主体工程监理细则范本

1、毛家桥小区（第四、五标段）工程主体监理细则目 录1、概述 12、监理依据13、监理目标24、监理工作流程25、监理工作要点及目标 36、监理工作的内容、方法和措施46.1一般监理方法和措施46.2钢筋工程监理内容、方法和措施56.3模板工程监理内容、方法和措施86.4砼工程监理内容、方法和措施96.5 砌体工程监理内容、方法和措施127、主体工程质量验收15蓝郡华庭二标工程主体分部监理细则1 、 概述毛家桥小区(第四、五标段)工程由杭州星辰房地产开发有限公司开发,位于杭州市蒋村商住区文新路北侧,北临文一路,东临古翠路。本工程采用框架剪力墙结构,建筑面积约78848平方米,其中地下室面积1478

2、7平方米:A1#、A2#、A13#楼地下室1层,地上19层；A6#、A7#、A11#、A12#楼地下室1层,地上11层；0.000相当于黄海高程5.130米。 桩基工程采用静压预应力管桩,基坑围护采用土钉墙,由浙江南方建筑勘察设计院设计。为了做好主体工程的监理工作,我方根据监理规划、有关工程建设的标准、设计文件和技术资料以及施工组织设计制定了本监理细则。2、 监理依据1) 设计文件、施工图纸、会审纪要和工程变更联系单2) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50202020203) 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-954) 砌体工程施工质量验收规范GB50202020205) 多孔砖砌体

3、结构技术规程JGJ13720206) 砌体结构设计规程GB5000320207) 屋面工程质量验收规范GB5020202020工程建设标准强制性条文8) 钢筋焊接及验收规程JGJ1820209) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300202010) 建筑施工安全检查标准JGJ599911) 建设工程监理规范GB50319202012) 建设工程文件归档整理规范GB/T:50328202013) 工程施工合同、监理合同14) 其他有关工程建设的法规、规程15) 施工单位编制的施工组织设计3、 监理目标:本工程质量目标为优良工程,钢筋、模板、砌体和砼工程的质量检查按有关质量标准进行控制,确保钢

4、筋工程质量符合图纸和规范要求,砼工程浇捣密实,强度和尺寸符合设计要求,表面光洁,密实,不产生裂缝,渗漏和蜂窝麻面现象。砌体工程做到砌块和砂浆等级必须符合设计要求,放线尺寸准确,砌体横平竖直,灰缝饱满,门窗洞口尺寸、位置准确,拉结筋符合设计和施工规范要求,砌体表面平整度和垂直度符合规范要求。4、 监理工作流程:4.1 施工流程:弹线、复核如下图所示:下一层结构弹线复核砼养护剪力墙、柱、梁板砼浇注模板工程验收剪力墙、柱封模钢筋工程验收钢筋、模板工程验收梁板钢筋绑扎楼面梁板支模剪力墙、柱钢筋绑扎搭设支撑架4.2 监理工作流程:针对以上施工顺序,根据各阶段施工特点,监理工作流程为:4.2.1 混凝土结

5、构工程监理工作流程:主体施工方案签认设备、材料报验签认轴线、标高复核柱、墙钢筋绑扎隐检墙柱安装预埋检验柱墙模板检验梁、板钢筋绑扎隐检梁板安装检验模板检验砼浇捣旁站试块见证混凝土养护检查拆模后砼表面质量检查检验批和分项工程验收下一层轴线、标高复核主体结顶后组织中间结构验收。4.2.2 砌体工程监理工作流程:设备材料报验签认放线尺寸复核拉结筋、构造柱、过梁、预埋件隐检砌筑中巡视检查砂浆试块见证检验批质量检查验收砌体分项质量验收。5、 监理工作要点及目标:围绕主体工程施工流程,监理工作的控制要点是:5.1 轴线复核；5.2 模板垂直度、标高复核；5.3 水泥、砌块、砂、石子、钢筋、电焊条等原材料质量

6、检验5.4 放线尺寸复核；5.5 拉结筋、构造柱、过梁、预埋件隐检；5.6 砌体水平灰缝、竖向灰缝的检查；5.7 砌体垂直度、平整度检查；5.8 洞口尺寸检查；5.9 砂浆试块制作见证；5.10 商品混凝土配合比检查；5.11 钢筋焊接试验；5.12 钢筋试件取样见证；5.13 柱、墙、梁板模板及安装验收；5.14 柱、墙、梁板钢筋隐检签认；5.15 安装管线预留孔洞核验；5.16 柱、墙、梁板钢筋混凝土浇捣旁站,试块制作见证；5.17 混凝土养护检查；5.18 混凝土拆模前混凝土强度检查；5.19 混凝土拆模后混凝土质量检查验收；5.20 质量缺陷的整改复验。6、 监理内容、方法和措施:6.

7、1一般监理方法和措施:1. 阅读施工图纸,了解设计意图和要求,发现图纸上存在的问题,并列出清单,及时反映给业主,请业主与设计人员联系；2. 参加设计交底会议和图纸会审会议,做好工程变更联系的登记处理工作,及时将变更处改到图纸上；3. 熟悉相关的设计规范、施工规范验收标准和部、省、市关于工程施工质量的控制标准和方法；4. 检查承包方管理人员(项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等)的资质证书(承包方提供复印件),要求管理人员持证上岗；5. 检查特殊工种(电焊工、电工、防水工等)的上岗资格证书(承包方提供复印件),要求特殊工种持证上岗；6. 检查施工机具(震动器、对焊机、电焊机、塔吊、井架

8、等),要求施工方提供有关资料,监理人员检查资料和深入现场检查机具的数量、质量和有关参数是否能满足本工程的施工要求；7. 检查原材料、半成品和成品(如钢材、电焊条、水泥、砂、石、砼、多孔砖、砂浆等)的质量(承包方及时提供有关资料),监理人员检查有关资料和深入现场检查是否符合相关标准,按规范规定对钢材、水泥等建筑材料和试块(试件)进行见证取样送检；8. 审查承包方施工方案,审查施工顺序、施工方法、质保措施、机具的使用、人员的配置、安全措施等内容,要求技术先进,施工方便、措施有力,经济合理；9. 检查施工现场的情况,要求施工现场和周边环境安全,注意天气情况,避开雨天浇捣混凝土等；10. 采用巡视、旁

9、站、平行检验等手段对施工工序及分项工程质量进行检查验收和评定,要求以质量标准为尺度,以实测数据为基础,做到有理有据；11. 监理人员现场发现施工质量问题应采用口头通知、发监理通知单、召开专题会议等形式,及时要求承包方整改,整改后进行复验,确保施工质量符合设计和施工规范要求。(整改通知单一定要有回单)12. 做好有关资料的搜集整理工作,做到及时整理、完整详实、分类有序,收发外借有登记；13. 应做好监理日记、旁站记录、例会纪要、监理月报、专项监理工作小结等工作。6.2钢筋工程监理内容、方法和措施: 6.2.1施工前: 6.2.1.1熟悉图纸,明确各结构部位钢筋品种、规格、数量、接头要求、构造要求

10、。工程变更时要及时将变更内容画到图纸上,防止搞错。 6.2.1.2审查钢筋工程专项施工方案。 6.2.1.3要求施工方对钢筋的加工和安装进行技术交底,根据图纸和规范要求进行翻样,翻样中有什么问题要及时与监理和设计人员联系。 6.2.1.4钢筋、焊条、焊剂等原材料的质量监控: 6.2.1.4.1审核钢筋、焊条、焊剂等质保资料,要求施工方填写工程材料/构配件/设备报审表(A4),附上质量证明文件交我方审查,我方接到报审表后应对照设计文件和规范要求进行审查,若符合要求,现场见证取样送检,若不符合要求,不能用于工程。 6.2.1.4.2现场检查钢筋质量: A按不同批号和不同直径检查钢筋直径、规格、数量

11、、标志是否与质量证明书相符合,符合,验收,不符合,不验收。 B每批钢筋中抽取5%进行外观检查,检查钢筋表面有无锈蚀、损伤、是否洁净,表面不得有裂纹、结疤和折叠。 6.2.1.4.3现场见证取样试验: A检查试验单位资格证书 B不同牌号、不同炉号、不同规格应分别取样,热轧钢筋每60T为一批,冷轧带肋每50t为一批,冷轧带扭钢筋每10T为一批,每批中任选两根,每根在距钢筋端部50cm处取一套试样,(每套两根,一根做拉伸试验,一根做冷弯试验) 6.2.1.4.4在施工中当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分分析或其它专项检验,若检查试验结果不符合设计和规范

12、要求,则禁止用于本工程。 6.2.1.5检查机具(电焊机、对焊机、钢筋切割机等)是否符合加工要求。 6.2.1.6检查焊工上岗证(要求施工方提供上岗证复印件)。6.2.1.7对焊、电弧焊、电渣压力焊施焊前应做焊接试验,试焊合格后方可进行焊接操作。 6.2.2施工时: 6.2.2.1钢筋加工的质量监控: 6.2.2.1.1了解施工方钢筋加工准备工作情况(人员、机具、材料、技术交底情况)。 6.2.2.1.2检查焊工等操作人员是否持证上岗,禁止无证人员上岗操作对焊、电焊、电渣压力焊。6.2.2.1.3 检查钢筋加工质量(形状、尺寸、接头质量、锚固长度等)是否符合要求。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计

13、要求,其偏差应符合下表规定:项 目允 许 偏 差(MM)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 6.2.2.1.4弯曲钢筋必须平整,弯曲的位置、角度、形状应符合图纸和规范要求,不允许加热弯曲,不宜用锤击,不宜在尖角处弯折。 6.2.2.1.5光面圆钢筋末端应做弯钩,但轴心受压构件可以不做弯钩。 6.2.2.1.6直筋不直时应进行调直但不得用锤击。 6.2.2.1.7箍筋弯钩形式应符合设计要求,其弯处平直部分长度应10d(d-箍筋直径) 6.2.2.1.8督促施工方做好成品钢筋的保护工作,防止变形、擦伤和污染。 6.2.2.1.9当钢筋的品种、级别或规格作变更时办

14、理设计变更文件。 6.2.2.2钢筋绑扎安装的质量监控: 6.2.2.2.1检查钢筋的品种、规格、级别、直径、位置、间距是否符合图纸和规范要求,安装位置偏差是否在允许范围内,允许偏差: A受力筋排距5 mm,间距10mm。 B弯起点位置:2020m。C箍筋、横向筋间距2020m。D受力筋保护层厚度:基础10mm,柱、梁5 mm,板、墙3 mm。 E预埋件中心线位置5 mm 、水平高差+30 mm。 6.2.2.2.2检查钢筋的锚固是否符合图纸和规范要求:A 钢筋的锚固长度和搭接长度应符合设计和规范要求。B钢筋要采取固定措施,防止浇捣砼时移动。 C光面钢筋末端应加弯钩(轴心受压除外)。 6.2.

15、2.2.3检查钢筋绑扎是否符合规范要求:A检查绑扎顺序、位置是否合理。B墙板钢筋网周边两行应全扎,中间部分允许间隔交错绑扎,双向受力筋必须全扎。 C箍筋与梁柱受力钢筋垂直设置,并扎牢,弯钩叠合处受力筋方向错开设置。 D注意弯钩的朝向,柱子竖向角部钢筋的弯钩平面与模板向内成45o设置,其余与模板垂直向内设置,剪力墙竖向筋弯钩平面与模板垂直向内设置,基础底板及楼板钢筋弯钩与模板垂直设置,上部筋弯钩朝下,下部筋弯钩朝上。E除12mm以下钢筋允许用22#铁丝绑扎外,其余均用2020丝绑扎。6.2.2.2.4检查钢筋接头是否符合规范要求,并应全数检查; A检查接头位置:不宜设在柱梁端加密箍范围内；宜设在

16、受力较小处；接头末端距离钢筋弯起点大于10d,同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上的接头。B当受力钢筋采用焊接接头时,同一构件内的接头宜相互错开。在同一连接区段内(连接区段长度为35d ,且不小于500mm,d为纵向受力筋的较大直径)纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应按规范规定。C当受力钢筋采用绑扎搭接时,在同一构件中相邻纵向受力筋的接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm,在同一连接区段内、纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,按规范规定。 D检查接头形式:受拉筋d大于28mm；受压筋d大于

17、32mm时,不宜采用绑扎搭接；竖向钢筋宜采用电渣压力焊；水平钢筋优先采用对焊、电弧焊。 E检查接头质量: a.对焊:无横向裂纹；无烧伤；焊包均匀；接头处弯折角不大于4；轴线偏移不大于0.1d,且不大于2mm。 b.电弧焊:焊缝长度:单面焊HPB235级钢筋不小于8d,其他等级钢筋不小于10d,双面焊单面焊HPB235级钢筋不小于4d,其他等级钢筋不小于10d,允许偏差-0.5d；焊缝宽度:大于等于0.7d,且不小于10mm,允许偏差-0.1d；焊缝高度:大于等于0.3d,且不小于4mm,允许偏差-0.05d；咬边深度:小于0.5mm；气孔及夹渣:数量小于2个,面积小于6mm2；表面平整无裂纹、

18、无凹陷、无焊瘤；接头处钢筋轴线偏移小于0.1d,且不大于3mm；接头处钢筋弯角轴线曲折不大于4；焊中帮条距接头中心线偏移小于0.5d 。 c.电渣压力焊:四周焊色凸出钢筋表面的长度应不小于4mm；焊包均匀；钢筋与电极接触处无烧伤；接头处的轴线偏移小于0.1d,且小于2mm；接头处弯折角小于4。 F施工中应按不同级别不同直径的成品焊接接头取样试验: a.电弧焊:以300个同类型接头为一批,每批取3个试件。b.闪光对焊:以300个同类型接头为一批,每批取6个试件。不足300个接头的也按一批计算。c.电渣压力焊:在一般构造物中,应以300个同级别钢筋接头为一批,在现浇钢筋混凝土楼层结构中,应以每一楼

19、层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批,不足300个接头仍应作为一批,每批取3个试件。 6.2.2.2.5检查钢筋的构造要求是否符合图纸和规范要求: A砖墙拉结筋按要求留置。 B拉结筋形状、间距要按设计和规范要求施工。 C预留孔洞加筋按设计要求放置。 6.3模板工程监理内容、方法和措施: 6.3.1用钢尺检查梁、柱、板轴线尺寸是否符合设计要求,允许偏差为5mm。 6.3.2用钢尺检查梁、柱、板的断面尺寸是否符合设计要求,允许偏差为+4mm-5mm。 6.3.3用拉线和钢尺检查梁、柱、板底模上表面的标高是否符合设计要求,允许偏差5mm。6.3.4用2M靠尺检查模板平整度允许偏差5 mm。用钢

20、尺检查相邻两模板表面高低差允许偏差为2 mm。6.3.5用经纬仪或吊线、钢尺检查层高、垂直度,不大于5mm,允许偏差6mm,大于5mm的允许偏差为8mm。 6.3.6用钢尺检查梁、柱、板的模板缝是否符合规范要求,模板接缝不应漏浆,浇注混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。6.3.7检查模板内面有无涂隔离剂,隔离剂有否沾污钢筋和混凝土接搓处。6.3.8检查模板是否会漏浆、变形、炸模。6.3.9检查模板内垃圾有未清理干净。6.3.10边验收边记录,将检查验收中发现的不符合规定的地方,通知施工方整改,整改后复验,复验合格后在验收单和模板分项质量评定表上签字。6.3.11安装上层模板及支架时

21、,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架；上、下层支架的立格应对准,并铺垫板。 6.3.12侧模拆除时混凝土强度应保证拆模时的不损坏其表面及棱角。 6.3.10梁柱板底模拆除时间应符合下列要求: 6.3.13底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,混凝土(同条件养护试块)强度应符合下表要求:构件类型构件跨度(M)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100控制方法:要求施工方浇捣混凝土时做同条件养护试块,拆底模时,提交拆模申请单,并附上同条件养护试块的混凝土强度报告,经监理签认后,方可拆

22、除底模。6.3.14模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。6.3.15按混凝土结构工程施工质量验收规范对模板进行检验批和分项工程验收。 6.4砼工程监理内容、方法和措施: 6.4.1混凝土浇捣前熟悉设计图纸,了解各结构层的混凝土强度等级和浇筑要求:6.4.1.1审查施工组织设计和质保体系。 6.4.1.2核查原材料质保资料(水泥、砂石、外加剂质保单、混凝土配合比等)。 6.4.1.3督促施工方对操作人员进行技术交底。 6.4.1.4审查商品混凝土厂家资质证书。 6.4.1.5对钢筋、模板和安装工程进行验收,不符合验收和规范要求的书面通知施工方整改,整改后复验

23、,复验合格后,签署验收文件。 6.4.1.6检查混凝土施工机具(泵车、震动器、试块模、坍落度桶等)是否备足,性能是否符合要求。 6.4.1.7审查施工方填报混凝土浇捣令,经审查同意后方可浇捣混凝土。 6.4.2混凝土浇捣时: 6.4.2.1监理人员跟班旁站监督混凝土的浇捣工作。 6.4.2.2旁站时的主要工作内容: 6.4.2.2.1检查泵送混凝土的质量,严格禁止泵送混凝土加水。 6.4.2.2.2检查混凝土的浇捣质量,检查有无漏震、过震、震捣时间不足等情况,检查混凝土有无分层浇捣(每层厚度50cm),第一车水泥砂浆质量好不好,有未均匀铺浇。 6.4.2.2.3检查钢筋和预埋件有未移动踩踏变形

24、,如有变形通知施工方立即整改。6.4.2.2.4检查混凝土浇捣是否连续进行,如有间隔,应检查间隔时间有未超过规定。6.4.2.2.5检查混凝土倾落高度是否超过2m,如超过2m,督促施工方使用滑槽。6.4.2.2.6检查混凝土强度试块和拆模试块及同条件养护试块制作、试块留置方式和取样数是否按规范要求,并有监理人员现场见证。同条件养护试件的留置方式和取样数量:(1) 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同确定。(2) 对混凝土结构工程中的不同强度等级混凝土,均应留置同条件养护试件。(3) 同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,

25、不宜少于10组,且不应少于3组。(4) 同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。 6.4.2.2.7检查砼坍落度情况。 6.4.2.2.8检查模板有无漏浆、变形、炸模情况,如有发现,督促施工方整改。 6.4.2.2.9记好监理日记和旁站记录。 6.4.3混凝土浇捣后: 6.4.3.1督促施工方做好混凝土的浇水养护工作,本工程为商品混凝土,养护时间不少于7昼夜,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。6.4.3.2督促施工方做好试块的养护和试验工作。6.4.3.3根据拆模试块强度试验报告控制拆模时间,防止施工方提前拆模。6.4.3.4拆模后应检查混凝土

26、的外观质量和尺寸偏差并作书面记录(1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。(2)外观质量不宜有一般缺陷,对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。(3)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法如下:项 目

27、允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5M8经纬仪或吊线、钢尺检查5M10全高(H)H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8,-5钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查 6.4.3.5搜集混凝土试块资料,并对混凝土强度作出评估。6.4.4后浇带监理内容、方法和措施:本工程设六条后浇带,6#、7#、11#、12#楼各设一条后浇带,我方严格按设计要求进行控制。6.4.4.1后浇带浇捣时间:主体工程结顶后施工(设计要求)

28、。 6.4.4.2施工时应检查后浇带位置钢筋是否符合设计和规范要求,钢丝网带有未设置,模板支撑是否牢固,是否漏浆。 6.4.4.3浇筑后浇带砼前应检查:注浆杂物有未清理干净,钢筋绑扎是否符合设计和规范要求,止水带等是否完好。 6.4.4.4浇筑后浇带混凝土时,混凝土强度等级应符合设计要求,并不得低于两侧混凝土强度,两侧混凝土面应先涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇筑混凝土。6.4.4.5地下室防水工程后浇带混凝土养护时间不得少于28天。6.5 砌体工程监理内容、方法和措施:6.5.1 施工前:6.5.1.1 熟悉图纸和有关规范；6.5.1.2 审查砌体施工方案。6.5.1.3 要求施工方对砌体工程

29、施工向操作人员进行技术交底,根据图纸和规范进行放线,放线中发现问题应及时与监理和设计人员联系。6.5.1.4 多孔砖、水泥、砂、钢筋、外加剂等原材料的质量控制。6.5.1.4.1书面检查原材料的质量,要求施工方填写工程材料/构配件/设备报审表,附上质量证明文件和自查结果,交我方审查,若符合要求,现场见证取样试验,若不符合要求,不能用于工程。6.5.1.4.2现场检查多孔砖、水泥、砂、钢筋、外加剂质量:i. 按有关规范检查验收砖、水泥、砂、钢筋、外加剂是否与质量证明书相符合,符合才验收,不符合则不验收。ii. 检查多孔砖是否有缺棱掉角、裂缝,平整度是否符合要求,水泥取样试验必须有监理人员见证。6

30、.5.1.4.3 现场见证取样试验:A) 检查试验单位资格证书；B) 水泥进场前,应分批对强度、安定性进行复检。检验批应同一生产厂家同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。C) 多孔砖每一生产厂家的砖按5万块为一验收批,抽检数量为一组。D) 检查结果是否符合设计和规范要求,若符合,同意用于工程,若不符合,禁止用于工程。6.5.1.5检查机具(砂浆机)是否符合要求。6.5.2施工时:6.5.2.1在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m,临时施工洞口做好补砌。6.5.2.

31、2不得在下列墙体或部位设置脚手眼:A) 12020厚墙和独立柱；B) 过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；C) 宽度小于1m的窗间墙；D) 砌体门窗洞口两侧2020m,转角处450mm范围内；E) 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；F) 设计不允许设置脚手眼的部位。6.5.2.3设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。6.5.2.4搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应座浆,当设计无要求时,应采用1:2.5的水泥砂浆。6.5.2.5砌体施工时,楼面和屋面堆载不

32、得超过楼板的允许荷载值,施工层进料口楼板下,宜采用临时加撑措施。6.5.2.6检验批验收时,其主控项目应全部符合规范的规定,一般项目应有80%及以上的抽检处符合规范的规定或偏差在允许偏差范围以内,分项工程的验收应在检验批验收合格基础上进行。6.5.3砌体的砌筑砂浆控制:6.5.3.1砂浆用砂不得含有害物,砂浆用砂含泥量应满足下列要求:A、 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%；B、 强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%；C、 人工砂、山砂及特细砂,应使试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。6.5.3.2配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。6.5.3.3砌筑砂

33、浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。6.5.3.4凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用,有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。6.5.3.5砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。6.5.3.6砌筑砂浆应机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:A) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；B) 掺用有机塑化剂的砂浆,应为35min。6.5.3.7砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完。当施工期间最高气温超过300C时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。6.5.3.8砌体

34、砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一检验批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一检验批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。抽检数量:每一检验批且不超过250立方米砌体的各种类型及强度砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。抽检方法:在砂浆搅拌机出拌口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应做一组试块),最后检查试块强度试验报告单,取样时必须有监理人员旁站见证。6.5.4多孔砖砌体的控制6.5.4.1砌筑多孔砖砌体时,砖应提前12天浇水湿润。6.5.4.2多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。6.5

35、.4.3竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。6.5.4.4砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。6.5.4.5多孔砖的强度等级必须符合设计要求。6.5.4.6砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量:每检验批不应少于5处。检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处检测3块砖,取其平均值。6.5.4.7砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量:每检验批抽2020槎,且不应小少5处。检验方法:观察检查。6.

36、5.4.8检查施工方有未按图纸和规范要求埋置拉结钢筋,其规格、数量、长度是否符合要求。6.5.4.9检查构造柱尺寸位置和钢筋是否符合设计和规范要求。6.5.4.10砌体的位置及垂直度允许偏差:轴线位置偏移:10mm；垂直度:每层5mm,全高2020。抽检数量:轴线查全部承重墙、柱,外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层2020一处,内墙按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。6.5.4.11砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内处搭砌。抽检数量:外墙2020检一处,每处35m,且应少于3处,内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3组。检查方法:观察检查。

37、合格标准:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙,无通缝,混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不得超过3处,且不得位于同一面墙体上。6.5.4.12砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应于于8mm,也不应大于12mm。抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每2020检一处。检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。6.5.4.13门窗洞口必须按图纸和规范规定数量、高度预埋混凝土砌块或木砖,施工时应向操作人员做好交底。6.5.4.14砖砌体的一般尺寸允许偏差:A) 基础顶面和楼面标高15mm；B) 表面平整度:混水墙柱8mm；C) 门窗洞口高、宽(后塞口)5mm；D) 外墙上下

38、窗口偏移2020(以底层窗口为准)；E) 水平灰缝平直度10mm；(混水墙)6.5.4.15填充墙砌体后置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批抽检2020且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。6.5.4.16填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气砼砌块搭砌长度不应少于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于两皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:观察和用尺检查。6.5.4.17填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,加气砼砌块砌体的水平灰缝及厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15m

39、m和2020。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应小于3间。检查方法:用尺量5皮砌块高度和2m砌体长度折算。6.5.4.18填充墙砌至接近梁板底时,应留一定空隙,待填充墙体砌筑完,并应至少相隔7天后,再将其补砌挤紧。抽检数量:每检验批抽10%填充墙片且应不少于3片墙。(每两柱间的填充墙为一片墙)检查方法:观察检查。7、 主体工程质量验收主体工程质量验收标准和程序按建筑工程施工质量验收统一标准、混凝土结构施工工程质量验收规范和砌体工程施工质量验收规范要求执行。 毛家桥小区四、五标段 项目监理部 二00三年七月附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施A、 一、编制原则1、以人为本,安全第

40、一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性

41、。B、 二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。C、 三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成

42、立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。D、 四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事