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文档简介

1、机械制造基础试题库一、金属切削基础知识1. 车削时,主轴转速升高后, 也随之增加。(AB )A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度2. 切削过程中,主运动是 。其特点是 。(切下切屑的运动、速 度快,只有一个)3. 镗床镗孔时,其主运动是 。(镗刀连续转动)4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时,如主轴转速变快,此时进给 量加快。( )5. 拉削加工时,机床无需进给运动。 ()6. 切削加工时,须有一个进给运动的有 。(A )A 刨斜面B 磨外圆C 铣斜齿D 滚齿7. 切削加工时,须有两个进给运动的有 。(B、D )A 刨斜面B 磨外圆C 铣直齿D 滚齿8. 调整好切削用量后

2、, 过程中切削宽度、切削深度是变化的。 ( C )A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削9. 所有机床都有主运动和进给运动。 ()10. 切削运动中,具有间歇运动特点的机床有 。 (B 、F)A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床11. 切削运动中,具有往复运动特点的机床有。(C、 F)A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床12. 任何表面的形成都可以看作是 沿着 运动而形成的。(母线、导线)13. 切削用量包括 、 和 。(切削速度、进给量、 背吃刀量)二、刀具知识14. 刀具的主偏角是在 平面中测得的。(A )A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D

3、 进给平面15. 刀具的住偏角是 和之间的夹角。(刀具进给正方向、主切削刃)16. 刀具一般都由部分和部分组成。(切削、夹持)17. 车刀的结构形式有: 等几种。 (整体式、焊接式、机夹重磨式 和机夹可转位式)18. 在 车刀设计、制 造、刃磨及测量时必须的主要角 度有:。(主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角)19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的 ,并配合前角改变切削刃的 与摩擦;强度、锋利程度)20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 控制切屑流出方向21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线,车外圆时, A 工作前角变小 B 工作前角不变(D)C 控

4、制切削力大小D。 ( C、D)C 工作前角变大D工作后角变小 E 工作后角不变F 工作后角变大22. 车床切断工件时,工作后角变小。 ( )23. 一般来说,刀具材料的硬度越高,强度和韧性就越低。 ()24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。 ()25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。 ()26. 制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。 ()27. 选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用;高速铣削平面的端铣刀用 。 (高速钢、硬质合金)27. 选用你认为最合适的刀具材料。高速精车钢件用 ;拉削的拉刀用 。 (硬质合金、 高速钢)28. 刀具前角是在

5、 面中测量,是 与 之间的夹角。 (正交平 面、前刀面、基面)29. 刀具前角为 ,加工过程中切削力最大。 (A )A 负值 B 零度 C 正值30. 车刀的后角是在平面中, 与 之间的夹角。 (正交、后刀面、基面)31. 车削细长轴时,应使用 90 偏刀切削。()32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。 ()33. 刀具材料应具备的性能有哪些?答: 1 )较高的硬度; 2)足够的强度和韧性; 3)较好的耐磨性; 4 )较 高的耐热性; 5 )较好的工艺性和经济性。34. 常用的刀具材料有哪些? 答:1)碳素工具钢; 2)合金工具钢(9SiCr ); 3 )高速钢; 4 )硬质合金;

6、 5 )涂层刀具; 6 )陶瓷刀具材料等。 或 1)工 具钢; 2)高速钢; 3)硬质合金; 4)超硬刀具材料; 5)涂层刀具等。35. 机夹可转位式车刀有哪些优点? 答: a 无焊接、刃磨缺陷,切削性能 提高; b 刀片无须重磨,可使用涂层刀具; c 减少调刀时间,提高效率; d 刀杆使用寿命长,节约材料及其制造费用; e 在一定条件下,卷屑、 断屑 稳定可靠。36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些? 答:刀具切削部分的材料、角度 和结构。三、金属切削过程37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程。 ( )38. 通常用什么来表示切削过程的变形程度?答:变形系数39. 在其他条

7、件不变时,变形系数越大,切削力越大,切削温度越高,表面 越粗糙。()40. 常见的切屑种类有哪些?答: 带状切屑、挤裂(节状)切屑、崩碎切屑 。41. 什么是积屑瘤? 答: 切削塑性材料时,在切削速度不高,并能形成带 状切屑的条件下,总有金属冷焊在道具前面上,形成硬度大于工件基体材料 的小楔块,并代替工件进行切削,这个小硬块就称为积屑瘤。四、典型表面加工42. 零件加工过程一般分为 三个阶段。 (粗加工、半精加工和精加 工) 43. 粗加工的主要目的是什么?答:切除各加工表面上大部分加工余量,并完成精基准的加工。44. 精加工的主要目的是什么 答:获得符合精度和表面质量要求的表面。45. 加工

8、阶段划分的意义是什么?(不少于三条)答:1. 只有在粗加工后再进行精加工,才能保证质量要求。 2. 先进行粗加工 可以及时发现毛坯的缺陷,避免因对不合格的毛坯继续加工而造成浪费。 3. 加工分阶段进行,有利于合理利用机床。 4. 加工分阶段进行,有利于精密机 床保持其精度。46. 精密加工塑性大的有色金属外圆表面,适宜的加工方法是精细车。 ()47. 车削的特点是 。(C)A 等面积、断续切削 B 变面积、断续切削 C 等面积连续切削 D 变面积断续切削48. 为了提高车削的生产效率常采用。(AD )A 高速切削 B 连续切削 C 精细车削 D 强力切削124. 加工细长轴时,为了避免工件变形

9、,常采用 90 偏刀。 ()49. 车削轴类零件常用 装夹,用轴两端的 作为定位基准,以保 证零件的 精度。 (双顶尖、中心孔、位置)50. 车削外圆时,若车刀安装过高,则刀具角度的变化是 。(BD )A 工作前角变小 B工作前角变大C 工作后角变大D 工作后角变小51. 精车属于 。(B)A 粗加工 B 半精加工C 精加工D 光整加工52. 车削可以进行有色金属零件的精加工。()53. 磨削适合于各种材料的精加工 54. 在外圆磨床上磨外圆时,其进给运动有 , 。 (工件旋转;工件往复纵向移动)55. 磨削能够加工硬度高的材料是因为A 磨粒硬度高 B 砂轮硬度高 紧密56. 磨削加工精度高是

10、因为机床具有 刚性好,可微量调节,机床运动平稳)57. 磨削硬材料要用 砂轮。(AC )C 砂轮具有自锐性 D 砂轮组织等特点。 (机床结构B)C 软硬均可58. 简述研磨的特点。(三条以上) 答:研磨速度较低,压力较小,切削力 和切削热也小; 可以达到很高的精度和很小的表面粗糙度; 研磨只能去除 很小的余量; 能部分纠正形状误差,但不能纠正位置误差, 适用范围广。 各种材料、各种批量。 方法简单可靠,对设备要求低。 手工研磨生产效率 低,劳动强度大。59. 紫铜小轴 30h7 ,Ra0.8 m ,该外圆的加工方案是: 粗车半精车 - 精细车60. 45 钢31h8 ,Ra0.4 m ,调质,

11、其加工方案是:粗车 - 调质 - 半精车 - 磨削61. 30 钢轴套50h6 ,Ra0.2 m ,表面淬火,其加工方案是: 粗车半精车 -淬火- 粗磨- 精磨正火 粗车半精62. 45 钢40h10 ,Ra6.3 m ,正火,其加工方案是:车63. 钻削工作条件差的 “三难” 指的是:难、 难和 难(切入、排屑、散热)64. 钻孔划线后,预先钻一个定心锥坑,其锥角应 钻头的顶角。 A 大于 B 等于 C 小于 D 均可65. 钻孔加工精度低是由于钻头结构上的哪三差造成的?答: 刚性差、切削条件差(散热难排屑难切入难) 、导向性差。轴向力大66. 钻床钻孔易产生 精度误差 A 位置 B 形状

12、C 尺寸67. 钻孔防止钻偏的措施有:(套)68. 车床钻孔易产生形状精度误差。69. 纠正钻偏的应采用扩孔或镗孔。70. 扩孔加工精度比钻孔精度高的原因是:A 切削速度高A)和 。(预钻孔、钻模B 刀具刚性好 C 刀齿多(BCF)D 进给量小E 有校正刀齿F 背吃刀量小71. 纠正钻偏的措施是采用 。(BC )A 磨孔 B 扩孔 C 镗孔 D 拉孔 E 铰孔72. 钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差。 ()73. 钻扩铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。 ()74. 钻、 扩、铰三种 孔加工方 法中, 方法加 工孔的精 度最高铰孔)75. 车床钻孔与钻床钻孔产生的“引偏” , 易纠正。 (

13、车床钻孔)76. IT6 级中小尺寸孔的加工方案是。 (钻扩铰)77. 加工20H7 孔 ,淬火,表面粗糙 度 Ra0.4 m ,其加工方案 是 。 (钻扩淬火磨削)78. 20H7 , HT200 齿轮轴孔, Ra1.6 m ,单件生产的加工方案 是 。 (钻扩铰)五、工艺分析及结构工艺性79. 选择精基准时,一般遵循的原则是 和 。 (基 准重合;基准统一)80. 简述工序的含义。答: 在一个工作地点对一个(组)工件所连续完成的那部分工艺过程。81. 夹具上定位元件的作用是: 。82. 什么是粗基准? (在加工零件时,若以毛坯上未经过加工的表面来定位,该表面称为粗基准)83. 拟订工艺过程

14、的三先三后的原则是什么? 答:先基准表面,后一般表面 先主要表面,后次要表面 先粗加工,后精加 工。84. 机械加工工艺过程中,用粗基准安装是必不可少的。 ( )85. 粗基准就是粗加工中用的定位基准面。 ()86. 基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。 ()87. 加工箱体类零件时,通常以箱体的 面作为粗基准。 ( A) A 底 B 侧 C 上 D 轴承孔88. 工艺基准指的是 。( ADE )A 定位基准 B 粗基准 C 设计基准 D 测量基准 E 安装基准F 精基准89.调质应该放在半精加工之前。()90.粗基准应在粗加工时使用。()91.粗基准只能使用一次 。()92.生产类型是

15、指产品的年产量。()93.在制造业中,生产类型可以分为:。(BDE )A 大批生产 B 单件生产 C 小批生产 D 成批生产 E 大量生 产94. 淬火应放在 加工之后, 加工之前。 ( B C)A 粗加工 B 半精加工 C 精加工 D 光整加工一、填空题1. MGB1432 机床 : M 表 示 , 32 表 示。2. 用普通车刀车削外圆,所需表面成形方法 ,表面成形所需的成形运动 、 _ 。3. 插齿过程包括: 、 、 及四种运动形式。4. 镗床镗孔时,其主运动是。5. 在拉床上可加工 、成形表面等。6. 机械加工中,轴类零件常用或作为定位基7. 零件的加工精度包括 、和。8. 夹具的基本

16、组成部分有 元件、 装置、对刀和导向 元件、夹具体 和其它元件。9、MGB1432 机床: M 表示, 32 表示 。10 、用普通车刀车削外圆,所需表面成形方法 ,表面成形所需的成形运动为 _ _、 _ 。11 、滚齿过程中,滚刀作运动与 运动。12 、车床按主轴回转中心线分类,分为车床和 车床。13 、CA6140 型卧式车床的传动系统由 传动系统、 传动系统、传动系统组成。14 、机械制造工艺过程包括 工艺过程、 工艺过程和 工艺过程等。15 、零件的加工质量包括 和。16 、夹具的基本组成部分有元件、装置、对刀和导向元件、夹具体和其它元件。17 、夹具上定位元件的作用是 。18. CA

17、6140 机床:C 表示, 40 表示主参数。19. 切削用量三要素指的是 、 和背 吃刀量 ap。20. 刀具结构包括“一尖、两刃、三面”,其中“一尖”指的是 。21. 用普通车刀车削外圆,所需表面成形方法 ,表面成形所需的成形运动 、 。22. 机 床 的 传 动 必 须 具 备 三 个 基 本 部 分: 、 、 。23. 根 据 精 度 要 求 的 不 同 将 高 精 零 件 的 工 艺 过 程 划 分 为: 、 和精密、超精密加工、光整加 工阶段。24. 工艺基准包括 、测量基准和装配基准。25. 机械加工工艺过程分为 、安装、 、工步和 走刀。26. 零件的加工精度包括、和相互位置精

18、度。27. 夹具的基本组成部分有元件、装置、对刀和导向元件、夹具体和其它元件。1. 6132 机床:表示 ,表示 落地及卧式车床组, 表示普通车床系, 32 表示 。2. 在拉床上可加工 _ _、 _ _、 、成形表面等。3. 机械加工中,轴类零件常用 或 作为 定位基准。4. 根 据 产 品 零 件 的 大 小 和 生 产 纲 领 , 机 械 制 造 生 产 一 般 可 以 分 为 、 和 三种不同的生产类型。5. 夹具的基本组成部分有 元件、 装置、 元件、 和其它元件。6. 20H7 , HT200 齿 轮 轴 孔 , Ra1.6 m , 单 件 生 产 的 加 工 方 案7. 夹具上定

19、位元件的作用是: 。8. 零 件 切 削 加 工 后 的 质 量 包 括 和。. 零 件 加 工 过 程 一 般 分 为 粗 加 工 、和三个阶段。1. XK5030 机床: X 表示, 30 表示主参数。2. 切削用量三要素指的是 、 和背 吃刀量 ap。3. 刀具结构“一尖、两刃、三面”,其中“两刃”指的是 、 。4. 在拉床上可加工 、 、精加工孔、成形表面等。5. 机 床 的 传 动 必 须 具 备 三 个 基 本 部 分: 、 、 。6. 根 据 精 度 要 求 的 不 同 将 高 精 零 件 的 工 艺 过 程 划 分 为: 、精加工和精密、超精密加工、光整加工阶段。7. 机械加工

20、中,轴类零件常用 或作为定位基准。8. 机械加工工艺过程分为、安装、工步和走9. 机 床 误 差 中 , 对 加 工 精 度 影 响 最 大 的10. 夹具的基本组成部分有元件、 装置、对刀和导向元件、夹具体和其它元件。二、判断题。( )1. 机床夹具的作用,只管把工件可靠地夹紧,不管工件在机床上的定 位问题。( )2. 一批零件加工过程中如果没有变值系统误差,则这批零件的尺寸分 布应服从正态分布规律。( )3. 车削加工过程中,通过车刀刀刃的加工表面的切线方向是加工误差 的敏感方向。( )4 在零件图上标注尺寸时,作为依据的那些点、线、面,称为工艺基 准。( )5 工件定位时,并不是任何情况

21、都要限制六个自由度。( )6 定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途,所以一般 是不能重复的。( )7 工序集中,工件精度容易保证,生产率高,同时便于计划和管理, 所以在一般情况下,应尽量将工序集中。( )8 机械加工和装配工艺过程是由按一定顺序排列的工序所组成的。)9原始误差:包括机床、夹具、刀具及工件在内的机械加工工艺系统 各环节的误差,是造成零件加工误差的工艺因素。( )10 工件被夹紧后,则六个自由度就被全部限制了。( )1 、机床夹具的作用,只管把工件可靠地夹紧,不管工件在机床上的定 位问题。( )2 、滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。( )3 、机床上任何运动均须

22、具备执行件、动力源和传动装置三个基本部分 才能实现。( )4 、在零件图上标注尺寸时,作为依据的那些点、线、面,称为工艺基 准。( )5 、工件定位时,并不是任何情况都要限制六个自由度。( )6 、定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途,所以一般 是不能重复的。( )7 、工序集中,工件精度容易保证,生产率高,同时便于计划和管理, 所以在一般情况下,应尽量将工序集中。( )8 、机械加工和装配工艺过程是由按一定顺序排列的工序所组成的。( )9 、原始误差:包括机床、夹具、刀具及工件在内的机械加工工艺系统 各环节的误差,是造成零件加工误差的工艺因素。( )10 、工件被夹紧后,则六个自

23、由度就被全部限制了。( )1.前角o 对切削的难以程度有很大影响。 增大前角能使刀刃变得锋利, 使切削更为轻快,并减小切削力和切削热,但影响刀具使用寿命。( ) 2.后角o 大小取决于:切削厚度、工件材料及工艺系统刚度。)3. 工艺系统刚性较好时,主偏角 r 取较大值;反之取较小值( )4. 刀具磨损的过程大致分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损三个阶段。( )5. 刀具种类多,按结构可分为:整体车刀、焊接车刀、机夹车刀和可 转位车刀。( )6. 拉刀是一种精加工刀具。( )7. 工序集中,工件精度容易保证,生产率高,同时便于计划和管理, 所以在一般情况下,应尽量将工序集中。( )8. 定位基准和

24、测量基准各有不同的意义和用途,所以一般是不能重合 的。( )9. 机械加工和装配工艺过程是由按一定顺序排列的工序所组成的。( ) 10. 工件被夹紧后,则六个自由度就被全部限制了。( ) 1. 滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。( ) 2. 用成型法加工齿轮或齿条,可以在铣床或刨床上进行。( )3. 一批零件加工过程中如果没有变值系统误差,则这批零件的尺寸分 布应服从正态分布规律。( ) 4. 为了降低成本,大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铣床加 工。( )5. 车床的主轴是带动工件旋转的,而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。( )6. 工件被夹紧后,则六个自由度就被全部限制了。( )7

25、. 工件定位时,应选择余量和公差最小的表面作为粗基准,而不应该 选择工件不需加工的表面作为粗基准。( )8. 机械加工工艺过程中,用粗基准安装是必不可少的。( )9. 调质应该放在半精加工之前。( ) 10. 钻扩铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。( ) 1.前角o 大小取决于:工件材料、刀具材料及加工要求。( )2. 副偏角大小取决于表面粗糙度,粗加工时取大值,精加工取小值。( ) 3.刃倾角s 主要影响刀头的强度和切屑的流动方向。( )4. 切削力、切削温度是衡量切削状态的重要指标。( )5. 刀具种类多,按结构可分为:整体车刀、焊接车刀、机夹车刀和可 转位车刀。( )6. 拉刀是一种半精

26、加工刀具。( )7. 工序集中和工序分散各有在生产中都有应。( )8. 定位基准和测量基准各有不同的意义和用途,所以一般是不能重合 的。( )9. 误差敏感方向是原始误差对加工精度影响最大的方向。( ) 10. 工件被夹紧后,则六个自由度就被全部限制了。三、选择题。1. 车外圆时,主运动指 ()。A. 车刀移动B.车刀进给C.工件旋转D. 切屑运动2 在滑块一次行程中,可在模具的同一部分同时完成若干冲压 工序。A、简单冲模B 、连续冲模C、复合冲模D、复杂冲模3 钻孔属粗加工,精度达 ,表面粗糙度 Ra 值为 12.532.5 微米。A、IT13IT11B 、 IT8IT7C、IT9IT7D、

27、IT6IT54. 在车床最适于加工的零件是( )A平板类B轴类C轮齿成型D箱体类5 加工尺寸精度为 I,表面光洁度中等的淬火钢件,应选用(加工方案。A. 粗车精车B. 粗车精车精磨C. 粗车精车细车D. 粗车精车粗磨精磨6机械加工安排工序时,应首先安排加工()。A. 主要加工表面B. 质量要求最高的表面C.主要加工表面的精基准D. 主要加工表面的粗基准A.车刀移动C.工件旋转8.()在机床划分的 11大类中类代号表示为 G 。A、车床B、铣床C、钻床D、锯床9. 在机床的通用特性中表示高精度的为 (),而表示数控的为()。A、G 与 ZB 、G 与 KC、K 与 GD、M与K7. 车外圆时,主

28、运动指 (B. 车刀进给D. 切屑运动10. 在车床最适于加工的零件是(A平板类B轴类C轮齿成型D箱体类11. 加工尺寸精度为 I,表面光洁度中等的淬火钢件,应选用()加工方案。A. 粗车精车精磨B. 粗车精车C. 粗车精车细车 D. 粗车精车粗磨精磨12 机械加工安排工序时,应首先安排加工( )。A.主要加工表面B. 质量要求最高的表面C.主要加工表面的精基准D. 主要加工表面的粗基准13. CA6140 车床中的主参数“ 40 ”表示最大车削工件直径为 ( )A、40mmB、40cmC、400mmD 、 400cm14. 用成形法加工齿数为 30 的齿轮时,齿坯作分度运动,其转动的度数为

29、( )。A、30B 、12C、45D 、6015. 拉床的切削运动是()。A、工件旋转B、工件移动C、拉刀旋转D 、拉刀移动. ()广泛应用于单件和小批量生产中。A、通用夹具B 、专用夹具 C 、组合夹具( )1. 加工箱体类零件时,通常以箱体的面作为粗基准。A. 底B.侧C.上D. 轴承孔( ) 2.加工20 以下未淬火的小孔,尺寸精度 ITRa3.2 1.6 ,应选用加工方案。A. 钻孔镗磨B.钻粗镗精镗,表面粗糙度C.钻扩机铰D. 钻镗磨)3.钻孔属粗加工,精度达,表面粗糙度 Ra 值为 12.5 32.5 m。A.IT13 IT11B.IT8 IT7C.IT9 IT7D.IT6 IT5

30、( )4. 车床最适于加工的零件是。A. 平板类B轴类C轮齿成型 D箱体类( ) 5.加工尺寸精度为 IT8 ,表面光洁度中等的淬火钢件,应选用 加 工方案。A. 粗车精车B.粗车精车精磨C.粗车精车细车D. 粗车精车粗磨精磨( )6. 机械加工安排工序时,应首先安排加工。A. 主要加工表面B.质量要求最高的表面C.主要加工表面的精基准D. 主要加工表面的粗基准( )7. 用成形法加工齿数为 30 的齿轮时,齿坯作分度运动,其转动的度数 为。A.30 B.12 C.45 D.60 ( )8. 在机床的通用特性中表示高精度的为 ,而表示数控的 为。1. 车外圆时,主运动指 ( )A.车刀移动B.

31、车刀进给A.G 与 ZB.G 与 KC.K 与 GD.M 与 K( )9. 精车属于。A.粗加工B. 半精加工C.精加工D. 光整加工( ) 10. 在制造业中,生产类型的分类中不包括。A.大批生产B. 单件生产C.成批生产D. 大量生产C.工件旋转D. 切屑运动2. 拉床的切削运动是A 工件旋转B 工件移动3. 磨削硬材料要用 砂轮。 A 硬B 软4. 在车床最适于加工的零件是 A平板类B 轴类5. 精车属于 。 A 粗加工 B 半精加工C 拉刀旋转D 拉刀移动C 软硬均可D 软硬适中C轮齿成型D箱体类C 精加工D 光整加工6加工以下未淬火的小孔,尺寸精度I ,表面粗糙度 a. . ,应选用

32、(A. 钻孔镗磨)加工方案。B.钻粗镗精镗C. 钻扩机铰D. 钻镗磨7. 加工箱体类零件时,通常以箱体的 面作为粗基准。 A 底 B 侧 C 上 D 轴承孔8 在滑块一次行程中,可在模具的同一部分同时完成若干冲压 工序。A、简单冲模B 、连续冲模C、复合冲模D、复杂冲模9 钻孔属粗加工,精度达 ,表面粗糙度 Ra 值为 12.532.5 微米。A、IT13IT11B 、IT8IT7C、IT9IT7D 、IT6IT5 10. 夹具广泛应用于单件和小批量生产中A 通用夹具B 专用夹具C 组合夹具( )1. 车外圆时,主运动指 ()。A.车刀移动B. 车刀进给 C.工件旋转 D.切屑运动( )2.加工 20 以下未淬火的小孔,尺寸精度I

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