塔吊安拆方案

1、1. 工程概况1.1金鼎大厦a3南工程位于金融街北端，地处阜成门立交桥东南角，东临金融大街，西至源通路，南至王府仓街。工程总建筑面积为109480m2，其中地上75300m2，工程地上分为四部分：a、b楼为二十一层办公楼；a楼以西为两层裙房；b楼与裙房之间通过连廊相连。本工程地下共四层，平时用作停车库、配套及设备用房；地下四层部分战时作为六级人防战备物资库。a、b楼结构类型为钢框架-混凝土核心筒体系，楼面梁为轧制钢梁及组合梁，楼板为非组合楼板；裙房结构类型为钢框架结构，楼面梁为轧制钢梁及组合梁，楼板为非组合楼板；连廊采用树状柱及方管折梁钢结构。建筑物总高度86.1m，室内外高差0.15m，0.

2、00相当于绝对高程51.4m。基础底板上标高为-17.500m，底板厚分别为2100mm、1700mm、1400mm、1000mm、700mm。塔吊安装随土方开挖进度进行，安装顺序为：2#塔吊(坑上安装)3#塔吊(坑上安装)4#塔吊(坑上安装)1#塔吊(坑上安装)。1.2根据基础及主体施工阶段施工平面布置图，该工程垂直运输选用4台塔吊，塔吊型号分别为fo/23b一台（4塔），h3/36b 三台（1、2、3塔）。1、2、3、4塔均布置在基坑内，具体安装位置见“塔吊平面布置图(附图1)” 。1.3 1#、2、3三台h3/36b塔基为固定式，其中1塔第一次安装高度为41.26m，最终安装高度为110

3、.26m，附臂六次；2塔第一次安装高度为50.45m，最终安装高度为119.45m，附臂六次；3塔第一次安装高度为41.26m，最终安装高度为110.26m，附臂六次。4#一台fo/23b塔基形式为固定式，4塔一次安装高度为31.56m。2. 塔吊性能及主要技术指标塔吊型号起重力矩t.m最大起重量t最大回转半径m最大自由高度m配重t平衡臂重th3/36b295125051.718.616fo/23b145105059.816.14.813. 塔吊安装3.1塔吊安装安全技术交底1) 安全交底a、进入现场要查明场地情况，制定切实可行的施工方案，在确保安全的情况下方能进行施工作业。b、施工现场要划出

4、作业区，维持好现场秩序，严禁非工作人员进入现场。c、进入现场必须戴好安全帽，高空作业要穿好防滑鞋并系好安全带。d、汽车吊支车要可靠，塔件运输捆扎要牢靠，确保运输安全。e、对使用的吊卡具等要认真检查，不得超载使用。f、禁止从高处向下抛掷物体，高空工具及物体应放在合适的容器中，严防不慎坠落。g、塔件码放要注意地面承受情况，保持合理的稳定平衡，吊点不平衡时要调整吊点，禁止操作人员做配重。h、严格遵守操作规程及拆装工艺，如遇特殊情况及时请示有关人员妥善处理。i、按“拆装人员职责及分工”组织作业，互相监督，齐心合作，确保安全。j、风力4级以上、雨天禁止安装、顶升作业。k、雨天和雪天进行高处作业时，必须采

5、取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。l、对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。m、因塔吊需入坑安装，则基坑预留1m1.5m土层，防止塔吊安装期间对地基土的扰动。n、吊装入坑安装过程中，汽车吊行走路线铺碎石垫路，吊装时支脚处应垫枕木。要求通往槽坑塔吊基础的行车道，坡度不大于30度，宽度不小于8米，安完塔件后返回。p、塔吊安装前，应保证车辆进场路线畅通，作业区域无障碍物影响。q、汽车吊在坑边作业

6、时，应满足基坑边坡承载力的要求。基坑边坡顶部2m以内不得堆料和停放机具；基坑施工中所有材料堆放远离基坑坡顶线3.0米以外，防止坠物伤人。r、作业前、中必须对相关塔吊司机、起重工、电工及汽车吊司机等人员进行安全技术交底及实施过程中的质量检查与整改，且均应有文字记载以备查询。s、现场质量员要协助现场指挥，把好质量关。2）技术交底a、塔吊安拆必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并将营业执照、资质证书等文件报监理进行审批。b、塔吊安装、拆除施工的作业人员，包括塔吊司机、吊装工、指挥工必须持有效的特殊工种操作证，报项目安全部门审查后报监理审批。c、塔吊进场必须附有关单位批准的合格机

7、械使用证明文件。如其它工地转移过来还需有维修、保养证明和设备完好检验记录，并有维修保养单位技术负责人签字、盖章。d、在塔吊进场后安装前，项目部应组织人员对设备的完好进行检查，并记录在案，安装后由施工单位安全部门、机械安装单位、项目部验收各项技术指标是否满足要求，合格后报监理审批。e、安装前要对塔吊基础进行验收，确保基础水平度符合要求（小于千分之一，要有测量记录）。塔吊安拆所需填写表格如下：塔式起重机安装、拆卸任务书、塔式起重机基础、路基检验记录、塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书、塔式起重机安装、拆卸过程记录、塔式起重机顶升检验记录、塔式起重机安装完毕检验记录。f、核实塔吊安装后是否有碍将来

8、顶升、锚固及拆塔等各方面因素，要有妥善方案。g、检查了解塔身结构，机构，绳卡是否有碍拆立塔及安全因素，安装后进行调试验收。h、严格按操作规程及拆装方案进行拆立作业，质量员要检查监督，确保安装质量。i、塔吊安装用120吨汽车吊一台,均在基坑上安装。j、1塔吊安装时起重臂朝向正西方向，平衡臂朝向正东方向；2、3塔吊安装时起重臂朝向正北方向，平衡臂朝向正南方向；4#塔吊安装时起重臂朝向正东方向，平衡臂朝向正西方向。具体位置见塔吊安装位置图(附图11)。3.2安装前准备1) 精确计算拼臂及安装塔身、塔尖、配重、大臂支车位置，塔件码放要便于安装。2) 安装时需占用马路及有关现场，要征得有关主管关部门同意

9、，并维护好现场秩序，准备足够垫木，禁止损坏马路。3) 了解现场土质，有无暗沟，清理障碍物，平整场地，安装场地范围要设围栏。4) 工地准备好安装用独立电源箱。5) 本工程所用塔吊均采用固定式，应严格按固定式基础塔吊安装工艺要求进行安装,按塔吊基础示意图施工。6) 塔吊安装高度要和汽车吊相应起重量相匹配，不得超载，支腿要垫枕木。7) 准备好安装用吊索具及必备工具: 2t 手拉葫芦及5t手拉葫芦各2个，30m长20mm白棕绳2根，各种装塔用的专用工具及特种工具，所用吊索具必须经过检查，凡不符合规定的一律不准使用，并严禁超载使用。3.3安装步骤：1）安装机械塔吊安装采用一台50t汽车吊入基坑中安装和一

10、台120t汽车吊在基坑上安装。2）塔吊安装a.工作流程安全技术交底及作业准备(吊、套具、工具、用具等)零部件清查及保养固定基础复查安装套架内节安装外套架安装回转机构安装驾驶室节安装塔尖及撑架安装平衡臂总成及平衡重一块拼装及安装起重臂总成吊装完平衡重块拼装标准节，加节顶升塔吊试机验收及投入使用b.安装注意事项安装起重臂总成：在地面将大臂拼装好，要支架0.6m以上先将变幅小车套在起重臂下的导轨上，并固定在吊臂根部，按要求组合吊臂拉杆。用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持及吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到支座吊臂铰点上。并注意配重安置及起重臂吊装的次序。3）塔吊顶升作业a.顶升前

11、由顶升负责人组织作业人员进行顶升作业安全知识教育,并留有记录。b.顶升时的配平:顶升系统工作良好,要求被顶升部分重心应位于油缸中轴线上；检查塔吊配平应派有经验的作业人员参加。c.顶升时禁止回转起重臂、配平后禁止移动小车、禁止进行起落钩动作。d.顶升作业完成后，设专人检查封口情况，并留有记录。e.顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥。f.非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。塔吊顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。升降时，顶升撑脚就位后，应插上安全销

12、，方可继续下一动作。4）塔吊附臂根据建筑物的结构特点，塔吊附着采取抱柱方式附墙。塔吊附着平面位置参见下图。1#塔吊附着平面图2#塔吊附着平面图3#塔吊附着平面图抱柱节点参见下图：1塔（h3/36b塔吊）通过六次附壁，共顶升23个标准节；2#塔（h3 /36b塔吊）通过六次附壁，共顶升23个标准节；3塔（h3/36b塔吊）通过六次附壁，共顶升23个标准节；4#塔无须附壁，一次安装到位。详见附图210。3.4 安装工期每台塔吊安装工期为10天。各台塔吊具体安装日期如下：1#塔：2005年12月25日2006年01月05日2#塔：2005年12月02日2005年12月12日3#塔：2005年12月1

13、0日2005年12月20日4#塔：2005年12月20日2005年12月30日4. 塔吊拆卸4.1塔吊的拆除作业与安装作业相同，其施工工艺为安装工艺的逆顺序。运用塔吊自身的升降功能将塔身降至汽车吊可操作范围，按装塔时的逆顺序逐步拆除各部件，并用平板拖车运出现场。4.2拆除塔吊前应检查塔吊周围及上下有无障碍物体。4.3检查汽车吊停放位置和运输车辆站点位置，是否可行无障碍。4.4认真做好劳动力的组合及每个人详细工作责任区域。4.5对参战的相关人员进行书面的安全技术交底，并且每个人必须签字。4.6对设备自身的技术性能，安全设施及吊索具、工用具进行综合检查凡是不符合要求的一律不得使用。4.7按照三体系

14、的贯标要求，作好应急方案，作业人员必须持证上岗，必须配齐三宝，作业区域必须设置安全区域并设专人监护。4.8逐日进行安全及施工进度交底，作业人员严禁酒后作业，严禁高空抛物。4.9拆除作业应在风力小于四级时进行，拆除场地必须确保畅通无阻，如场地狭小，应将拆除件及时运出。4.10严格执行高空作业、安全用电、气割火花等的防护措施。4.11塔吊拆除作业应在白天进行,当遇风大、浓雾、雨雪等恶劣天气时，应停止作业。5. 群塔作业根据现场施工情况，安装四台塔吊方可满足要求。具体布置如下：1#塔h3/36b，安装吊臂长度为55m，2#塔为h3/36b，安装吊臂长度为50m，3#塔为h3/36b，安装吊臂长度为5

15、0m，4#塔fo/23b，安装吊臂长度为50m。本工程需考虑四台塔吊的群塔作业。为确保塔机安全作业，特制定如下措施：5.1安全控制措施1) 运行原则规定如下 低塔让高塔。低塔机在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再运行。 后塔让先塔。在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。 动塔让静塔。在两塔机塔臂交叉区域内作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。 轻车让重车。在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。 塔机在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则执行。2) 塔机长时间暂停工作时，吊钩

16、应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。交班、接班人员应当面交接，交接时不得离开驾驶室，接班人员未到岗时，交班人员不得离机。交接班时应认真做好交接班记录。 3) 各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定。4) 塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率。要做到专机专用，不得转借。 5) 信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。 6) 现场用指挥语言采用普通话。指挥语言应规范，防止发生指挥错误。7) 指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制

17、度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。 8) 信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人吊环视环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。 9) 起重工要掌握被吊物重心，按规定将被吊物绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生散捆现象。 10) 起重工在作业前、作业中和交班时，必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，严禁使用不合格的钢丝绳。 11) 特殊构件或设备，应编制专门的起吊方案，起吊作业根据起吊方案进行。 12) 塔吊安装后，须经有关部

18、门验收合格后，方可使用。13) 塔吊安装后，在无荷载情况下，塔身与支撑面的垂直度偏差值不得超过4 。做好对塔吊的定期检查工作，对塔身垂直度进行测量监控,并认真做好各项记录。运转使用后，施工期间每两周一次，并且每次雪后、雨后必须对塔吊及基础进行监测检查，并作好记录。发现不符合规定时，应及时调整。14) 为便于夜间施工，确保夜间施工安全，除在塔吊上安装足够的照明设备外，在结构施工作业面的每一流水段内各设置一盏标志警示灯，以区分不同作业部位，提高工作效率。15）在塔吊最高点、大臂端部和平衡臂尾部安装警示灯和小红旗，便于塔吊司机晚上和白天观察塔吊运转情况，保证安全。16）塔吊司机、指挥工、吊装工在施工

19、作业期间，因群体作业，需要有一定数量的备用人员，防止因加班作业引起的疲劳操作。17）加强机械在操作过程中的安全监控工作，防止机械带病运作引起事故。18）对牵具和一些易损构件、配件应有一定数量的备件，以备发现问题立即调换。19）对施工人员休息场所（因冬季施工）应配有取暖设施，防止因休息受冻影响施工。20）因西、北两边有临时设施，均在吊臂回转半径范围内，对该临时设施搭设防护架进行保护，确保临设的安全。21）因场地东侧为105中学，在吊装材料时吊勾活动范围不得超过马路中心线。22）塔吊操作严格按照北京市建筑工程施工安全操作规程dbj01-62-2002进行操作。5.2塔吊作业时的防碰撞安全措施1)

20、每台塔吊必须有专人指挥，尽量不在同一区域作业。2) 操作人员必须持证上岗，严禁非司机无证作业。3) 严禁酒后作业，严格遵守“十不吊”的规程，六级风以上时，不准吊卸物品。4) 塔吊司机在吊、卸物品前，均需用电铃提醒指挥工或对方司机。5) 四台塔吊交叉作业时，会造成吊索与吊索、吊臂与塔身、吊索与吊臂、吊物与吊臂、平衡臂等间的相互碰撞。因此应尽量错开相交机会。6) 塔吊确需交叉作业时，各自所吊物品均应回车至吊臂根部，并将吊物提升至最高点，错开后，再向外移动水平小车。7) 四台塔吊吊臂及平衡臂端部与塔尖均需设立明显标志，以提醒司机与指挥人员。8) 必须确保塔吊所有安全装置齐全、灵敏有效，如发现失灵现象

21、，立即进行修复或更换。6. 质量、环境及职业健康安全措施6.1汽车吊作业中必须保证该机站车位置及作业区域不得发生沉陷，否则应采取铺垫。吊车作业时，必须有专人指挥，并选择正确的吊点起吊。6.2塔吊的安装应严格遵照塔式起重机安装任务书进行，并按照安、拆工艺流程顺序作业。 6.3固定基础应检查平整情况、混凝土强度情况、检查左右上下有无障碍物和高压线。6.4塔吊接地电阻不得大于4。6.5必须对作业人员进行安全技术交底及实施过程中的质量检查，并应有文字记载，以备查询。6.6详细检查塔吊结构部件、附件、连接件安装是否齐全、正确，结构有无变形、开焊、裂纹，螺栓拧紧力矩是否达到要求，检查钢丝绳穿绕及润滑情况；检查各部滑轮转动情况；检查各传动机构是否平稳，有无异常；检查电器控制系统是否灵活可靠；检查塔吊