钢管螺旋钻进桩桩基础施工方案设计

1、实用文档 目 录 1编制依据 4 1.1文件依据 4 1.2主要图集、规范、法律、法规依据 4 2、工程概述 5 2.1工程概况 5 2.2设计概况 6 2.3工程地质条件 6 2.4主要施工内容 7 3、施工安排与准备 8 3.1工程管理方针 8 3.2工程目标 8 3.3施工部署 8 3.4施工现场平面布置 9 3.5劳动力计划 10 4、施工准备 10 4.1技术准备 10 4.2机具准备 11 4.3主要材料进场计划 11 4.4原材试验计划 11 5、方案设计 12 5.1方案简介 12 5.2预制螺旋钢管桩(PSSP)检测 12 6、施工工艺 12 6.1预制螺旋钢管桩(PSSP)

2、施工工艺及技术措施 12 6.2、桩基后压浆的施工工艺 16 6.3质量要求 18 7、检查与验收 20 7.1施工前的检查 20 7.2施工过程中的验收 20 7.3施工过程中的质量保证 21 7.4、成品保护和工程保修的管理措施 23 8安全保证措施 24 8.1安全管理目标 24 8.2安全组织架构 24 8.3安全保证措施 25 8.4安全技术措施 26 9、季节性施工措施 27 9.1雨季施工安排 27 9.2.雨季施工组织机构 27 9.3应急资源准备 28 9.4应急措施 28 9.5安全措施 30 9.6应急报告流程 31 9.7应急情况启动 32 9.8成品保护 32 10、

3、文明施工、环保措施 33 10.1文明施工目标 33 10.2文明施工的保证措施 33 10.3环境保护目标 34 11、应急预案 36 11.1工程应急预案的目的 36 11.2工程应急预案方针和原则 36 11.3应急组织机构 36 11.4主要职责 37 11.5应急救援准备 38 11.6应急响应 39 12.桩机现场施工顺序平面布置图 41 1、编制依据 1.1文件依据 1.1.1结构设计总说明。 1.1.2桩基础平面布置。 1.1.3北京公司提供的岩土工程勘察报告 1.2主要图集、规范、法律、法规依据 序 号 标准名称 标准编号 1 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011

4、2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 3 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012 4 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 5 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 6 混凝土结构工程施工规范 GB506666-2011 7 北京地区建筑地基基础勘祭设计规范 DBJ11-501-2009 8 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 9 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 10 建筑工程施工质量验收统标准 GB50300-2013 11 工程测量规范 GB50026-2007 12 施工现场临时用电安全技术规

5、范 JGJ46-2005 13 建筑施工场界噪音限值 GB12523-2011 14 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 15 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 16 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 17 建筑基桩检测技术规氾 JGJ106-2014 18 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 JGJ 276-2012 19 建筑变形测量规范 JGJ8-2007 20 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 21 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-2011 22 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-2003 23 建筑工程资料管理规程 DB11/T

6、695-2009 24 建设工程施工现场安全、防护、场容卫 生、环境保护及保卫消防标准 DBJ01-83-2003 25 建筑施工测量技术规程 DB11/T446-2007 26 建筑工程施工组织设计管理规程 DB11/T63-2006 27 建筑工程施工现场安全资料管理规程 DB11/383-2006 28 绿色施工管理规程 DB11/513-2008 29 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002 30 质量、环境、职业安全健康和工程建 设施工企业质量管理规范管理体系 31 质量、环境、职业安全健康和工程建 设施工企业质量管理规范管理体系 主要法律、法规和规范性文件一览表

7、 序号 标准名称 标准编号 1 中华人民共和国建筑法 国家主席令第91号 2 中华人民共和国合同法 国家主席令第15号 3 中华人民共和国安全生产法 国家主席令第70号 4 中华人民共和国环境保护法 国家主席令第22号 5 建设工程质量管理条例 国务院令第279号 6 建设工程安全生产管理条例 国务院令第393号 7 安全生产许可证条例 国务院令第397号 8 工程建设标准强制性条文 建设部2002219号 9 建设工程施工现场管理办法 建设部令第15号 10 北京市建设工程施工现场管理办法 北京市政府令第247号 2、工程概述 2.1工程概况 工程名称：楼房抗震加固工程 建设单位：北京房屋管

8、理中心 勘察单位：北京勘查开发有限公司 设计单位：北京设计有限责任公司 监理单位：北京工程管理有限公司 本工程为减少新旧结构基础间的沉降差对结构受力的不利影响，采用预制螺旋钢管桩 (PSSP)基础。 因设计图纸说明：由于不知道原墙基础的具体尺寸，桩的布置需要在开挖之后，结合现 场情况，对基础再进行调整。所以方案应为桩基础备用方案。 本项目位置图 2.2设计概况 根据目前掌握的最新设计资料，共设计预制螺旋钢管桩(PSSP)，具体设计参数如下表: 旋转钻进预制复合桩统计表 楼号 部位 桩长 (m 桩数量 (根) 桩径 (mn) 单桩竖 向承载 力 持力层 桩类型 检查方法 楼 北侧 8.5 16

9、400 375KN 3层卵 石 预制螺旋 钢管桩 动测法检 验桩身完 整性 南侧 8.5 13 400 2.3工程地质条件 2.3.1地层条件 根据本工程勘察报告，勘察深度范围的土层划分为人工堆积层和第四纪沉积层，并按地 层岩性及其物理力学性质及数据指标进一步划分为5个大层，12个亚层。 成因类别 地层序号 土的名称 压缩性及密实度 各大层层顶标咼 人工堆 积层 粘质粉土填土 48.73 49.66m 1 房渣土 第四纪沉 积层 粉质粘土-粘质粉土 中压缩性 44.97 47.80m 1 细砂 中密 2 砂质粉土 低压缩性 3 粘土-重粉质粘土 中高压缩性 卵石 密实 39.63 40.95m

10、 1 细砂 密实 细砂 密实 32.28 34.88m 1 粘质粉土-砂质粉土 低压缩性 2 粉质粘土-重粉质粘 土 低压缩性 卵石 密实 29.58 30.88m 典型地层地质剖面图 232地下水条件 地下水水位：根据勘察报告，勘察期间于 20m钻探范围内未见地下水。因地下水埋藏较 深，可不考虑地下水的腐蚀性。拟建场地土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结 构均具有微腐蚀性。 2.4主要施工内容 本项目基本施工范围 本施工方案范围主要是预制螺旋钢管桩(PSSP)施工、桩端桩侧后压浆工程，具体包括： 1、预制螺旋钢管桩(PSSP)施工29根，合计247延米； 2、桩端桩侧后压浆29根；

11、3、桩基平面布置图 3、施工安排与准备 3.1工程管理方针 本项目施工过程中，将按照“科技领先，顾客至上，以人为本，保护环境，诚信守法， 持续改进”的管理方针，以不断创新的科研成果和一流的管理持续改进产品的质量，为顾客 提供满意的产品；对重要环境因素及职业健康安全风险进行有效控制，消除或降低对环境及 职业健康安全的有害影响。 3.2工程目标 3.2.1质量目标 符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能，以过程合格来保 证工程质量的合格。按国家和北京市现行工程质量标准，地基与基础分部工程一次性验收合 格。过程一次验收合格率100% 3.2.2工期目标 地基处理施工大约需要71

12、天工期（含试桩检测、桩施工、桩基试验检测），具体开工时间 约为8月10日，完工日期10月1900 为了满足本工程的总体部署要求，提前进场准备 2天，开工日期以实际开工日期为主，总 工期根据实际要求适时调整。 3.2.3项目管理目标 安全目标：杜绝死亡、伤残事故，杜绝火灾和集体食物中毒事故。 环境目标：生产活动中噪声和粉尘达标排放，固体废弃物分类收集，集中处理。 3.3施工部署 本工程工序种类较多，工期紧。为保证工程顺利完工，采用分段流水施工作业，成桩和 后压浆施工间隔进行施工，先由西向东侧桩施工，后压浆施工顺序同桩施工。 3.3.1现场组织管理机构 （1）组织机构 预制螺旋钢管桩（PSSP）施

13、工，组织架构见下图： 组织结构图 332项目经理部的部门职责 3.4施工现场平面布置 3.4.1施工现场平面布置说明 （1）施工现场平面布置 本阶段平面规划既要满足现阶段施工要求，又要考虑为后续施工平面规划，因此合理地 进行各种临建、堆场、机械的布置，成为本次施工总平面管理的中心任务，详见后附施工 平面布置图。 （2）施工场地占用计划 1）出入口的布置 施工现场实行封闭管理。设置两个出入口，即北侧临街为主入口，为进入楼内及北侧施 工的入口，另一个设置在楼体的西侧，为进入南侧施工的入口；主要为东侧结构施工提供人 员、材料的出入 3）、办公区及生活区的布置 项目部租用社区1间房屋做为综合办公室。在

14、各楼展开施工阶段，再租所施楼房的房屋 23间做为现场办公室。设立技术室、工程室、试验室、商务室、材料室等。 4）、生活区的布置 合同约定工人宿舍分包队伍自行解决，工人的生活区设置于场外，班车接送上下班。 现场租用居民房屋仅为现场办公及库房等管理用房。 3.4.2临水 现场临时施工用水采用DN20镀锌钢管从指定点接至水泥浆搅拌站边，设专用水龙头。 3.4.3临电 现场用电计算：本工程要生产用电为高压注浆泵及水泥浆搅拌设备，功率为 25KW 3.4.4施工现场总平面管理 为了充分合理地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，对总平面的分配和使用坚持以 下原则：总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消

15、防、交通顺畅为重点，及时做好现 场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。 为保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密 的管理措施： （1）施工平面管理由项目经理负责， 施工队伍进厂后，必须严格按照施工总平面布置图 来布置现场，如果发现现场的特殊问题及时通知现场管理人员协商解决。 （2）凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设 备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。 （3）施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆应有醒目标志，所有材料堆场也必须作 好标志，并加以保护。 3.5劳动力计划 现场

16、将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现 场的施工能够优质、高效的进行，详见各分项工程主要工种劳动力需用计划表。 劳动力计划表 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 桩管预制 桩基施工 后压浆施工 现场清理 机械操作工 2 1 电工 1 2 1 焊工 6 压浆工 6 力工 2 6 2 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准和验收标准。 4.1.2搜集预制螺旋钢管桩、钢筋、混凝土等材料准备。 4.1.3根据本工程施工总计划，地基处理工程施工时间在2016年8月10日，总工期约 71天左右。具体开工日期以实际开工日期为准。

17、4.1.4进行方案交底及技术交底。 （1）由项目工程技术负责人或方案编制人员对施工管理人员进行基底专项方案技术交 底，并履行签字手续。 （2）由工长按各方审批后的专项施工方案的要求，拟定书面操作要求，向施工负责人进 行技术交底和安全技术交底，施工负责人必须严格按操作要求和安全技术交底施工 4.2机具准备 根据本工程特点，结合工程施工进度、安全、经济等多方面因素考虑，本工程施工过程 使用的机具、设备见下表： 拟投入本工程的主要施工设备表 序号 设备名称 型号 规格 数 量 制造 年份 额定功率 （Kvy 生产 能力 用于施工 部位 1 履带挖掘机 SK270D-8 1 2015 柴油 1.3m3

18、 / 铲斗 桩基施工 2 动力头 OB60000 1 2016 液压 5根/日 桩基施工 3 注浆泵 2SNS 1 2010 18 5根/日 后压浆 4 浆液搅浆机 YJ-340 1 2010 3.5 5根/日 后压浆 5 电焊机 NBC500F 5 2010 3.5 5根/日 后压浆 4.3主要材料进场计划 主要材料需用量计划表 类别 材料名称 规格型号 需用量 进场时间 桩基 无缝钢管 159、壁厚 8mm 230m 预制加工 水泥 P.S.A 42.5 50t 螺旋叶片 内径159、外径400 383片 4.4原材试验计划 本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不

19、合格的原材料 一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用，材料成品检验必须 按要求进行。 4.4.1材料及试件的试验 （1）组织对试验人员的培训，试验员根据试验计划进行取样、制作和检测，并按规 定做出见证标识，填写见证记录。 （2）本工程试验内容包括桩试件等，施工过程中对各分项主要施工工序的质量进行检测， 对一般项目进行抽验，对主要项目及关键施工过程进行连续检控与检查。 （3）按照各分项工程检验验收标准进行验收， 坚决不放过不合格工序，制定严格的自检、 检查、报验制度，做好隐蔽工程验收，确保工程质量合格 442试验数量要求 (1) 混凝土试块必须制作两组试块，进行 7天、2

20、8天抗压试验。 (2) 按规定混凝土要进行见证试验，见证试验室为护坡施工所用的见证实验室。 5、方案设计 5.1方案简介 采用预制螺旋钢管桩(PSSP),钢管直径159mm壁厚8mm管桩叶片直径400mm材质Q235B 桩长8.5m,共计布置99根桩。因为图纸上说明：由于不知道原墙基础的具体尺寸，桩的布 置需要在探坑开挖之后，结合现场情况，对基础再进行调整。所以方案应为桩基础备用方案。 预制螺旋钢管桩平面布置图 桩基剖面图 桩端和桩侧后注浆处理，注浆体设计强度不低于20MPa注浆水灰比0.50.6，注浆压力 达到24MPa或地面冒浆即可停止注浆，必要时进行二次注浆。成桩后，桩内应注满水泥浆，

21、水泥浆体积约3m。 旋进钢管桩施工前需将场地障碍物全部拆除，满足设备施工场地需要。场地整平后，先 进行选进钢管桩的施工，再进行土方开挖。 5.2预制螺旋钢管桩(PSSP)检测 本工程采用工程桩作为试验桩，单桩竖向承载力标准值等于单桩竖向极限承载力除以安 全系数2。先施工3根试桩，达到设计强度后进行单桩静载荷试验。桩基在加载值为375KN 时，沉降量不得大于5.4mm 用动测法检验桩身完整性。检验数量为全部桩。 6、施工工艺 6.1预制螺旋钢管桩(PSSP)施工工艺及技术措施 6.1.1工艺流程 旋进钢管桩施工工艺流程图 6.1.2施工设备的选择 预制螺旋钢管桩（PSSP）的施工设备，应根据工程

22、地貌、地质情况、桩的规格、桩长、工 程量大小、工期长短综合考虑。本工程旋进钢管桩桩长较长，地层主要为土层及砂层，设计 要求的扭矩值最大为 60000N.m因此需选用低转速、大扭矩的旋进设备，本次选用的设为 OB6000C旋进钢管桩打桩机。 0B60000钻机基本参数 型号 单位 0B60000 适配机型 T 20-35T 扭矩 Nm 27198-60000 压力 Bar 160-350 流量 Lpm 100-250 转速 Rpm 10-22 输出轴 mm 110Sq 6.1.3施工准备 （1）施工准备包括：平整和清理场地；测量定位放线；标出桩心位置，喷涂红油漆标志, 并用石灰撒圈标出桩径大小和

23、位置；标出打桩顺序和桩机开行路线，并在桩机开行部位上铺 垫碎石或渣土。 （2）预制螺旋钢管桩（PSSP）施工前，应充分做好各项准备工作，包括控制测量工作，原 材料检验，施工用水，电力供应，桩基施工前应全面放线，与总平面布置相符无误后方能分 块分别放线定位。施工前应复测桩位及水准点，并定期复测校正。 6.1.4预制螺旋钢管桩（PSSP）桩身的预制加工、运输与吊放 （1）预制加工制作 1）选用优质国标外径159mm壁厚8mm无缝钢管。 2）选择有良好信誉的机械加工厂家，预制加工钢管桩身，2.5m/节 3）叶片加工参数为右旋（正扣）、螺距 P=300-350m m板厚10mm 4）叶片制作流程：剪耳

24、剪斜角冷预弯：待厂 5）剪板下料需要保证叶片的宽度尺寸 120mm上偏差为+0.5，下偏差为0,剪切面与宽 度方向基本垂直，叶片剪切后发生了弯曲、扭曲变形，需校直，采用卷板机校直，要 控制螺旋叶片的成型、螺距、叶片的贴合度， 6）无缝钢管在除锈后在芯管一端焊法兰，螺旋片先从法兰的某一固定部位（两孔之间） 开始，绕芯管固定焊接，螺旋叶片间距 0.6m。再焊螺旋片，钻杆杆身校正后，最后 通过双面焊将螺旋叶片与芯管固定。 7）螺纹叶片一般具有自锁性，摩擦角度也有防松作用，故拧紧后一般不会松脱。但在冲 击、振动或变载荷作用下，可能对螺旋角改变，故要求对螺旋叶片的板厚及焊接质量 要加强检查。 8）设计旋

25、进钢管桩采用钢管直径为 159mm分段连接处采用DN150平面板式平焊钢制管 法兰。 9）采用手工电弧焊焊接螺旋叶片，防止咬边、未焊透、未熔合、夹渣等质量通病，避免 预制桩身在施工中断裂或扭曲。 10）桩身钻杆焊接完成后，要保证杆身的通用性及互换性。 DN150平面板式平焊钢制管法兰规格参数 公称通径DN 150 钢管外径A 159 连接尺寸 法兰管径D 265 螺栓孔中心圆直径 K 225 螺栓孔直径L 18 螺栓数量n 8 螺栓规格 M16 密封尺寸 d 199 f 2 法兰厚度C 20 法兰内径B 161 A n X L 、- 一 L 8 X 1 B K D I 一 平面板式平焊钢制管法

26、兰 （2）运输和吊放 钢管桩可由平板拖车运至现场，人工卸于桩机一侧，按打桩先后顺序及桩的配套要求堆 放，并注意方向。场地宽时，宜用单层排列。吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进 行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，作到桩位正、直。 6.2、桩基后压浆的施工工艺 工艺流程 （1）桩基后注浆施工，包括桩端注浆和桩侧注浆。 （2）工艺流程： 材料准备4接封口管 安装管阀卡专用压浆泵灌注T压 (3)桩基后注浆施工 后注浆技术是本工程桩基承载力、桩基刚度达到设计要求的关键技术。本方案采用灌注 桩后注浆专利技术，对预制钢管桩实施后注浆。后压浆技术通过在全国各地近百项工程中对 此技术的成功应用

27、，积累了丰富的工程经验，形成了完整的后注浆成套技术及严格的质量控 制方法。 6.3质量要求 631施工测量质量要求 （1）所有各项测试和引点工作均应按照建筑工程施工测量规程文件规定进行 （2）测量作业的各项技术指标必须按北京市建筑工程施工测量规程进行。 （3）所有测量人员必须持证上岗。 （4）进场仪器设备必须检定合格且在检定有效期内，标识保存完好。 （5）测量桩点、定位方向、定位依据必须经过校算、校测合格后才能使用。 （6）加强场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和损坏。 （7）测量设备配置： 测量设备配置表 序号 仪器名称 型号 数量 检定日期| 1 经纬仪 DJD2-CL 1台

28、 2 水准仪 DZS3-1 1台 3 钢尺 50m 1把 6.3.2旋进钢管桩施工技术要求 （1）桩位放线 按照设计图纸中的控制点放线定桩位，要求桩位点施放误差小于设计要求。在自检合格 后，报监理单位验线。报验合格后方可施工。 （2）钻机就位 桩位放线报验合格后，机械应就位。钻机应支撑平稳，钢管钻头中心对准桩位点。两项 控制：记录员检验钻头中心对准桩位点，记录员检查钻杆的垂直度，这两项检查通过后，才 可开机。 （3）成桩 桩位验收后，钻机就位并调整机身，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，以保证桩身 垂直度偏差不得大于允许偏差。钻杆向下移动至钻头触及地面时，启动液压动力头缓慢旋入 钢管，一般应先

29、慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难以进尺时，应停机或放慢进尺， 遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。首片螺旋叶片入土后要校正桩位及钢管 垂直度，后方可慢慢给压钻进。 在钻进的过程，施工人员和记录人员应始终观测钻杆的垂直度。钻进至设计深度或图纸 要求可以终止钻机条件后停钻，不得强行转动。 633施工技术措施 为保证桩体达到设计承载力，具有良好的工作性能，施工过程应满足如下要求： （1）垂直度要求：控制在土 2范围之内。 （2）接桩要求：桩段间通过法兰盘由螺栓连接，螺栓应使用扳手拧紧。 （3） 钻速要求：为减轻桩入土过程对土体的扰动，钻机钻速应低于每分钟20转。 （4） 所有隐蔽工程

30、必须有完整的施工记录，各工序须经验收合格后，方可进行下一工序 的施工。 6.3.4质量验收标准 当满足下列条件之一时成桩完成： （1）桩端达到设计标高位置即可停钻。 （2） 桩端标高高于设计标高（不大于 im且设备停止转动即扭矩值达到 60000N.m或钻 进深度小于1cm/10转或转速小于5转/分，方可停钻。 6.3.5桩基后压浆质要求 本工程的钢管桩采用桩端桩侧复式注浆工艺，利用桩身本身作为注浆管道，水泥浆注浆 体设计强度20Mpa （1）后注浆施工参数及施工技术措施 水泥采用P.O 42.5，采用专用的搅拌机和注浆泵，桩端和桩侧注浆处理，注浆体设计强 度不低于20MPa水灰比0.6 :

31、1,注浆压力达到24MPa采用高压泵进行注浆，注浆应慢速 连续，注浆后浆液面下降时，应进行补浆，必要时进行二次注浆。 桩身底部开孔2-4个，孔径10mm使用专用后注浆胶带封堵。 钢管其中桩侧注浆位置分别在-3m、-4m位置开孔设置，孔径10mm桩侧注浆位置设置需 根据勘察报告及实际土层情况细部进行调整。 （1）注浆顺序及规定： 复式注浆顺序宜先桩端后桩侧；多道桩侧注浆应先上后下。桩端注浆达到最大压力6MPa 保证桩端扩大头的形成。 （2）终止注浆条件 当满足下列条件之一时即可终止注浆： 1）注浆总量已达到设计要求。 2）注浆总量已达到设计要求的75沖上，且入口压力以达到实验确定的最大压力。 3

32、）注浆总量已达到设计要求的75%以上，且地面已冒浆。 4）注浆总量已达到设计要求的 75%以上，且桩顶标高上飘1cm-5cm （4）后注浆配合及注意事项 1）注浆前，其他施工单位的施工机械设备不得损坏钢管以及注浆装置。 2）后注浆用电量：每套设备约 25kW动力电。 3）后注浆施工期间，在加固楼体周边应设水源，保障每日后注浆计划用水30m3 4）注浆期间，现场如停水、停电，须提前 2小时通知，以免造成质量事故。 7、检查与验收 7.1施工前的检查 7.1.1地基处理工程施工前，必须有经设计院审批的深化施工图纸。预制桩（预制钢桩）施 工前应进行下列检验： （1）成品桩应按选定的标准图或设计图制作

33、，现场应对其外观质量及桩身强度进行检验； （2）应对接桩用焊条、压桩用压力表等材料和设备进行检验。 7.1.2制作钢桩的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证和试验报告。 7.1.3现场制作钢桩应有平整的场地及挡风防雨措施。 7.1.4钢桩制作的允许偏差应符合表的规定 钢脏制作竹允许说荃 顶 J 容门；赧 K:（ rm： 11 外律或断曲尺寸 -J 0 5%外桎或边 0.1%外桎或边抚 j更 0 矢 1詁 桩长 端部平松咤 端部1?而9耕和 7心线的他料伯 2 7.1.5钢桩的分段长度应满足单节长度时应符合下列规定： （1）满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力； （2 ）避免在桩尖接

34、近或处于硬持力层中时接桩，且不宜大于15m 7.1.6施工前，安全防护措施是否符合要求。 7.1.7基坑槽底预留土层厚度是否满足要求。 7.2施工过程中的验收 7.2.1预制桩（预制桩、钢桩）施工过程中应进行下列检验 (1) 旋入深度标准、静压终止压力值及桩身(架)垂直度检查； (2) 接桩质量、接桩间歇时间及桩顶完整状况； (3) 每米钻速要求、设备停止转动即扭矩值达到60000N.m等 722桩位的允许偏差(mm) 项冃 允许偏冷 带有基础梁的桩 (1) S直基础集的中心线 100+0. 01H (2)沿斗础變的中心线 150+0. 01H 粧数为13根林基中的桩 100 桩数为416根桩

35、斗中的桩 1/2桩径或边氏 桩数大于16根桩基中的桩：(1)最外边的桩 1/3桩径或边长 (2)中间桩 1/2桩径或边K: 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 本工程地基处理施工过程由项目技术、安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业 监理工程师进行验收。验收合格方可进行下一工序施工。 7.3施工过程中的质量保证 7.3.1质量保证体系 质量保证体系是企业综合管理体系的一个组成部分，致力于确保产品质量目标的实现， 满足建设方对工程的期望和要求。并以质量体系(IS09001: 2000)为主线，考虑产品形成过 程中的环境管理体系(IS014001： 1994)和职业健康安全管理体系

36、(ISO18000的要求，从 而形成使用共有要素的管理体系。 根据项目管理的需要，项目成立相应的质量管理体系，推行GB/T19001-2000 idt IS09001： 2000质量管理和质量保证标准，强化质量管理和质量控制，使管理程序化，并贯穿于施工全 过程。 7.3.2施工保证措施 本工程的地基处理施工，是总体施工的重要组成部分，且工况比较复杂、质量要求高， 在施工过程中将严格按照有关法律法规、施工规范，结合我单位综合管理体系的要求，精心 组织、精心施工、过程精品、预防监控，实现预定的质量目标。 施工对各工序和分项工程进行目标分解，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于 严格的受控状态，

37、达到过程精品的要求。对所有操作的班组除正常要求必须进行“三检”制 以外，加强对重要工序的预检和隐蔽工程检查验收。针对本工程质量要求标准及实际情况， 实行项目质检人员旁站制度，以加强过程监督。对质量管理的全过程进行检查和控制。 （1）技术保证措施 1）专业施工保证：要求专业施工单位具备相应的施工资质 ，配备精干的施工作业人员和 先进的施工机械设备。 2）可靠的方案设计：根据我单位多年的施工经验，地基处理方案的设计安全可靠，确保 施工质量和加快施工进度，避免出现质量问题。 3） 先进的施工工艺：按照方案设计要求，抗拔桩、CFG桩的钻成孔工艺，土方开施工工 艺先进、合理、高效，确保施工质量。 4）确

38、保钢筋原材的质量：要求材料必须有可靠的质量证明文件，并经过试验检验合格后 才可使用。 5）混凝土施工保证：在整个施工过程中采用程序化管理和先进的工艺，严格控制混凝土 的各项指标，每个过程都要求完整的记录，责任到位。 （2）过程控制制度 为了更好的进行质量过程的监控，在本工程将实行如下的过程控制的制度： 1）质量例会制度 项目经理部每周将召开质量例会，由各分承包商的负责人参加，对上周的质量情况进行 总结，分析上周质量活动中存在的不足和问题，并与与会者共同商讨解决质量问题的措施， 会后予以执行每次例会都将形成相应的会议纪要，并进行分发，作为下周检查的依据。 2）月度质量情况讲评 每月底由项目总工组

39、织分承包方负责人对工程实体进行检查，之后，由分承包方写出本 月工程质量情况汇报交项目总工，汇总后对质量好的分包方进行表扬，对需要进行整改的部 分明确整改期限，并按期限进行检查。 3）三检制 自检：每一分项工程施工完成后，由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量标准， 由班组长填写自检记录表。 互检：经自检合格后的分项工程，在专业工长的组织下，由上下工序的施工班组进行互 检，对互检中发现的问题，上下工序的班组应认真及时的予以解决。 交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接 检记录，经现场工长签字认可后，方可进行下道工序施工。 4）挂牌制 技术交底挂牌：在工序

40、开始前，针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具 体要求，如：钢筋规格，设计要求、规范要求等写在牌子上。便于工人自觉阅读技术交底。 施工部位挂牌：在现场施工部位挂施工部位牌，牌中注明施工部位，工序名称、施工 要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并 执行相关的奖惩条例。 材料挂牌：对施工现场使用的钢筋原材、半成品、钢筋等进行挂牌标识，标识必须注 明使用部位、规格、产地、进场时间等，同时，有些特殊材料必须注明存放要求。 7.4、成品保护和工程保修的管理措施 741成品保护管理措施 （1）成品保护承诺 我方承诺承担已施工完成但未移交的成品保护工作。 成

41、品保护是项目质量管理的重要环节，对所有施工人员进行成品保护的教育，提高成品 保护意识，养成保护成品、爱护成品的习惯。施工前编制详细的成品保护措施，做到责任到 人，做好各种工序及工种之间的协调工作，避免破坏其它工种的成品。 （2）成品保护组织制度 为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。 1）成立以项目经理为组长，以项目总程师、生产经理为副组长，由各相关部门、专职技 术负责人组成的成品保护领导小组，专门负责指导、协调施工过程中的成品保护工作。成品 保护领导小组下设专职保护成品巡视员组成的成品保护队，监督成品保护措施的落实。发现 成品破坏立即制止，并报告成品保护小组，米取措施

42、恢复原状。 2）分清上道工序和下道工序在成品保护方面的责任。在上、下两道工序交接时，应同时 检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班 组负责。 3）交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏 由工长负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。 4）分清穿插作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在穿插作业 时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。 5）建立严格的奖惩制度：污染的成品由责任者负责处理干净， 恢复原样或按实际发生的 工料费赔偿，损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿，

43、经查实属蓄意破坏成品者，视情节 予以罚款、行政处分。 (3) 分项工程成品保护措施 1) 加工好的钢管桩应堆放整齐，并进行覆盖，防止降雨雪导致钢管桩生锈。 2) 旋进钢管桩注浆后，应对桩口进行覆盖。 3) 雨季施工，应将桩位附近地标垫高，以防地面水流入。 4) 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。 8安全保证措施 8.1安全管理目标 杜绝责任亡人事故，杜绝重大责任火灾和爆炸事故，杜绝重大责任设备、交通和财产损 失事故。施工人员因工责任重伤率、轻伤率分别控制在3%。以下。改善作业环境，定期对从 事有害作业人员进行健康体检，把职业病控制在最低限度。 8.2安全组织架构 8.2.1项目安全管理组

44、织架构 为了保证工程施工过程中安全管理更加有效，依据相关文件规定，项目制定了项目安全 管理架构，安全管理架构相关人员如下表所示： 安全管理体系图 8.2.2项目安全管理组织架构人员职责 (1) 组长职责：对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面责任； 贯彻落实安全 生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项 目工程各项安全管理办法或提出要求，并监督其实施。负责正确处理安全与进度、安全与成 本的关系，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，把安全生产贯穿于施 工生产全过程。 (2) 副组长职责：负责组织重大危险源的识别、评价、措施的制定及备案

45、，负责生产事 故应急救援综合及专项预案的编制；负责对分包单位下发“入场施工安全许可”，对分包单 位安全责任区进行界定；负责组织施工人员的安全教育；组织实施施工方案，严格落实安全 技术措施。 (3) 组员职责：在组长的领导下进行工作，负责对施工队进场安全知识教育，在施工中 应作到定期和不定期的安全技术教育；做到进场安全技术教育交底的分项、分部工程安全技 术交底；把好特殊工种持证上岗和岗前的安全技术教育；开动火证，并督促检查在施工部们 是否按要求进行操作；每天一次对各施工单位进行安全检查，发现隐患及时排除和处理，并 做好每天的安全工作记录；负责对所有检查提出的隐患问题，制定整改措施，对违章指挥、

46、违章作业，对单位和个人有权责令停工整改处罚权，并做好记录。 8.3安全保证措施 831安全防护 （1）依据项目制定的各项规章制度及安全生产的行为规范和作业制度，开展安全工作。 （2） 每日上班前，召集全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、 设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地 进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。 （3）对使用的外施队人员，进行建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业， 未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。 （4）特种工种操作人员必须建立机组责任制， 并按照有关规定持

47、证上岗，禁止无证人员 操作。 （5）开工前，主动和有关部门联系，探明施工范围内的通信、水电、信号等管线，如需 开挖时，派专人巡查。 （6）认真搞好安全检查，对发现的问题，都按“三不放过”的原则，查明责任，分析原 因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证，重要问题立即停止作业，防止问题延伸，杜绝事故 的发生。 （7）对全体职工实施不间断的安全教育，彻底清除个别职工在顺利情况下出现的麻痹、 侥幸心理。此外，还将结合现场实际，对非正常情况下的安全知识和技能进行培训，不断提 高全体职工的安全意识。 （8）制订“安全生产责任制”，确保安全保证体系的运行。 （9）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽， 并系下颌

48、带，戴安全帽不系下颌带视同 违章。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。 8.3.2临时用电 （1）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设 备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设 备。 （2）电缆、高压胶管等应尽量架空设置，钻机行走时，一定要有人提起电缆高压胶管同 行。不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时，一定要采取保护措施，以免被机械、车辆 压坏，发生事故。 （3）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。 （4）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电

49、保护装置，要定期检查，发现问题及 时处理解决。 （5）现场内各用电设备，尤其是电焊、电器设备、电动工具，其装设使用应符合规范要 求，维修保管专人负责。 （6）电气焊人员应经专业安全技术教育，考试合格持证上岗。 （7）施工现场焊、割作业必须执行用火证制度，并切实做到用火有措施，灭火有准备。 8.3.3消防安全管理措施 （1）按照公司要求，对现场围墙、大门、办公室以及现场场容标牌等均按公司要求统一 规范管理。 （2）施工现场成立以项目生产经理为首的消防、环保领导小组，按照“预防为主，防消 结合”的方针，加强对职工的宣传教育，建立健全现场环保及消防管理的规章制度，遵照北 京市有关的施工现场文明施工，

50、环境保护及消防工作条例进行生产场容管理，每周一次对工 地进行全面检查，发现问题及时解决，对火灾隐患，一经发现坚决消除。 （3）施工现场内应严格按照施工平面布置图、施工现场消防布置图进行布置，并悬挂安 全文明生产、消防保卫，场容环保管理制度牌及施工平面图板；严格制定执行成品保护措施， 以免造成不必要的返工浪费；进入施工现场严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章违纪现象。 （4）现场消防工作应以防为主，防消结合，为保证消防安全，施工现场内严禁吸烟，所 有明火使用都要开用火证，使用气压焊、气割设备时，氧气、乙炔瓶及明火间距要满足安全 要求，并要有专人监护。 （5） 电气设备及线路要经常检查，防止发生因线路

51、材料老化等原因，引起的带电起火； 易燃易爆危险品应在通风良好的专门仓库存放，保持一定间距并远离火源。 （6）现场内按消防布置图在设有醒目标志的地方配置足够的灭火器材，设专用消火栓 ； 任何消防器材及设备均不得埋在损坏或挪作他用；保持现场道路畅通并满足消防道路的要求。 8.4安全技术措施 （1）施工前向施工人员进行安全技术交底，做好安全教育工作，提高人员的安全意识。 （2）桩基施工时，应由建设单位安排第三方沉降观测单位随时观测， 发现问题立即处理。 （3） 工地内设置安全标志，夜间施工加强照明，在加固楼体旁设警示牌（灯），施工时派 专人看守，并进行围护。 （4）统一规划施工现场用电线路，严格按“

52、三相五线”布置，严禁私拉乱扯。用电设备 做到一机一闸一箱一锁一保护并标识警示标志。 （5）施工现场备足应急抢修器材，一旦发现险情，立即采取抢修措施，确保施工安全， 加强施工现场的防火、防盗。 （6）严格按操作规程操作施工机械，防止人身安全事故，设备安全事故的发生。 （7）配备必需的个人劳保用品，如安全帽、工作服、雨衣、手套、防护鞋、防护眼镜、 口罩等等，并督促使用。 （8）配置必要的安全防护设施，如自动断电开关、防护罩、安全带、消防器具等。施工 场地内重要位置设安全标志，并由专人管理，有危险的作业，如接电、施工机械操作等实行 专人专项操作，并需持证上岗。 （9）建立并执行安全生产技术交底制度。

53、要求必须有书面安全技术交底，安全技术交底 必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。 9、季节性施工措施 9.1雨季施工安排 9.1.1雨期施工范围： 根据历年来北京市降雨量的统计，在 7月至9月间为北京市降雨量高峰期。 9.1.2雨期施工管理目标： 雨期施工主要以“预防为主”，采取防雨和加强排水相结合的措施，确保雨期施工生产 的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响，加强雨期施工的信息反馈。 9.2.雨季施工组织机构 为确保汛期施工的顺利进行，协调处理汛施中的现场防洪工作。成立雨期施工防洪抢险 小组，名单如下： 组长： 副组长： 组员： 抢险人员：项目全体管理人员、专业公司、劳务分包

54、单位、其它项目调派应急抢险施工 人员（如遇险情，其它项目调派抢险人员 30分钟内可达项目）及施工现场保安公司人员等落 实具体防汛抢险救援工作。如遇大汛情启动北京市应急上报程序。 2.2职责分工： 第一组：负责基坑内水泵、水龙带及安装，接通电源，保证基坑向外排水畅通。 第二组：负责采用沙袋阻挡基坑周围因雨量过大流向基坑内的雨水。 第三组：负责施工现场的机具、材料垫高和覆盖。 第四组：根据现场情况及时向上级单位汇报以及与市抢险救援专业单位进行联系 9.3应急资源准备 抢险物资和设备投入表 名称 规格 数量 备注 潜水泵 扬程25米 4台 雨水抽排 消防水带 65 300米 排水 苫布 200平方米

55、 覆盖外露的材料设备 编织袋 25kg 500个 手电筒 充电式 20把 手推车 10辆 浆斗车 铁锹 50把 雨衣 60件 雨鞋 60双 绝缘手套 60双 绝缘鞋 20双 说明：以上物资数量应根据现场实际情况进行调整，安全应汛物资储备统计表报项目经 理审核后上报住建委备案。 9.4应急措施 9.4.1防汛抢险工作必须及时、有效 （1）第四组专职人员收集气象资料。见下图: 收集气彖资料 （2）防汛值班人员在值班期间，严守纪律不得擅自离岗，发现汛情及时向上级领导汇报， 以便尽快采取各种防范措施，及时调动抢险人员到位。 （3）出现讯情紧急情况时防汛人员必须坚守岗位，查清险情，同时向上级有关领导和防

56、 汛部门汇报情况。按现场抢险有关要求马上组织抢险工作，力争把灾害降到最低限度。 （4） 抢险过程中必须认真服从指挥人员的统一指挥，并统一调配抢险过程中所需使用的 物资用品。 942施工场地 （1）对现场所有的排水沟进行清理、疏通，由其基坑周边排水沟必须保证水流畅通。 （2）检查污水排水系统是否畅通，防止雨水、污水混排。 （3）必须将已破损的现场道路，排水沟尽快修补完好，路面保证排水坡度，遇雨时道路 不得存留大量明水，应尽快排入水沟。通过水井随时观察道路地基的沉陷情况，随发现随修 补。 （4）施工现场钢管桩管口覆盖，基坑尚未施工完成，在雨季来临前应将入口位置砌台， 防止因其地势较低雨水倒流， 9

57、.4.3机电设备及材料防护 （1）机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。 （2） 对原材料及半成品的防护，对能进入仓库的，要垫高码放并保证通风良好，采取防 雨水等措施。 （3）对在露天堆放的应垫高，遇雨用塑料布遮盖。 9.4.4设施检修及维护 对现场临时设施如：办公室、仓库等进行全面的检查，对危险的或存在隐患的进行翻修、 加固或拆除。 9.4.5脚手架工程 落地式脚手架的应保证架体内排水通畅，严禁积水，项目安全管理机构应通过自检方式 保证架体的搭设、使用、管理符合规范标准的要求，保证架体的拉接，卸荷满足安全使用要 求； 946重大施工设备 由于处于雨季，对重型设备的沉降

58、量影响尤为严重，需要派专人定时定点做好记录，以 作为施工参考依据。 947防雷措施 （1）不得使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。 （2） 人员远离电线等带电设备或其他类似金属装置，不站立于楼顶上或接近导电性高的 物体。 （3）在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。 （4）做好临建设施的避雷检查，对原有的接地装置重新进行检查确认其完好可用。 （5） 工程应用的大中小型机械设备应保证绝缘， 保护接地、接零、避雷等设施构造良好。 电器设备的总箱、分箱、开关箱的漏电保护装置应保证灵敏有效，避雷电阻符合规范标准要 求。 9.5安全措施 （1）各种用电器的漏电保护装置必须灵敏，定期检查

59、各种施工用线，绝缘外包必须完好 无破损，防止因雨水漏电伤人；室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部应搭设雨棚， 下部采取支垫方法防止雨水浸泡。 （2）电源线不得架设裸线或塑料导线，配电箱必须防雨。机电设备的金属外皮必须采取 可靠的接地或接零保护，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 （3）任何机械操作人员必须按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 （4） 遇大雨停止一切机电操作，钢筋加工场的总电箱必须关闭电源，雨后应及时组织检 查机械、电器的安全性能。 （5）现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，应当架空安 装或埋地。 （6）脚手架入口和上下马道的防滑条绑扎牢固，定期检查、加固

60、防滑条，防止上下人员 意外滑落伤害。 （7）雨后立即组织人力对场地处积水进行清扫。特别注意的是脚手架雨后较滑，操作人 员特别注意防滑、防坠落。 (8) 对于雨后积水处应设置防护栏或警告标志，以防人员滑落。 (9) 建筑物、脚手架等应设临时避雷装置。施工现场的防雷装置用避雷针、接地线和接 地体三部分组成。 (10) 接地线可用截面不小于16mm2勺铝导线，或用截面不小于12mm2勺铜导线，或用 截面不小于8mm2勺圆钢。 (11) 接地体有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度1.5m壁厚不小于2.5mm的钢 管或L50*5mm勺角钢。将其一端垂直打入地下，其顶端离地面不小于 50cm带形接地体