工厂员工岗位技能培训标准化作业基础知识学习心得PPT模板

1、STANDARDIZED OPERATION 工 厂 员 工 管 理 培 训 汇报人：XX 制定要求 D E V E L O P R E Q U I R E M E N T S 三个要素 THREE ELEMENTS 基本概念 BASIC CONCEPTS 如何作业 HOW TO WORK 目录 CONTENTS DEVELOP REQUIREMENTS 制 定 要 求 标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保 持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关 的词语、内容请勿出现 目标指向 比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应 该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是 3微米”这是一个结果，应该

2、描述为“焊接工 用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度” 显示原因和结果 要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要 小心？这样模糊的词语是不宜出现的。标准必须 是现实的，即可操作的 准确和现实 每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。 为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。 例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心 机A以100+/-50rpm转动56分钟的脱水材料”来 代替“脱水材料”的表达 数量化-具体 制 定 要 求 标准在需要时必须修订。在优秀 的企业，工作是按标准进行的， 因此标准必须是最新的，是当时 正确的操作情况的反映。永远不 会有十全十美的标准 修订 在工厂里

3、，所谓“制造”就是以 规定的成本、规定的工时、生产 出品质均匀、符合规格的产品。 必须对作业流程、作业方法、作 业条件加以规定并贯彻执行，使 之标准化 贯彻执行 标准化有以下四大目的：技术 储备、提高效率、防止再发、 教育训练。标准化的作用主要 是把企业内的成员所积累的技 术、经验，通过文件的方式来 加以保存 四大目的 T H R E E E L E M E N T S 周期时间是指完成一个工序所需的必要的全部时间。在我们的 工作中，如果没有周期时间限制，而是我们任意的按照自己的 想法，推迟或提前完成规定的工作，这两种情况均是不可取的。 不管我们在做哪一道工序，我们都需要一个标准的工作时间，

4、同时保证“3W”的实现，保证服务的及时、准确 周期时间 作业程序就是将要做的事情按预先设定的好的步骤进行工作。 作业程序既是作业者执行的标准也是上级考核下级的依据。所 以，要想创造客户、员工满意度，各个工序就必须制定一个严 格的、益于执行的作业程序。按照作业程序进行作业也是确保 在周期时间内完成工作的重要保障 作业程序 标准手头存活量是指维持正常工作进行的必要的库存量，其中 包括即将消化的库存。所有事情的发生不会绝对按人们的计划 来发生，而是充满了可变性和不可预见性。为了预防这种情况 的发生，而给工作造成的不便与紧张，我们必需备有适当的， 可以随时调用的资源 标准手头存活量 三 个 要 素 B

5、 A S I C C O N C E P T S 所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的 每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依 据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作 业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果 标准化作业 标准化作为一门科学，毫无疑问应该有它自己的理论，标准化活动是为数 众多的人们的一种社会实践，而且是有组织，有目的的实践，那么，伴随 着这种实践的总结便是理论的提炼。否则，标准化实践既不可能取得成功， 更不可能上升到它的高级阶段 理论实践 基 本 概 念 创新改善与标准化是企业提升管理

6、水平的2 大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提 升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水 平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能 维持在较高的管理水平 创新改善与标准化 标准化的形式是由标准化的内容决定的，并 随着标准化内容的发展而变化，但标准化的 形式有其相对的独立性和自身的继承性，并 反作用于内容，影响内容，标准化过程是标 准化的内容和形式的辩证统一过程 标准化内容 标准化的形式是标准化内容的表现方式，是 标准化过程的表现形态，也是标准化的方法， 标准化有多种形式，每种形式都表现不同的 标准化内容，针对不同的标准化任务，达到 不同的目的 标准化形式 研究各种标准化形式及其特点，不仅便于在

7、实际工作中根据不同的标准化任务，选择和 运用适宜的标准化形式，达到标准化的目标， 而且能够根据标准化工程的发展和客观的需 要，及时地创立新形式取代旧形式，为标准 化工程的进一步发展开辟道路 标准化形式 基 本 概 念 H O W T O W O R K 按照公司对SOP的分类，各相关职能部 门应首先将相应的主流程图做出来，然 后根据主流程图做出相应的子流程图， 并依据每一子流程做出相应的程序 先做流程和程序 确定每一个需要做SOP的工作的执行步 骤。对于在程序中确定需要做SOP的控 制点，应先将相应的执行步骤列出来。 执行步骤的划分应有统一的标准，如按 时间的先后顺序来划分 确定执行步骤 在每

8、一程序中，确定有哪些控制点，哪些控 制点应当需要做SOP，哪些控制点不需要做 SOP，哪些控制点是可以合起来做一个SOP的， 包括每一个分类，应考虑清楚，并制定出来 确定控制点 在这些问题都搞清楚的前提下，可以着手编 写SOP了。按照公司的模板在编写SOP时，不 要改动模板上的设置；对于一些SOP，可能 除了一些文字描述外，还可以增加一些图片 或其他图例，目的就是能将步骤中某些细节 进行形象化和量化 套用模板，制定SOP 如 何 作 业 01 02 04 03 在精益生产体系中，标准化作业的特 征之一是由组长在精益生产专家、 HSE（健康、安全和环境）专家及工 艺工程师的支持下决定标准作业。一

9、 般来说组长自己裁定的东西一经成为 标准就会指导操作者去遵守 精益生产 标准化作业需要不断改善反复修订， 它要求有下列步骤：第一，操作者的 时间节拍的测量和变差原因的定义每 个节拍的变差的原因必须被描述清楚， 解决这些问题并应该分析它的原因采 取一些解决问题的方法 改进步骤 由于编写SOP本身是一个比较繁杂的 工作，往往很容易让人产生枯燥感觉， 但SOP这项工作对于公司来说又非常 重要，公司在这方面也准备进行必要 的投放，特别是从时间用2到3年的时 间来保证，因此我们必然用心去做， 否则不会取得真正好的效果，甚至走 到形式主义的负面去了 用心去做 如 何 作 业 如 何 作 业 第二，识别最好的操作模式。录像能作为有用的 图片用以观察车间以往不同班次所应用的不同的 作业方法。最后，所有的班次应该接受应用一种 共同的标准作业的模式 识别最好的操作模式 第三，标准化作业图的更新。工作合并表格在标 准化作业改进后进行更新。第四，关注质