警告牌内容： “严禁带电开盖！严禁带电开盖！”；若有高温元件或储能元件，应注明若有高温元件或储能元件，应注明“断电后延断电后延 迟迟 分钟开盖分钟开盖”。 透明件透明件主要用于照明灯具的透明罩、仪表窗口、指示灯罩等部主要用于照明灯具的透明罩、仪表窗口、指示灯罩等部 位。照明灯具、电器仪表的观察窗的透明件一般采用钢化玻璃制成，位。照明灯具、电器仪表的观察窗的透明件一般采用钢化玻璃制成， 要有一定的厚度。应能承受规定的冲击试验、耐压试验和热剧变试要有一定的厚度。应能承受规定的冲击试验、耐压试验和热剧变试 验。验。 隔爆外

51、壳上固定透明件的方法有隔爆外壳上固定透明件的方法有胶粘式、衬垫式胶粘式、衬垫式两种。两种。 隔爆外壳上的隔爆外壳上的衬垫衬垫有两种形式：防爆用的衬垫，应采用金属或有两种形式：防爆用的衬垫，应采用金属或 金属包覆的可压缩不燃材料；防护用的衬垫，应采用橡胶或塑料的可金属包覆的可压缩不燃材料；防护用的衬垫，应采用橡胶或塑料的可 压缩不燃材料，且不能计算在隔爆接合面内。压缩不燃材料，且不能计算在隔爆接合面内。 引入装置引入装置是电缆或导线进出电气设备的隔爆部件。按按其结构是电缆或导线进出电气设备的隔爆部件。按按其结构 分有分有橡胶密封圈式、填料密封式、带螺纹的电缆引入方式橡胶密封圈式、填料密封式、带螺

52、纹的电缆引入方式之分。之分。 增安型电气增安型电气 设备设备(e)(e) 增安型电气设备是指对正常条件下不会产生电弧或电火花的电增安型电气设备是指对正常条件下不会产生电弧或电火花的电 气设备，进一步采取措施，提高其安全程度，防止电气设备产生电气设备，进一步采取措施，提高其安全程度，防止电气设备产生电 弧、电火花及危险高温的电气设备。其防爆标志为弧、电火花及危险高温的电气设备。其防爆标志为“e”e”。 增安型电气设备是采取了以下结构措施来提高电气设备安全性增安型电气设备是采取了以下结构措施来提高电气设备安全性 的：的： 1 1、有效的外壳防护；、有效的外壳防护；2 2、电路的可靠连接；、电路的可

53、靠连接；3 3、增大电气间隙和爬电、增大电气间隙和爬电 距离；距离；4 4、限制设备的温升；、限制设备的温升；5 5、提高绝缘性能。、提高绝缘性能。 有效的外壳防护：有效的外壳防护： 增安型电气设备是依靠外壳的防护措施来保护内部的电气部件的。增安型电气设备是依靠外壳的防护措施来保护内部的电气部件的。 外壳防护措施不好，粉尘及水分会侵入壳体内的电气绝缘构件上，造外壳防护措施不好，粉尘及水分会侵入壳体内的电气绝缘构件上，造 成电气设备的过载或短路，产生电火花或电弧，引燃周围的爆炸性气成电气设备的过载或短路，产生电火花或电弧，引燃周围的爆炸性气 体混合物。此外，体混合物。此外，外壳要承受一般外物的冲

54、击，防止外壳破裂外壳要承受一般外物的冲击，防止外壳破裂。 增安型电气设备的外壳防护等级应符合以下规定：增安型电气设备的外壳防护等级应符合以下规定：1 1）内装裸露）内装裸露 带电零件的外壳（如接线连接件），至少应有带电零件的外壳（如接线连接件），至少应有IP54IP54的外壳防护等级；的外壳防护等级； 2 2）内装绝缘带电零件的外壳（如电磁阀线圈），至少应有）内装绝缘带电零件的外壳（如电磁阀线圈），至少应有IP44IP44的外的外 壳防护等级。壳防护等级。 具有排水孔或通风孔的保护壳体可以在具有排水孔或通风孔的保护壳体可以在1）情况下防护等级不低）情况下防护等级不低 于于IP 44 ；或；或2

55、)情况下不低于情况下不低于IP 24。 对于安装在清洁环境下，并且定期由经对于安装在清洁环境下，并且定期由经 过培训的人员监视的旋转电机的外壳（端子过培训的人员监视的旋转电机的外壳（端子 箱和裸露带电部件除外）可以不低于箱和裸露带电部件除外）可以不低于 IP 20。 但是，应能防止固体外物通过通风孔垂直落但是，应能防止固体外物通过通风孔垂直落 入电机外壳中。入电机外壳中。 电路的可靠连接：电路的可靠连接： 外部电缆的连接：外部电缆的连接： 外部电缆进入电气设备后，一般都在接线端子处接线。如果连接外部电缆进入电气设备后，一般都在接线端子处接线。如果连接 件尺寸过小，连接件上的电流密度过高将造成接

56、点过热，如果连接松件尺寸过小，连接件上的电流密度过高将造成接点过热，如果连接松 动接触不良将产生电火花，都有可能引燃周围的爆炸性气体混合物。动接触不良将产生电火花，都有可能引燃周围的爆炸性气体混合物。 为此，电气连接件应有足够尺寸，保证与电气设备额定电流相适应的为此，电气连接件应有足够尺寸，保证与电气设备额定电流相适应的 导线可靠连接。无论连接件的结构如何，均应有可靠固定和防松措施，导线可靠连接。无论连接件的结构如何，均应有可靠固定和防松措施， 制造厂在说明书中应规定连接导线的规格及数量。制造厂在说明书中应规定连接导线的规格及数量。 内部导线的连接：内部导线的连接： 增安型电气设备内部导线的连

57、接同样应连接可靠，并应消除不适增安型电气设备内部导线的连接同样应连接可靠，并应消除不适 当的机械应力。因此只允许采用以下导线的连接方法：当的机械应力。因此只允许采用以下导线的连接方法： a a）能防止松动的螺栓及螺钉连接；）能防止松动的螺栓及螺钉连接； b b）挤压连接；）挤压连接； c c）导线用机械方法连接后，再用锡焊连接；）导线用机械方法连接后，再用锡焊连接； d d）硬焊连接；）硬焊连接； e e）溶焊连接。）溶焊连接。 增大电气间隙和爬电距离：增大电气间隙和爬电距离： 电气间隙是指两个导电部分之间的最短空间距离；爬电距离是指电气间隙是指两个导电部分之间的最短空间距离；爬电距离是指 两

58、个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。 工作电压（见注工作电压（见注1） Ur.m.s. a.c.或或 d.c. 最小爬电距离最小爬电距离 mm 最小电气间隙最小电气间隙 mm 材料级别材料级别 a 10 12.5 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 。 1.6 1.6 1.6 1.6 1.7 1.8 1.9 2.1 2.1 2.2 2.4 2.5 3.2 4.0 5 6.3 8 10.0 12.0 16.0 20 22 1.6 1.6 1

59、.6 1.6 1.7 1.8 2.4 2.6 2.6 2.8 3.0 3.2 4 5.0 6.3 8.0 10 12.5 16.0 20.0 25 26 1.6 1.6 1.6 1.6 1.7 1.8 3.0 3.4 3.4 3.6 3.8 4 5 6.3 8 10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 32 32 1.6 1.6 1.6 1.6 1.7 1.8 1.9 2.1 2.1 2.2 2.4 2.5 3.2 4.0 5 6.0 6 8.0 10 12 14 18 注1：所示电压引自IEC 60664-1。工作电压可以超过表中给出电压水平的10%。这是基于IEC60664-1的3

60、b给出供电电压的合理 化。 注2：所示的爬电距离和电气间隙值是基于最大供电电压误差10%。 注3：在等于和低于10V 时，与CTI 的值无关，并且不符合材料a组要求的材料可以接受。 材料级别材料级别相比漏电起痕指数相比漏电起痕指数(CTI) 600CTI 400CTI600 a175CTI400 绝缘材料的耐泄痕性绝缘材料的耐泄痕性 选用优质的绝缘材料：选用优质的绝缘材料： 通常，从绝缘材料产品的形态可分为三大类：气体、液体、通常，从绝缘材料产品的形态可分为三大类：气体、液体、 固体绝缘材料。气体绝缘材料在高压开关中应用较广，液体绝缘固体绝缘材料。气体绝缘材料在高压开关中应用较广，液体绝缘 材