卸料平台施工方案(开关厂项目)

1、目目 录录 1 编制依据编制依据.2 2 工程概况工程概况.2 2.12.1 总体简介总体简介.2 2.22.2 建筑设计简介建筑设计简介.3 3 卸料平台设计卸料平台设计 .3 3.13.1 卸料平台布置卸料平台布置.4 3.23.2 卸料平台设计卸料平台设计.4 4 卸料平台受力计算卸料平台受力计算.9 4.1 第一种类型卸料平台计算第一种类型卸料平台计算.9 4.2 第二种类型卸料平台计算第二种类型卸料平台计算.14 5 施工准备施工准备.19 5.1 材料准备材料准备 .19 5.2 材料质量要求材料质量要求 .20 5.3 人员准备人员准备 .20 6 施工方法施工方法.20 6.1

2、 操作工艺操作工艺 .20 6.2 平台使用平台使用 .21 7 安全注意事项安全注意事项.22 8 环保及文明施工环保及文明施工.23 1 1 编制依据编制依据 序号序号名名 称称编编 号号 1北京开关厂定向安置房项目施工组织设计 2北京开关厂定向安置房项目结构施工图纸 3建筑结构荷载规范gb 50009-2012 4 钢结构工程施工质量验收规范 gb50205-2011 5 钢结构设计规范 gb50017-2012 6混凝土结构工程施工质量验收规范 （2011 年版）gb 50204-2002 7建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-2011 8北京市建筑工程施工安全操作规程dbj01-

3、62-2002 9建筑施工安全检查标准jgj59-2011 10施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则 京建发【2012】110 号 11 北京市建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保 卫标准 db11/945-2012 2 2 工程概况工程概况 2.12.1 总体简介总体简介 项项 目目内内 容容 工程名称 北京开关厂定向安置房项目 1#、2#、3#、4#、5#、7#、10#楼工程 工程地址北京市丰台区南苑乡石榴庄南里 7 号 建设单位北京建机房地产有限责任公司 设计单位北京建院约翰马丁国际建筑设计有限公司 监理单位北京市双利工程建设监理有限责任公司 质量监督单位北京市丰台区建设工程安全质

4、量监督站 施工总承包单位北京城建亚泰建设集团有限公司 资金来源自 筹 合同承包范围土建结构、采暖、给排水、电气系统及预埋管线等内容 结算方式按预算定额+变更（增减） 合同工期2013 年 4 月 2 日至 2014 年 10 月 31 日 2.22.2 建筑设计简介建筑设计简介 层 数 层 高（m） 楼号 地 上 地 下 地上面积 (m2) 地下面积 (m2) 合 计 (m2) 檐口高 度 （m） 地下 二层 地下 一层 标准 层 1#21240390.004000.0044390.0059.853.603.562.80 2#21214395.001350.0015745.0059.853.6

5、03.562.80 3#9110670.001250.0011920.0026.25/3.562.80 4#15113315.001950.0015265.0043.05/3.562.80 5#21214655.001380.0016035.0059.853.603.562.80 7#18128625.003340.0031965.0051.45/3.562.80 10#327650.0015900.0023550.0016.803.907.504.50 其中 10 号楼为配套商业，框架结构；其它各楼均为住宅楼，为钢筋混凝土剪力墙结构。 3 3 卸料平台设计卸料平台设计 3.13.1 卸料平台

6、布置卸料平台布置 本工程计划 2 号楼、4 号楼及 5 号楼各设置 1 个卸料平台；3 号楼、7 号楼及 10 号楼各设置 2 卸料平台；1 号楼设置 3 个卸料平台。具体布置位置详见各楼卸料平台布置图卸料平台布置图 。 3.23.2 卸料平台设计卸料平台设计 本工程根据各楼建筑面积及工程量，结合实际情况，计划采用两种类型、尺寸的卸料平台。 第一种类型：第一种类型：平台宽度为 4.3 米，长度为 4.5 米，主梁采用主梁采用 18#工字钢，次梁采用工字钢，次梁采用 16#槽钢。槽钢。 主要用于 2 号楼、5 号楼、4 号楼及 10 号楼。 第二种类型：第二种类型：平台宽度为 3 米，长度为 4

7、.5 米，主梁采用主梁采用 18#槽钢，次梁采用槽钢，次梁采用 14#槽钢。槽钢。主 要用于 3 号楼、7 号楼及 1 号楼。 两种类型的卸料平台主次梁之间采用满焊连接，次龙骨上满铺 50cm 厚木板。平台外侧临空 面焊 1.5 米高护身栏（护栏采用 48.33.6 钢管） ，用多层板进行硬质防护。平台自重平台自重 11.5 吨，吨， 设计荷载设计荷载 1.5 吨。吨。 平台吊绳采用 619，直径 23mm 钢丝绳作拉绳，每侧各设两根钢丝绳。钢丝绳下端拉在平 台 20 钢筋吊环上，上端与结构梁拉接。两种类型的平台详见下图。两种类型的平台详见下图。 第一种类型：第一种类型： 第二种类型：第二种类

8、型： 4 4 卸料平台受力计算卸料平台受力计算 4 4.1.1 第一种类型第一种类型卸料平台计算卸料平台计算 取 43004500mm 平台计算，卸料平台限重 1.5 吨，即 15kn. 4.1.1 次梁计算 次梁采用16a 槽钢普通热轧槽钢，间距 900mm，次梁上满铺 50mm 厚脚手板。 （1）参数选择 x 轴方向惯性矩 ix=866104mm4， 截面抵抗矩 wx=108103mm3， 弹性模量 e=21104n/mm2， 截面面积 a=21.9102mm2， 槽钢理论重量 g1=17.2kg/m 脚手板理论重量取 0.35kn/m2 跨度 l=4200mm（扣除工字钢外侧翼缘） （2

9、）荷载计算： 平台设计荷载 15kn，将其考虑成均布荷载，并乘以不均匀系数 1.5 后为 1.67kn/，在计算 单元内 q1=1.670.9=1.5kn/m； 所铺脚手板均布荷载在计算单元内 q2=0.350.9=0.315kn/m 16a 槽钢线荷载为 q3=17.2kg/m=0.172kn/m 施工人员等活荷载取 1kn/，在计算单元内 q4=10.9=0.9kn/m 次梁上均布荷载计算： q=1.2（q2+q3）1.4（q1+q2） =1.2（0.315+0.172）1.4（1.5+0.9）=3.94kn/m （3）强度验算：次梁计算简图按均布荷载作用下的简支梁计算，以主梁作为支撑点（

10、如下 图）： 反力： 最大剪应力 弯矩： 抗弯应力： 钢材抗剪应力强度）(/125/3.8 1021.9 108.27 22 2 3 mmnmmn a ra mknqlm69 . 8 2 . 43.94 8 1 8 1 max 22 knqlrbra27 . 8 2 . 43.94 2 1 2 1 挠度： 满足要求。 焊缝计算 次梁与主梁连接处焊缝高度 hf取 6mm，焊缝长度为 100mm。 4.1.2 主梁计算 （1）荷载计算：按主梁外侧钢丝绳吊点作为支撑点计算，主梁按 i18 计算。 理论重量为 24.1kg/m=0.241kn/m x 轴方向惯性矩 ix=1660104mm4 截面抵抗

11、矩 wx=185103mm3 弹性模量 e=21104n/mm2 截面面积 a=30.6102mm2 q=1.20.241=0.29kn/m p1=1.2(0.350.452.15+0.1722.15)+1.4(1.67+1)0.452.15=4.47kn p2=1.2(0.350.92.15+0.1722.15)+1.4(1.67+1)0.92.15=8.50kn )(/215/76.6 101081.05 108.69max 22 3 6 钢材弯曲应力强度mmnmmn wx m mmlmm ei ql f 5 . 10400/9 108661021384 42003.945 384 5 4

12、4 44 满足要求。,/160/ 9 . 21 )10100(67 . 0 100027 . 8 7 . 0 22 mmnmmn lh n wf f rah=(p14.5+p23.6+ p22.7+p21.8+p20.9+q0.54.52)/5.325=18.7kn rch=rah=18.7kn （2）强度验算：主梁计算简图按自重及两侧次梁传来的集中力的作用下的简支梁计算，以 钢丝绳吊点和结构楼板作为支撑点（如下图）： 反力： ra=rb=1/2ql+p1+2p2 = 0.50.294.5+4.47+28.50=22.12kn vmax=22.12-4.47=17.65kn 最大剪应力: 弯矩

13、 取自重荷载产生的弯矩和集中荷载产生的弯矩和的最大值,由于主梁对称受力，弯矩最大值 在跨中： m1=1/8ql2=1/80.294.52=0.73knm m2=(p1+2p2)2.25-p12.25-p21.35-p20.45=30.2knm m=m1+m2=0.73+30.2=30.93knm 抗弯应力： 满足要求 4.1.3 钢丝绳计算 （1）采用 619，直径 23mm 钢丝绳作拉绳，每侧各设 2 根双股钢丝绳，一端拉在主梁上 的吊环上，另一端与结构拉结。卸料平台的内绳做为安全储备，不参与内力计算。 （2）住宅楼层高 2.8 米，钢丝绳与平台的夹角 =50o （3）钢丝绳所受的拉力 n=

14、rah/cos500 n 绳=18.7/0.64=29.1kn 每侧主拉钢丝绳选用 2 根 61923（钢丝强度极限为 14002000n/2） （规范选用） ， 每根总断面积 201.352，换算系数为 0.85 每根钢丝绳的破断总拉力：1400201.35=281.9kn 每根钢丝绳的破断拉力：f=281.90.85=239.6 kn 钢丝绳的安全系数：k=f/n=239.6/29.1=8.2k=7 满足要求。 （做吊索无弯曲时所用钢丝绳安全系数k=67） 4.1.4 结构梁上吊环抗拉强度计算 选用 20（圆钢）制作拉接钢丝绳的拉环和吊环，截面面积 a=314mm2 = n/2a=3010

15、3/（2314）=47.8n/2f=125n/2 满足要求。 钢材抗剪应力强度）(/125/8 . 5 10 6 . 30 1017.65 22 2 3 mmnmmn a ra 22 2 3 3 6 /215/165.3 106 .30 10 7 . 18 1018505 . 1 1030.93max mmnmmn a n wx m 4.1.5 平台提升时吊环强度计算 平台提升吊环采用 20 钢筋制作，截面面积 314 mm2，共 4 个，平台自重： i18 工字钢：24.1105.32=2.6kn 16a 槽钢：17.2104.36=4.4kn 脚手板：0.354.54.3=6.8kn 合计

16、平台自重：w=2.6+4.4+6.8=13.8kn，加上护栏钢管和安全网取 15kn（约合 1.5 吨，满 足塔吊吊重） 吊环强度： =w/ 8a=15.0103/（8314）=6n/2f=125n/2 满足要求。 吊环搭接焊缝长度计算 吊环采用 e43 焊条施焊，为竖向焊缝，焊缝焊脚长 hf=6mm，he=0.7hf =4.2 mm，焊缝受剪 强度设计值 ft=160n/2,焊缝长度 lw ： lw =w/4 heft=15103/（44.2160）=5.5mm 为了安全，此吊环焊接在主梁的侧面，焊缝长度为满焊。 4 4.2.2 第二种类型第二种类型卸料平台计算卸料平台计算 取 300045

17、00mm 平台计算，卸料平台限重 1.5 吨，即 15kn. 4.2.1 次梁计算 次梁采用14a 槽钢普通热轧槽钢，间距 900mm，次梁上满铺 50mm 厚脚手板。 （1）参数选择 x 轴方向惯性矩 ix=564104mm4， 截面抵抗矩 wx=80.5103mm3， 弹性模量 e=21104n/mm2， 截面面积 a=18.5102mm2， 槽钢理论重量 g1=14.5kg/m 脚手板理论重量取 0.35kn/m2 跨度 l=3000mm （2）荷载计算： 平台设计荷载 15kn，将其考虑成均布荷载，并乘以不均匀系数 1.5 后为 1.67kn/，在计算 单元内 q1=1.670.9=1

18、.5kn/m； 所铺脚手板均布荷载在计算单元内 q2=0.350.9=0.315kn/m 14a 槽钢线荷载为 q3=14.5kg/m=0.145kn/m 施工人员等活荷载取 1kn/,在计算单元内 q4=10.9=0.9kn/m 次梁上均布荷载计算： q=1.2（q2+q3）1.4（q1+q2） =1.2（0.315+0.145）1.4（1.5+0.9）=3.91kn/m （3）强度验算：次梁计算简图按均布荷载作用下的简支梁计算，以主梁作为支撑点（如下 图）： 反力： 最大剪应力 弯矩： 抗弯应力： 挠度： 满足要求。 钢材抗剪应力强度）(/125/3.2 1018.5 105.87 22

19、2 3 mmnmmn a ra mknqlm40 . 4 0 . 33.91 8 1 8 1 max 22 )(/215/52.1 1080.51.05 104.40max 22 3 6 钢材弯曲应力强度mmnmmn wx m mmlmm ei ql f5 . 7400/5 . 3 105641021384 30003.915 384 5 44 44 knqlrbra87 . 5 0 . 33.91 2 1 2 1 焊缝计算 次梁与主梁连接处焊缝高度 hf取 6mm，焊缝长度为 140mm。 4.2.2 主梁计算 （1）荷载计算：按主梁外侧钢丝绳吊点作为支撑点计算，主梁按18a 槽钢计算。 理

20、论重量为 20.2kg/m=0.202kn/m x 轴方向惯性矩 ix=1273104mm4 截面抵抗矩 wx=141103mm3 弹性模量 e=21104n/mm2 截面面积 a=25.7102mm2 q=1.20.202=0.24kn/m p1=1.2(0.350.451.5+0.1451.5)+1.4(1.67+1)0.451.5=3.1kn p2=1.2(0.350.91.5+0.1451.5)+1.4(1.67+1)0.91.5=5.9kn 满足要求。,/160/ 7 . 10 )10140(67 . 0 100087 . 5 7 . 0 22 mmnmmn lh n wf f ra

21、h=(p15.52+p24.62+p23.72+p22.82+p21.92+p11.02+q0.55.522)/5.325=19.0kn rch=rah=19.0kn （2）强度验算：主梁计算简图按自重及两侧次梁传来的集中力的作用下的简支梁计算，以 钢丝绳吊点和结构梁作为支撑点（如下图）： 支座反力： ra=（p15.52+p24.62+p23.72+p22.82+p21.92+p11.02+0.50.245.522） /5.52=18.3kn rb=（p14.5+p23.6+p22.7+p21.8+p20.9+0.50.245.522）/5.52=12.8 kn vmax=18.3-3.1=

22、15.2kn 最大剪应力: 弯矩 钢材抗剪应力强度）(/125/9 . 5 107 .25 1015.2 22 2 3 mmnmmn a ra 取自重荷载产生的弯矩和集中荷载产生的弯矩和的最大值,由于主梁对称受力，弯矩最大值 在跨中： m1=1/8ql2=1/80.245.522=0.91knm m2=rb2.76-p11.74-p20.84=25.0knm m=m1+m2=0.91+25.0=25.91knm 抗弯应力： 满足要求 4.2.3 钢丝绳计算 （1）采用 619，直径 23mm 钢丝绳作拉绳，每侧设 2 根双股钢丝绳，一端拉在主梁上的 吊环上，另一端与结构拉结。卸料平台的内绳做为

23、安全储备，不参与内力计算。 （2）住宅楼层高 2.8 米，钢丝绳与平台的夹角 =44o （3）钢丝绳所受的拉力 n=rah/cos440 n 绳=19.0/0.71=26.4kn 每侧主拉钢丝绳选用 2 根 61923（钢丝强度极限为 14002000n/2） （规范选用） ， 每根总断面积 201.352，换算系数为 0.85 每根钢丝绳的破断总拉力：1400201.35=281.9kn 每根钢丝绳的破断拉力：f=281.90.85=239.6 kn 钢丝绳的安全系数：k=f/n=239.6/26.4=9k=7 满足要求。 （做吊索无弯曲时所用钢丝绳安全系数k=67） 4.2.4 结构梁上吊

24、环抗拉强度计算 选用 20（圆钢）制作拉接钢丝绳的拉环和吊环，截面面积 a=314mm2 = n/2a=19103/（2314）=30.2n/2f=125n/2 满足要求。 4.2.5 平台提升时吊环强度计算 平台提升吊环采用 20 钢筋制作，截面面积 314 mm2，共 4 个，平台自重： 18 槽钢：20.2105.922=2.4kn 14 槽钢：14.5103.06=2.6kn 脚手板：0.354.53.0=4.7kn 合计平台自重：w=2.4+2.6+4.7=9.7kn，加上护栏钢管和安全网取 10.0kn（约合 1.0 吨，满 22 2 3 3 6 /215/182.4 10 7 .

25、 25 10 0 . 19 1014105 . 1 1025.91max mmnmmn a n wx m 足塔吊吊重） 吊环强度： =w/ 8a=10.0103/（8314）=4n/2f=125n/2 满足要求。 吊环搭接焊缝长度计算 吊环采用 e43 焊条施焊，为竖向焊缝，焊缝焊脚长 hf=6mm，he=0.7hf =4.2 mm，焊缝受剪 强度设计值 ft=160n/2,焊缝长度 lw ： lw =w/4 heft=10.0103/（44.2160）=4mm 为了安全，此吊环焊接在主梁的侧面，焊缝长度为满焊。 5 5 施工施工准备准备 5 5.1.1材料准备材料准备 5.1.1 第一种类型

26、的卸料平台材料表 序号材料名称规格型号单 位 单个用量平台总数量总材料用量 1槽 钢16am26130 2工字钢18m1155 3钢 筋一级 20m160800 4钢丝绳23m1890 5脚手板5cm 厚20100 6钢 管48.33.6m37.5 5 个 187.5 5.1.2 第二种类型的卸料平台材料表 序号材料名称规格型号单 位单位用量平台总数量总材料用量 1槽 钢14am36252 2槽 钢18am24168 3钢 筋一级 20m1601120 4钢丝绳23m50350 5脚手板5cm 厚27189 6钢 管48.33.6m50 7 个 350 5 5.2.2材料质量要求材料质量要求

27、5.2.1 平台所用钢梁、钢管材料应选用无严重锈蚀、变形的型钢进行焊接。 5.2.2 所用钢丝绳应无断丝、腐蚀和严重磨损现象，钢丝绳顺直无扭结，钢丝绳切断前应在切口 两侧用细铁丝捆扎，以防切断后的绳头松散。 5.2.3 钢丝绳在一个节距内的断丝数不得超过 8 根或钢丝绳表面锈蚀（或磨损量）不得超过 10%。当断丝超过 8 根或磨损量超过 40%时应报废不得使用。 5.2.4 卸料平台焊接所用焊条为 e43 以上级焊条。 5 5.3.3人员准备人员准备 5.3.1 项目总工组织施工技术人员、栋号工长、质量检员及安全员对交底内容进行学习讨论， 做好相互间的交圈、配合，如连接方法、预埋件等问题。 5

28、.3.2 成立项目部和作业队伍的双重控制小组，对施工质量、安全、文明施工、材料处理等 全面负责。 6 6 施工方法施工方法 6 6.1.1操作工艺操作工艺 6.1.1 型钢交叉焊接时，必须满焊四条焊缝，焊缝高度不小于 6mm，焊缝长度不小于 100mm。如 下图： 6.1.2 20 钢筋与型钢焊接时，必须双面满焊，焊缝高度不小于 6mm，焊缝长度不小于 70mm。 如下图： 6.1.3 平台焊接、组拼工作在平整的平台上进行，确保组拼平整，焊缝规范。 6.1.4 焊接时确保型钢的直顺，不得对龙骨施加加工应力。 6.1.5 护身栏杆采用 48.33.6 钢管，护身栏立杆与平台边框围焊固定，焊缝高度不少于 5mm。 6.1.6 所有焊接用焊条为 e43 以上级焊条。 6 6.2.2平台使用平台使用 6.2.1 平台上的材料总重严禁超过 1.5 吨，且应均匀分散摆放，严禁随意乱放。 6.2.2 材料存放应随放随吊，即不能总重量超重，也不可局部超重。存放极限数量参见下表： 序号序号材材 料料 名名 称称重重 量量可放数量可放数量 1