车梯形外螺纹

1、车梯形螺纹车梯形螺纹 任务一任务一 任务一 车梯形外螺纹 知识与技能目标知识与技能目标 了解梯形螺纹的特点，掌握梯形螺纹基本要素的计算方法。 掌握梯形螺纹的技术要求以及梯形外螺纹车刀的刃磨方法。 掌握梯形外螺纹的三针、单针测量法。 学会车梯形外螺纹。 一、梯形螺纹的标记 梯形螺纹的代号用字母“Tr”及“公称直径 螺距”表示。 如Tr 407、Tr 284 等。 梯形螺纹的完整标注包括螺纹代号、螺纹公差带代号和螺 纹旋合长度代号。标注范例如下： 二、梯形螺纹的基本尺寸（表 14-1） 三、梯形外螺纹车刀的刃磨要求 （1）粗车刀尖角应略小于牙型角，一般取 2930； 精车刀刀尖角应等于牙型角，即

2、30。 （2）粗车刀的刀头宽度一般取 0.7 倍的牙槽底宽；精车刀刀头 为 0.9 倍的刀宽。 （3）刃磨前刀面时，由于受螺纹升角的影响，粗车刀应磨出 5 15的径向前角，而精车时，径向前角应为 0 5。 （4）刃磨两侧副后刀面时， 由于受螺纹升角的影响， 车刀进 给方向的后角应为（3 5）+ ，背离进给方向的后角应 为（3 5）- （ 为螺纹升角）。 外梯形螺纹刀刃磨视频外梯形螺纹刀刃磨视频 四、车梯形外螺纹的方法 （1）对于螺距小于4 mm 或精度要求不高的梯形螺纹可用一把车 刀进行粗、精车。 （2）对于螺距大于4 mm 或精度要求较高的梯形螺纹的加工步骤 车外梯形螺纹视频车外梯形螺纹视频

3、 五、梯形外螺纹的测量 1.测量大径 梯形外螺纹大径一般采用游标卡尺、千分尺进行测量。 2.测量螺距 和测量三角形螺纹螺距一样，梯形螺纹的测量可以采用测量 多个螺距值再除以被测量的螺距数的方法。 3.测量中径 （1）三针测量用三针测量外螺纹中径是一种比较精密的测量 方法。测量时所用的三根圆柱形量针是由量具厂专门制造的。 在没有量针的情况下，也可用三根直径相等的优质钢丝或钻 头柄部代替。 测量时，把三根量针放置在螺纹两侧相对应的螺旋槽内， 用千分尺量出两边量针顶点之间的距离 M，根据 M 值可计算 出螺纹中径的实际尺寸，如图 14-2 所示。 梯形螺纹测量视频梯形螺纹测量视频 三针测量时，M 值

4、和中径的计算公式见表 14-2。 1、三针测量用的量针直径若太大，则量针的横截面与螺纹 牙侧不相切，无法量得中径实际尺寸。 2、量针直径太小，测量针陷入牙槽中，顶点低于螺纹牙顶 而无法测量。 3、最佳测量针直径是横截面与螺纹中径处牙侧相切时的量 针直径，选择量针时应尽量接近最佳值，以获得较高的测量 精度。 （2）单针测量 测量时只需用一根符合要求的量针， 用千分尺量出量针顶点到螺纹大径 之间的距离 A，在测量前应先量出 螺纹大径的实际尺寸 d0。单针测量 时，千分尺测的读数值 A 可 按下式计算： 六、车梯形外螺纹的注意事项 （1）安装梯形外螺纹车刀时，应使用螺纹角度样板对刀，螺纹 车刀角平分线应垂直于工件轴线，这样可使牙型半角对称、相 等，如图 14-5 所示。 （2）粗车外圆时，应检查工件是否会产生锥度。 （3）梯形外螺纹车刀两侧切削刃应平直，精车时要求车刀 切削刃保持锋利。 （4）加工时，为防止开合螺母抬起，应在开合螺母手柄上 挂一重物。 （5）车梯形外螺纹时，要避免三条刀刃同时参与切削，以 防发生“扎刀”现象。 （6）精车时，为减小表面粗糙度值，应