




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、工作用廉金属热电偶检定规程 本规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为k的镍铬-镍硅热电偶、分度号为n 的镍铬-镍硅热电偶、分度号为e 镍铬-铜镍热电偶、分度号为j的铁-铜镍热电偶(以下分别简称k、n、e、j、x型热电偶)在-40-1300范为内的检定。一 技 术 要 求1热电极的名义成分如表1规定。表1热电偶名称热电极名称极性名义成分()镍铬-镍硅(铝)镍铬 正极ni 90cr 10镍铬负极ni97si 3镍铬硅-镍硅镍铬硅正极ni84.4 cr14.2 si1.4镍铬负极ni 95.6si 4.4镍铬-铜镍镍铬 正极ni 90cr 10铜镍 负极fe 100铁-铜镍铁正极f
2、e 100铜镍 负极cu 55ni 45注:不同分度号两镍铬极不可互换; 不同分度号两铜镍极不可互换; 镍铬镍硅采用镍铬镍铝分度表。2 不同等极热电偶在规定温度范围内,其允差应符合表2表定。 表2热 电 偶 名 称分度号等 级测量温度范围( )允 差镍铬镍硅(铝)k4011001.5或0.4t4013002.5或0.75t镍铬硅镍硅n4011001.5或0.4t4013002.5或0.75t镍铬铜镍e408001.5或0.4t409002.5或0.75t铁铜镍j407501.5或0.4t407502.5或0.75t注:允差取大值;t为测量端温度。3 热电偶的外观应满足下列要求:3.1 新制热电
3、偶的电极应平直、无列痕、直径应均匀;使用中的电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷。3.2热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状,表面应光滑、无气孔、无夹渣。二 检 定 条 件4标准器4.1一等、二等标准铂铑10铂热电偶各1支。4.2测量范围为:30300的二等标准水银温度计一组,也可选用二等标准铂电阻温度计。5 仪器设备5.1低电势直流电位差计一套,准确度不低于0.02级最小步进值不大于1v,或具有同等准确度的其他设备。5.2多点转换开关,寄生电势不大于1v。5.3参考端恒温器,恒温器内温度为(00.1)。5.4油恒温槽,在有效工作区域内温差小于0.2 。5.5管式炉,其长度为600 mm ,
4、加热管内径约为40 mm。5.5.1 管式炉常用最高温度为1200 ,最高均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线上偏离不大于10 mm ;在均匀温场长度不小于60 mm,半径为14 mm 范围内,任意两点间温差不大于1 。5.5.2 为保证管式炉温场符合检定要求,可在炉中心置一耐高温恒温块。5.5.3 均匀温场测试方法见附录3 。5.6 控温设备,应满足检定要求。5.7 热电偶测量端焊接设备。5.8 钢卷尺、游标卡尺。5.9 读数望远镜或35倍放大镜。6 电测设备环境条件应符合使用条件。三检 定 项 目 和 检 定 方 法7 热电偶的几何尺寸与外观,用钢卷尺、游标卡尺和目力检查,应符合要求。8 经外
5、观检查合格的新制热电偶,在检定示值前,应在最高检定点温度下,退火2 h 后,随炉冷却至250以下,使用中的热电偶不退火。9热电偶的示值检定温度,按热电偶丝材及电极直径粗细决定,如表3所示。10 300以下点的检定,在油恒温槽中,与二等标准水银温度计进行比较,检定时油槽温度变化不超过0.1。10.1将热电偶的两电极分别套上高铝绝缘瓷珠,约50 mm左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20 mm左右,以连接参考端引线。10.2热电偶参考端的引线,应使用同材质的铜导线进行连接,接触要良好,铜导线在20时的电阻率应小于0.01724m。10.3在热电偶的测量端套上玻璃保护管,插入油恒温槽中,插入深度不应
6、小于300 mm,玻璃管口沿热电偶周围,用脱脂棉堵好。10.4将热电偶的参考端插入装有变压器油或酒精的玻璃管或塑料管中,再分散插入冰点恒温器内,插入深度不应小于150 mm。 表3 分度号电 极 直 径( mm )检 定 点 温 度( )k或n0.34006007000.50.81.04006008001.21.62.02.540060080010003.24006008001000(1200)e0.30.50.81.01.21003004001.62.02.5(100)2004006003.2(200)400600700j0.30.51002003000.81.01.21002004001.
7、6 2.0(100)2004005002.5 3.2(100)200400600 括号内的检定点,可根据用户需要选定。11300以上的各点在管式炉中与标准铂铑10铂热电偶进行比较,其中,检定极热电偶时,必须采用一等铂铑10铂热电偶。11.1将标准热电偶套上高铝保护管,与套好高铝绝缘瓷珠的被检热电偶用细镍铬丝捆扎成圆形一束,其直径不大于20 mm,捆扎时应将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周,并处于垂直标准热电偶同一截面上。11.2将捆扎成束的热电偶装入管式炉内,热电偶的测量端应处于管式炉最高温区中心;标准热电偶应与管式炉轴线位置一致。11.3管式炉炉口沿热电偶束周围,用绝缘耐
8、火材料堵好。12检定顺序,由低温向高温逐点升温检定,炉温偏离检定点温度不应超过5。检定时连接线路图13检定时连接线路如图所示,直接测量标准与被热电偶的热电动势。当炉温升到检定点温度,炉温变化小于0.2/min时,自标准热电偶开始,依次测量各被检热电偶的热电动势。测量顺序如下:标 被1 被2 被n标 被1 被2 被n 读数应迅速准确,时间间隔应相近,测量读数不应小于4次,测量时管式炉温度变化不大于0.25。14 量时将所有测量数据填写在检定记录表上(见附录8)15 检定时被检热电偶的热电动势误差et计算方法:15.1 300以下热电动势误差et用下式计算:et = 被 + s被t检 - e分式中
9、被被检热电偶在检定点附近温度下,测得的热电动势算术平均值; s被 被检热电偶中在某检定点温度的微分热电动势; e分 被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值。t检 = t检-t实 t检 检定点温度 t实 实际温度(实际温度 = 读数平均值 + 修正值) t检 检定点温度与实际温度的差值。 例1 在200时e型热电偶示值误差计算。 在200检定点附近,参考端为0,被检e型热电偶的热电动势值为13.452mv,二等标准水银温度计测得温场的温度为200.15,求被检热电偶在200时示值误差。t检 = 200 - 200.15 = -0.15 从检定分度表查得,在200时热电偶的热电动势值和微
10、分热电动势:e分 = 13.421 mvs被 = 0.074 mv 则可计算出e200即: e200 = + s被t - e分= 13.452 + 0.074 ( - 0.15 ) - 13.421 = 0.020( mv ) 则热电偶在200时示值误差: 其修正值为-0.3。15.2300以上热电动势误差e用下式计算:式中 被被检热电偶在检定点附近温度下,测得的热电动势算术平均值; e标标准热电偶证书上某检定点温度的热电动势值; 标标准热电偶在某检定点附近温度下,测得的热电动势算术平均值; e分被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值; s 标、s被分别表示标准、被检热电偶在某检定点
11、温度的微分热电动势。例2 在1000时,n型热电偶示值误差计算。 在1000附近测得标准铂铑10铂热电偶的热电动势算术平均标值为9.558 mv;被检n型热电偶的热电动势算术平均被为36.274 mv。 从标准热电偶检定证书中查得1000时热电动势e标为9.581 mv;求被检n型热电偶在1000时的误差。从热电偶微分热电动势表中查得1000时,标准与被检热电偶1分别相当于0.012 mv;0.039 mv。 从n型热电偶分度表中查得1000时热电动势为36.256 mv,将以上数据代入下式,可计算误差e值。即: 则热电偶在1000时示值误差:() 其修正值为-2.4四检 定 结 果 处 理
12、和 检 定 周 期16 经检定符合本规程要求的热电偶发给检定证书;不合格的热电偶, 发给检定结果通知书,如有需要,可给出热电偶在各检定点的修正值。17 热电偶的检定周期一般为半年,特殊情况下可根据使用条件来确定。附 录附录1 热电偶用补偿导线的检定方法1 补偿导线的热电特性符合下表要求:型 号热 电 动 势 允 差100 200 热电偶测量端温度热 电动 势(mv)允 差热 电动 势(mv)允 差普 通 级精 密 级普 通 级精 密 级kcakcakxncnxexjx4.0964.0964.096277427746.3195.269100uv(2.5)100uv(2.5)100uv(2.5)1
13、00uv(2.5)100uv(2.5)200uv(2.5)140uv(2.5)60uv(1.5)60uv(1.5)60uv(1.5)60uv(1.5)60uv(1.5)120uv(1.5)85uv(1.5)8.1388.1385.9135.91313.42110.779100uv(2.5)100uv(2.5)100uv(2.5)100uv(2.5)200uv(2.5)140uv(2.5)60uv(1.5)60uv(1.5)60uv(1.5)60uv(1.5)120uv(1.5)85uv(1.5)900900900900900500500括号内温度是按上表所列热电偶测量端温度的微分热电动势计算的
14、。 2 一般用补偿导线检定100点,耐热用补偿导线检定100、200点,也可根据需要在其他温度点检定。3 将补偿导线的两端的护层和绝缘层去除1020mm,并将两个电极表面绝缘清除干净,使其一端焊接成一支热电偶,然后参照本规程第10条进行检定。附录2 带补偿导线热电偶的检定方法 本方法适用于k、n、e、j型热电偶,接上补偿导线后整体进行检定。1 只限检定级允差热电偶。2 须选用经检定的延长型补偿导线,允差为:(1000.2)。3 参考接点温度不得超过100。 4热电偶长度不小于350mm,热电偶加补偿导线的总长度不小750mm。 5参照本规程第三章进行检定。附录3管式炉炉温温场测试方法本方法适用
15、于3001300范围内管式炉温场测试。1 管式炉的技术要求应符合5.5款要求。2 测试设备应符合4条、5.6、5.8款要求。3 定位块尺寸如图1,材料为耐火材料4 将定位块装入管式炉两端,使其与炉端帖紧,并装好控温热电偶(从4号孔插入)。5 将两支二等标准热电偶插入定位块中,使测量端处于炉轴线中点截面处,在标准热电偶绝缘管与定位块外端面相交点,用陶铸铅笔做一记号,作为坐标“0”点,从此 点分别向工作端和参考端每隔10mm做一记号,标上+5-5坐标,坐标示意图如图2所示。图1定为块示意图图2 检定炉坐标示意图6 将两支标准热电偶(简称标1和标2)插入定位块中,并连接好线路,测量两标准偶的热电动势
16、值。 将炉温升到(10005)时,待恒定后,依次测量标1和标2的热电动势,测量次数不应小于4次,在此测量时间内,管式炉内温度变化不得超过0.25。6.1轴向温场测量:将标1和标2分别插入1孔和2孔,并使标1工作端处于0坐标点,再分别使标2处于-5、-4、-3、-2、-1、0、1、2、3、4、5各点,分别测得标1和标2的热电动势,以标1为标准,以标2为被测,将标1在0坐标点测得的热电动势值均修正到1000点,并将标2在坐标点修正后的热电动势值,换算成温度,即为轴向温场分布。6.2径向温场测量:使标1和标2处于同一截面上,标1置于炉轴线上不动,分别将标2置于炉内此截面上、下、左、右四点测量标1和标
17、2的热电动势值,此测量共在-2、-1、0、1、2五个坐标的截面上进行。以标1为标准,以标2为被测,将标1在一截面测得的热电动势值修正到1000,并将标2在该截面上、下、左、右各点测得的热电动势值,换算成温度值,即为该截面的径向温场分布。 附录4标准铂铑10铂热点偶在01300范围内,整百度的热电动势和温度对照表编制方法1将标准铂铑10铂热点偶检定证书上给出的锌、铝(锑)、铜三个温度点的热点动势值,填入表1,并计算其在三个温度点与标准分度表值之差,分别计为e1、e2、e3。2标准铂铑10铂热点偶的系数a.b.c,用表1中e1、e2、e3标准铂铑10铂热点偶的热点动势e(t)和s型热电偶标准分度表
18、值e3(t)的差值函数计算: e(t)= e(t)- es(t)= a + bt + ct . (1)表1序 号凝固点温 度t ()标准热电偶检定证书值ei ( t ) (v )s型分度表值es(t) (v )ei(v )1锌419.533446.89e12铝660.325860.13e22锑630.635552.80e23铜1084.610574.80e3 2.1在检定证书上给出锌、铝、铜点时,用式(2)修系数。a = 4.47201e1 - 4.45367e2 + 0.981667e3b = -0.0108956e1 + 0.0147221e2 - 0.00382658e3c = 6.2440810-6e1-9.7877010-6e2+3.5436210-6e3 ( 2 ) 2.2 在检定证书上给出锌、铝、铜点时,用式(3)修系数。a = 4.8
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025届上海市嘉定、长宁、金山区高三(最后冲刺)化学试卷含解析
- 2025年刮泥机项目合作计划书
- 辽宁省普通高中2025年高三第四次模拟考试化学试卷含解析
- 如何制定个人年度阅读计划
- 河南省花洲实验高级中学2025届高三下第一次测试化学试题含解析
- 2025年节能服务项目发展计划
- 2025年客运汽车站服务合作协议书
- 陕西财经职业技术学院《人工智能导论》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 随州职业技术学院《学校乐队编排与指挥I》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 集宁师范学院《中外文化交流(Ⅰ)》2023-2024学年第二学期期末试卷
- 孝感市云梦县楚云粮食储备有限公司招聘笔试题库2024
- 病历书写基本规范测试题(题库 )附答案
- 品质提升计划改善报告课件
- 第五课《山谷回声真好听》第二课时(教案)湘艺版音乐一年级下册
- 财务报告编制总结
- 初中九年级化学酸碱盐练习题
- 员工反腐败与合规培训制度
- 中国绝经管理与绝经激素治疗指南(2023版)解读
- 《跟上兔子》绘本五年级第1季A-Magic-Card
- NB∕T 47020~47027-2012 压力容器法兰
- 在线网课知慧《贵州省情(贵州理工学院)》单元测试考核答案
评论
0/150
提交评论