霍尔辛赫煤业岗位对标标准汇编

1、山西霍尔辛赫煤业有限责任公司岗位对标标准汇编二一二年一月目 录一、企业简介6二、安 全 寄 语8三、作业人员安全上岗条件10四、安 全 誓 词11五、矿井各岗位岗前通用标准12六、选煤厂各岗位通用标准18采煤221、采煤机司机222、胶带输送机司机283、转载机司机334、乳化液泵站司机365、支架移架工416、推溜工457、清煤工478、端头支护工509、两巷维护工5610、采煤电气检修工5811、采煤机检修工6512、乳化液泵站检修工6913、支架检修工7114、井下水泵工7415、安全员7516、质量验收员78掘进8217、掘进机司机8218、掘进胶带输送机司机8619、刮板输送机司机9

2、220、井下打眼工9621、爆破工10022、风镐工10623、锚喷支护工10824、掘进机电维修工11325、掘进机检修工11926、井下探放水工12227、井下水泵工12528、锚杆支护工12629、安全员131通风13430、通风工13431、测尘工14132、测风工14533、爆炸材料库保管员15334、瓦斯检查工15635、洒水防尘工164机电16636、立井提升司机16637、空压机司机17138、主通风机司机17539、信号工18040、主水泵司机18241、井下排水工18642、焊工18843、防爆工19344、主胶带输送机司机19545、给煤机司机20146、井下电钳工203

3、47、地面电钳工20648、35kv变电站检修维护工21449、35kv变电站配电工21750、矿灯发放工22151、变电室值班员225监测监控23152、监测监控工23153、监测监控值机员23854、瓦斯传感器调校员24055、计算机管理员242运输24456、3e车司机24457、fbzl16装载机司机24858、3a车司机25359、支架拖车司机25860、调度绞车司机26461、行车司机27062、井口把钩工273瓦斯抽放27763、瓦斯抽放打钻工27764、瓦斯管路安装、拆除工28465、瓦斯管路巡检工28766、煤层注水工29067、瓦斯抽放观测工29268、瓦斯抽放泵司机297

4、69、电钳工301锅炉房及水处理站30570、司炉工30571、电气维护工31172、管道维护工31573、矿井水处理工31774、生活污水处理工32075、地面电钳工323选煤厂33176、给煤机司机33177、胶带输送机司机33478、刮板输送机司机33779、破碎机司机33980、渣浆泵司机34181、浓缩机司机34482、离心机司机34783、振动筛司机35084、重介浅槽分选机司机35485、磁选机司机35786、压滤机司机36087、旋流器司机36388、装车液压系统司机36589、除尘器司机36790、检修工370救护中队38091、救护队员38092、值班司机38393、氧气充

5、填工38594、电话值班员386附件388岗位对标考核管理办法388一、企业简介井田南北长约10.713.8 km（千米），东西宽约5.8 km（千米），面积71.3946 km2（平方千米）。井田北面为古城井田，南面为下霍井田，西面为辛庄井田，东面为高河井田。本井田主采3#煤层，平均厚度5.65 m（米），煤层视密度为1.41 t/m3（吨/立方米）。3#煤层为不自燃煤层，煤尘具有爆炸性，普氏硬度系数为：0.371。煤的种类为低中灰-中灰，特低硫-低硫、高热量值-特高热值、灰份具有较高软化温度之贫煤。3#煤层地质资源储量537.34 mt（百万吨），可采储量235.19 mt（百万吨）。矿井

6、设计能力为3.0mt/a（百万吨/年），服务年限为60.3a（年）。矿井采用立井单水平分区式开拓方式，井底车场水平标高为+415m（米）。在工业场地建设主立井、副立井及回风立井三个井筒。井下共布置五条主要大巷，进风巷三条，分别为主运大巷、东辅运大巷和西辅运大巷；回风巷两条，分别为东回风大巷和西回风大巷。井筒特征表 特征名称深 度(m)直 径(m)标 高(m)装 备主 井515.56.0930.8一对25t箕斗副 井513.76.5928.7罐笼和梯子间风 井516.45.0931.9梯子间选煤厂占地面积10.6 hm2（公顷），设计年处理能力3.0mt（百万吨）,最大年处理能力4.0mt（百万

7、吨），是一座矿井型动力煤选煤厂。矿井铁路专用线跨越3镇10村，征地330.4亩，与太焦线长子（西南呈）车站接轨。铁路等级为级工业企业铁路，采用东风系列内燃牵引机车，预计投入运营后日发送量为5000吨（t）。铁路专用线工程主要工程分为专用线工程和长子车站1050改造工程两部分，铁路专用线正线全长8.298公里（单线），站线采用纵列式布置，设2股道，全长1.334公里。长子车站改造工程在维持原施工设计规模不变的情况下，主要对车站新增股道有效长进行1050改造。矿井工业场地占地面积22.47hm2，工业广场绿化采取乔木、灌木、花草混植的原则进行绿化，种植高低相结合的乔灌木，厂区和道路两侧绿化面积约5

8、0000m2（平方米）。工业广场配套建有任务交待楼、综合服务楼、职工住宿楼、浴室、矿灯房、食堂、等候室、保健急救站、图书游艺室、接待休息室、职工教育用房、探亲房等行政服务公共设施，总建筑面积约42000 m2（平方米）。矿井整个建设项目建设投资（总造价）271624.66万元，其中：矿井165348.54万元（其中井巷工程为33919.19万元、土建工程为25471.07万元，设备及工器具购置为44158.23万元，安装工程为20856.40万元），选煤厂29055.42万元，瓦斯抽采11024万元，铁路专用线16303.55万元，采矿权价款49892.45万元。公司于2006年1月6日注册成

9、立，是由山煤煤炭进出口集团公司、广东省粤电集团和山西凌志达煤业有限公司三方分别按51%、30%、19%比例投资组建的大型国有股份制企业。二、安 全 寄 语敬爱的员工同志们：我们因为同一个愿望，追求着自己和家庭的幸福，从四面八方走到一起，共同承载着国家、社会、家庭所赋予的一份责任。走在一起，我们就成了志同道合的兄弟姐妹和战友，我们的相聚组成了我们赖以生存、发展和实现自己梦想的家园一一霍尔辛赫。公司因您而成就，公司因您而发展；您也在为公司而成长，为公司而奉献；您是公司的财富，您是公司的支柱，您也是家庭的栋梁，妻儿老小的依靠，更是他们的骄傲！我们每天都在围绕一个主题安全生产，在不停不息地努力着、工作

10、着、进步着。党和国家、上级各级领导对我们的安全生产工作时刻关爱着、关心着，公司也在不断地、积极地为保障每一个成员的安全与健康做着不懈的努力。当今时代，没有比安全与健康更重要的事了，因此一个组织存在的价值就是要为每一名成员谋求幸福，保障每一个人都享有幸福的生活。但是没有安全，没有了健康和生命，幸福将无从谈起。安全工作不只是一个组织、一个领导的事情，是我们每一个人共同的事情，我们每天在从大自然中获取收获，也在经受大自然的考验。安全工作不是一厢情愿的事情，只有我们齐抓共管，共同把关、相互关爱、相互照应，照顾好自己、照顾好同事、照顾好下属、照顾好每一名可爱的人，做好自己的事、站好自己的岗、保护好自己的

11、每一处肌肤，才能确保我们每天正常上班，每天正常生活，每天正常享受人生的乐趣。此本煤矿从业人员岗位对标标准汇编手册，蕴涵了领导的深情，囊括了政策、法规与标准要求，积淀了许多事故和鲜血换来的经验和教训，公司专门整理成册发放到您的手中，供您学习，请您遵守，并请相互探讨，共同执行。希望此手册能成为我们共同的安全“保护伞”，每一个人的安全“护身符”。从此您能时刻对照做好自己的事，负好自己的责，把好自己的关，辨识清您身边的危险，保护好您自己和您旁边工友的安全。学标准知识，把握标准原理，干标准活、上标准岗，争当岗位能手、力争岗位标兵、勇当安全模范，是本手册莫大的初衷！恳切希望每一名干部和员工都要坚守一个信念

12、，只要遵章守纪、只要严格执行标准，没有避免不了的事故，没有做不好的安全。只要大家珍惜自己、关爱他人、遵守标准，您和我的幸福就在身边，我们共同相处的这个家园一一霍尔辛赫，一定会长治久安，和谐发展，您的家庭也会因您而天天快乐、幸福美满。三、作业人员安全上岗条件一、思想正派，政治合格，身体健康，体力能适应本岗位需要，无精神障碍和生理缺陷，年龄在18-55岁，文化程度初中以上。二、能认可集团安全文化，遵守公司和所在单位的规章制度。三、经过“三级培训”（入企培训、岗前培训、岗位培训）合格，持有上岗资格证和操作资格证，能掌握本岗位的操作要领。四、熟悉岗位工作环境，了解煤矿工作和安全风险，能判断鉴别身边的安

13、全隐患和风险，能全面掌握本岗位的危险因素和紧急避险措施，掌握自救、互救知识，熟悉避险避灾路线。五、发现安全隐患能立即停止作业，不违章作业、不冒险作业、不违反劳动纪律、不违章指挥，敢于同“三违现象”作斗争，敢于汇报、举报不安全隐患、不安全行为，敢于抵制违章指挥。四、安 全 誓 词作为一名霍尔辛赫光荣的劳动者，我将严格执行三大规程，遵守劳动纪律，自己绝不违章，不许他人违章，确保自己安全，保护他人安全，服从指挥，积极工作，为实现我队安全生产无事故而努力。五、矿井各岗位岗前通用标准一、班前会1、按时参加班前会，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。2、认真听取上级有关指示、指令和有关规定要求。3、认真

14、听取上一班的安全生产作业情况和作业现场情况。4、检查本人持证情况。5、携带本班所需的配件和工具。二、班前准备1、按规定佩戴好劳动保护用品。2、携带好随身作业工具，保证行动安全、方便。3、领取矿灯和自救器时，要检查是否齐全完好，性能可靠。4、刀、斧等锋利工具应套上护套，以防碰伤自己和他人。三、入井1、入井人员下井时都必须接受检身。2、入井人员必须遵守乘罐制度，服从管理人员指挥。3、乘罐人员的身体和携带长物不准伸出罐外，严禁向井筒抛洒杂物。四、井下行走1、进出工作面，应尽可能走运输巷，严格禁止在胶带或溜子上行走或扒乘；横跨时，必须从过桥通过。2、通过弯道、交叉口、风门等时，都应“一停、二看、三通过

15、”，随时注意往来车辆。3、在巷道行走要集中注意力，随时注意路面和支护情况。4、在采区巷道行走，通过一道风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两道风门。5、携带长件器具行走，要集中注意力，避免碰伤人或电缆线等设备、设施。6、多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联系，取得同意后，停车后再行人，扛抬人员行走要协调配合，相互照应，安全抬运。7、携带火工品行走人员必须认真执行有关规定，保持一定的间距，中途不得逗留。8、在采掘工作面要时刻注意周围的支护情况，并执行敲帮问顶制度。9、采掘工作面行走要走工作面的人行道，不准在溜子道内行走，严禁在支护不全或顶、帮有问题的地方站立或休息。 10、不准随意跨越胶带、

16、溜子等运输设备，应走行人过桥或打招呼停机后再过。如确因工作需要，必须要有相应措施。11、不准随意进入无支护的煤墙帮，如确因工作需要，必须要有相应措施。12、不准在工作面互相打闹嬉戏，也不准钻进采空区作业、休息，更不准在井下睡觉。13、采掘工作面因故停风，要自动停止工作，并在班组长的指挥下及时、有序撤离工作面。14、熟悉行走路线，特别是避灾路线，熟悉本矿井规定的各种信号、巷道标志等。15、上下班人员应有序地结伴而行，不要乱动沿途设备，要爱护各类设施。16、已设置栅栏和挂有危险警示牌的巷道，严禁擅自进入。17、通过个别负压较大的风门时，应先打开卸压孔卸压，两人以上合作打开风门，等人员都通过后及时关

17、闭风门，并同时关上卸压孔。18、从有人工作的立体交叉巷道上面通过时，要先取得联系再通过。19、行进中接近放炮警戒区域时，必须停止行进，听从警戒人指挥。20、沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆，以及有特殊烟雾和透水预兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采取力所能及的相应处理措施，同时作好自我保护。21、无论乘车或行走时，非紧急情况，不准任何人随意发各种紧急信号。五、自救互救1、井下瓦斯、煤尘爆炸事故11迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下(有水沟的地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位)。12爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸。13迅速佩戴好自救器并辨别方

18、向。14沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区。2、井下火灾事故21救火211马上切断电源。212用灭火器进行灭火。213向调度室汇报。22撤退221马上戴好自救器。222位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离；位于回风侧时，顺风撤退。3、井下水灾事故31位于透水点上方，沿上山方向撤离。32位于透水点下方，拽住管路等物体闯过水头，迅速撤离。33撤离通路被水隔断。331要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避。332发出呼救信号：间断地敲打铁器或煤墙等。34老空、老窑透水。341必须迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤离。六、创伤急救1、止血11立即用清洁手指压迫或止血带结扎

19、出血点上方(近心端)。111严禁用电线、铁丝、细绳等代替止血带。12将出血肢体抬高或举高。2、骨折21肢体骨折211用夹板或木板、竹片等将骨折处固定，避免部位移动。开放性骨折，必须先止血，并用干净布片覆盖伤口。2111严禁将外露的断骨推回伤口内。22腰椎骨折221将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进行固定。 23颈椎损伤231用砂土袋或其它代替物放置头部两侧，保证颈部固定不动。2311严禁将头部后仰移动或转动头部。3、颅脑外伤31将伤员置于平卧位，保持气道畅通。311耳鼻有液体流出时，切勿堵塞，避免引起颅内感染。32若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部或身体同时侧转，防止呕吐物造成窒

20、息。4、不明损伤41立即护送到抢救地点。42迅速向调度汇报。5、搬运伤员51腰椎、骨盆、胸外伤员。511将担架放在伤员的一侧。5111对呼吸、心跳骤停的伤员，先复苏，后搬运；创口出血的伤员先止血，后搬运；骨折伤员先固定，再移到担架上，昏迷伤员要把肩部稍垫高，取头后仰并偏向一侧的体位再搬运。5112胸外伤员呼吸困难时要取半坐位。512搬运者的双手同时插入伤员头部、肩背部及腰部、臂部、下肢的下方。5121严禁扭动伤者腰部。52颈椎骨折伤员521由一人专门固定头部，严格防止左右扭动。522其他人分别托住肩、腰、背、臀部及两下肢。523动作一致将伤员放在担架上，用两件衣服(或其他替代物)卷成枕状物。塞

21、在伤员头颈部两侧。53行走531担架运送时，伤员头部在后，便于后面护送人员观察。532行走时要保持平稳。 七、触电急救 1、脱离电源11迅速切断电源。111严禁触及带电金属物体和触电者裸露身躯。12用相应电压等级绝缘工具(戴绝缘手套，穿绝缘鞋并用绝缘棒)解脱触电者，低压触电也可使用干燥的棒、木板、绳索等不导电的东西解脱。121距断落在地上的带电高压线的断点周围1 om内不能盲目进入。必须在断电后或确认无电时才能去施救。2、心肺复苏21如发现触电者意识不清，立即将触电者仰面平放在地。211严禁用枕头或其他物品垫在伤员头下。22口对口呼吸：将一只手置于伤者颈部将其颈部拖住，另一只手置于伤者颈部加压

22、使其头后仰，使气道畅通，同时用拇指与食指捏住伤员鼻翼，深吸一口气，与伤员口对口接合，先连续大口吹气两次(每次吹115 s)，如触电者牙关紧闭，可采用口对鼻人工呼吸。221两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，立即进行下一步抢救。23胸前拳击：右手握拳，拳心向上，从距胸壁上方20一30cm高处，用中等力量快速猛击胸骨中、下13交界处卜2次，立即触诊颈动脉。231如无颈动脉搏动，立即进行下一步抢救。24胸外按压。241伤员仰卧硬板，如无此条件也可使伤员直接仰卧于地，抢救者立或跪于伤者一侧，将一手掌置于伤员胸骨下13处，使掌宽于胸骨长轴平行，另一手掌叠加其上，双臂伸直，上身前倾，依靠抢救者的体重，肘及臂有节

23、奏地垂直按压胸骨。按压时用力要适中，不宜过猛，每次按压以使胸骨下陷35cm为宜，然后迅速放松，使胸骨恢复原位。2411放松时掌根不得离开胸壁，手指稍抬不接触胸壁。242操作频率。按压时要以均匀速度进行，每分钟80次左右，每次按压时间和放松的时间大致相等。按压与口对口(鼻)人工呼吸要同时进行，单人抢救时，每按压15次后吹气2次，双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次反复进行。两次吹气应在56s中内完成。3、通知专业医务人员31在现场心肺复苏抢救同时，迅速采用各种方式通知专业医务人员到场。311专业医务人员到达之前，不得随意放弃抢救。八、消防急救1、电器着火11迅速切断电源。111尽快向调度汇报

24、。12将干粉灭火器上下翻倒数次，一手握住喷嘴，另一手向上拉起圈环，握住提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。2、非电器着火21将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，握住提柄，提出机身，将喷嘴对准火焰扑救。211尽快向调度汇报。212严禁扑救电气，碱金属及醇、酮、酯类易燃液体火灾。九、熟练使用自救器1、将自救器转到腹前，一手托底，另一手拉开锁口带，并开启带有红色标记的开启扳手，去掉上外罐。2、抓住头带取出内罐，丢掉下外壳。3、拔掉口具塞，嘴对口具吹气将气囊鼓起。4、将口具放入口中，口具片置于唇齿之间，牙齿紧咬牙垫。5、夹好鼻夹，系好头带。6、均匀呼吸，平稳匀速撤离灾区(切勿快跑)。7、从进风(新鲜风流)巷道往

25、地面撤出。8、使用过程中因罐内发生化学反应，会产生热量，所以喉咙部会有干、热的感觉，此时属于正常现象，切勿拿下口具。采煤1、采煤机司机采煤机应掌握的质量标准化标准一、基础设施1、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。2、采煤机必须有内外喷雾，并能正常使用。3、采煤机上的控制按钮，要设在靠采空区一侧。4、采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。此句更改为：采煤机必须设置机载式甲烷断电仪和采煤机司机必须便携式甲烷检测报警仪。5、各按钮和离合器手把动作灵敏、可靠。此句更改为：采煤机各按钮和离合器手把动作灵敏、可靠。6、采煤机齿轨的安设要紧固、完整，并经常检查。7、采煤机上仪

26、表、油位、指示器要处于正常工作状态。8、联接螺栓齐全、紧固。此句更改为：采煤机联接螺栓齐全、紧固，并定期安排专人紧固。9、电缆、油管、水管配备齐全、长度合理。10、电缆夹配备齐全。11、滚筒端盘无开裂、齿座无短缺。12、截割滚筒上截齿不应有丢失和损坏现象。此句更改为：采煤机截割滚筒上截齿、齿座不应有丢失和损坏现象。13、采煤机上的螺丝必须定期紧固，不得有松动现象。二、操作1、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。2、采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关。3、启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，发出预警信号，然后再接通电源。 4、工作面遇有

27、坚硬夹矸或黄铁矿结核时，必须采取松动爆破措施处理，严禁用呆煤机强行截割，当工作面倾角为15。及以上时，必须有可靠的防滑装置。5、采煤机运行时必须进行喷雾降尘，内喷雾压力不小于2mpa，外喷雾压力不小于1.5mpa，如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4mpa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。6、更换截齿和滚筒，上下3m以内有人工作时，要护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机实行闭锁。7、采煤机不准带负荷启动和频繁启动。8、采煤机开机时，必须先启动工作面输送机。9、采煤工作面的橡套电缆，必须每班进行检查，发现损伤，及时处理。1o、采煤机停放地点要避开行人及物料运

28、输通道。11、采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗。12、非采煤机司机严禁开机。采煤机司机应遵守的安全作业标准一、班前1、询问交班司机上班设备运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况。2、检查工作面采高及顶、底板状况。3、检查齿轨连接、电缆及水管的完好情况；割煤机滚筒的截齿损坏情况；机道和大溜及采煤机前后的障碍情况；检查刮板输送机的溜槽连接，挡煤板导向管的连接，是否完好；随行随检查电缆槽上有无大块煤矸、电缆托卡、连接环、销是否符合规格；支架片帮板、前探梁状况，此句更改为：支架护帮板、前梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。4、根据采煤机的运行情况，对存在问题通过验收员

29、或班组长此句更改为：班长协同处理。遗留问题，落实责任向上汇报。5、履行交接手续，准备上岗作业。二、班中班前准备1、接班后，正司机站在电控箱前，两名副司机分别站在左、右截割部前，进入工作岗位。 (1)检查采煤机手把、按钮、旋钮。人员站在挡煤板与支架前立柱之间，身体距机身500mm左右，逐个检查手把、按钮、旋钮。(2)检查喷雾、冷却装置及水压和流量。人员站在同位置上，打开截止阀，观察前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有堵塞现象及时处理，不通水，不准开机。(3)人员站在电缆槽上，俯身依次检查冷却水的流量、压力，若正常，关闭截止阀。(4)检查各部流量，油温及有无漏油现象，打开机组隔离开关及截割部离合器。牵

30、引部、机头、机尾摇臂的油位，从油标上进行观察。检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。(5)检查各部连接件及各部连接螺丝有无变形、松脱现象，如有，要及时更换紧固；各部的螺丝要齐全、完整；紧螺丝时用力要稳、先轻后重，不要用力过猛，最好使用力矩扳手。(6)检查截齿。远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断齿现象，有相邻两个或总数在五个以上丢失、损坏时应及时更换、补齐。2、更换截齿(1)把牵引部调速换向手把打到“0”位，摘掉滚筒离合器，启动电机，搬动机头、机尾调高手把使滚筒升到无负荷为止。(2)切断电源

31、，打开隔离开关，闭锁刮板输送机到滚筒前方距煤墙300mm处，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边转边观察。(3)更换时，把齿座转至与人员齐胸，把坏截齿销剁掉，取出坏截齿，然后，按正确方向把新截齿按到齿座上，打上固定销。3、动态检查及试运转(1)将左右截割部离合器手把打到“0”位，闭锁刮板输送机。(2)将电控箱隔离开关打到“接通”位。(3)将采煤机和输送机的“急停闭锁”拉链开关打到“接通”位。(4)将采煤机和输送机的旋转控制开关打到“接通”位。(5)将牵弓i速度手把打到“0”位。(6)正司机用手指点动启动按钮2次，若报警信号正常，则按紧按钮，使电机启动。(7)正司机接近右电机仔细倾听其运转声音是否

32、正常、平稳，电机冷却水流量是否正常，若正常，则停止按钮，使电机断电。(8)在电动机快要运转时，缓慢合上前后截割部离合器。(9)解除工作面刮板输送机的闭锁向输送机司机发出开机信号，并向周围作业人员喊话，1o秒后，按电机启动，观察滚筒转动是否正常。此处格式改动(10)试验左右调高手把或按钮是否方向正确、动作可靠，调高后，摇臂有无自落现象。(11)旋转调速手把，观察机身是否随手把旋转而相应地向正反方向牵引。(12)试验“旋转控制”开关是否能闭锁采煤机和输送机。操作“急停闭锁”开关，试验闭锁是否灵活有效可靠。4、开机(1)启动开机报警器或发出灯光信号，过3秒后，打开供水管路截止阀喷水正常后，发出开机信

33、号。(2)合上电器隔离开关按启动按钮。电动机启动后，按动机头、机尾调高按钮，把两滚筒升平，然后按电机停止按钮，在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器，然后再启动电机。(3)升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，使之落到底板。(4)转动调速换向旋钮。根据实际牵引方向把旋钮转动到合适位置。 具体操作 1、检查采煤机前后20米内瓦斯浓度。 2、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。 3、打开进水截止阀门供水喷雾，调节好供水流量。4、等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。5、发

34、出启动信号，按启采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒调到适当位置。6、采煤机空转23分钟正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。7、对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒(或与破碎机)合起脱开的状态下，不通过冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，在正常启动采煤机。8、破煤时要经常注意顶板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度；要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。9、预裂(或松动)爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严格执行有关措施。10、割煤时随时注意行走机构运行情

35、况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。11、采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板到高滚下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。12、装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要将防滑机构吊起。13、有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：(1)顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。(2)割煤过程中发生异常

36、震动、声响和异味，或零部件损坏时。(3)采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。(4)采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。(5)工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。(6)牵引手把或“停止”操作失灵时。(7)机组脱轨或拖电缆装置被卡住时。(8)牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。(9)电缆护套破损或有其他异常时。14、正常停机的操作程序：(1)把牵引调速手柄打回到“零”，停止牵引采煤机。(2)将滚筒放在底板上，待滚筒内的煤炭排净后按停止按钮停止电动机，并将牵引闭锁。(3)关闭进水截止阀。(4)断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀

37、门，断开启动器的隔离开关，切断电源。正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。特殊操作：双滚筒采煤机进刀方式：斜切进刀方式(下切口进刀)(1)开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机10米时停止。(2)进刀：采煤机翻转挡煤板，将2个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止。(3)推移输送机机头使刮板输送机成直线。(4)采煤机翻转挡煤板、调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。(5)再次翻转挡煤板，调换上下位置，上行割煤，同时按规定距离推移刮板输送机后支护。在工作面上切口同样可以使用该方法。采煤机的操作顺序为：检查巡视一运转输送机一吾合改

38、为（启动）隔离开关一供水一启动电动机一合离合器一启动采煤机一破煤一停机结束破煤。三、班后1、停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机的信号。2、在现场向接班司机详细交代本班采煤运行状况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班采煤机工作日志。3、协助接班人现场检查。4、发现问题立即协调处理。5、对遗留问题落实责任向上汇报。6、履行交接手续。7、执行通用标准。8、上井汇报，填写记录。2、胶带输送机司机胶带输送机司机应掌握的质量标准化标准一、基础设施1、必须具备以下保护： (1)驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏保护。 (2)温度

39、保护、烟雾保护和自动洒水装置。 (3)输送带涨紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。2、倾斜井巷中带式输送机上运时必须有防逆转装置和制动装置，下运时必须有制动装置。3、必须使用阻燃输送带。4、带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合要求。5、在机头、机尾及沿线装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。6、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)，使用水介质时，必须加装防爆片。7、输送机巷道中行人需跨越带式输送机处应设过桥，设置合理、有效使用。8、输送机头、尾10m处要用不燃性材料支护，同时机尾要有防护罩。9、输送机沿线要有急停装置。10

40、、输送机沿线要有启动提示信号装置。11、输送机巷道内要有充分的照明。12、巷道内要有消防水管，机头、机尾和巷道每隔50m要设一消防栓，要配备水龙头和灭火器。二、操作1、司机起动输送机前要先报警，不报警不能起动。2、检修输送机要先切断输送机电源并闭锁开关。3、严禁约时开停输送机。4、严禁输送机运转时清理浮煤。5、输送机司机必须经过培训，持证上岗。6、非输送机司机严禁开机。胶带输送机司机应遵守的安全作业标准一、班前1、按指定路线，进入规定的接班地点。2、向上班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和遗留问题及本班注意事项。3、在上班司机的配合下，认真对胶带机头50m范围内进行检查；检查胶带机头各紧固

41、螺丝是否齐全可靠、轴承是否完好及顶帮支护完好情况；检查各部保护装置消防灭火及喷雾灭尘设施是否完好有效，按钮、通讯信号设施是否灵敏可靠；人员站在胶带涨紧绞车前，查看胶带储带仓内的胶带储存状况，并用手点动涨紧绞车开关，看涨紧绞车是否涨紧灵敏，拉紧滚筒上的胶带是否跑偏；检查机头50100米范围内胶带托辊完整完好情况，胶带连接卡情况；检查者站在胶带电机一侧，逐一检查电机、减速机及液力耦合器的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况；检查各部润滑油位是否符合要求；认真检查胶带连接是否完整可靠，胶带机头架下的浮煤情况及上下胶带的跑偏情况，机头清带装置的工作情况，检查前部胶带机尾架是否完好，弹性托辊的完整情况；

42、检查煤巷上口的栅栏，箅子是否完整牢固；胶带司机把胶带各部的检查情况收集后，上下两班一起对设备进行试运行。开机前必须检查瓦斯，电机、开关20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5更改为0.8时，必须停止运转，切断电源，进行处理；取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，操作信号按钮，发出开机信号，接到机尾信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机；开启机头喷雾，操作启动按钮点动2次，启动胶带。如不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出；观察胶带运行情况及故障问题，让胶带运转一周后停机，终止试运行。4、上下两班司机协同把检查发现及试运行中出现的问题及时进行处理；不能立即进行处理的，

43、应立即向有关部门详细汇报，接受处理措施及方法，明确责任范围，并详细做好记录。交接班司机共同在记录本上签字；上下两班按规定要求进行移交。5、履行交接班手续。二、班中班前准备1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。检查各部保护装置、消防灭火及喷雾、灭尘设施是否完好有效，按钮、通讯信号设施是否灵敏可靠。2、将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。机头清带装置的工作情况是否正常。(2)液力耦合器的工作介质液量适当，易熔

44、塞和防爆片应合格。(3)制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。(4)减速器内油量适当，无漏油现象。(5)托棍齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。(6)承载部梁架平直，承载托辊齐全，转动灵活，无脱胶。(7)输送机的前后搭接符合规定。(8)机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。(9)输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)更改为松动(皮带钉扣处无开扣现象)，输送带无撕裂、伤痕。(10)输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。(11)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。(12)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。此处删除3、开机时，取下控制开

45、关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项：(1)各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。(2)控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。(3)检查试验各种保护是否灵敏可靠。具体操作1、必须按规定的信号停输送机，未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。2、不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2次，仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。3、在运转过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机、减速器、轴承

46、的温度，倾听各部位运转声音，保持正常洒水喷雾。4、胶带司机时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。5、胶带运行过程中要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的载荷，胶带运行及跑偏情况和其他意外情况。6、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。(1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。(2)输送带打滑或闷车。(3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。(4)液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。(5)输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。(6)危及人身安全时。(7)信号不明或下一台输送机停机时。特殊操作1、当胶带运行过程中发生紧急异

47、常情况时，操作者立即发出紧急停车(事故停车)信号23次。操作人员迅速按下停止按钮，停止胶带运行，同时切断胶带电源，查明事故发生原因，斜巷胶带停机时，必须立即施闸，防止倒转。2、输送机回缩储存(1)输送机将煤运净后，扳动控制开关手把到断电位置，并闭锁，挂上停电牌，准备并储带装置拉紧绞车。(2)拆除中间架，用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩的中间架相对接，调整机尾部的中心使之在一条直线上。(3)根据机尾部发出的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送带卷入储带仓内并涨紧输送带。(4)输送机缩回后将千斤顶活塞杆收回，控制手柄放在切断位置，将储带装置绞车开关闭锁好。(5)摘去停电牌，根据

48、机尾部发出的信号再按程序启动输送机。3、拆除输送机(1)输送机将煤运净后，扳动控制开关手把到断电位置，并闭锁，挂上停电牌，准备并储带装置拉紧绞车。(2)松开储带装置绞车，将储存的输送带一端割断，按需要长度切割多余输送带后，将其拉起。(3)输送带两端接好，开动储带装置绞车将输送带涨紧到合适程度。(4)摘下停电牌，按程序启动输送机。三、班后1、接到收工信号更改为停皮带信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。2、关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。3、在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况、出现的故障和

49、存在问题，按规定填写好本班工作日志。4、协助接班人现场检查。5、发现问题立即协调处理。6、对遗留问题落实责任向上汇报。7、履行交接手续。8、执行通用标准。9、上井汇报，填写记录。3、转载机司机转载机司机应掌握的质量标准化标准1、进行工作环境的检查，确认无问题时，方可开机。2、人员禁止擅自进入转载机溜槽检查，如进入必须事先闭锁开关，并设专人监护。3、开启过程中及时打开转载机机头的喷雾，严格按信号操作。4、运行中，注意力要集中，严禁与他人交谈或打瞌睡，以防煤流涌机头烧坏电机。5、注意胶带运行状况，发现跑偏，应立即停止转载机，并向胶带司机发出停机信号，胶带正常后，再开机。6、转载机停机前要将转载机内

50、的煤拉净，然后关闭机头喷雾。7、井下移动电气设备全上架，五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板、有标志牌。8、各种安全标志安装整齐，美观醒目。各种记录齐全，无乱画、无撕页、无造假、无明显漏油、漏水、漏气现象。人员着装整齐，持证上岗，规范操作。9、无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律。转载机司机应遵守的安全作业标准一、班前1、准时进入规定的接班地点，同上班转载机司机进行现场交接班。2、询问设备运转状况及存在的问题或发生的事故、故障情况。3、检查作业范围巷道的支护是否完好、顶帮维护是否可靠、浮煤杂物是否清净，有无积水、淤泥等；通知电工把开关置于关闭位置，并可靠闭锁，然后从机头到机尾逐段检查

51、；检查传动装置、电机、减速器及各部分螺栓是否齐全、完整、符合要求，减速机液力联接轴是否有渗油，漏油现象，油量适当；检查信号开关是否灵活可靠，机头喷雾装置是否完好；沿巷行走，检查刮板、挡煤板及电缆、水管情况，是否有短缺、损坏、挤压、歪斜现象；检查转载机的牵移装置是否正常，转载机内部是否有杂物；检查机尾锚固盖板及与工作面运输机的搭接状况，行人过桥、防护链是否完好符合要求；检查完毕后，交接双方站在操作台前，解除闭锁，发出开机信号，确认无人在转载机内部和周围时，按下启动按钮，启动时要点动开机一次，然后空负荷运转两周；交接司机要注意观察转载机运行状态是否平稳，声音是否正常，电动机、减速器、液力联轴器是否

52、符合要求。4、把发现问题，要求上班司机及时进行处理，如当场处理不了，应澄清责任，妥善移交。5、履行交接班手续。二、班中班前准备1、检查转载机处的巷道支护是否完好、牢固。2、检查电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件是否齐全、完好、紧固，减速器、液压联轴节有无渗油、漏油，油量是否符合要求。3、检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐、有无受挤压现象，信号是否灵敏可靠，喷雾洒水装置是否完好。4、检查刮板链松紧情况，刮板与螺丝齐全紧固情况及转载机机尾与工作面刮板输送机机头搭接情况。5、检查转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓是否紧固，行走小车是否平稳可靠，在无载情况下开机时，各部件

53、的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环有无扭挠、扭麻花、弯曲变形等。具体操作1、站在操作台前，注意听取刮板输送机发来的开机信号。2、向胶带司机发出准备开车信号，等胶带司机发出开机信号，胶带启动后，向刮板输送机司机打准备开机信号。3、刮板输送机司机传回信号后，点动开机一次，正常后，向胶带司机发出已开信号，按下启动按钮。当前一部发出停机信号后，在没有接到开机信号没有联系好的情况下严禁开车。4、打开喷雾，开机后，注意观察转载机运行情况，看其是否平稳，有无断链及损坏刮板现象，有无异常声音。5、运行一段时间后，检查电机、减速机、液力联轴器及大轴，温度是否过热。如70，认真分析原因，停机处理；转载机的链条

54、松紧是否一致(在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度)，有无卡链、跳链现象，发现问题要立即发出信号停机处理。停机程序是：先停采煤机组再停刮板输送机、转载机和胶带输送机。6、运转中注意胶带和刮板输送机司机发给的停机信号，接到信号立即停止转载机运转，停机程序同上。7、当转载机上煤流不匀、有堆煤时，可用点动方法缓冲集中载荷，以防止胶带撒煤。8、注意胶带运行状况，发现跑偏，应立即停止转载机，并向胶带司机发出停机信号，胶带正常后再开机。9、运行中随煤下来的木料及其他物料应及时取出，取出物料时必须停机。10、转载机需前移时，必须清理机道上的浮煤、矸石、杂物使机道畅通，悬挂好转载机附近电缆、油管，防止挤伤、砸破。推移过程中，时刻注意转载机滚轮与滑道吻合情况，防止转载机掉道。11、转载机停机前要将转载机内的煤拉净，然后关闭机头喷雾，按下停止按钮。特殊操作1、移动转载机时要保持行走小车与带式输送机机尾架接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，转载机机头、机尾保持平、直、稳。2、推移转载机时，发生掉道应先用油压千斤顶将跑车架顶起，然后用油压推溜器将机头摆正。三、班后1、认真检查各部位看其是否处于完好的状态，发现问题及时处理。2、清理责任区浮煤、杂物等，将浮煤清入溜内拉走。3、在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况，发现的故障存在的问题。4、协助接班人