卸料平台专项施工方案2

1、卸料平台施工方案一、 工程概况1.1工程简介序号项 目内 容1工程名称景区安置点二期（r12018地块）2工程地址南通市园林路东侧3建设单位南通天一置业有限公司4设计单位南通勘察设计有限公司5监理单位南通中房工程建设监理有限公司6质量监督单位南通市建设工程质量监督站7施工总承包单位江苏南通六建建设集团有限公司8投资来源双包9合同承包范围土石方、房屋结构、一般水电、消防工程及其他10结算方式按实结算11合同工期330日历天12合同质量目标一次性验收合格13开竣工日期2012年11月13日开工，2013年11月7日竣工1.2单体建筑设计概况序号项 目内 容1建筑集多层、小高层住宅和地下车库为一体的

2、住宅小区功能2建筑地理位置优越。房间开间宽敞、明亮、视野好。外墙面为镶贴面砖。特点3建筑面积（m2）20万4建筑层数多层楼号 1-5、10-16、19-22、25-31、34-41、商业1-4、门卫1-4层 数 地下一层、地上五层住宅小 高 层 6-8、9、17、18、23-24、32-33层 数 9、18号楼（10层）、6-8、17、23-24、32-33（9层）商 业 二层（局部三层）门 卫 一层5建筑层高多层、小高层住宅建筑层高为2800mm；多层商业框架建筑层高首层4500mm，其余为3600mm；6建筑高度多层住宅建筑高度为21.31m；小高层住宅（10层）建筑高度为36m；小高层住

3、宅（9层）建筑高度为33.2m；多层商业框架建筑高度为11.7m；本工程墙、柱、顶板及梁模板均采用15mm厚木胶合板，龙骨采用50mm100mm的木方，平台支撑采用定尺钢管。施工时为保证材料周转，提高工效，考虑在每栋楼各设置一个或两个卸料平台（三个单元及三个单元以上的多层及小高层设置两个卸料平台），配合塔吊的吊运来解决模板的上下运输。二、 料台的布置与限载及有关要求卸料平台为悬挑槽钢结构，搁栅采用483.5的钢管200制作。卸料平台宽3000，外伸悬挑长度5600，用619股、直径为23mm的钢丝绳斜拉。平台三面设1500高栏杆，水平杆上下各三道，内侧用木夹板封严，底部用50300的木脚手板封

4、闭严密，在长方向上选取用二根6500mm长的16#槽钢。两端槽钢各用两道钢丝绳与结构面固定，钢丝绳采用绳卡紧固，每个连接处采用马鞍式、抱合式绳卡3个或骑马式绳卡9个，采用12.7mm的螺栓紧固。槽钢间选用二道12#槽钢及钢管作为边系小横梁焊接固定。为吊运方便,从标准层（3层）开始，料台放置高度与顶板面平。在上两层边梁位置预留70mm的孔洞，洞底距离板底100mm。钢丝绳拉结点处主、附（保险绳）钢丝绳不得共用一个洞口，应相互错开设置，两洞口必须保证水平或垂直错开300450mm，钢丝绳连接点不得少于4道扣。料台就位时，必须确保料台外口作适当抬高（抬高100mm）。在结构施工时，料台位置的窗台墙体

5、必须确保在结构施工时，同时浇筑完毕，在浇筑前做好预留工作。在外墙位置内外侧必须加设夹墙钢管，确保料台不发生位移。固定时，墙体外侧的钢管采用长度不少于300mm的钢管同主梁焊接牢固，内侧的钢管固定，采用在槽钢上开孔，孔径为60mm，采用通长的钢管穿过槽钢上的预留孔，并将钢管采用扣件两端固定。 在施工过程中，受钢丝绳牵涉，故该处梁下空调隔板应甩开后做。但窗下砼墙应同结构施工同时完成，以确保能够满足固定槽钢用。卸料平台的制作尺寸及布置、预埋、安装做法详见附图。料台限载规定：料台设计载重为1.5吨。为安全起见，料台限重为1吨。所吊材料必须为小于料台操作面长度的物料，本料台仅用于吊运顶板模板和拆模后的垃

6、圾，钢管及拆模后的主副龙骨考虑人工进行上下传递。其它杂物、钢筋等一律不允许吊运。三、 料台的布置与限载及有关要求1、竹串片板与钢管搁栅采用铁丝扎牢，每块板两端与中部各扎一道。2、搭设的钢管应选用直杆、光洁、无裂缝和弯曲的钢管、壁厚为3.5mm，与槽钢焊接固定。3、材质符合国标碳素结构钢中的规定，搭设的钢管、槽钢均为整根。4、脚手板采用松木，其宽度300mm，厚度大于50mm，不得使用开裂、腐朽的木质材料。5、吊环采用20的圆钢，与槽钢双面搭接焊连接，焊缝要均匀。四、出料平台的用料主龙骨：采用16#槽钢，2根，用料为6.5m/根次龙骨：采用12#槽钢，4根，用料为3m/根钢丝绳：采用4根619、

7、直径23mm的钢丝绳， 脚手板：满铺50厚木脚手板。护拦杆：1.5m高，采用48（壁厚3.5）钢管护栏，竹串片板全封闭。 五、安全要求1.出料平台内物料，不得过夜，必须及时吊走。2.大风天禁止作业，每周由安全员对出料平台做一次检查（检查龙骨是否变形、焊缝是否有裂纹、钢丝绳连接点是否牢固、吊环等部件是否变形和裂纹等）。并形成记录。3.严禁超载使用，施工中挂设限载标志。严禁超过1.5吨。4.所吊的物料应做好捆绑，起吊前检查是否与料台脱离。5.料台护拦不少于1.5m，全高封闭，防止散料从栏杆内掉出。6.初次使用必须做试验性吊装（满荷载），并及时检查好各部件。7.拉结钢丝绳与墙面夹角不得大于45度。8

8、.料台根部必须用钢管与预埋件锁紧。与料台相连的脚手架板必须搭设稳当（用铁丝绑牢）不准有松动。9.吊装时，应有专人负责监督指挥。10.钢丝绳斜拉角度要保证，不准绕弯。11.搭设和拆除人员施工时必须佩挂安全带、戴好安全帽。12.雨天及六级大风不得进行卸料平台的搭设和拆除。13.装卸人员待塔吊起吊后应立即离开平台，严禁在卸料平台上逗留、休息。14.卸料平台上的堆料必须随放随吊，不得长时间堆放在平台上。严禁过夜。15.搭设和拆除料台时必须有专人进行指挥，并设围禁区，任何非操作人员不得进入作业区，派专人负责警戒。严禁将杆件、钢管、配件向下抛掷。16.调运料台时,应将料台上的所有材料、杂物清理干净。17.

9、料台上不得设置临时用电线路。六、计算1、 荷载计算：1）恒载：16#槽钢：6.5219.74kg/m9.8=2515n 12#槽钢：3412.069.8=1418n 脚手板：400n/m2（33）m2=3600n 钢管：（39+3.215+1.510）m38.4n/m=3456n 防护板：100n/m291.5=1350n 累计：2515+1418+3600+3456+1350=12339n 每根主龙骨所承受的恒荷载为：q1=1.212339/2=7403n考虑施工荷载：取15009.8=14700n 施工冲击荷载：取2kn 活动荷载：q2=1.4（14700+2000）=23380n每根主龙

10、骨所承受的总荷载为：q= q1+（1/2）q2=7403+23380/2=19093n取19.1kn2）钢丝绳的选用： 根据平衡力系计算:f为每根钢丝绳的拉力 f(外)=19.1*4/( 5.3*5.6/(5.8-0.2)2+5.32 ) =19.1*4/0.692=30.35 kn/2=19.85 kn f(内)=19.1*4/(4.1*5.6 /(5.8-0.2)2+4.12 ) =23.09 kn查施工计算手册p740表选用619（23mm）钢丝绳容许拉力fg=fg/k。式中:a=0.85,k=10(安全系数), 破断拉力fg =281.5 kn (查表可知) 钢丝绳验算： fg=fg/

11、k fg=281.50.85/10=23.927523.09 kn 根据施工计算手册p740表式13-4，公称抗拉强度为1400n/mm2的直径为23mm的钢丝绳，容许拉力大于钢丝绳的拉力，故钢丝绳需满足至少公称直径为23mm的，方可满足要求。3）绳卡计算：采用马鞍式、抱合式或骑马式绳卡进行钢丝绳的连接。选用12.7mm的螺栓紧固，查简明施工计算手册p744页。采用马鞍式、抱合式绳卡数量计算：n=1.667p/2t=1.66723.09/(27.35)=2.623采用骑马式绳卡数量计算：n=2.5p/t=2.523.09/7.35=7.859或选取用15.8mm的螺栓紧固:n=2.5p/t=2

12、.523.09/15.19=3.84故知在钢丝绳的夹接处采用12.7mm的螺栓紧固时需用马鞍式、抱合式绳卡3个或骑马式绳卡9个，采用15.8mm的螺栓紧固时需用骑马式绳卡4个，绳卡压头应在钢丝绳长头的一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。4）槽钢验算：槽钢承受均布荷载:19.1/3 =6.37 kn/m,则：m=fl2/8=6.3732/8=7.1625 kn.m=m/wxx =7.1625106/116800*1.05=58.40 n/mm2 205n/mm2故主梁槽钢满足要求。次梁槽钢承受的均布荷载：f =(1418+3600+3456+1350）1.2+23380)/(5.6*3)= 2.09kn/mmmax=2.09 *32/8=2.35kn.m该次梁也为压弯构件，选12#槽钢查表得wx=57.7cm3，x=1.05得=m/wx