罗茨鼓风机维护检修规程讲解

1、盐湖海纳化工设备检修规程罗茨鼓风机维护检修规程（试行）盐湖海纳化工有限公司盐湖海纳化工设备检修规程目录1目 录 ,2总则3. 规程适用范围4. 检修周期和检修内容5. 罗茨鼓风机常见故障、原因及处理方法 , 96. 主要零部件的检修技术127. 试车与验收盐湖海纳化工设备检修规程总则本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了 罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法 与质量标准、试车与验收。二 规程适用范围参照原化学工业部颁发的罗茨鼓风机维护检修规程 (HG25011 91)及制造厂提供的使用说明书等有关资料，编制本规程。本规程适用于盐湖海纳化工股份有限公司输

2、送气体介质的罗茨鼓 风机(以下简称为“罗茨风机”或“风机”)的维护检修。罗茨风机的 附属设备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进行维护和检修。具体 内容如下：1、结构简述罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱 动，或由皮带传动机构间接驱动。盐湖海纳化工设备检修规程2 、完好标准2.1 零、部件2.1.1 零、部件完整，齐全，符合图样。2.1.2 各部连接螺栓螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝 扣外1 3扣。2.1.3 安全防护装置齐全可靠。2.1.4 压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。2.1.5 阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。2.1.6 基础坚

3、固完整。2.2 运行性能2.2.1 油路畅通，润滑良好， 油质符合规定， 实行“五定” 、“三 级过滤”。2.2.2 压力、流量平稳，各部位温度正常，电流稳定。2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音。2.2.4 达到设备铭牌出力或查定能力。2.3 技术资料2.3.1 设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包 括如下内容：2.3.1.1风 机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录；2.3.1.2风 机的安装、验收记录；2.3.1.3风 机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和 事故记录；4盐湖海纳化工设备检修规程2.3.1.4风 机的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。2.

4、3.2 风机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。2.4 设备及环境2.4.1 机体及管线清洁，表面无灰尘、油垢，无跑、冒、滴、漏2.4.2 基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。三 检修周期和检修内容1、检修周期根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表 1检修类别小修中修大修检修周期3月6月24-36月2、检修内容小修1. 根据故障原因，排除故障；2. 清洗转子表面，清除污垢；3. 检查轴承、齿轮等传动部位、驱动端轴承和轴端各密封，更换 润滑脂；4. 检查轴承箱、齿轮箱油位，添加或更换润滑油；5. 检查、紧固连接螺栓；6. 联轴器对中情况检查、调整；

5、7. 消除跑、冒、滴、漏。盐湖海纳化工设备检修规程中修1. 包括小修项目；2. 清洗滚动轴承及轴承箱，更换轴承；3. 清洗、检查传动齿轮及各零、部件；4. 清洗密封装置，更换填料或密封环；5. 测量、调整各部位间隙；6. 检查、更换联轴器及附件；7. 清洗、检查润滑系统；8. 校验安全阀、自控装置及压力调节器。大修1. 包括中修项目；2. 检修或更换主轴、机壳及前后墙板。；3. 检修或更换传动齿轮及主动、从动转子；4. 转子进行静平衡、动平衡；5. 校正机座水平度；6. 壳体检测；7. 机组防腐、喷漆。3、检修方法及质量标准3.1 检修前的准备工作和检修中的注意事项3.1.1 确定检修内容，制

6、订检修方案，编制检修计划和检修进度3.1.2 检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和质量标准，对于罗茨风机存在的重大缺陷，应提出盐湖海纳化工设备检修规程相应的技术措施。3.1.3 落实检修所需要的材料与备件，校验检修中所使用的量具、 仪器，准备好检修所用的工具，尤其是专用工具。3.1.4 风机交付施工单位进行检修前，设备所在单位必须按照原 化学工业部颁发的化学工业企业安全管理制度和化学工业部安 全生产禁令的有关规定，切断电源，做好风机及其管路的卸压、隔 断、置换、 清洗等工作， 经分析合格后， 方可移交检修人员进行检修。 不具备施工条件时不得强行检修。3.1.5 在

7、检修中零部件的拆装应按规定顺序进行，尽量使用专用 工具；一些可以不拆的组合件尽量不拆；在拆卸过程中不准随意破坏 零件，万不得已时必须经过有关技术人员的批准。3.1.6 检修过程中，零部件在拆卸后和装配前都必须按要求对检 修部位及关键部位进行测量，要记录下检修部位和关键部位的原始数 据，如风机的内部间隙、风机结合面上的垫片厚度等等，并与图纸进 行校对，作为以后装配时的参考；要如实填写检修记录。经检修的零 部件尺寸及各部件的配合尺寸，必须恢复到有关图纸和技术文件所规 定或允许的范围内。3.1.7 拆卸时各零件的相对位置和方向要做好标记，要放置有序 以免回装中出现漏装、错位、倒向等错误。即使具有互换

8、性的零件在 组装时也不得随意调换位置；拆卸下来的零件要清洗干净，整齐地摆 放在干净的塑料布上，不得直接接触地面；精密加工的零件或部位要 用干净布包扎好。拆卸后暴露出来的油、气管路和开口处要及时妥善盐湖海纳化工设备检修规程封闭，以防止异物掉入。四 罗茨鼓风机的维护及常见故障3.1 维护3.1.1 罗茨风机及其附件应完整、可靠，材质符合设计要求，机 体表面及其周围要保持清洁，无灰尘和油垢。3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗， 要做到“四懂”“三 会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会 排除故障 ）。3.1.3 风机在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、

9、定点、定线地进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为：3.1.3.1风 机运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄 漏现象；3.1.3.2风 机运行中各项工艺参数如压力、流量、温度、电流等是 否正常；3.1.3.3冷 却水供应是否正常；3.1.3.4润 滑系统是否正常、可靠；3.1.3.5电 机电流有无异常升高等等。 上述各项检查内容中出现故障时，操作人员应及时处理，排除故 障并如实填写原始记录；若故障无法排除时，应根据故障情况采取适 当措施如停车、启动备用设备等等，并及时报告有关部门。3.1.4 设备检测人员定期对风机运行状态进行检测。3.1.5 严格执行化工有限责任公司设备润滑管理制

10、度，8盐湖海纳化工设备检修规程定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑油 （脂 ）。一般情况下 新风机 （或新换轴承 ） 安装后第一次运转 200小时后换油，以后每使用 1000 1500小时后换油一次。添加或更换润滑油时必须经过三级过 滤，换油前应用煤油或汽油把油箱和齿轮箱清洗干净。 B0201A/B 煤气 鼓风机采用 N68防锈机械油其它罗茨风机采用 N32（冬季 ）和N46（夏季 ） 机械油。3.1.6 长期停用时，应拆开清洗，擦干在滑动面涂以防锈油；装 配后予以妥善保管， 并定期盘车。备用设备应每天盘车一次 （810周 ）， 每周启动一次，空载运行五分钟左右。3.1.7 有下列情况时

11、之一，操作人员应采取有效措施停止风机的 运行并及时报告有关部门。3.1.7.1风 机运行中压力、温度、流量等工艺参数超过规定指标， 经处理无效；3.1.7.2风 机的轴封部位或其它部位严重泄漏，无法保证安全生产；3.1.7.3风 机运行中发生异常的剧烈振动；3.1.7.4风 机所在岗位发生火灾或相邻设备发生事故危及风机的正 常安全运行时；3.1.7.5发 生安全守则中不允许风机继续运行的其它情况。盐湖海纳化工设备检修规程3.2 常见故障及处理方法罗茨鼓风机的常见故障及处理方法如下表故障 现象故障原因处理方法两叶 轮有 摩擦 碰撞 现象1.齿轮键松动2.叶轮键松动3.齿轮圈与齿轮毂配合松动 4.

12、齿轮与轴颈配合不良 5.叶轮间隙不均匀 ,超过允许值 6.齿轮磨损 , 使啮合侧隙超过允许 范围 7.气缸中混入异物或输送介质结块 8.主、从动轴弯曲9.轴承磨损1.换键2.换键3.检查定位销是否松动4.检查圆螺母及止动垫圈 工作可靠性 5.重新调整间隙 6.若调整后仍无法满足要 求时更换齿轮副 7.清除异物或结块 8.调直或更换新轴 9.更换轴承叶轮 外径 与机 壳内 壁有 摩擦 现象1.叶轮与机壳的间隙不均匀超过允 许值2.轴承磨损，径向间隙过大3.轴承磨损 , 径向间隙过大1.检查、调整间隙 2.检查前、后墙板与机壳结 合的定位销是否松动， 修复 销孔并更换定位销 3.更换轴承前后 墙有

13、 摩擦 现象1.叶轮与前后墙板的间隙调整不当2.轴承的轴向游隙太大3.叶轮端面混入异物或结块1.重新调整间隙2.重新调整或更换轴承3.清除异物或结块温度 不正 常1.齿轮副啮合不良或侧隙过小2.润滑油太脏3.润滑油温度太高4.系统阻力大或进气温度过高1.调整齿轮啮合情况2.清洗润滑系统及轴承齿 轮等并更换润滑油 3.检查油量是否正常 4.调整系统运行情况， 降低 进气温度振动 加剧1.转子平衡精度太低或平衡精度被 破坏2.地脚螺栓或其它紧固件松动3.轴承磨损4.机组承受进气管道的重力和拉力5.基础不稳固1.重新校正平衡并达到G6.3级（注2.紧固各部位3.更换轴承4.消除管道的重力和拉力， 增

14、支撑5.加固轴承 发热1.润滑不良 ,油不清洁,润滑油粘度 过大或过小， 润滑系统不畅通或有1.检查、清洗、检修润滑系 统排除故障，更换润滑油10盐湖海纳化工设备检修规程故障2.轴上的油环没转动或转动慢带不 上油3.轴与轴承偏斜风机轴与电机轴不 同心4.轴瓦刮研质量不好，接触不良或 接触弧度过小5.轴瓦表面有裂纹 ,擦伤 ,磨痕 ,夹渣 等6.轴瓦端面与止推垫圈的间隙过小7.轴承压盖太紧 , 轴承内无间隙8.滚动轴承损坏 , 滚子支架破损2.修理或更换3.重新找正4.刮研轴瓦5.修理或重新浇铸轴瓦6.调整间隙7.调整轴承压盖衬垫8.更换轴承风量 波动 或不 足1.转子各部位间隙过大2.管道法兰

15、漏气3.轴封漏气4.安全阀漏气5.进口堵塞1.调整间隙2.更换密封垫3.修理或更换4.修理或更换5.清洗过滤器密封 环磨 损1.密封与轴套不同心2.轴弯曲3.机壳变形使密封环的一侧磨损4.密封环内进入硬性杂物5.轴承间隙超过规定的间隙量6.转子振动太大7.滑动轴承刮研偏斜8.机壳变形1.调整或更换2.调直轴或更换轴3.修理名更换4.清除杂物5.调整间隙或更换轴承6.改善操作 ,必要时检查转子的平衡情况7.调整或更换8.修理 ,清除变形影响叶板 互相 撞击1.传动齿轮磨损 , 啮合间隙过大2.齿轮键槽与键配合松动3.气体夹有硬性杂质 , 使转子受损变形1.调整齿隙 , 必须时更换齿轮2.修键槽

16、, 换键3.修理转子 , 检查修理进气过 滤器叶片 与机 壳相 摩擦1.组装不良2.机壳中分面垫片太薄3.配管应力造成机壳变形1.重新组装并检测各部位间隙2.加厚垫片3.增设进、出气管托架齿轮 发热 或磨 损过 快1.啮合间隙过小2.润滑油质劣化3.油泵或油路出现故障或漏油1.调大间隙2.换油3.清除故障或漏点，确保供油压力和流量电机 超载1.进口阻力大2.升压增大3.叶轮与气缸壁有摩擦1.清洗过滤器2.检查排气压力及负载3.调整间隙过热1.升压过大2.叶轮与气缸壁有摩擦1.检查进、排气压力及负载情 况11盐湖海纳化工设备检修规程3.润滑油过多或过少4.油质不好2.调整间隙3.控制油位4.更换

17、新油有异 常声 响1.同步齿轮和转子的位置失调2.轴承磨损严重3.升压波动大4.齿轮损伤5.安全阀反复启闭6.逆止阀损坏1.按规定位置校正、锁紧2.更换轴承3.检查管路及负载4.更换齿轮5.检查是否超压或调整安全阀6.更换逆止阀风机 不能 启动1.进排气口堵塞或阀门未打开2.电机接线错误或其它电器问题1.拆除堵塞物或打开阀门2.检查接线或其它电器润滑 油泄 漏1.油位过高2.密封失效1.控制油位2.更换密封件注： G6.3级为6.3 mm/s式中许用偏心距， mm；罢了子角速度， 2/60转子转速， rpm。4 罗茨鼓风机的日常检测4.1 检测周期及内容4.1.1 罗茨风机运行中，由专业人员定

18、期进行运行状态检测。4.1.2 正常情况下，水煤气鼓风机每周检测一次；其它风机每四 周检测一次。4.1.3 检测内容如下：4.1.3.1 检查项目1. 风机和电机轴承处工作温 度与温升是否正常，其允许范围 如表 1。表1温度 温升 滑动轴承60 30滚动轴承65 35润滑油75 452. 电机的电流是否在允许范围内，不得超负荷运行12盐湖海纳化工设备检修规程3. 各润滑点的润滑情况是否正常。4. 轴封处有无泄漏及泄漏量的大小。5. 风机运行中是否有异常声响及其它不正常现象。4.1.3.2 测量项目用便携式数字测振仪在风机和电机的轴承座或机壳外表面固定位 置上测量从水平和垂直两个方向风机运行中轴

19、承的振幅和振动烈度。4.1.4 检测结果和数据如实填写记录，及时送交主管技术人员4.2 检测结果的评估和处理4.2.1 振动情况的评估标准罗茨风机及电机的轴承在运行中振动情况的评估标准分为绝对标准和相对标准两种，一般情况下， 标准作为评估的参考。4.2.1.1 振幅的评估标准 评估风机运行中轴承振幅 的绝对标准如表 2。评估风机运行中轴承振幅 的相对标准是以风机正常运行以绝对标准作为评估的依据，相对转 速 rpm安全极限 mm允许极限 mm 500 7500.120.4875010000.100.40 100015000.080.32表2时的振幅 （六个以上有效值的平均值 ）为安全极限；安全极

20、限的四倍为允许极限。4.2.1.2 振动烈度的评估标准评估风机运行中振动烈度的绝对标准如表 313盐湖海纳化工设备检修规程评估风机运行中振动烈度的相对标准是以风机 表功率 KW3000 m161412108645 、轴5.1 轴表面应光滑，无磨痕及裂纹等缺陷。必要时在修理或更 换风机转子时可对轴作无损探伤。5.2 轴颈的圆度和圆柱度误差为直径公差的一半。5.3 轴的直线度误差为 0.02mm/m；一般情况下，轴在全长范围 内直线度误差应不大于 0.04mm。5.4 轴与转子端面的垂直度误差为 0.05mm/100mm。5.5 轴颈表面如有划痕等缺陷时，应当用油石或细砂纸修磨光 整。5.6 键槽

21、中心线对轴颈中心线的偏移量应不大于 0.06mm，键槽20盐湖海纳化工设备检修规程中心线对轴颈中心线的歪斜量应不大于 0.03mm/100mm。5.7 键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，但最大只可按标 准尺寸增大一级，在结构和受力允许时，可在原键槽的 90或 120方 向另开键槽。6 、联轴器6.1 表面应无腐蚀、裂纹和损伤等缺陷.6.2 键与键槽侧面紧密配合，上平面之间应有 0.10 0.04mm的 间隙；旧键槽加宽不得超过键槽宽度的 10。6.3 两半联轴器径向圆跳动、端面圆跳动及联轴器对中偏差按 表6的规定。联轴器外圆最大105 170190250290350直径mm径向圆跳动mm0.

22、070.080.09端面圆跳动mm0.160.180.20平行偏移mm 0.14 0.16 0.18端面间隙mm2 42 44 6倾斜偏移mm0.100.120.16表67 、轴承7.1 滚动轴承1. 滚动体表面及 内、外滚道应无磨痕、 麻点、锈蚀等缺陷。2. 轴承外座圈与 轴承箱之间的结合面应紧密配合，不可放置垫片。3. 滚动轴承内圈与轴采用 H7/k6 配合 , 轴承座与轴承外圈采用 K7/h6配合。4. 滚动轴承安装时，必须紧贴在轴肩或轴肩垫上。5. 拆卸轴承应用专用工具；装配时应采用热装，可用 100120的油浴加热，也可用轴承加热器加热，严禁敲打轴承或用火焰直接加21盐湖海纳化工设备

23、检修规程热轴承。7.2 滑动轴承1. 刮研后的滑动轴承工作面应与轴颈均匀接触，一般情况下每平 方厘米不少于 23点，其接触角一般为 60902. 轴承间隙如表 7。 表 7轴颈 mm30 50 50 90 90 120120160顶间隙 mm0.06 0.080.080.120.120.160.180.203. 每侧间隙为顶间隙的二分之一4. 轴承体与轴承座应接触良好，接触面积一般在 60以上。8 、密封8.1 橡胶密封圈安装时应轻轻打入。8.2 更换填料时，每圈的接口应互相错开 120。8.3 V 型填料与轴间的过盈尺寸一般为 0.1mm。8.4 迷宫式密封两端的平行度误差不大于为 0.01

24、mm，密封环座 与轴套的轴向间隙一般为 0.200.50mm。8.5机 械密封安装部位的轴颈 （或轴套 ） ，其径向圆跳动不大于 0.06mm，表面粗糙度为 3.2 。9 、传动齿轮9.1 齿轮啮合应平稳，无杂音。9.2 齿轮用键固定后，径向位移不超过 0.02mm。9.3 齿表面接触沿齿高不小于 50，沿齿宽不小于 70。9.4 齿顶间隙取 0.20.3倍模数，侧间隙应符合表 8的规定。22盐湖海纳化工设备检修规程表8中心距 mm 50 50 880120120200200320 320 500 500 800侧间隙 mm0.0850.1050.1300.1700.2100.2600.340

25、六 试车与验收1、 试车前的准备工作1.1 确认检修工作完毕，检修记录齐全，检修质量符合本规程 的要求，并做到工完、料尽、场地清。1.2 检查出入口阀门是否灵活好用，开、关位置是否正确。1.3 检查润滑油、油位是否在液面计的两条红线之间。1.4 检查电气、仪表、联锁装置，必须保证正确无误。1.5 顺时针盘动转子，应无卡涩和异常声音。1.6 重要机组试车应有试车方案。2 、试车2.1 空负荷试车2.1.1 按操作规程规定的程序开车。2.1.2 将出口安全阀打开，使机器在无阻力的情况下运转四小时2.1.3 检查风机运行情况，应无异常振动、温升和杂音。2.2 负荷试车2.2.1 空负荷试车正常后方可进行负荷试车。2.2.2