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文档简介

1、pvc 给排水管施工方案二、排水管:1、 管道应明设。当管道埋地敷设时,应采取相应的技术措施。2、 排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边,墙角或立柱处。3、 管道不得布置在食堂,饮食业的主副食贮藏,烹调,配餐操作部 位的上方。4、 管道不得穿越卧室,贮藏室,且不宜布置和敷设在与卧室相邻的 内墙面。5、 管道不得布置在遇水会引起燃烧,爆炸或损坏的原料,产品和设 备的上方。6、 管道应避免布置在热源附近,如不能避免,且管道表面受热温度大于 60 度时,应采取隔热措施。(注:立管与家用灶具边净距不得 小于 0.4m)7、 管道不得穿越烟道,沉降缝和防火墙。(注:管道应避免穿过伸 缩缝,若必须穿过时

2、,应采取相应措施。)8、 管道应避免布置在易受机械撞击处,如不能避免时,应采取保护措施。9、 最低横管支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离过小时,最 低横支管应单独接出建筑物外。10、 排水立管如转弯时,排水支管不得小于 1.5m11、 立管应设伸顶通气管至室外连通大气。12、 伸顶通气管高出屋面均不得小于 0。3m,但必须大于最大积雪厚度。在经常有人活动的屋面,通气管应高出屋面 2。0m。 13、伸顶通气管的顶端应设通气帽。14、伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。(注:在最冷月平均气温低于-13 度的地区,伸顶通气管宜从室内顶棚之下 0.3m 处管径放 大一号。)15、 通气管穿越屋面处

3、,应采取有效的防水措施。16、 伸缩节的设置应符合下列要求:16.1 当层高小于或等于 4m 时,立管应每层设一伸缩节,当层高大 于 4m 时,应根据设计伸缩量确定;16.2 横干管设置伸缩节,应根据设计伸缩量确定;16.3 横支管上合流配件至立管的直线段超过 2m 时,应设伸缩节, 但伸缩节之间的最大间距不得超过 4m;16.4 管道设计伸缩量不应大于表中伸缩节的最大允许伸缩量。17、伸缩节设置位置应靠近水流会合配件,并可按下列情况确定。17.1 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时,伸 缩节可设置于楼层之中。或设置于水流会合配件之下;17.2 立管穿越楼层处为固定支承且排水支

4、管在楼板之上接入时,伸 缩节应设置于水流会合配件之上;17.3 立管穿越楼层处为不固定支承时,伸缩节应设置于水流会合配 件之上;17.4 立管上如无排水支管接入时,伸缩节可按伸缩节设计间距置于 楼层任何部位;17.5 横管上设置伸缩节应设于水流会合配件上游端。(注:立管穿越楼层处固定支承时,伸缩节不得固定,伸缩节固定支承时,立管穿 越楼层处不得固定。伸缩节承口应逆水流方向。)18、下列管段应设置清扫口或检查口:18.1 立管的底层应设检查口,检查口中心一般距地面 1m。在最冷月平均气温低于-10 度的地区,立管还应在最高层设检查口。 18.2 立管在楼层转弯处,应设置检查口或清扫口。18.3

5、在水流转角小于 135 度的横支管,应设检查或清扫口。18.4 公共建筑内在连接 4 个及 4 个以上的大便器的污水横管上宜设 置清扫口。18.5 横管和横出管直线距离大于表中的规定值时,应设置检查口或 清扫口。19、外径小于 110mm 的排水管道上设置清扫口,其尺寸应与管道同径;外径等于或大于 110mm 的排水管道上设置清扫口,其尺寸应采 用 110mm。20、管道安装:用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀,且涂刷的胶粘剂应适量,不得漏涂或涂抹过厚。承插接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置

6、至接口固化为止。管道堵塞时,不得使用带有锐边尖口的机具清捅。21、管道安装的质量要求如下:(1) 管道的实测小样尺寸,必须符合设计要求。(2) 立管和横管的检查口与清扫口,均应装在便于检修的位置。(3) 立管应垂直,横管坡度应均匀一致,管道安装不得半明半暗。(4) 支承件位置应正确牢固,与管身的接触应平整,不得嵌有杂物。(5) 管道承插接口的粘接,必须严格遵守粘接工艺。禁止切削管口 外径进行插接。(6) 伸缩节安装位置与插入深度以及固定支架的位置,必须符合设 计和规范的规定。(7) 横管安装完毕后,各卫生器具设备的受水管口和立管口,均应 采取妥善可靠的固定措施。(8) 管道穿越楼板的孔洞,土建

7、补洞时应严密捣实,立管周围应做高出原地坪 10-20mm 的阻水圈,严禁接合部位发生渗水漏水现象。 (9)施工完毕的管道系统必须严格进行通水试验。一、给水管道:1、 管道一般宜明设,但在管道可能受到碰撞的场所,宜暗设或采用保护措施.2、 明敷的给水立管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边,墙角或立柱处.3、 给水管道不得穿越卧室,贮藏室,不得穿越烟道,风道.4、 给水管道敷设于室外明露和寒冷地区室内不采暖的房间内时 , 在有可能冰冻或阳光照射处应 采用轻质材料隔热保温.5、 水箱(池)的进水管,出水管,排水管,自水箱(池)到阀门间的管段应采用金属管道.6、 管道穿过地下室的外墙处应设金属

8、防水柔性套管.7、 管道穿过屋面处,应采取有效的防水措施.8、 明敷管道与给水栓连接处应采取加固措施.9、 给水管道与其他管道同沟(架)平行敷设时,宜沿沟(架)边布置;上下平行敷设时,不得敷设在热水 或蒸气管的上面,且平面位置应错开;与其他管道交叉敷设时,应采取保护措施或用金属套管保护. 10、给水管道应远离热源,立管距灶边净距不得小于 400mm,与供暖管道的净距不得小于 200mm, 且不得因热源辐射使管外壁温度高于 40 度.11、 管道直线长度大于 20m 时,应采取补偿管道胀缩的措施.12、 支管与干管,支管与设备容器的连接应利用管道折角自然补偿管道的伸缩.13、 管道安装:塑料管与

9、金属管配件的螺接:13.1 塑料管与金属管配件采用螺纹连接的管道系统,其连接部位管道的管径不得小于 63mm。 13.2 塑料管与金属管配件连接采用螺接时,必须采用注射成型的螺纹塑料管件。13.3 塑料管道穿过楼板时,必须设置套管,套管可采用塑料管;穿屋面时必须采用金属套管。 套管应高出地面,屋面不小于 100mm,并采取严格的防水措施。13.4 管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。13.5 塑料管道与其他金属管道并行时,应留有一定的保护距离。若设计无规定时,净距不宜小 于 100mm。并行时,塑料管道宜在金属管道的内侧。13.6 室内暗敷的塑料管道墙槽必须采用 1:2 水泥砂浆

10、填补。13.7 在塑料管道的各配水点,受力点处,必须采取可靠的固定措施。16 管道系统的水压试验应符合下列规定:试验压力应为管道系统工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6mpa。对粘接连接的管道,水压试验 必须在粘接连接安装 24h 后进行。水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措 施,但接头部位必须明露。16.1 水压试验步骤:将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排出;充满水后,进行水密性检查;加压 宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于 10min;升至规定试验压力后,停止加压,稳压 1h, 观察接头部位是否有漏水现象;稳压 1h 后,补压至规定的试验压力值,15

11、min 内的压力降不 超过 0.05mpa 为合格。16.2 管道的冲洗和消毒:硬聚氯乙烯给水管道在验收前,应进行通水冲洗。冲洗水宜为浊度 10mg/l 以下的净水,冲洗 水流速宜大于 2m/s。直接冲洗到出口处的水的浊度与进水相当为止。生活饮用水管道经冲洗后,还应用含 2030mg/l 的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管 中应留置 24h 以上。消毒完毕后,再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验水质合格后,方可 交工。17、热熔连接管:17.1 热熔连接前,后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。17.2 热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材,管件生产厂的规定。 17.3 热熔连接保压,冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂和管材,管件生产厂的规定,在保压,冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。17.4 热熔承插件连接应符合下列规定:承插连接管材的连接应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,标出插入 深度,刮除其表皮。承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。插口外表面 和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。加热完毕,待连接件应迅速脱离承插连接加热工具, 并应用均匀外力插至标记深度,形成均匀凸缘。17.5 热

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