机械制造技术基础期课后作业答案..

1、7-6试分析题7-6图中的定位元件所限制的自由度，判断有无欠定位或过定位, 并对方案中不合理处提出改进意见。 题7-6图 答： 型块2 a) V型块1限制了工件X，Y自由度; V型块2限制了工件x y 自由度; zx y 乙乙7 V型块3限制了工件 自由度; 定位方式属于完全定位。 b） 5 / 17 支承平面：Z，X，丫自由度；V形块1，V形块2： x, y。； 不完全定位，无不合理处。 c）平面限制了 Z，X，丫自由度；短定位销限制了 X，Y自由度；固定V 型块限制了 Z，X。 属于过定位。将固定V型块改为活动V型块 4-3习图5-4-2所示a）为一轴套零件，尺寸38 0mm和8mm已加工

2、好，b）、 是封闭环，尺寸 A和8 0.05是组成环，且A为增环，8 0.05为减环。由直线尺寸 链极值算法基本尺寸计算公式，有： c）、d）为钻孔加工时三种定位方案的简图 试计算三种定位方案的工序尺寸 A、A和 A3。 0 A2 A3 C） d） 习图5-4-2 DW 0， 答案：1）图b :基准重合，定位误差 A 10 0.1mm 2)图 c:尺寸 A 10 0.1 和 8 0.05 构成一个 C） d) 尺寸链（见习解图5X4-2C），其中尺寸10 0.1 10= A2 8，F2=18mm 由直线尺寸链极值算法偏差计算公式： 0.1=ESA（ -0.05 ）， ESA=0.05mm; -

3、0.1=EIA 2 0， EIA2=-0.1mm 故： a 18 S:15 mm 3）图d:尺寸Ab，100.1，8（0.05和构成一个尺寸链（见习解图5X4-2d），其 中尺寸10 0.1是封闭环，尺寸A3，8 0.05和38 .1是组成环，且38 .1为增环， A3和8 0.05为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：10= 38 （A3+8）， A=28mm 由直线尺寸链极值算法偏差计算公式，有： 0.1=0 （ EIA3+ （-0.05 ） ）， EIA3= -0.05mm; -0.1= -0.1 （ES A3+0）， 亠 ESA=0。故：A3 28 0.Q5 mm 三、计算

4、题（本大题共计 10分。） 如图示套筒零件，除缺口 B外，其余表面均已加工，尺寸分别为 J.l si *i 。试分析当加工缺口 B保证尺寸小宀山时，有几种定位方 案？计算出各种定位方案的工序尺寸，并选择其最佳方案。 关键点: 图是: 第一种方案：（本关键点 3分） 如果可以的话，以 D面为定位基准。 则工序尺寸为：800.2 mm 第二种方案：（本关键点 3分） 以C面定位，则工序尺寸为 Xc=70.；。尺寸链 （8。.2）% 第三种方案：（本关键点 3 分） 0 15 0.1 以A面定位，则工序尺寸为 XA=33 0.05。尺寸链图是： 显然，TvT15+T40+TXa，该尺寸链没有意义。也

5、就是说，Xx 以A面定位时，无论如何加工，无法达到图样尺寸，（8 00.2 ） 即：8o02 （ mm。 综合考虑上述三种情况，可能第二种方案比较可行。 （结论1分） 0 15 0 40 0.15 0.1 5-13、如图所示。已知工件的相关尺寸L170 0.050 , L26OOo.o25 , L320。.15， L3不便 测量。试重新给出可以测量的尺寸，并标注该测量尺寸及偏差。（10分） 、（尺寸链 重新绪出的测量尺寸为即大直径孔的深度尺寸，由工艺尺寸链團分析知 封闭环20严憎环 丸於诈 减环犷 解尺寸卡旌= S十上4 -乙1 La = 30 M *仝 吊（Lt） = EX（5疋3 （匸 A

6、 曰（5 /（匚）.0.10 1 A3=15 -o.o160,A0= 26-o.o20 A0=A1+A3-A2,A 仁A0+A2-A3=26+15.3-15=26.3mm ESA0= ESA1+ ESA3- EIA2, ESA1= ESA0+ EIA2- ESA3=0-0.05=-0.05mm EIA0= EIA1+ EIA3- ESA2, EIA1= EIA0+ ESA2- EIA3=-02+0+0.016=-0.184mm 所以 A1=26.3-.5-0.184mm 4. 磨削一表面淬火后的外圆面，磨后尺寸要求为-. mm。为了保证磨后工件表面淬硬层 的厚度，要求磨削的单边余量为0.3 0

7、.05，若不考虑淬火时工件的变形，求淬火前精车的 直径工序尺寸。 1.备加 4*1 解：建立尺寸链如图所示，其中Z=0。3 0。05是尺寸链的封闭环；R2=3O-o.oi5mm，是尺 寸链的减环；R1是尺寸的增环，待求。解此尺寸链可得到； R1=30.3+0.035-0.05mm 由此可求出淬火前精车的直径工序尺寸为； D1=60.6+0.07-0.imm 1.半精车端面A B,保证两者之间的尺寸 5. 如图所示一批小轴零件，部分加工过程如下: A = 49 60.i mm； 2.调头，以A面为基准半精车端面 C,保证总长度 80 0.05 ； 0.20 3.热处理; 8.如图所示零件, A、

8、B两端面已加工完毕。在某工序中车削内孔和端面 C时，图中 0 . A 30 0.20 mm A1 1000.10mm 。车削时以端面 B定位，图样中标注的设计尺寸 A0不便直接测量, 如以端面A为测量基准测量孔深尺寸 A2，试求A2的基本尺寸及其上下偏差。 ,A1为减环,A2为增环，按尺寸链计算公式有 基本尺寸:A 2=A 0+A1 =30+10=40mm 上偏差:ES2=ES0+El1=0-0.仁-0.1mm 下偏差:EI2=EI 0+ES1=-0.2-0=-0.2mm 因此，所求尺寸为A2=40-0.2-0.1mm 1、在滚齿机上加工直齿圆柱要调整哪几条传动链？画出传动原理图并写出传动 链

9、。 O (1) 主运动滚刀的旋转运动为主运动。 传动链：电动机 M 1 2uv 3 4 B11 (2) 展成运动是滚刀与工件之间的啮合运动，是一个复合运动。即B11和 B12。此时，滚刀转一转，工件转过一个齿。 传动链：滚刀一4 5 ux6 7工件 (3) 轴向进给运动为了形成渐开线齿面，滚刀还需作轴向进给运动A2。 传动链：工件一78uf910刀架升降丝杠 4-2什么是逆铣？什么是顺铣？试分析其工艺特点。 在实际的平面铣削生产中, 目前多采用哪种铣削方式？为什么？ 答： 逆铣：铣刀主运动方向与工件进给运动方向相反时称为逆铣； 顺铣：铣刀主运动方向与工件进给运动方向相同时称为顺铣。 逆铣时，刀

10、齿的切削厚度从零增加到最大值， 切削力也由零逐渐增加到最大 值,避免了刀齿因冲击而破损的可能。但刀齿开始切削时，由于切削厚度很小，刀 齿要在加工表面上滑行一小段距离，直到切削厚度足够大时，刀齿才能切入工件， 此时，刀齿后刀面已在工件表面的冷硬层上挤压、滑行产生了严重磨损，因而刀 具使用寿命大大降低，且使工件表面质量也变差；此外 ，铣削过程中，还存在对 工件上抬的垂向切削分力 Fen,它会影响到工件夹持的稳定性，使工件产生周期 性振动,影响加工表面的粗糙度。 顺铣时，刀齿切削厚度从最大开始，因而避免了挤压、滑行现象；同时，垂 向铣削分力Fen始终压向工件，不会使工件向上抬起，因而顺铣能提高铣刀的使 用寿命和加工表面质量。但由于顺铣时渐变的水平分力 Fet与工件进给运动的 方向相同，而铣床的进给丝杆与螺母间必然有间隙。 实际的平面铣削生产中，多采用顺铣。顺铣的最大缺点是进给丝杆与螺母间 有间隙，多数铣床纵向工作台的丝杆螺母有消除间隙装置，即使没有消除间隙的 装置，则当水平分力Fet较小时，工作台进给可以采用丝杆驱动。同时，顺铣避 免了逆铣过程中的挤压、滑行问题，还能提高铣刀的使用寿命和加工表面质量。 4-3 为什么顺铣时，如工作台上无消除丝杠螺母机构间隙的装置，将会产生工 作台窜动？ 答： 由于顺铣时渐