直流电机控制器设计.

1、唐山学院单片机原理及应用课程设计题 目直流电机控制器设计系（部）信息工程系班 级 12 点本2班姓 名 李*学 号 41202082*指导教师张国旭 田红霞 吴铮2015年_6_月8 日至6 月19 日共2 周2015年6 月17日课程设计成绩评定表出勤 情况出勤天数缺勤天数成 绩 评 疋出勤情况及设计过程表现（20分）课设答辩（20分）设计成果（60分）总成绩（100分）提问 （答辩）问题情况综 合 评疋指导教师签名：年月日目录1 引言 12 设计内容及要求 22.1 设计内容 . 22.2 设计要求 . 23 设计方案 33.1 系统分析 33.2 系统构成 33.3 工作原理 34 硬件

2、电路设计 54.1 硬件分析与设计 . 54.2 AT89C51芯片简介 54.3 多位数码管简介 64.4 复位电路与时钟电路 64.5 直流电机驱动电路设计 64.6 键盘电路设计 75 软件设计与仿真 95.1 应用软件的编制和调试 95.2 程序总体设计 95.3 仿真图形 96 设计总结与体会 13参考文献 14附录一 源程序代码 15附录二 电机原理图 22附录三 仿真电路图 23课程设计说明书1引言现代社会对各种信息参数的准确度和精确度的要求都有了几何级的增长，而如何准确而又迅速的获得这些参数就需要受制于现代信息基础的发展水平。现在国内外工业上对电机的调速基本已经不再使用模拟调速

3、，而采用数字调速系统， 而数字调速系统大部分都是用单片机来进行控制，数字调速系统具有控制精确度 高，非常稳定，受环境影响小，效率高等优点，所以在国内外的使用越来越广泛。 与交流电动机相比，直流电机结构复杂、成本高、运行维护困难，但是直流电机 具有优良的调速特性，调速平滑，方便，调速范围广，过载能力大，能承受频繁 的冲击负载，可实现频繁的无级快速起动、制动和反转；能满足生产过程中自动 化系统各种不同的特殊运行要求等许多优点， 因此在许多行业仍大量应用。直流 电动机的起动和调速性能、过载能力强等特点显得十分重要，为了能够适应发展 的要求，选用单片机作为控制系统的核心以提高整个系统的可靠性和可行性。

4、近年来，直流电动机的机构和控制方式都发生了很大的变化。随着计算机进 入控制领域以及新型的电力电子功率元件的不断出现，PWM调速已成为直流电机新的调速方式。PWM调速具有开关频率高、低速运行稳定、动态性能良好、 效率高等优点，更重要的是这种控速方式很容易在单片机控制系统中实现，因此具有很好的发展前景。292设计内容及要求2.1设计内容(1) 以单片机为控制核心，用 PWM控制技术实现对直流电机的速度及转 向进行控制。(2) 选择合适驱动芯片(3) 在数码管上显示当前转速(4) 分别用按键进行加、减速及正反转控制。2.2设计要求所设计的直流电机控制器需要满足以下要求：(1) 进行系统总体设计(2)

5、 完成系统硬件电路设计(3) 完成系统软件设计及仿真3设计方案3.1系统分析针对本课题的设计任务，进行分析得到：本次课程设计以 AT89C51单片机 为核心，以5个按键作为输入端，达到控制直流电机的正转、反转、停止、加速、 减速。在设计中，采用PWM技术对电机进行控制。3.2系统构成该直流电机控制系统的设计，在总体上可分为以下AT89C51单片机，电源模块，驱动模块，直流电机。图3-1系统构成5个部分组成：输入模块，3.3工作原理对于直流电机来说，机械特性方程式为：n= Un/Zn 卜(验 +R y(KeKtNT= nAnU N，N额疋电枢电压、额疋磁通量Ke，Kt与电机有关的常数Rad，Ra

6、电枢外加电阻、电枢内电阻n，5想空载转速、转速降分析公式可得，当分别改变Un、 N和Rad时，可以得到不同的转速n,从而实现对速度的调节。由于=T，当改变励磁电流If时，可以改变磁通量 的大小，从而达到变磁通调速的目的。但由于励磁线圈发热和电动机磁饱和的限制， 电动机的励磁电流If和磁通量只能在低于其额定值的范围内调节，故只能弱磁调 速。而对于调节电枢外加电阻 Rad时，会使机械特性变软，导致电机带负载能力 减弱。PWM是通过控制固定电压的直流电源开关频率， 从而改变负载两端的电压， 进而达到控制要求的一种电压调整方法。PWM可以应用在许多方面，如电机调速、温度控制、压力控制等。在PWM驱动控

7、制的调整系统中，按一个固定的频 率来接通和断开电源，并根据需要改变一个周期内接通和断开时间的长短。通过改变直流电机电枢上电压的占空比来改变平均电压的大小，从而控制电动机的转速。在脉冲作用下，当电机通电时，速度增加；电机断电时，速度逐渐减少。只 要按一定规律，改变通、断电的时间，即可让电机转速得到控制。当改变占空比 时，可以得到不同的电机平均速度，从而实现调速。4硬件电路设计4.1硬件分析与设计键盘向单片机数日相应控制指令，由单片机通过P3.0与P3.1其中一口输出与转速相应的PWM脉冲，另一口输出低电平，经过信号放大，驱动电动机来控 制电路，实现电动机转向和转速的控制。4.2 AT89C51芯

8、片简介AT89C51 是一种带 4K 字节 FLASH 存储器（FPEROM Flash Programmable and Erasable Read Only Memory的低电压、高性能 CMOS 8位微处理器，俗称 单片机。AT89C2051是一种带2K字节闪存可编程可擦除只读存储器的单片机。 单片机的可擦除只读存储器可以反复擦除 1000次。该器件采用ATMEL高密度 非易失存储器制造技术制造，与工业标准的MCS-51指令集和输出管脚相兼容。由于将多功能8位CPU和闪速存储器组合在单个芯片中，ATMEL的AT89C51是一种高效微控制器，AT89C2051是它的一种精简版本。AT89C

9、51单片机为很 多嵌入式控制系统提供了一种灵活性高且价廉的方案。其引脚图如下：P1.0 匚P1.1 匚P1.2 匚P1.3 匚P1,4 匚P1.5 匚P1.6 匚P1.7 匚RST匚 (RXD) P3.0 匚 (TXD) P3J 匚 (INTO) P3,2 匚 (IntTJ P3.3 匚 (TO) P3.4 匚 (T1) P3 5 匚 (WR) P3.6 匚 (RD) P3,7 匚XTAL2 匚XTAL1I 匚GIMD 匚140230338437536635734a339321031ii30122913261427152616251724182319222021 VCC PO.O (ADO)

10、P0.1 (AD1) P0-2 (AD2) P0,3(AD3) FU4 (AD4) P0,5 (ADS) P0.6 (AD6) P0.7 (AD7) PSEN P2.7(A15 P2.6 (A14) P2 5 (A13 P2.4(A12 P2.3(A11 P2.2(A1D) P2.1 (A9) P2.0 (A8)图4-1 AT89C51芯片引脚4.3多位数码管简介图4-2数码管LED显示器由七段发光二极管组成，排列成8字形状，因此也称为七段LED 显示器。为了显示数字或符号，要为 LED显示器提供代码，即字形代码。其段 发光二极管，再加上一个小数点位，共计8段，因此提供的字形代码的长度正好 是

11、一个字节。4.4复位电路与时钟电路复位电路和时钟电路是维持单片机最小系统运行的基本模块，复位电路通常4.5直流电机驱动电路设计驱动芯片采用L298驱动直流电机，L298具有驱动能力强，外围电路简单等 优点。由于单片机P3 口输出的电压最高才有5V，难以直接驱动直流电机。所以我们需要使用恒压恒流桥式2A驱动芯片L298来驱动电机。L298可接受标准TTL 逻辑电平信号，可接4.57V电压。4脚接电源电压，电压范围+2.546V。输出 电流可达2.5A，可驱动电感性负载。1脚和15脚下管的发射极分别单独引出以 便接入电流采样电阻，形成电流传感信号。L298可驱动2个电动机，0UT1,0UT2 和O

12、UT3,OUT4之间可分别接电动机。本设计我们选用驱动一台电动机。5，7,10，12脚接输入控制电平，控制电机的正反转。同时需要加四个二极管在电机 的两端，防止电机反转的时候产生强大的冲击电流烧坏电机。具体驱动电路如下：1图4-4驱动电路4.6键盘电路设计ZHENG、FAN、JIA、JIAN、STOP 五个开关分别与单片机的 P1.0,P1.1,P1.2,P1.3,P1.4相连，然后再与地相连。正转实现直流电机的正转，反 转实现直流电机的反转，停止实现直流电机的停转，加速实现直流电机的加速， 减速实现直流电机的减速，具体键盘电路如下：图4-5键盘电路5软件设计与仿真5.1应用软件的编制和调试使

13、用Keil软件编程时，项目开发流程和其它软件开发项目的流程较为相似。(1) 创建一个项目，从器件库中选择目标器件，配置工具设置；(2) 用C语言或会变语言创建源程序；(3) 用项目管理器生成应用；(4) 修改源程序中的错误；(5) 测试，连接应用。5.2程序总体设计利用P3 口，编制程序输出一串脉冲，经放大后驱动直流电机，改变输出脉 冲的电平的持续时间，达到使电机正转、反转、停止、加速、减速等目的。由软 件编程从P3.0/P3.1管脚产生PWM信号，经驱动电路输出给电机，从而控制电 机得电与失电。软件采用延时法进行设计。单片机上电后，系统进入准备状态。 按动正转按钮后，根据 P3.0为高电平时

14、实现电机正转，P3.1为高电平时实现电 机反转。根据不同的加减速按钮，调整P3.0/P3.1输出高低电平时的有效值，进而控制电机的加减速。其主程序流程如图2所示：图5-1主程序流程5.3仿真图形按下“ ZHENG”按钮，直流电机运行效果如图所示:按下“ JIA”按钮，直流电机运行效果如图所示:DIODEDIODE图5-3电机正转加速效果按下“ JIAN ”按钮，直流电机运行效果如图所示:DIODEDIODED3D4idHk it图5-4电机正转减速效果按下“ STOP按钮，直流电机运行效果如图所示:【1DIODEDIODED3D4图5-5电机停止效果按下“ FAN”按钮，直流电机运行效果如图所

15、示:DIODEDIODE图5-6电机反转效果6设计总结与体会经过这次的电机速度控制设计，让我收获很多，无论是硬件电路的设计还是软件的 编程都让我受益匪浅。使用系统仿真软件protues和编译软件keil，让我体会到软 件对于一个系统来说是多么重要。对于刚学汇编不久的我来说，编制一个完整的系统软件可谓无任何经验可言。在设计过程中，我们主要学习体会了单个模 块的搭建与编程。在这个系统搭建过程中，不但要将这些子模块有机的结合在 一起，还要让它们较好的协调起来。通过本次课程设计，我进一步了解了系统搭建的过程和系统软件编程的步 骤，为今后的学习打下良好的基础。 这次课程设计让我把理论应用到了实践，同时通

16、过课程设计，也加深了我对专业理论知识的理解和掌握。在解决问题的过程 中，我查阅了大量专业书籍，获得了许多专业知识，拓展了视野，提高了我的理 论水平和实际的动手能力，并让我学会了解决问题的方法，激发了我的探索精神。 使我深入的了解到了实践能力对于工科学生的重要性，增强了我的实践动手能 力，也为我接下来大四的毕业设计提供了宝贵的经验。这次的设计让我明白了在学 校中所学的任何科目都是相当重要的，因为在设计创作中，每个科目，每个方面的知识 都是缺一不可的，我们都必须能够融会贯通。参考文献1 彭为等，单片机典型系统设计实例精讲，电子工业出版社，20062 李群芳，单片机原理与接口及应用，清华大学出版社,

17、20053 彭为等，单片机典型系统设计实例精讲，电子工业出版社，20064 张毅刚等，单片机原理与应用设计，电子工业出版社,2008陈明荧，8051单片机课程设计实训教材，清华大学出版社，2004源程序代码附录ORG 0000HAJMP STARTORG 000BH ;定时器TO入口地址AJMP IVOORG 0013H ;外部中断1入口地址AJMP INT5ORG 001BH ;定时器T1的入口地址AJMP IV1 ;程序的初始化阶段START:MOV 4OH,#OFFHMOV 41H,#0E0HMOV 42H,#0D0HMOV 43H,#0C0HMOV 44H,#0B0HMOV 45H,#

18、0A0HMOV 46H,#90HMOV 47H,#80HMOV 48H,#70HMOV 49H,#60HMOV 50H,#50HMOV 51H,#40HMOV 52H,#30HMOV 53H,#20HMOV 52H,#10HMOV 53H,#00HMOV R7,#0MOV R1,#00HMOV R2,#05HMOV R0,#46HMOV TMOD,#11H设置定时器的工作方式1MOV TH1,#80HMOV TL1,#00HMOV TH0,#3CHMOV TL0,#0B0H;TI 和 T0 的初值(计时时间=(65536-X) *2us )SETB TRO;开 T0SETB TR1;开 T1S

19、ETB EA;总中断允许SETB ET1;T1中断允许SETB ET0;T0中断允许SETB IT1;外部中断下降沿有效SETB EX1;外部中断允许;主程序阶段START1: MOV DPTR,#TABMOV A,32HMOVC A,A+DPT查表32H中的数MOV P2,#02H;位选信号第二个 LED灯亮MOV P0,AACALL DELAYMOV A,31HMOVC A,A+DPTRMOV P2,#00000100BMOV P0,AACALL DELAY;31H中查表所得数在 P0 口显示，为选第三个 LED灯亮MOV A,30HMOVC A,A+DPTRMOV P2,#0000100

20、0BMOV P0,AACALL DELAY;30 H中的数改变后查表读数显示MOV P1,#0FFHJNB P1.4,TINGZHIJNB P1.0,QIDONGJNB P1.1,FANZHUANJNB P1.2JASUJNB P1.3JANSULJMP START1;正转QIDONG:JNB P1.0,QI;P1.0 不为 1 跳转LJMP START1QI: SETB P3.0CLR P3.1LJMP START1;反转FANZHUAN:JNB P1.1,FANLJMP START1FAN: SETB P3.1CLR P3.0LJMP START1;停止TINGZHI:JNB P1.4,T

21、INGLJMP START1TING: CLR P3.0CLR P3.1LJMP START1；加速JIASU:LCALL DELAYJNB P1.2,JIALJMP STARTJIA:CJNE R0,#53H,NEXTLJMP START1NEXT:INC ROLJMP START1;减速JIANSU: LCALL DELAYJNB P1.3,JIANLJMP STARTJIAN:CJNE R0,#40H,NEXT1LJMP START1NEXT1:DEC R0LJMP START1;定时器判断PWMIV1:JB P3.2,NXMOV A,R0MOV TH1,AMOV TL1,#00HCPL P3.2AJMP NETXNX: MOV TH1,#80HMOV TL1,#00HCPL P3.2NETX:RETI ;中断每一个脉冲数加 1INT5: INC R1INC R1RETI;定时器实现每100ms的记数，转换成转数IVO: DJNZ R2,NEXT2MOV R2,#05HCLR A ; 先清零MOV R3, AMOV R4, AMOV R5, #16;共转换十六位数MOV A,R1MOV B,#5MUL ABMOV R1,ALOOP:C