不锈钢焊后热处理

1、不锈钢焊后热处理B1 通常，本标准所涵盖的不锈钢的焊接部件不进行热处 理，除非：马氏体钢种重新回火； 铁素体重新回火如果在受热影响区域存在残留马氏体风险的情况下；合 适的温度参见表 A1 和 A2.B2:应避免在焊后热处理过程中， 高铬和钼奥氏体-铁素体或包含一些铁素体的奥氏体钢在加热过程中形成金属间 相，必须在焊后热处理过程中重新固溶。对于大多数合 金元素比基本牌号过饱和，固溶温度必须高于表 A.3 和 A.4 中给出的温度。在完全奥氏体焊接结构，必须检验热处后的力学性能， 使其符合本标准。酸洗和焊接结构的变形产生的表面氧化物会增加后续过 程的难度。应避免双向钢和奥氏体钢的焊后热处理，因此，

2、焊接工 艺应制定得非常精细。B3 ： 特殊情况，例如：厚壁零件，为避免应力腐蚀断裂和 腐蚀疲劳断裂，必须进行焊后热处理，已达到减小应 力和耐晶间腐蚀的要求。处理温度参照表B.1 ，低于通常的固溶温度（参见表 A.3 ）保持中间水平，其对 于铌或钛轴承钢牌号要稳定化退火，对不稳定的低碳 牌号要作消除应力处理。某些情况下， 焊后热处理也可按表 A.3 或低于碳化物和 金属间相析出的温度热处理， 但是， 后者只能减少最大 应力。B4 奥氏体铁素体钢的预热处理是防止较厚截面焊件 收缩时产生应力增加的有效措施，因为200250 C可以将室温下的屈服强度降低 50%。因此，预处理比 焊后处理更有效的避免了

3、焊件的高应力，预处理温度 在 120C 到 200C 之间。根不同的钢种和厚度列出 其温度。 奥氏体钢的复合焊件同样适用。表 B.1 奥氏体钢的焊后热处理导则钢种温虞&钢号材料号稳定化钢X6CrNiTi1&-101.4541900 940空气X6CrNiNb1&-101.4550X6CrNiMoTi17-12.21.4571不推荐X6CrNiMoNb17-12-21.4580C i 0,07 %X5CrNiN19-91.4315不推荐X5CrNi16-101.4301X5CrNiMo17.12-21.4401X3CrNiMo17-13-31.443C 5 0,03%X2CrNiM18-71.4

4、318900 940空气X2CrHiW-91.4307X2CrlMi19.111.4306X2CrHiN1B-101.4311X2CrNiMo 17-12-21.4404960- 1040凤冷X2CrNiMoN 17-11-21.4406X2CrNiMo17.12.31.4432XXrNiMoN 17-13-31.4429X2CrNiMo18-1 牛 31.4435X2CrNiMoN 18-12-41.4434XSCrNiMo 心 5/1.4438KZCrNiMoN 17-13-51.4439Higher alloy(高合刍I奧氏体钢C502%X1CrHi25-211.4335不推禅X1CrNiMoN25-22.21.4466X1NiCrMoCu31-27-41.4563X1NiCrMoCu25-2(X51.4539X1CrNiMoCuN25-25-514537X1CrNiMoCuN2O.13-71.4547X1NiCrMoCuN25-20-71.4529抗蠕变钢X3CrNiMoBN17.13.31.4910900 亠 950 b空气X6CrNiTiB1S.1O1.441X6CrNi18.101.4948不推禅X6CrNi23d31.4950X6CrHi2S201.4951X5NiCrAJTi31.20 (+RA)1.4958 卜 RA)900 -950 b空气X8NiC