10综高机电1班零件图上的技术要求-表面粗糙度

1、零件图上的技术要求 班级：班级：10综高（综高（1） 授课：吴震峰授课：吴震峰 考点分析 2008年 （3分） 2009年 （4分） 2010年 （2分） 2011年 （3分） 考点 题型 考点 题型 考点 题型 考点 题型 表面 粗糙 度 综合 分析 题 表面 粗糙 度 综合 分析 题 表面 粗糙 度 综合 分析 题 表面 粗糙 度 综合 分析 题 考查内容 1234 区分符号 之间的区 别Ra 与Rz ； 表面粗糙 度的正确 标注； 方向的正 确标注； 知道符号 的含义； 数值所对 应的加工 方法； 数值与加 工精度的 比较； 代号与数 值的区分。 3.2 一、基本概念基本概念 表面粗糙度

2、是指表面粗糙度是指零件表面因加工而形零件表面因加工而形 成的微观几何形状误差成的微观几何形状误差. . 二、评定表面粗糙度的参数二、评定表面粗糙度的参数 轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa 轮廓最大高度轮廓最大高度RzRz 优先选用轮廓算术平均偏差优先选用轮廓算术平均偏差Ra 知识回顾知识回顾 L=取样长度取样长度 轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa Y X 表面轮廓表面轮廓 Ra 如：如：Ra=1.6表示上限值为表示上限值为1.6 允许实测值中有允许实测值中有16%的测值超差。的测值超差。 2. 2. 轮廓最大高度轮廓最大高度Rz L L= =取样长度取样长度 Rp Rz Rm

3、Y X Rp-最大轮廓峰高最大轮廓峰高 Rm-最大轮廓谷深最大轮廓谷深 Rz = Rp + Rm 三、表面粗糙度代（符）号及其注法三、表面粗糙度代（符）号及其注法 表面粗糙度代号表面粗糙度代号 表面粗糙度代号表面粗糙度代号 表面粗糙度符号表面粗糙度符号 表面粗糙度参数表面粗糙度参数 其它有关规定其它有关规定 3.2 基本符号基本符号: 6060 H2 H1 表面粗糙度符号表面粗糙度符号 H1 1.4h H2=2 H1 h 字高字高 数字与字母高度数字与字母高度 符号的线宽符号的线宽 高度高度H1 高度高度H2 2.5 0.25 3.5 8 3.5 0.35 5 11 5 0.5 7 15 7

4、0.7 10 21 10 1 14 30 表表 面面 粗粗 糙糙 度度 符符 号号 用用任何方法任何方法获得的表面获得的表面 （单独使用无意义）（单独使用无意义） 用用去除材料去除材料的方法获得的表面的方法获得的表面 用用不去除材料不去除材料的方法获得的表面的方法获得的表面 横线上用于标注有关参数和说明横线上用于标注有关参数和说明 符符 号号 意意 义义 及及 说说 明明 表示所有表面具有相同的表面粗表示所有表面具有相同的表面粗 糙度要求糙度要求 表面粗糙度参数表面粗糙度参数: 表面粗糙度参数的单位是表面粗糙度参数的单位是 m。 注写注写Ra时，只写数值时，只写数值; 注写注写Rz时，时， 应

5、同时注出应同时注出Rz和数值。和数值。 例如：例如： 3.2 用任何方法获得的表面用任何方法获得的表面, Ra的上限值的上限值 为为3.2 m。 只注一个值时，表示为上限值；注两个只注一个值时，表示为上限值；注两个 值时，表示为上限值和下限值。值时，表示为上限值和下限值。 3.2 1.6 用去除材料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限的上限 值为值为3.2 m，下限下限值为值为1.6 m。 3.2 用去除材料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面, Rz的上限的上限 值为值为3.2 m。 用去除材料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面, Ra的的 上限上限值为值为

6、3.2 m，加工方法为铣制。，加工方法为铣制。 铣铣 3.2 3.2max 1.6min 用去除材料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面, Ra的的 最大值为最大值为3.2 m，最小值为，最小值为1.6 m。 说明：说明： 当标注上限值或上限值与下限值时，当标注上限值或上限值与下限值时，允允 许实测值中有许实测值中有16%的测值超差。的测值超差。 当不允许任何实测值超差时，应在参数当不允许任何实测值超差时，应在参数 值的右侧加注值的右侧加注max或同时标注或同时标注max和和min。 例如：例如： 表面粗糙度代表面粗糙度代(符符)号在图样上的标注号在图样上的标注 方法方法 在同一图样上在

7、同一图样上每一表面只注一次粗糙度代每一表面只注一次粗糙度代 号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上，出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有并尽可能靠近有 关尺寸线。关尺寸线。 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多的一种，代（符）求时，对其中使用最多的一种，代（符） 号，可统一注在图纸的右上角。并加注号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余其余”二字。二字。 其余其余 12.5 例如：例如： 在不同方向的表面上标注时，代号中的数在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须

8、下图的规定标注。字及符号的方向必须下图的规定标注。 代号中的数字方向应与尺寸数字的方向代号中的数字方向应与尺寸数字的方向 一致。一致。 符号的尖端必须从材料外指向表面。符号的尖端必须从材料外指向表面。 注在轮廓注在轮廓 线的延长线的延长 线上线上 注在尺寸界线上注在尺寸界线上 注在可见注在可见 轮廓线上轮廓线上 注在尺寸界线的注在尺寸界线的 延长线上上延长线上上 标注示例标注示例 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30 3.2 3.2 30 在不同方向的表面上标注时，代号中的数在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须下图的规定标注。

9、字及符号的方向必须下图的规定标注。 符号的尖端必须符号的尖端必须 从从 材料外指向表面材料外指向表面 。 3.2 6.3 1.6 3.2 6.3 6.3 3.2 3.2 3.2 245 齿轮、花键表面粗糙度的标注齿轮、花键表面粗糙度的标注 Ra(m) 表面外观情况表面外观情况 主要加工方法主要加工方法 应用举例应用举例 不可辨加工痕迹方向不可辨加工痕迹方向 粗车、粗铣、粗刨、钻、粗纹粗车、粗铣、粗刨、钻、粗纹 锉刀和粗砂轮加工锉刀和粗砂轮加工 明显可见刀痕明显可见刀痕 可见刀痕可见刀痕 微见刀痕微见刀痕 可见加工痕迹可见加工痕迹 微见加工痕迹微见加工痕迹 看不见加工痕迹看不见加工痕迹 可辨加工

10、痕迹方向可辨加工痕迹方向 微辨加工痕迹方向微辨加工痕迹方向 暗光泽面暗光泽面 亮光泽面亮光泽面 镜状光泽面镜状光泽面 雾状镜面雾状镜面 镜面镜面 粗糙度值最大的加工面，一般很少应用粗糙度值最大的加工面，一般很少应用 粗车、刨、立铣、平铣、钻粗车、刨、立铣、平铣、钻 精车、精铣、精刨、铰、镗、精车、精铣、精刨、铰、镗、 精磨等精磨等 精车、精铰、精拉、精镗、精精车、精铰、精拉、精镗、精 磨等磨等 研磨、抛光、超级精细研磨等研磨、抛光、超级精细研磨等 不接触表面，不重要的接触面，如螺不接触表面，不重要的接触面，如螺 钉孔、倒角、机座底面等钉孔、倒角、机座底面等 要求很好密合的接触面，如滚动轴承要求

11、很好密合的接触面，如滚动轴承 配合的表面、锥销孔等；相对运动速配合的表面、锥销孔等；相对运动速 度较高的接触面，如滑动轴承的配合度较高的接触面，如滑动轴承的配合 表面、齿轮轮齿的工作表面等表面、齿轮轮齿的工作表面等 精密量具的表面、极重要零件的摩擦精密量具的表面、极重要零件的摩擦 面，如气缸的内表面、精密机床的主面，如气缸的内表面、精密机床的主 轴颈、坐标镗床的主轴颈等轴颈、坐标镗床的主轴颈等 0.2 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8 0.4 0.10 0.05 0.025 0.012 0.006 没有相对运动的零件接触面，如箱、没有相对运动的零件接触面，如箱、 盖、套筒要求紧贴的表面、键和键槽盖、套筒要求紧贴的表面、键和键槽 工作表面；相对运动速度不高的接触工作表面；相对运动速度不高的接触 面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工 作面等作面等 补充材料：补充材料：不同加工方法可能达到的表面粗糙度不同加工方法可能达到的表面粗糙度 课堂练习课堂练习 练习要求：练习要求： 补充材料补充材料