常州某钢厂高炉拆除施工方案

1、目 录第一节 编制说明.2第二节 工程概况.2第三节 总体施工部署.4第四节 施工进度计划.5第五节 施工平面布置.6第六节 工程项目管理体系.6第七节 拆除方法.7第八节 施工资源配置.13第九节 安全保证措施.14第十节 文明施工保证措施.27附表1 保护拆除设备清单附表2 施工进度计划表附图1 施工平面布置图第一节 编制说明1.编制目的本施工方案是为高炉拆除施工而编制。编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保安全、保工期。 本方案编制依据是施工合同、国家现行规范； wyh-qeom-2006综合管理体系标

2、准。并结合以往施工同类工程特点、施工经验、施工能力、技术装备状况编制的。 2.本工程采用规范建筑施工高处作业安全技术规范jgj8091施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001建筑拆除工程安全技术规范jgj147-2004建设工程安全生产管理条例第393号中铁钢铁集团公司的施工管理文件。第二节 工程概况1.项目基本情况1)业主单位：2)工程地点：2.工程概况本工程为高炉技术工程拆除，拆除项目主要有粗煤气系统的上升管、下降管、重力除尘器，炉顶框架、设备、斜桥、平台、栏杆、炉壳、热风围管，出铁厂屋盖、除尘管道等。 上料主卷扬机系统，炉顶设备，炉顶放

3、散阀，均压阀等属于保护性拆除，设备清单详见附表1。斜桥、下降管为最大单件拆除构件，是本次施工的重点。工程照片及主要结构件尺寸详如下：高炉本体除尘罩除尘管道斜桥热风炉炉体平台重力除尘器第三节 总体施工部署1.总体指导思想对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。2.施工部署原则(1)认真执行工程建设程序 (2)遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先上后下的施工原则。 (3)采用科学的网络技术，合理

4、组织人力、物力。 (4)采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。3.施工部署 拆除工作工期较紧，场地狭窄，现场配置一台150t履带吊在出铁场前就位，拆除原有高炉本体，当炉顶放散平台拆除完成后，150t履带吊在原液压泵房前道路就位拆除高炉斜桥，斜桥拆除完成后150t履带吊回到出铁场继续拆除炉顶以下部分。另配1台50t汽车吊进行构件解体工作。 第四节 施工进度计划1.施工进度安排原则根据业主要求，结合我公司施工能力及同类工程经验，在技术上可靠，经济上合理的前提下制定施工进度计划。2.按照图纸做书本工程施工进度计划3.施工进度计划表(详见附表1)第五节 施工平面布置1.布置原则施工

5、平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。 施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。 2.施工用电 施工现场电源从现场变压器接出，现场配置两个一级配电箱，一个供应照明用电，另一个供应小型机械使用。 3.施工用水 现场供水主管采用dn50，从原有的循环水管接出，满足施工、消防需要。 4.施工道路及排水 施工现场道路利用厂区现有道路,道排水利用现有的排水系统，保持路面排水畅通。5.施工平面布置图（见附图1）第六节 工程项目管理体系1.项目管理体系建立由总公司直管的项目管理组织机构，形成以项目管理为中心、以总部职能管理为保障、以专业管理

6、为支撑的工程项目管理体系。对于本工程项目的施工管理，我们拟采用“总体协调一致、部门分头把关、严格恪守计划、控制重要节点”的指导原则。项目管理的实际运作采取项目部与职能管理处室共管的矩阵管理模式。对于工期和质量的控制，我们在充分运用网络技术和系统管理确保总进度的前提下，对形象进度实行综合进展率与前锋线考核法，施行质量工期达标奖方法给予严格控制。根据我们在多年工程建设的管理经验，我们认为，只有认真做好工程施工的前期工作，强化施工现场的组织指挥，处理好投资控制、质量控制和工期控制的相互关系，努力搞好设计、设备制造、施工和业主的“四结合”，并充分依靠技术进步，工程才能顺利实施，才能更有效地保证实现总承

7、包目标。2.项目部管理体系项目部按三个层次、十项管理设置组织框架和管理流程。三个层次：项目领导层，由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成；职能管理层，设工程技术部、安全部（含安全监督站）、物资供应部；专业施工层。项目管理组织体系图如下：项目经理第七节 拆除方法1.施工前准备工作(1)拆除前应切断高炉本体的水源、电源、煤气、氮气、喷煤管道等能源，对控制开关（阀门）应挂牌标识。(2)签发联络单，与水源、电源、煤气、氮气等能源的负责人保持联系。(3)为了节约工期,拆除时需用的原有设备如下:1) 原有的氧气管道。（用于割除炉壳）2) 原有的空气管道。（主要用于破除高炉基础）3）原有的给水管道。（用于

8、冷却耐材、炉底碳砖、基础）(4)在停炉放完残铁、煤气放散、安全确认等工作做完，开出动火手续，即可动火施工。(5)拆除泥炮、开口机并运至业主指定地点。(6)铁口方向的炉壳用氧吹管切割扒炉口（3米4米）。用卷扬机配合向外拉出运走，也可分块切割。(7)围管四周下45角均布开8个孔，上部人孔打开，冷却后采用人工扒砖。(8)风口平台四周沿板上部砖体拆除清理干净。上升管根部开洞、扒砖。(9)扒炉人员安排每班15人，主要任务是向炉内捣砖，但服从钢结构拆除人员的安排。2.高炉系统结构拆除2.1拆除顺序 下降管拆除 重力除尘器拆除 炉顶放散管及平台拆除 斜桥拆除 上升管拆除 炉顶设备、框架拆除 炉壳、冷却壁拆除

9、 炉底碳砖及基础破除 场地清理2.2拆除时吊车选用及站位：2.2.1吊车的选用拆除时高炉本体可采用分块切割，直接推向高炉内部，在高炉下部开34米孔洞，用卷扬机分批拉出，因此可不用吊车，上升管、斜桥、热风围管可分段吊装，只有下降管采用一次吊装，为本工程中吊装的重点，因此以满足下降管的要求来选用吊车。下降管为最大单件拆除构件，比如管道总长37.11米（其中直径135010=21.91m，162010=15.2m），管道实际重量为13.26t，加耐材重量约41.56t，总重量约54.82t，起吊高度为38.62米，吊车可站在距下降管距离14m 处起吊，选用150t吊的壁长为l238.622+142，可算出l41.08m,经查150t履带吊额定起重重量表可得：臂长42m，工作半径为14米的情况下起吊重量为