不锈钢压力容器用焊接工艺

1、压力容器焊接通用工艺规程焊接工艺规程工艺卡编号焊接顺序说明工程编号 /钢管对接焊接接头1.焊接方法焊条电弧焊（smaw）节点形式：12.焊工资格smaw-iv-1g-50/4.5-f3j、smaw-iv-2g-50/4.5-f3jsmaw-iv-5g-50/4.5-f3j smaw-iv-6g-50/4.5-f3j工程名称工程类别26053.焊前清理 4.点焊固定 5.施焊成型 6.外观检查焊前清理焊接区油污等有害杂质 保持组对间隙 02mm按焊接工艺施焊，清渣自检。 外观检查合格，焊缝余高 13mm主体材质 0cr18ni9 规格 612， 4002162167.无损检测按图纸要求坡口成型

2、机械01321焊缝清根坡口角度：见图钝边： 见图间隙：见图焊缝长度焊 接 材 料层次电源电极牌 号规 格数量(根)烘 干温 度 时 间 （） （h）焊接电源(a)电弧电压 焊接速度 (v) (m/h)电极直径(mm)气体流量(l/min)备 注点固12 3dcepdcepdcepa102a102a102 3.2 3.2 4.0150150150111110120110120160180242242242预热温度/保温方法/层间温度/焊后热处理/工艺评定编号编 制校 对审 核第 1 页共 5 页制造有限公司焊接工艺规程工艺卡编号焊接顺序说明工程名称工程类别节点形式：钢管对接焊接接头6051.焊接

3、方法 氩弧焊（gtaw）+ 焊条电弧焊（smaw）gtaw-iv-2g-3/45-02、 gtaw-iv-5g-3/45-02、2.焊接资格gtaw-iv-6g-3/45-02、 smaw-iv-1g-3/45-f3j、smaw-iv-2g-3/45-f3j、smaw-iv-5g-3/45-f3jsmaw-iv-6g-3/45-f3j3.焊前清理 焊前清理焊接区油污等有害杂质4.点焊固定 保持组对间隙 12mm主体材质规格坡口成型坡口成型焊缝清根0cr18ni9 612， 400 机械/12坡口角度：见图20钝边： 见图5.施焊成型 按焊接工艺施焊，清渣自检。 216.外观检查 外观检查合格6

4、7.无损检测 按图纸要求间隙：见图 焊缝长度焊 接 材 料焊 缝电源电极牌 号规 格数 量(根)烘 干温 度 时 间 （） （h）焊接电源(a)电弧电压(v)焊接速度(m/h)电极直径(mm)气体流量(l/min)备 注点固12dcendcenh08cr21ni10h08cr21ni10 2.5 2.580120801201221221.52.51.52.5q =810arq =810ar3dcepa102 4.01501160180242预热温度/保温方法/层间温度/焊后热处理/工艺评定编号编 制校 对审 核第 2 页共 5 页2.焊接资格工程名称焊接工艺规程钢管对接焊接接头工艺卡编号焊接顺

5、序说明1.焊接方法 氩弧焊（gtaw）工程类别节点形式：gtaw-iv-2g-3/45-02、 gtaw-iv-5g-3/45-02、gtaw-iv-6g-3/45-023.焊前清理 焊前清理焊接区油污等有害杂质6054. 点焊固定 保持组对间隙 12mm5. 施焊成型 按焊接工艺施焊，清渣自检。主体材质规格坡口成型0cr18ni9 26， 400 机械121626.外观检查 外观检查合格 7.无损检测 按图纸要求坡口成型焊缝清根/坡口角度：见图0钝边： 见图间隙：见图 焊缝长度焊 接 材 料焊 缝电源电极牌 号规 格数 量(根)烘 干温 度 时 间 （） （h）焊接电源(a)电弧电压(v)焊

6、接速度(m/h)电极直径(mm)气体流量(l/min)备 注点固12dcendcenh08cr21ni10h08cr21ni10 2.5 2.580120801201221221.52.51.52.5q =810arq =810ar预热温度/保温方法/层间温度/焊后热处理/工艺评定编号编 制校 对审 核第 3 页共 5 页2.焊接资格工程名称焊接工艺规程角接焊接接头工艺卡编号焊接顺序说明1.焊接方法 钨极氩弧焊（gtaw）焊条电弧焊（smaw）工程类别节点形式：gtaw-iv-2fg-10/45-02 、gtaw-iv-6fg-10/45-02smaw-iv-2fg-10/45-f3j、sma

7、w-iv-6fg-10/45-f3j3. 焊前清理 焊前清理焊接区油污等有害杂质4. 点焊固定 组对点焊固定5. 施焊成型 按焊接工艺施焊，清渣自检。主体材质规格坡口成型坡口成型0cr18ni9见右图机械/6.外观检查 外观检查合格，角焊缝呈凹形圆滑过渡 7.无损检测 按图纸要求焊缝清根/坡口角度：见图钝边： 见图间隙：见图焊缝长度焊 接 材 料层 次电源电极牌 号规 格数 量(根)烘 干温 度 时 间 （） （h）焊接电源(a)电弧电压(v)焊接速度(m/h)电极直径(mm)气体流量(l/min)备 注点固1dcendcenh08cr21ni10h08cr21ni10 2.5 2.58012

8、0801201221221.52.51.52.5q =810arq =810ar23dcepa102 3.21501110120242/预热温度 工艺评定编号保温方法/编 制层间温度校 对/焊后热处理 审 核/第 4 页共 5 页工程名称焊接工艺规程角接焊接接头工艺卡编号焊接顺序说明1.焊接方法 焊条电弧焊（smaw）工程类别节点形式：smaw-iv-2fg-10/45-f3j、smaw-iv-6fg-10/45-f3j2. 焊接资格3. 焊前清理 焊前清理焊接区油污等有害杂质4. 点焊固定 组对点焊固定5. 施焊成型 按焊接工艺施焊，清渣自检。主体材质规格坡口成型坡口成型0cr18ni9见右图机械/6.外观检查 外观检查合格，角焊缝呈凹形圆滑过渡 7.无损检测 按图纸要求焊缝清根/坡口角度：见图钝边： 见图间隙：见图焊缝长度焊 接 材 料层 次电源电极牌 号规 格数 量(根)烘 干温 度 时 间 （） （h）焊接电源(a)电弧电压(v)焊接速度(m/h)电极直径(mm)气体流量(l/mi