第3章_标准零件的类型和选择

1、华南理工大学华南理工大学 第第3章章 标准零件的类型和选用标准零件的类型和选用 能应用于高速运转，承载能力大，传递功率可达能应用于高速运转，承载能力大，传递功率可达 300 kW； 维护保养方便，能在高温、灰尘、积水及腐蚀介质中工作，不需维护保养方便，能在高温、灰尘、积水及腐蚀介质中工作，不需 润滑；润滑； 制造安装精度要求高，对两带轮轴线的平行度及中心距要求严制造安装精度要求高，对两带轮轴线的平行度及中心距要求严 格，以防止发生干涉、跳齿、爬齿等现象；格，以防止发生干涉、跳齿、爬齿等现象； 带与带轮的制造工艺复杂。带与带轮的制造工艺复杂。 同步带传动按用途可分为：同步带传动按用途可分为： 一

2、般工业用同步带传一般工业用同步带传 动，齿形为梯形，主要用于各种中、小功率的机械中；动，齿形为梯形，主要用于各种中、小功率的机械中； 高转矩同步带传动，齿形为圆弧形，主要用于重型机械中。高转矩同步带传动，齿形为圆弧形，主要用于重型机械中。 梯形同步齿形带已标准化；而圆弧齿只有企业标准。梯形同步齿形带已标准化；而圆弧齿只有企业标准。 2同步带的结构同步带的结构 图图3.13 同步带结构同步带结构 1包布层；包布层；2带齿；带齿；3带背；带背；4承载绳承载绳 2 1 4 3 承载绳的作用是承载绳的作用是 传递动力和保持节距传递动力和保持节距 不变，采用抗拉强度不变，采用抗拉强度 较高、伸长率较小的

3、较高、伸长率较小的 材料制造。目前承载材料制造。目前承载 绳的常用材料为钢丝、绳的常用材料为钢丝、 玻璃纤维以及芳香族玻璃纤维以及芳香族 聚酰胺纤维。带齿直聚酰胺纤维。带齿直 接与带轮啮合，要求接与带轮啮合，要求 剪切强度和耐磨性高，剪切强度和耐磨性高， 耐热性和耐油性好。耐热性和耐油性好。 带背用于连接和带背用于连接和 包复承载绳一要求柔包复承载绳一要求柔 韧性和抗弯强度高，韧性和抗弯强度高， 以及与承载绳的粘结以及与承载绳的粘结 性好。目前带背的常性好。目前带背的常 用材料为氯丁橡胶和用材料为氯丁橡胶和 聚氨酯橡胶。聚氨酯橡胶。 图图3.13 同步带结构同步带结构 1包布层；包布层；2带齿

4、；带齿；3带背；带背；4承载绳承载绳 2 1 4 3 包布层一般要求抗拉包布层一般要求抗拉 强度高耐磨性好，并与强度高耐磨性好，并与 氯丁橡胶基体的粘结性氯丁橡胶基体的粘结性 好，在受拉时经线方向好，在受拉时经线方向 伸长小而纬线方向伸长伸长小而纬线方向伸长 大。一般用尼龙或锦纶大。一般用尼龙或锦纶 丝织成。丝织成。 图图3.13 同步带结构同步带结构 1包布层；包布层；2带齿；带齿；3带背；带背；4承载绳承载绳 2 1 4 3 3同步带轮同步带轮 同步带轮一般由齿圈同步带轮一般由齿圈 1、挡圈、挡圈 2 和轮毂和轮毂 3 组成。常用组成。常用 的带轮分为直线型与渐开线型两种。直线齿型带轮与带

5、接的带轮分为直线型与渐开线型两种。直线齿型带轮与带接 触面很大。其缺点是要用特制的刀具加工，而渐开线齿型触面很大。其缺点是要用特制的刀具加工，而渐开线齿型 带轮却可用标准滚刀加带轮却可用标准滚刀加 工，因此，一般推荐采工，因此，一般推荐采 用渐开线齿型。用渐开线齿型。 图图 3.14 同步带轮同步带轮 12 3 1齿圈；齿圈；2挡圈；挡圈；3轮毂轮毂 带的标记带的标记 1基准长度为基准长度为 1000 mm 的普通的普通 A 型型 V 带：带： A1000 GB/T 115441997 2基准长度为基准长度为 2240 mm 的的 SPB 型窄型窄 V 带：带： SPB 2240 GB/T 1

6、15441997 3带型带型 340，带宽，带宽 100 mm，带长，带长 3150 mm 的普通的普通 平带：平带： 340 100 3.15 GB/T 5241989 4带长代号为带长代号为 240（节线长（节线长 609.60 mm），带宽代），带宽代 号号 100（带宽（带宽 25.4 mm）的）的 H 型（节距为型（节距为 12.7 mm）的单）的单 面同步带：面同步带： 240 H 100 GB/T 116161989 5带长代号为带长代号为 300（节线长（节线长 762.00 mm），带宽代），带宽代 号号 075（带宽（带宽 19.1 mm）的）的 L 型（节距为型（节距为

7、9.525 mm）的）的 双面交错齿型同步带：双面交错齿型同步带： 300 DB L 075 GB/T 116161989 3.5 链链 链传动是在两个或多个链轮之间用链条作为挠性拉曳链传动是在两个或多个链轮之间用链条作为挠性拉曳 元件的一种啮合传动。链传动由主动链轮元件的一种啮合传动。链传动由主动链轮 1，从动链轮，从动链轮 2 和链条和链条 3 组成，如图组成，如图 3.15 所示。所示。 图图3.15 链传动链传动 3.5.1 链传动的特点链传动的特点 与带传动相比，链传动的特点是：没有弹性滑动和打与带传动相比，链传动的特点是：没有弹性滑动和打 滑，能保证准确的平均传动比，传动效率高；不

8、需要很大滑，能保证准确的平均传动比，传动效率高；不需要很大 的张紧力，轴压力较小；传递功率大，过载能力强；能在的张紧力，轴压力较小；传递功率大，过载能力强；能在 低速、重载下较好地工作；可在温度较高、湿度较大、有低速、重载下较好地工作；可在温度较高、湿度较大、有 油污、腐蚀等恶劣条件下工作。油污、腐蚀等恶劣条件下工作。 与齿轮传动相比，链传动的特点是：容易安装，成与齿轮传动相比，链传动的特点是：容易安装，成 本低廉；能实现远距离传动，而结构比较轻便。其不足之本低廉；能实现远距离传动，而结构比较轻便。其不足之 处是：运转时不能保证恒定的瞬时链速和瞬时传动比；磨处是：运转时不能保证恒定的瞬时链速和

9、瞬时传动比；磨 损后易发生跳齿；工作时有冲击和噪声；只能用于平行轴损后易发生跳齿；工作时有冲击和噪声；只能用于平行轴 间的传动等。间的传动等。 3.5.2 链传动的类型链传动的类型 按用途不同，链可分为传动链、起重链和曳引链。按用途不同，链可分为传动链、起重链和曳引链。 传动链主要用于传递运动和动力，其工作速度传动链主要用于传递运动和动力，其工作速度 v15 m/s； 起重链主要用于起重机械中提升重物，其工作速度起重链主要用于起重机械中提升重物，其工作速度 v0.25 m/s；曳引链主要用于运输机械中移动重物，其；曳引链主要用于运输机械中移动重物，其 工作速度工作速度 v2 4 m/s。在一般

10、机械传动中，常用的是传。在一般机械传动中，常用的是传 动链。动链。 传动链的类型主要有短节距传动用精密滚子链传动链的类型主要有短节距传动用精密滚子链 和传和传 动用齿形链。动用齿形链。 p p 直边 直边 O 60 滚子链滚子链 齿形链齿形链 齿形链比滚子链工作平稳，噪声小，承受冲击载荷齿形链比滚子链工作平稳，噪声小，承受冲击载荷 能力强，其允许的线速度较高（能力强，其允许的线速度较高（v30m/s）。但结构较复）。但结构较复 杂，质量大，成本较高。滚子链通常是指短节距传动用杂，质量大，成本较高。滚子链通常是指短节距传动用 精密滚子链，是机械传动中应用最为广泛的标准链。精密滚子链，是机械传动中

11、应用最为广泛的标准链。 p 直边 直边 O 60 齿形链齿形链 图图3.16 滚子链滚子链 滚子链由内链板滚子链由内链板 1、外、外 链板链板 2、销轴、销轴 3、套筒、套筒 4 和和 滚子滚子 5 组成。组成。 内链板与套筒之间、外内链板与套筒之间、外 链板与销轴之间分别用过盈链板与销轴之间分别用过盈 配合联接；滚子与套筒之间、配合联接；滚子与套筒之间、 套筒与销轴之间均为间隙配套筒与销轴之间均为间隙配 合。当内、外链板相对挠曲合。当内、外链板相对挠曲 时，套筒可绕销轴自由转动。时，套筒可绕销轴自由转动。 滚子是活套在套筒上的，当滚子是活套在套筒上的，当 链条与链轮轮齿啮合时，滚链条与链轮轮

12、齿啮合时，滚 子与轮齿间基本上为滚动摩子与轮齿间基本上为滚动摩 擦，这样就可减轻齿廓的磨擦，这样就可减轻齿廓的磨 损。损。 12345 d2d1 b1 1内链板；内链板；2外链板；外链板；3销轴；销轴； 4套筒；套筒；5滚子滚子 链板一般做成链板一般做成 8 字形，以使各截面接近等强度，同字形，以使各截面接近等强度，同 时减小链的质量和运动时的惯性力。时减小链的质量和运动时的惯性力。 p 图图3.16 滚子链滚子链 h2 (a) 开口销开口销 (b) 弹簧卡片弹簧卡片 (c) 过渡链节过渡链节 图图3.18 滚子链的接头形式滚子链的接头形式 链条除了接头的链节外，各链节都是不可分离的，链条除了

13、接头的链节外，各链节都是不可分离的， 链的长度用链节数表示。链的长度用链节数表示。 当链节数为偶数时，接头处可用开口销或弹簧卡片来当链节数为偶数时，接头处可用开口销或弹簧卡片来 固定，通常前者用于大节距，后者用于小节距。固定，通常前者用于大节距，后者用于小节距。 (a) 开口销开口销(b) 弹簧卡片弹簧卡片 当链节数为奇数时，需采用过渡链节来联接，因为过当链节数为奇数时，需采用过渡链节来联接，因为过 渡链节的链板要受附加弯矩的作用，并且过渡链节的链板渡链节的链板要受附加弯矩的作用，并且过渡链节的链板 要单独制造，要单独制造，故尽量不采用奇数链节故尽量不采用奇数链节。 (c) 过渡链节过渡链节

14、滚子链是标准件，其主要参数是链的节距滚子链是标准件，其主要参数是链的节距 p 节距节距 p p是指两相邻滚子是指两相邻滚子( (或销或销) )中心之间的距离中心之间的距离 p h2 附表附表 3.3 列出了列出了 GB/T 12431-1997 规定的几种规格规定的几种规格 的滚子链，表中链号为英制单位表示节距，其链号数的滚子链，表中链号为英制单位表示节距，其链号数 乘以乘以25.4/16 mm 即为公制节距值。链号的后缀即为公制节距值。链号的后缀 A 为为 A 系列链，起源于美国，是世界流行的标准链，后缀系列链，起源于美国，是世界流行的标准链，后缀 B 为为 B系列链，起源于英国，是欧洲流行

15、的标准链。两系列链，起源于英国，是欧洲流行的标准链。两 种系列相互补充，在我国均有生产和应用。种系列相互补充，在我国均有生产和应用。 滚子链的标记为：滚子链的标记为： 链号链号排数排数整链链节数整链链节数标准编号标准编号 举例：举例： A 系列、节距系列、节距 12.7 mm、单排、单排、87 节的滚子链：节的滚子链： 08A 1 87 GB/T1243 1997 3.6 滚动轴承滚动轴承 滚动轴承是机器中支承轴的部件，常用的滚动轴承绝滚动轴承是机器中支承轴的部件，常用的滚动轴承绝 大多数已经标准化。大多数已经标准化。 3.6.1 滚动轴承的结构及特点滚动轴承的结构及特点 滚动轴承依靠其主要元

16、件间的滚动接触来支承转动或滚动轴承依靠其主要元件间的滚动接触来支承转动或 摆动零件，其相对运动表面间的摩擦是滚动摩擦。摆动零件，其相对运动表面间的摩擦是滚动摩擦。 滚动轴承的基本结构如图所示，它由下列零件组成：滚动轴承的基本结构如图所示，它由下列零件组成： 带有滚道的内圈带有滚道的内圈 1 和外圈和外圈 2 ； 滚动体（球或滚子）滚动体（球或滚子） 3 ； 隔隔开并导引滚动体的保持架开并导引滚动体的保持架 4。 外圈外圈 滚动体；滚动体； 保持架；保持架； 内圈内圈 通常内圈装在轴颈上，外圈装在轴承座（或机座）通常内圈装在轴颈上，外圈装在轴承座（或机座） 中。有些轴承可以少用一个套圈（无内圈或

17、外圈）。中。有些轴承可以少用一个套圈（无内圈或外圈）。 或者内、外两个套圈都不用，滚动体直接沿着轴或轴或者内、外两个套圈都不用，滚动体直接沿着轴或轴 承座（或机座）上的滚道滚动。通常内圈随轴回转而承座（或机座）上的滚道滚动。通常内圈随轴回转而 外圈固定。但也可用于外圈回转而内圈不动，或是内、外圈固定。但也可用于外圈回转而内圈不动，或是内、 外圈同时回转的场合。内、外圈相对转动时，滚动体外圈同时回转的场合。内、外圈相对转动时，滚动体 在内、外圈的滚道间滚动。在内、外圈的滚道间滚动。 滚动体是滚动轴承中的核心元件，它使相对运动表面滚动体是滚动轴承中的核心元件，它使相对运动表面 间的滑动摩擦变为滚动

18、摩擦，常用的滚动体有：（间的滑动摩擦变为滚动摩擦，常用的滚动体有：（a）球；）球； （b）圆柱滚子；（）圆柱滚子；（c）滚针；（）滚针；（d）圆锥滚子；（）圆锥滚子；（e）球面）球面 滚子；（滚子；（f）非对称球面滚子；（）非对称球面滚子；（g）螺旋滚子等几种。如）螺旋滚子等几种。如 图图 3.8 所示。所示。 图图3.8 常用的滚动体常用的滚动体 （b）圆柱滚子）圆柱滚子（a）球）球（c）滚针）滚针 （d）圆锥滚子）圆锥滚子（e）球面滚子）球面滚子（f）非对称球面滚子）非对称球面滚子（g）螺旋滚子）螺旋滚子 轴承内、外圈上的滚道，有限制滚动体侧向位移的轴承内、外圈上的滚道，有限制滚动体侧向位

19、移的 作用。保持架的主要作用。保持架的主要 作用是均匀地隔开滚作用是均匀地隔开滚 动体，保持架有冲压动体，保持架有冲压 的（图的（图3.7a）和实体）和实体 的（图的（图3.7b）两种。）两种。 图图 3.7 滚动轴承的基本结构滚动轴承的基本结构 1内圈；内圈；2外圈；外圈；3滚动体（球或滚子）；滚动体（球或滚子）；4保持架保持架 （a）（b） 与滑动轴承相比，滚动轴承的主要优点是：摩擦与滑动轴承相比，滚动轴承的主要优点是：摩擦 力矩和发热较小，在通常的速度范围内，摩擦力矩很少力矩和发热较小，在通常的速度范围内，摩擦力矩很少 随速度而改变；启动转矩比滑动轴承的要低得多（比后随速度而改变；启动转

20、矩比滑动轴承的要低得多（比后 者小者小80%90%）；维护比较方便，润滑剂消耗较少；）；维护比较方便，润滑剂消耗较少； 轴承单位宽度的承载能力较大；大大地减少有色金轴承单位宽度的承载能力较大；大大地减少有色金 属的消耗。属的消耗。 滚动轴承的缺点是：径向外廓尺寸比滑动轴承大；滚动轴承的缺点是：径向外廓尺寸比滑动轴承大； 接触应力高，承受冲击载荷能力较差，高速重负荷下接触应力高，承受冲击载荷能力较差，高速重负荷下 寿命较低；小批生产特殊的滚动轴承时成本较高，寿命较低；小批生产特殊的滚动轴承时成本较高， 减振能力比滑动轴承低。减振能力比滑动轴承低。 常用的滚动轴承绝大多数已经标准化，并由专业工厂常

21、用的滚动轴承绝大多数已经标准化，并由专业工厂 大量制造及供应各种常用规格的轴承。设计时，一般只需大量制造及供应各种常用规格的轴承。设计时，一般只需 根据具体的工作条件，正确选择轴承的型号并对其工作能根据具体的工作条件，正确选择轴承的型号并对其工作能 力进行校核计算即可。力进行校核计算即可。 3.6.2 滚动轴承的主要类型及其代号滚动轴承的主要类型及其代号 1滚动轴承的主要类型、性能与特点滚动轴承的主要类型、性能与特点 滚动轴承滚动轴承: 球轴承和滚子轴承球轴承和滚子轴承 按接触角的大小和所能承受负荷的方向按接触角的大小和所能承受负荷的方向: 向心轴承向心轴承-主要承受径向力主要承受径向力 推力

22、轴承推力轴承-主要承受轴向力主要承受轴向力 （1）向心轴承）向心轴承 主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从 0 到到 45 ，又可分为：，又可分为： 径向接触轴承径向接触轴承 公称接触角公称接触角 = 0 的向心轴的向心轴 承主要承受径向负荷（如深沟球轴承、滚针轴承和圆柱承主要承受径向负荷（如深沟球轴承、滚针轴承和圆柱 滚子轴承）。其中，公称接触角滚子轴承）。其中，公称接触角 = 0 的深沟球轴承，除的深沟球轴承，除 主要承受径向负荷外，也能承受较小的轴向负荷。主要承受径向负荷外，也能承受较小的轴向负荷。 向心角接触轴承向心角接触轴承 公

23、称接触角公称接触角 0 45 的向心轴的向心轴 承，可同时承受径向负荷和单向的轴向负荷（如角接触球承，可同时承受径向负荷和单向的轴向负荷（如角接触球 轴承、圆锥滚子轴承、调心球轴承和调心滚子轴承）。轴承、圆锥滚子轴承、调心球轴承和调心滚子轴承）。 （2）推力轴承）推力轴承 主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角从主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角从 45 到到 90 ，又可分为：，又可分为： 轴向接触轴承轴向接触轴承 公称接触角公称接触角 = 90 的推力轴的推力轴 承。只能承受轴向负荷。（如推力球轴承、推力圆柱滚子承。只能承受轴向负荷。（如推力球轴承、推力圆柱滚子 轴承等）。

24、轴承等）。 推力角接触轴承推力角接触轴承 公称接触角公称接触角 45 90 的推的推 力轴承。主要承受轴向负荷，但也能承受一定的径向负荷力轴承。主要承受轴向负荷，但也能承受一定的径向负荷 （如推力角接触球轴承、推力圆锥滚子轴承和推心调心滚（如推力角接触球轴承、推力圆锥滚子轴承和推心调心滚 子轴承）。子轴承）。 按自动调心性能，轴承可分为按自动调心性能，轴承可分为 调心轴承调心轴承 和和 刚性轴承刚性轴承。 表表3.2 滚动轴承的主要类型、尺寸系列代号及其特性滚动轴承的主要类型、尺寸系列代号及其特性 主要承受径向负荷，主要承受径向负荷， 也可同时承受少量也可同时承受少量 的双向的轴向负荷。的双向

25、的轴向负荷。 外圈滚道为球面，外圈滚道为球面， 具有自动调心性能。具有自动调心性能。 内、外圈轴线相对内、外圈轴线相对 偏斜允许偏斜允许2 3 ，适，适 用于多支点轴、弯用于多支点轴、弯 曲刚度小的轴以及曲刚度小的轴以及 难于精确对中的支难于精确对中的支 承承 12 22 13 23 （0）2 22 （0）3 23 1 （1） 1 （1） 调心调心 球轴球轴 承承 同时能承受径向负同时能承受径向负 荷和双向的轴向负荷和双向的轴向负 荷，它比角接触球荷，它比角接触球 轴承具有较大的承轴承具有较大的承 载能力，有较好的载能力，有较好的 刚性刚性 32 33 32 33 （0） （0） 双列双列 角

26、接角接 触球触球 轴承轴承 特特 性性组合组合 代号代号 尺寸尺寸 系列系列 代号代号 类型类型 代号代号 结构简图、结构简图、 承受负荷方向承受负荷方向 轴承轴承 类型类型 可以承受很大的轴向负荷可以承受很大的轴向负荷 和一定的径向负荷。滚子和一定的径向负荷。滚子 为非对称球面滚子、外滚为非对称球面滚子、外滚 圈道为球面、能自动调心，圈道为球面、能自动调心， 允许轴线偏斜允许轴线偏斜1.5 2.5 。 为保证正常工作、需施加为保证正常工作、需施加 一定的轴向预负荷常用一定的轴向预负荷常用 于水轮机轴和起重机转盘于水轮机轴和起重机转盘 等重型机械部件中等重型机械部件中 292 293 294

27、92 93 94 2 2 2 推力推力 调心调心 滚子滚子 轴承轴承 用于承受径向负荷，其承用于承受径向负荷，其承 受负荷能力比调心球轴承受负荷能力比调心球轴承 约大一倍，也能承受少量约大一倍，也能承受少量 的双向的轴向负荷。外圈的双向的轴向负荷。外圈 滚道为球面具有调心性滚道为球面具有调心性 能，内、外圈轴线相对偏能，内、外圈轴线相对偏 斜允许斜允许0.5 2 ，适用于多，适用于多 支点轴、弯曲刚度小的轴支点轴、弯曲刚度小的轴 以及难于精确对中的支承以及难于精确对中的支承 213 222 223 230 231 232 240 241 13 22 23 30 31 32 40 41 2 2

28、2 2 2 2 2 2 调心调心 滚子滚子 轴承轴承 特特 性性 组合组合 代号代号 尺寸尺寸 系列系列 代号代号 类型类型 代号代号 结构简图、结构简图、 承受负荷方向承受负荷方向 轴承轴承 类型类型 主要承受径向负荷，主要承受径向负荷， 也能承受一定的双向也能承受一定的双向 轴向负荷，它比深沟轴向负荷，它比深沟 球轴承具有大的承受球轴承具有大的承受 负荷能力负荷能力 42 43 （2）2 （2）3 4 4 双列双列 深沟深沟 球轴球轴 承承 能承受较大的径向能承受较大的径向 负荷和单向的轴向负负荷和单向的轴向负 荷。极限转速较低荷。极限转速较低 。 内、外圈可分离，内、外圈可分离， 故轴承

29、游隙可在安装故轴承游隙可在安装 时调整，通常成对使时调整，通常成对使 用，对称安装适用于用，对称安装适用于 转速不太高、轴的刚转速不太高、轴的刚 性较好的场合性较好的场合 302 303 313 320 322 323 329 330 331 332 02 03 13 20 22 23 29 30 31 32 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 圆锥圆锥 滚子滚子 轴承轴承 特特 性性组合组合 代号代号 尺寸系尺寸系 列代号列代号 类型类型 代号代号 结构简图、结构简图、 承受负荷方向承受负荷方向 轴承轴承 类型类型 双向推力轴承可承受双向轴向双向推力轴承可承受双向轴向 负荷，中间圈为紧圈

30、，与轴配合，负荷，中间圈为紧圈，与轴配合， 另两圈为松圈。另两圈为松圈。 高速时，离心力大，球与保持高速时，离心力大，球与保持 架磨损，发热严重。寿命降低。架磨损，发热严重。寿命降低。 没有径向限位能力，不能单独组没有径向限位能力，不能单独组 成支承，一般要与向心轴承组成成支承，一般要与向心轴承组成 组合支承使用。组合支承使用。 常用于轴向负荷大、转速不高常用于轴向负荷大、转速不高 处处 。 522 523 524 22 23 24 5 5 5 推力球轴承的套圈与滚动体多推力球轴承的套圈与滚动体多 半是可分离的。单向推力球轴承半是可分离的。单向推力球轴承 只能承受单向的轴向负荷。两个只能承受单

31、向的轴向负荷。两个 圈的内孔不一样大：内孔较小的圈的内孔不一样大：内孔较小的 是紧圈，与轴配合；内孔较大的是紧圈，与轴配合；内孔较大的 是松圈，与机座固定在一起。极是松圈，与机座固定在一起。极 限转速较低，适用于轴向力大而限转速较低，适用于轴向力大而 转速较低的场合。没有径向限位转速较低的场合。没有径向限位 能力，不能单独组成支承，一般能力，不能单独组成支承，一般 要与向心轴承组成组合支承使用要与向心轴承组成组合支承使用。 511 512 513 514 11 12 13 14 5 5 5 5 推力推力 球轴球轴 承承 特特 性性组合组合 代号代号 尺寸系尺寸系 列代号列代号 类型类型 代号代

32、号 结构简图、结构简图、 承受负荷方向承受负荷方向 轴承轴承 类型类型 能承受很大的单向轴向负荷，能承受很大的单向轴向负荷， 但不能承受径向负荷，它比推但不能承受径向负荷，它比推 力球轴承承载能力要大；套圈力球轴承承载能力要大；套圈 也分紧圈和松圈。其极限转速也分紧圈和松圈。其极限转速 很低，故适用于低速重负菏的很低，故适用于低速重负菏的 场合。没有径向限位能力，故场合。没有径向限位能力，故 不能单独组成支承。不能单独组成支承。 811 812 11 12 8 8 推力推力 圆柱圆柱 滚子滚子 轴承轴承 能同时承受径向负荷与单向的能同时承受径向负荷与单向的 轴向负荷，公称接触角轴向负荷，公称接

33、触角 有有1515 、 2525 、4040 三种。三种。 越大，轴越大，轴 向承载能力也越大。通常成对向承载能力也越大。通常成对 使用，对称安装。极限转速较使用，对称安装。极限转速较 高。高。 适用于转速较高、同时承受径适用于转速较高、同时承受径 向和轴向负荷的场合向和轴向负荷的场合。 719 70 72 73 74 19 （1）0 （0）2 （0）3 （0）4 7 7 7 7 7 角接角接 触球触球 轴承轴承 主要承受径向负荷，也可同时主要承受径向负荷，也可同时 承受少量的双向轴向负荷，工承受少量的双向轴向负荷，工 作时内外圈轴线允许偏斜作时内外圈轴线允许偏斜 8 16 。 摩擦阻力小、极

34、限转速高，结摩擦阻力小、极限转速高，结 构简单，价格便宜应用最广构简单，价格便宜应用最广 泛。但承受冲击负荷能力较差：泛。但承受冲击负荷能力较差： 适用于高速场合，在高速时可适用于高速场合，在高速时可 用来代替推力球轴承用来代替推力球轴承。 17 37 18 19 （0）0 （1）0 （0）2 （0）3 （0）4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 深沟深沟 球轴球轴 承承 特特 性性组合组合 代号代号 尺寸系尺寸系 列代号列代号 类型类型 代号代号 结构简图、结构简图、 承受负荷方向承受负荷方向 轴承轴承 类型类型 NN30 30 NN 双双 列列 只能承受径向负荷，不只能承受径向负荷，不

35、能承受轴向负荷。承受能承受轴向负荷。承受 负荷能力比同尺寸的球负荷能力比同尺寸的球 轴承大，尤其是承受冲轴承大，尤其是承受冲 击负荷能力大，极限转击负荷能力大，极限转 速较高。速较高。 对轴的偏斜敏感，允许对轴的偏斜敏感，允许 外圈与内圈的偏斜度较外圈与内圈的偏斜度较 小（小（24），故只能用），故只能用 干刚性较大的轴上，并干刚性较大的轴上，并 要求支承座孔很好地对要求支承座孔很好地对 中。双列圆柱滚子轴承中。双列圆柱滚子轴承 比单列轴承承受负荷的比单列轴承承受负荷的 能力更高。能力更高。 这类轴承的外圈、内圈这类轴承的外圈、内圈 可以分离，还可以不带可以分离，还可以不带 外圈或内圈外圈或内

36、圈 。 N10 N2 N22 N3 N23 N4 10 （0） 2 22 （0） 3 23 （0） 4 N N N N N N 外外 圈圈 无无 挡挡 边边 圆圆 柱柱 滚滚 子子 轴轴 承承 特特 性性组合组合 代号代号 尺寸尺寸 系列系列 代号代号 类型类型 代号代号 结构简图、结构简图、 承受负荷方向承受负荷方向 轴承轴承 类型类型 它是双半内圈单列向它是双半内圈单列向 心推力球轴承，能承受径心推力球轴承，能承受径 向负荷及任一方向的轴向向负荷及任一方向的轴向 负荷。负荷。 球和滚道四点接触，球和滚道四点接触， 与其它球轴承比较，当径与其它球轴承比较，当径 向游隙相同时轴向游隙较向游隙相

37、同时轴向游隙较 小。小。 QJ2 QJ3 （0）2 （0）3 QJ QJ 四点四点 接触接触 球轴球轴 承承 这类轴承采用数量较这类轴承采用数量较 多的滚针作滚动体、一般多的滚针作滚动体、一般 没有保持架。径向结构紧没有保持架。径向结构紧 凑且径向承受负荷能力凑且径向承受负荷能力 很大，价格低廉。很大，价格低廉。 缺点是不能承受轴向缺点是不能承受轴向 负荷，滚针间有摩擦，旋负荷，滚针间有摩擦，旋 转精度及极限转速低，工转精度及极限转速低，工 作时不允许内、外圈轴线作时不允许内、外圈轴线 有偏斜。有偏斜。 常用于转速较低而径常用于转速较低而径 向尺寸受限制的场合。内向尺寸受限制的场合。内 外圈可

38、分离外圈可分离。 NA48 NA49 NA69 48 49 69 NA NA NA 滚针滚针 轴承轴承 特特 性性组合组合 代号代号 尺寸系尺寸系 列代号列代号 类型类型 代号代号 结构简图、结构简图、 承受负荷方向承受负荷方向 轴承轴承 类型类型 2滚动轴承代号滚动轴承代号 为了统一表征各类轴承的特点，便于组织生产和选用。为了统一表征各类轴承的特点，便于组织生产和选用。 GB/T272-93 规定了轴承代号的表示方法。规定了轴承代号的表示方法。 滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号组成，滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号组成， 用字母和数字等表示。轴承代号的构成见下表。用字母和

39、数字等表示。轴承代号的构成见下表。 前置前置 代号代号 基本代号基本代号后置代号后置代号 轴承轴承 部分部分 代号代号 五五四四三三二二一一 内部内部 结构结构 代号代号 密封密封 与防与防 尘结尘结 构代构代 号号 轴承轴承 材料材料 代号代号 公差公差 等级等级 代号代号 游隙游隙 代号代号 多轴多轴 承配承配 置代置代 号号 其它其它 代号代号 类型类型 代号代号 尺寸系列尺寸系列 代号代号 内径内径 代号代号 宽或宽或 高度高度 系列系列 代号代号 直径直径 系列系列 代号代号 注：基本代号下面的一至五表示代号自右向左的位置序数注：基本代号下面的一至五表示代号自右向左的位置序数 （1）

40、基本代号）基本代号 基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承 代号的基础。除滚针轴承外，基本代号由轴承内径代号、代号的基础。除滚针轴承外，基本代号由轴承内径代号、 轴承类型代号、尺寸系列代号组成，其表示方法见表轴承类型代号、尺寸系列代号组成，其表示方法见表3.2 ， 其中，凡是用其中，凡是用“（）（）”括住的数字，可省略，一般用五位括住的数字，可省略，一般用五位 数字或数字和英文字母表示。现分述如下：数字或数字和英文字母表示。现分述如下： 轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示，轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示， 如表如表 3.6。

41、 内径尺寸内径尺寸 /mm/mm 代号表示代号表示举例举例 第二位第二位第一位第一位代号代号内径内径/mm/mm 1010 1212 1515 1717 0 0 0 0 1 1 2 2 3 3 深沟球轴深沟球轴 承承620062001010 2020 480480 （5 5的倍数）的倍数） 内径内径 /5 /5的商的商 调心滚子轴调心滚子轴 承承2320823208 4040 2222、2828、3232 及及500500以上以上 / /内径内径 调心滚子轴调心滚子轴 承承230/500230/500 深沟球轴承深沟球轴承 62/2262/22 500500 2222 注：内径为注：内径为 2

42、228、32mm 的除外；轴承内径小于的除外；轴承内径小于 10mm 的轴承代号见轴承手册。的轴承代号见轴承手册。 公称内径除以公称内径除以 5 的商数。商数为个位数时，需在商数左边加的商数。商数为个位数时，需在商数左边加 “0”，如，如 08。用公称内径。用公称内径 （毫米）直接表示，但在与尺寸系列之间用（毫米）直接表示，但在与尺寸系列之间用 “/” 分开。分开。 表表3.6 滚动轴承的内径代号滚动轴承的内径代号 轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承 在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第

43、三位数 字表示。见表字表示。见表 3.3。 前置前置 代号代号 基本代号基本代号后置代号后置代号 轴承轴承 部分部分 代号代号 五五四四三三二二一一 内部内部 结构结构 代号代号 密封密封 与防与防 尘结尘结 构代构代 号号 轴承轴承 材料材料 代号代号 公差公差 等级等级 代号代号 游隙游隙 代号代号 多轴多轴 承配承配 置代置代 号号 其它其它 代号代号 类型类型 代号代号 尺寸系列尺寸系列 代号代号 内径内径 代号代号 宽或宽或 高度高度 系列系列 代号代号 直径直径 系列系列 代号代号 表表 3.3 滚动轴承代号的构成滚动轴承代号的构成 注：基本代号下面的一至五表示代号自右向左的位置序

44、数注：基本代号下面的一至五表示代号自右向左的位置序数 轴承的宽（或高）度系列轴承的宽（或高）度系列 即结构、内径和直径即结构、内径和直径 系列都相同的轴承，在宽（或高）度方面的变化系列系列都相同的轴承，在宽（或高）度方面的变化系列 用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系列为用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系列为 0 系列系列 （窄系列）时，或宽度系列为（窄系列）时，或宽度系列为 1 系列（正常系列）时，对系列（正常系列）时，对 多数轴承在代号中没有标出宽度系列代号多数轴承在代号中没有标出宽度系列代号 0（或（或1）。对）。对 于调心滚子轴承（于调心滚子轴承（2 类）、圆锥滚子轴承（类）、圆

45、锥滚子轴承（3 类）和圆柱类）和圆柱 滚子轴承（滚子轴承（N类），宽（或高）度系列代号类），宽（或高）度系列代号 0 或或 1 应标出，应标出， 但无论哪类轴承，只有用但无论哪类轴承，只有用“）”括住的括住的 0 或或 1 才不标出。才不标出。 直径系列代号和宽（或高）度系列代号统称为尺寸系直径系列代号和宽（或高）度系列代号统称为尺寸系 列代号。见表列代号。见表 3.4。 直径系列代直径系列代 号号 向心轴承向心轴承推力轴承推力轴承 宽度系列代号宽度系列代号高度系列代号高度系列代号 窄窄 0 0 正正 常常 1 1 宽宽 2 2 特特 宽宽 3 3 特特 宽宽 4 4 特特 宽宽 5 5 特特

46、 宽宽 6 6 特特 低低 7 7 低低 9 9 正正 常常 1 1 正正 常常 2 2 超特轻超特轻 7 717173737 超轻超轻 8 80808181828283838484858586868 超轻超轻 9 90909191929293939494959596969 特轻特轻 0 00000101020203030404050506060707090901010 特轻特轻 1 10101111121213131414151516161717191911111 轻轻 2 202021212222232324242525262627272929212122222 中中 3 30303131

47、32323333363637373939313132323 重重 4 4040424247474949414142424 表表 3.4 轴承尺寸系列代号表示法轴承尺寸系列代号表示法 轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示 （对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号用字母表示），（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号用字母表示）， 其表示方法见表其表示方法见表 3.2。 （2）前置代号）前置代号 滚动轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母滚动轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母 表示。如用表示。如用 L 表示轴承的套圈可分离；表示轴承的套圈可分离；K

48、表示轴承的滚表示轴承的滚 动体与保持架组件等等。例如，动体与保持架组件等等。例如，K8ll07 表示表示 81107 轴承的轴承的 滚子、保持架组件，滚子、保持架组件，LNU207 表示可分离的表示可分离的 NU207 轴承轴承 （NU 类型轴承是内圈无挡边的圆柱滚子轴承）。类型轴承是内圈无挡边的圆柱滚子轴承）。 （3）后置代号）后置代号 滚动轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结滚动轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结 构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多， 下面介绍几个常用的代号。下面介绍几个常用的代号。 内部结构代号

49、是表示同一类型轴承的不同内部结构，内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构， 用字母紧跟着基本代号表示：如：接触角为用字母紧跟着基本代号表示：如：接触角为 15 、25 和和 40 的角接触球轴承，分别用的角接触球轴承，分别用 C、AC 和和 B 表示内部结构表示内部结构 的不同。的不同。 轴承的公差等级分为轴承的公差等级分为 2 级、级、4 级、级、5 级、级、6 级、级、6X 级级 和和 0 级，共级，共 6 个级别。依次由高级到低级，其代号分别为个级别。依次由高级到低级，其代号分别为 P2、P4、P5、P6、P6X 和和 P0。公差等级。公差等级 中中6X 级仅适用于圆锥滚子轴承；级

50、仅适用于圆锥滚子轴承；0 级为普通级，在轴级为普通级，在轴 承代号中不标出。承代号中不标出。 常用轴承径向游隙系列分为常用轴承径向游隙系列分为 1 组、组、2 组、组、0 组、组、3 组、组、 4 组和组和 5 组，共组，共 6 个组别径向游隙依次由小到大。个组别径向游隙依次由小到大。0组组 游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出。其余的游游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出。其余的游 隙组别在轴承代号中分别用隙组别在轴承代号中分别用 /Cl、C2、C3、C4、 C5 表示。表示。 实际应用中的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代实际应用中的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代 号也是比较复

51、杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、 最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常 用的滚动轴承。用的滚动轴承。 16308 表示内径为表示内径为 40 mm，03 尺寸系列的深沟尺寸系列的深沟 球轴承，球轴承，0 级公差，正常结构，级公差，正常结构，0 组游隙。组游隙。 271907B/P5 表示内径为表示内径为 35 mm，19 尺寸系列的尺寸系列的 角接触球轴承，角接触球轴承，5 级公差，接触角为级公差，接触角为 40 ，0 组游隙。组游隙。 323224/C2 表示内径为表示

52、内径为 120 mm，32 尺寸系列的尺寸系列的 调心滚子轴承，调心滚子轴承，0 级公差，正常结构，级公差，正常结构，2 组游隙。组游隙。 说明下列滚动轴承的代号意义说明下列滚动轴承的代号意义 3.7联轴器联轴器 联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，以联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，以 及机器在工作受载时基础、机架和其他零部件的弹性及机器在工作受载时基础、机架和其他零部件的弹性 变形与温度变形，联轴器所联接的两轴轴线不可避免变形与温度变形，联轴器所联接的两轴轴线不可避免 地会产生相对位移。这就要求设计联轴器时，从结构地会产生相对位移。这就要求设计联轴器时，从结构 上采取各种不同的措

53、施，使之具有适应一定范围的相上采取各种不同的措施，使之具有适应一定范围的相 对位移的性能。对位移的性能。 图图3.19 轴线的相对位移轴线的相对位移 x x （a）轴向位移）轴向位移 x y y （b）径向位移）径向位移 y （c）角位移）角位移 x x y y （d）综合位移）综合位移 根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿 能力。联轴器可分为能力。联轴器可分为 刚性联轴器刚性联轴器、挠性联轴器挠性联轴器 和和 安全联安全联 轴器轴器。联轴器的主要类型、特点及其作用见表。联轴器的主要类型、特点及其作用见表 3.6。 表表 3.6 联轴器的

54、类型联轴器的类型 类型类型在传动系统中的作用在传动系统中的作用备注备注 刚性联轴器刚性联轴器 只能传递运动和转矩，只能传递运动和转矩， 不具备其它功能不具备其它功能 包括凸缘联铀包括凸缘联铀 器、套筒联轴器、器、套筒联轴器、 夹壳联轴器等夹壳联轴器等 挠性联轴器挠性联轴器 无弹性元件的挠性联轴无弹性元件的挠性联轴 器，不仅能传递运动和转器，不仅能传递运动和转 矩，而且具有不同程度的矩，而且具有不同程度的 轴向（轴向（ x x）、径向）、径向 （ y y）、角向（）、角向（）补）补 偿性能偿性能 包括齿式联轴包括齿式联轴 器、万向联轴器、器、万向联轴器、 链条联轴器等链条联轴器等 类型类型在传动

55、系统中的作用在传动系统中的作用备注备注 挠性联轴器挠性联轴器 有弹性元件的挠性联轴有弹性元件的挠性联轴 器，能传递运动和转矩；器，能传递运动和转矩； 具有不同程度的轴向具有不同程度的轴向 （ x x）、径向（）、径向（ y y）、）、 角向（角向（）补偿性能；）补偿性能； 还具有不同程度的减振、还具有不同程度的减振、 缓冲作用缓冲作用 包括各种非金属弹包括各种非金属弹 性元件挠性联轴器和性元件挠性联轴器和 金属弹性元件挠性联金属弹性元件挠性联 轴器，各种弹性联轴轴器，各种弹性联轴 器的结构不同，差异器的结构不同，差异 较大，能改善传动系较大，能改善传动系 统与工作性能并传动统与工作性能并传动

56、系统中的作用亦不尽系统中的作用亦不尽 相同相同 安全联轴器安全联轴器 传递运动和转矩，有过传递运动和转矩，有过 载安全保护。挠性安全联载安全保护。挠性安全联 轴器还具有不同程度的补轴器还具有不同程度的补 偿性能偿性能 包括销钉式、摩擦包括销钉式、摩擦 式、磁粉式、离心式、式、磁粉式、离心式、 液压式等液压式等 【续续】表表 3.6 联轴器的类型联轴器的类型 3.7.1 刚性联轴器刚性联轴器 这类联轴器有套筒式、夹壳式和凸缘式等。这里只介这类联轴器有套筒式、夹壳式和凸缘式等。这里只介 绍较为常用的凸缘联轴器。绍较为常用的凸缘联轴器。 凸缘联轴器是把两个带有凸缘的半联轴器用键分别与凸缘联轴器是把两

57、个带有凸缘的半联轴器用键分别与 两轴联接，然后用螺栓把两个半联轴器联成一体。以传递两轴联接，然后用螺栓把两个半联轴器联成一体。以传递 运动和转矩。运动和转矩。 铰制孔螺栓铰制孔螺栓 （a）普通的凸缘联轴器）普通的凸缘联轴器 这种联轴器通常是这种联轴器通常是 靠铰制孔用螺栓来实靠铰制孔用螺栓来实 现两轴对中。采用铰现两轴对中。采用铰 制孔用螺栓时，螺栓制孔用螺栓时，螺栓 杆与钉孔为过渡配合，杆与钉孔为过渡配合， 靠螺栓杆承受挤压与靠螺栓杆承受挤压与 剪切来传递转矩。剪切来传递转矩。 凸缘联轴器有以下两种主要的结构形式凸缘联轴器有以下两种主要的结构形式: 普通螺栓普通螺栓 对中榫对中榫 （b）对中

58、榫凸缘联轴器）对中榫凸缘联轴器 这种联轴器靠一这种联轴器靠一 个半联轴器上的凸肩个半联轴器上的凸肩 与另一个半联轴器上与另一个半联轴器上 的凹槽相配合而对中。的凹槽相配合而对中。 联接两个半联轴器时联接两个半联轴器时 用普通螺栓联接此用普通螺栓联接此 时螺栓杆与孔壁间存时螺栓杆与孔壁间存 在间隙。装配时须拧在间隙。装配时须拧 紧螺栓转矩靠半联紧螺栓转矩靠半联 轴器接合面的摩擦力轴器接合面的摩擦力 矩来传递。矩来传递。 （c）带防护边的凸缘联轴器）带防护边的凸缘联轴器 为了运行安全、凸缘联轴器可作成带防护边的。为了运行安全、凸缘联轴器可作成带防护边的。 凸缘联轴器的材料可用凸缘联轴器的材料可用灰

59、铸铁和碳钢灰铸铁和碳钢，重载或圆，重载或圆 周速度大于周速度大于 30 m/s 时应用铸钢或锻钢，由于凸缘联轴时应用铸钢或锻钢，由于凸缘联轴 器属于刚性联轴器，对所联两轴间的相对位移缺乏补器属于刚性联轴器，对所联两轴间的相对位移缺乏补 偿能力，故对两轴对中性的要求很高。当两轴有相对偿能力，故对两轴对中性的要求很高。当两轴有相对 位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情 况恶化。这是它的主要缺点。但由于它构造简单、成况恶化。这是它的主要缺点。但由于它构造简单、成 本低、可传递较大的转矩，故当转速低、无冲击、轴本低、可传递较大的转矩，故当转速低、

60、无冲击、轴 的刚性大、对中性较好时常被采用。的刚性大、对中性较好时常被采用。 3.7.2 挠性联轴器挠性联轴器 1无弹性元件的挠性联轴器无弹性元件的挠性联轴器 这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。 但因无弹性元件故不能缓冲减振。常用的挠性联轴器有但因无弹性元件故不能缓冲减振。常用的挠性联轴器有 以下几种：以下几种： 图图3.21 十字滑块联轴器十字滑块联轴器 由端面开有凹槽的由端面开有凹槽的 两个半联轴器两个半联轴器1、3 和一和一 个两端具有凸块的中间个两端具有凸块的中间 圆盘圆盘 2 所组成。中间圆所组成。中间圆 盘两端的凸块相互垂直