贵州水库帷幕灌浆施工组织设计范本

1、 - 1 - 目录 目录目录.1 第一篇第一篇 编制说明编制说明.2 第一章 编制依据 .2 第二章 编制原则 .3 第二篇第二篇 工程概述工程概述.6 第一章 工程概况 .6 第二章 工作范围、合同项目和工程量 .7 第三章 工程特性、主要难点及对策 .8 第三篇第三篇 施工总布置施工总布置.9 第一章 施工总布置说明 .9 第二章 主要临时工程 .10 第四篇第四篇 施工总进度计划施工总进度计划.12 第一章 施工总进度计划说明 .12 第二章 施工总进度计划 .13 第五篇第五篇 资源配置资源配置.14 第一章 机械设备资源配置 .14 第二章 人力资源配置 .15 第六篇第六篇 固结灌

2、浆工程、帷幕灌浆工程施工工艺流程及施工技术措施固结灌浆工程、帷幕灌浆工程施工工艺流程及施工技术措施.17 第一章 引用标准、规程规范及一般技术要求 .17 第二章 固结灌浆工程施工 .19 第三章 帷幕灌浆工程施工 .33 第七篇第七篇 施工管理施工管理.42 第一章 施工技术管理 .42 第二章 质量保证措施 .44 第三章 安全保证措施 .50 第四章 环境保护方案及措施 .58 第五章 施工进度保证措施 .64 第六章 文明施工方案及保证措施 .67 - 2 - 第一篇 编制说明 第一章 编制XX公司严格依据以下资料进行本技术文件的编制 1 XX省XX县从里水库大坝灌浆咨询意见 ； 2

3、XX省XX县从里水库工程施工(合同编号:DN/CI) 3. 现场踏勘、考察所获得的实际资料； 4. 有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范； 5. 类似水利水电工程的施工经验 - 3 - 第二章 编制原则 根据XX省XX县从里水库工程施工合同文件,现场调查勘察情况及本工程所处 的地形、工程地质、水文地质、工程结构等特点,并结合类似工程的施工XX公司在编制 本施组时,将突出以下原则。 2.1 质量创优XX公司在本工程施工的质量目标是:优良。为达到该质量目标,我 们将加强领导,强化管理,贯彻执行GB/T19001-2000 idt ISO90012000质量管理体系要 求,运用先进的技术精心

4、施工和科学的质量检测方法进行控制。 2.2 进度保证原则 根据发包人对本工程的工期要求,编制科学、合理、周密的施工方案,利用先进的项 目管理技术,合理安排进度,实行网络控制,重点做好工序间的衔接,实时监控进度,严格按 照各阶段的工期控制点进行控制,确保实现总工期目标。 2.3 安全保护原则 在施工组织设计编制中,始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工 方案,特别是边坡钻孔和灌浆、电气、机械设备等方面的重点安全部位,制定详细有效的 监测方案,采取相应的预防和应急技术措施,保证重要岗位操作工持证上岗,安全措施落实 到位,符合GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范 。 2.

5、4 环境保护原则 保护自然和生态环境是我国的一项基本国策,就本工程而言,涉及施工废弃物排放、 卫生防疫、景观与视觉保护、噪声控制、粉尘控制、扰民与污染控制、水土保持、生 态保护等多方面问题。结合本工程的具体情况,根据GB/T24001-2004及 ISO140012004环境管理体系规范及使用指南,我们将采取积极、严密的环保措施, 尽可能减少施工对岷江和周边环境的影响,按照国家有关环境保护的法律法规和地方政 府对工程的环境保护及水土保持的要求,编制施工区环保措施计划,报送监理工程师审批 后严格执行,服从发包人的生活区管理。 2.5 合理布局原则 - 4 - 根据本标段工程的任务量和管理目标的要

6、求,考虑地形地貌特征,在临时工程的施工 布置上,特别是风、水、电、浆等管线以及道路、各种场地的设置,充分利用发包人提供 的场地,本着避免干扰、就近布置、方便适用、优化设置的原则,合理布局。 2.6 技术先进和科学配置原则 根据本标段工程的任务量和管理目标的要求,尽量采用先进技术,同时实行科学配置。 人力资源方面,选派具有丰富的类似工程经验的项目管理人员和作业人员,组建专业化工 程项目部,按要求配置专项工程经理和安全、环保、文明施工等方面的责任人；技术方 面,充分利用国内外先进的灌浆经验,同时采用计算机技术和信息技术,提高工作的效率和 准确度；设备资源方面,投入数量充足、先进精良的施工设备和检测

7、试验仪器；资金方 面,专款专用,强化建设资金的管理,确保流动资金的周转使用；物资供应方面,合理预备 主要机械设备的易损件,加强施工物资在采购、检验、验收、使用等环节的管理,保证主 要设备正常运转,施工中,选用优质材料。总之,在人、财、物、设备等方面,科学合理配 置,既保证施工需要,又避免资源浪费。 2.7 积极协调、配合原则 根据合同文件要求和现场考察情况,本标段的施工将会与其它标段相互交叉,给各自 的施工带来不便。XX公司将按照积极配合的原则,严格服从发包人和监理工程师的协调,与 其他标段承包人友好相处,尽可能给其它标段的施工创造便利条件。 (1) 进度协调 根据合同文件中控制性工期的规定,

8、凡移交其他承包人使用的施工XX公司保证按监 理工程师的要求,在合同规定日期之前撤出；在场地或其他设施的共同使用方面与其它 标段承包人发生冲突时,将服从监理工程师的协调,服从工程的整体进度计划安排。为保 证合同工期的实现,将根据实际需要适时采取措施,增加设备、作业人员以及材料供应等。 (2) 施工组织协调 在施工过XX公司将根据工程进展情况不断改善施工组织。根据需要搞好主要材料 和辅助材料的供应；在不同部位配备适宜且足够的施工机械设备及经验丰富的作业人 员。 - 5 - (3) 场地协调 本合同工程施工时,还有其他承包人承担其他项目工程的XX公司将根据合同条款, 本着协作的精神在相关单位及部门的

9、协调下,共同协商解决施工中出现的场地争议,未达 成协议时,将按相关单位及部门的指令执行。对于集污池、交通道路使用和边坡防护等 工作,服从监理工程师安排。 2.8 文明施工原则 组建本项目文明施工委员会,项目经理为该委员会主任。项目部文明施工委员会将 密切与发包人、监理工程师及地方政府协调配合,施工全过程接受有关主管部门的检查 与监督,争创文明施工典范。(项目部组织) - 6 - 第二篇 工程概述 第一章 工程概况 1.1 工程概况 待查资料 1.2 工期要求 贵州从里水库帷幕灌浆具备开钻条件时间为20_年11月18日,生产孔完工时间均为 20_年4月1日,质量检查孔20_年4月15日完成(若由

10、他方原因造成我部生产滞后,开工时 间顺延,完工时间类同)。 - 7 - 第二章 工作范围、合同项目和工程量 2.1工作范围 XX省XX县从里水库灌浆工程包含的主要工作范围: 1 左右岸和大坝坝基帷幕灌浆孔钻孔、灌浆； 2 右大坝坝基固结灌浆孔钻孔、灌浆。 2.2合同项目和工程量 本标段合同项目和主要工程量如表2-2-1所示。 序号 项 目单位工程量备 注 - 8 - 第三章 工程特性、主要难点及对策 3.1工程特性 1.岩体为弱风化岩和泥灰岩,卸荷相对强烈； 2 边坡坡度较陡,相关的施工临建工程量大； 3 供水系统扬程高,距离远,施工难度大； 4 交叉作业频繁,施工场地受阻严重； 5 工期紧、

11、任务重,施工安全、文明、质量、环保要求高。 3.2 主要难点及对策 3.2.1环境保护要求高 根据世界需要制浆站的制浆材料为袋装水泥,在倒入水泥进制浆机时要有序适度以 免造成水泥粉尘飘散污染周围环境。施工作业面附近应做排水沟和沉淀池以免污水无 序流淌造成附近地面污染。 3.2.2安全防护 本工程施工中,安全防护必须高要求(比如:安全帽佩戴要严整,电焊机焊接后焊条必 须取下放好,遇有高空作业安全防护一定到位等),才能防患于未然。 第三篇 施工总布置 - 9 - 第一章 施工总布置说明 1.1 布置依据 1. XX省XX县从里水库初步设计报告 ； 2. 现场踏勘、考察所获得的实际资料； 3. 我单

12、位对贵州罗甸从里水库帷幕灌浆工程的施工安排、设备、劳动力、施工计 划等。 4.有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范； 5.类似水利水电工程的施工经验。 1.2 布置原则 施工总体布置尽量因地制宜、因时制宜,尽量利于生产、方便生活、快速安全、经 济可靠、易于管理。并兼顾以下几点 1.在发包人给定的区域,综合考虑地形地质条件、内外交通、水电供应、防洪排水 等因素,尽量选择地形平坦宽阔、靠近施工作业面的场地； 2.合理利用地形和场地,布置尽量紧凑,减少占地面积,减少准备工程量； 3.充分考虑有利生产、易于管理、方便生活,并符合我国有关安全、环保等法律法 规及合同文件的有关要求； 4.各种施工

13、设施的布置,能满足主体工程施工工艺的要求,避免干扰； 5.分期布置适应各施工期的特点,考虑各施工期之间工艺布置的衔接和施工的连续 性,避免迁建、改建和重建； 6.充分考虑本合同工程项目间及与其它合同间的关系,现场布置与其它标段相协调, 避免因相互干扰而影响施工。 - 10 - 第二章 主要临时工程 主要临时工程有:集中制浆系统及送浆管路、供电及照明工程、供水系统、供风系 统、生活福利设施、施工仓库、施工通讯、设备停放场等。 2.1 集中制浆系统 2.1.1集中制浆系统 集中制浆系统设在项目部下方公路转弯处附近空地,占地面积约100m2。 1 水泥平台 灌浆水泥使用袋装水泥,浆强度40t/天和3

14、天储备量计。 2 高速搅拌机 制浆系统布置0.5m3高速搅拌机1台。 3 储浆搅拌机 在集中制浆系统设1台1m3的贮浆搅拌机。 4 送浆泵 在集中制浆系统和中转站各布设1台送浆泵用于浆液输送。 2.1.2浆液输送系统 采用40mmPVC管作为输浆管,送浆泵输送到中转站,再由中转站送至灌浆作业施工 面。各机组根据自身需要进行配置各个级别浆液. 2.1.3浆液中转站 根据现场工作面的情况计划制浆系统到灌浆工作面设1-2个浆液中转站。每个中转 站内设1个2m3的贮浆搅拌机,设1台送浆泵。 2.2 供电及照明工程 2.2.1业主供电条件 施工用电在业主指定的供电点引至施工现场。 2.2.2本标供电范围

15、 本标工程用电负荷有: 钻孔、灌浆、排水、照明以及集中制浆系统。 2.3 供水系统 - 11 - 施工用水水源采用水库水,使用多级离心清水泵通过90mm的铁管从坝后(取水点名称) 取水引至施工现场(长度约500m)。由于取水点落差比较大,为保证供水压力,根据多级泵 实际扬程考虑高程控制增设增压泵即时调整或者修建蓄水池,梯级取水。 2.4施工营地和通讯 施工和后勤人员总数计划为36人,按照甲方组织协调,选取在水库下游2公里处租一 栋民房为生活营地。 施工通讯利用已建的通讯系统,管理人员通过GSM手机联系,现场内部通过对讲机联 络。 第四篇 施工总进度计划 、 第一章 施工总进度计划说明 按照合同

16、文件,本合同工程施工控制性进度要求如下: 1 开工日期20_年11月18日； 2 20_年4月20日前,帷幕、固结灌浆及质量检查和验收工作。 基于本标段的工程设计、踏勘施工现场所获得的感性认知、对合同文件和相关通 知的仔细阅读及理解,以及本工程所处的地形、工程地质、水文地质、工程结构等特点, 结合类似工程的施工XX公司将利用先进、合理、适用的施工技术,配置充足的设备、人 力、物力、财力等资源,确保提前完工,实现总进度目标 - 12 - 第二章 施工总进度计划 在施工进度计划安排中,按照总体工期要求,各部分工程施工工期参照同类型地层施 工工效,每一部分工程施工保证按时并力争提前完成。经详细计算,

17、并综合考虑各控制点 工期要求,施工总进度计划见附表。 - 13 - 第五篇 资源配置 根据工程目前进展及所处地的气候条件,本工程施工期为 20_年 11 月 1 日20_ 年 4 月 15 日,计 5 个半月。20_年 11 月份进场及临建,20_年 6 月份质量检查及尾工。 按现阶段计划任务量,固结钻孔约 2435m(其中有效进尺 1249m,无效进尺 1186m.),帷 幕灌浆钻孔约 8400m(其中有效进尺 5260m,无效进尺 3140m.),拟投入设备 6 台型号 GK- 180 地质钻机,2 台潜孔钻机,4 台 3SNS 灌浆泵,按照 11 月 15 日开始正常钻灌,(合计 6 台

18、 机)工效 2000m/月,生产孔节点完工时间约为 20_年 4 月 01 日,检查孔为 4 月 15 日。由 于根据工作面的提供按分面施工。月施工资源配备及施工强度计划详见附表二。 第一章 机械设备资源配置 1.1设备配置 为了充分发挥设备的效用,根据试验段工效分析,所需设备按表1-1进行配置。 表1-1 拟投入本合同工作的主要施工机械设备汇总表 设备分类设备名称型号及规格数量备注 地质钻机GY-1806 根据工期 调节 潜孔钻机100-B2 钻孔设备 灌浆泵3SNS4 根据工期 调节 灌浆自动记录仪GMS20081 根据工期 调节 搅拌桶立式低速4 供浆中转站2.0m31-2 灌浆设备 储

19、浆机1m31 根据工期 调节 高速制拌机0.5m31 根据工期 调节 输浆泵离心泥浆泵3 根据工期 调节 根据工期 调节 制输浆设备 辅助设备皮卡车5t1 - 14 - 切割机台1 根据工期 调节 电焊机台1 根据工期 调节 装载机辆1 项目部协 调(用于转 移设备) 第二章 人力资源配置 按施工经验进行人力资源配置,根据各工序间的衔接关系及施工总进度计划安排,合 理配置人力资源。 2.1单班配置 (1)钻孔灌浆 按“三机两泵”配备,每组共11人,设机长1人,班长2人,记录员2人,助手6人。两班制作 业。 (2)制浆输浆组 水泥浆制浆站共6人,单班3人配置。 (3)其他 其他辅助人员按实际需要

20、配置。 2.2人力资源计划 施工人员配置按照个2个钻灌机组、1个制浆后勤组,按照两班作业的工作方式进行 考虑。 辅助组主要包括制浆站、司机等人员,(附:项目部后勤组主要包括现场值班技术人 员、质安人员、内业技术人员、物资材料人员、修配、食堂、车队人员等)。 本次施工,总计需要各类施工人员人(见表1-2)。 - 15 - 表1-2 施工人员计划表 序号工种或岗位数量说 明 1钻工12钻孔 2灌浆工8灌浆作业 3制、送浆工6制浆排污 4机组长2机组长 5司机1现场汽车 6食堂2人员伙食 7资料人员2现场原始资料采集 8管理人员2管理人员 合计35 - 16 - 第六篇 固结灌浆工程、帷幕灌浆工程施

21、工工艺流程及施 工技术措施 第一章 引用标准、规程规范及一般技术要求 1.1 引用的标准和规程规范 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T51482001； 水利水电工程钻孔压水试验规程SL312003； 水电站基本建设工程验收规程DL/T5123。 1.2 一般技术要求 （1） 灌浆作业属于隐蔽性工程,其钻孔、冲洗、压水试验、灌浆材料检验、灌浆、 封孔、中断事故、特殊情况处理等都做原始施工记录。记录在现场进行,并将做到及时、 准确、真实、清晰。 （2） 灌浆严格按分序加密的原则进行。 （3） 灌浆压力一律采用孔口回浆管的压力表压力为准,记录仪自动测记压力。 （4） 距离刚完成或正在灌浆的区域

22、一定范围内不进行爆破作业,也不允许其它标 段进行爆破作业。如确实需要,将作出专门的爆破设计,采取必要的减震、防震措施,报经 监理人批准后实施。如果发现其它标段在已完成或正在灌浆的地区附近 30m 以内进行 爆破作业时立即报告监理人协调。 （5） 灌浆工程采用 GMS2008 灌浆自动记录仪,使用灌浆压力、注入率 3 参数大 循环自动记读。灌浆压力以孔口回浆管处的压力传感器测值(平均值)为准,压力表测值 进行校核。 （6）检查孔以及设计监理指定部位的钻孔芯样需统一妥善保管,芯样拍照时每 箱岩芯均要有醒目的孔号、孔深和地质特征符号标识(如:基岩,砼等),同时将照片整理成 册。 1.3 各单元工程施

23、工前应具备的条件 (1)固结灌浆 固结灌浆包括大坝坝基固结灌浆作业,灌浆作业在达到以下条件后实施: - 17 - 给水系统、供电系统、制浆系统以及排污系统完善并相关灌前申请报达设计、监 理同意后方可进行固结灌浆施工。 - 18 - 第二章 固结灌浆工程施工 2.1 施工部位 本工程固结灌浆包括大坝坝基固结灌浆。 2.2 施工程序及工艺 2.2.1 施工程序 灌浆孔施工次序:第 1 段钻孔冲孔及压水试验灌浆(附:自上而下,整孔灌浆孔段 小于等于 8 米的孔,整孔只做 1 段灌浆后即进行压力灌浆封孔)扫孔重复上一段施工, 直至终孔压力灌浆封孔下孔施工(如图 6-2-1)。 图 6-2-1 固结灌浆

24、施工程序 工程地质资料分析 施工方案研究及咨询施工准备 先导孔施工 岩芯描述压水实验 分序钻孔 冲洗孔简易压水灌浆封孔 待凝 7 天 钻检查孔 岩芯描述压水试验其他测试 整理分析灌浆成果和测试资料、灌浆效果评价 - 19 - 2.2.2 灌浆工程施工工艺流程 灌浆方式采用孔内循环(根据具体施工需要或纯压式)大循环、自上而下灌浆法。 2.3 孔位布置 2.3.1 平面孔位布置 各洞段平面布置见样图 6-2-2。 图 6-2-2 大坝坝基固结灌浆钻孔平面样图 - 20 - 2.3.3 灌浆孔钻孔方向与深度 大坝坝基固结灌浆采取分排布置,排距为 3 m,孔距为 3m。呈梅花型布孔,钻孔深度 为入岩

25、5-8 m,具体布置见图 6-2-3。 图 6-2-3 大坝坝基固结灌浆钻孔布置断面 2.3.4 灌后检查孔 为了检查灌浆效果,灌后布置 5%的检查孔,检查孔深度比灌浆孔深度少 0.5m, 具体 孔位待施工完成后,由监理工程师根据灌浆情况具体确定。 2.4 灌浆孔施工 2.4.1 钻孔 （1） 固结灌浆基本孔采用地质钻机或潜孔钻机进行钻孔。固结检查孔采用 GY- 180 型地质钻机进行钻孔。 （2） 固结灌浆孔孔位与设计孔位的偏差不大于 10cm。 （3） 基岩部位固结灌浆孔深 5-8m,为加快进度和大坝后续施工需要小于等于 8 米孔可全孔一次性灌注；因此次固结灌浆段地质多为弱风化泥灰岩灌浆压

26、力不宜过大, 灌浆压力为 0.6MP。 （4） 钻孔段长划分:灌后检查孔及灌浆孔,小于等于 8 米可全孔一次性钻终。 如钻孔穿过软弱破碎岩体发现塌孔和集中漏水比较严重进,根据具体情况可将该段先作 为一段先进行灌浆。待凝 12 小时后再钻进。 （5） 钻孔至设计终孔孔深时应通知监理部门,待监理人检查验收合格后,方可进 行下道工序施工。 （6） 钻孔深度满足设计要求。灌后检查孔孔深应比所在部位固结灌浆孔孔深 少 0.5m。 - 21 - GY-180GY-180 型地质岩芯钻机型地质岩芯钻机 为一种体积小、轻便的中浅孔岩芯钻机,用 于金刚石、合金进行小口径岩芯钻探,也可用于 工程地质勘探、水文水井

27、以及微型桩孔施工钻 进。XY-2B 加大了立轴的通孔直径,特别适用于 需要大立轴通孔的建筑、水电、交通、港口码 头等工程施工。 钻孔深度:0180m(孔径:91,73,60,50,42) 钻孔倾角:0900 立轴转速:正 72, 182, 310, 790, r/min;立轴 行程:600 mm 卷扬机单绳提升力:20 kN 立轴通孔直径:76 mm 动力:电动机 11 kW; 柴油机 14.7kW 钻机重量:525kg(柴油动力 550Kg) （7） 钻孔时,遇到孔内涌水、漏水、断层、洞穴、塌孔、掉块应详细记录,并及 时报告监理工程师分析钻孔和岩体情况,作出决定后再进行处理或钻进。 （8）

28、钻孔结束待灌或灌完待钻进时,孔口采用木塞或孔口管盖头对已钻孔进行 妥善保护,以免杂物掉入孔内。 图 6-2-5 GK-180 型地质岩芯钻机 2.4.2 孔口管镶铸 (1)孔口管为规格为 89mm 的钢管,孔口管上端应高出土面(或岩面)10cm。 (2)开孔采用 GK-180 型地质钻机用 91mm 钻具钻进,镶铸 89mm 的孔口管。 (3)为加快施工进度,可先不分序进行孔口管段的灌浆镶铸。 2.4.3 钻孔冲洗和压水试验 为了提高灌浆效果,在灌浆前,对所有灌浆孔(段)进行钻孔冲洗和压水实验。 (1)钻孔冲洗 1)冲洗方法:根据地层情况可采用压力水冲洗或风、水联动冲洗等方法。 2)冲洗压力:

29、冲洗水压采用灌浆压力的 80%,并不大于 1MPa；冲洗风压采用灌浆压 力的 50%,并不大于 1MPa。 3)冲净标准:冲洗至回水澄清后 10min 结束,孔底残渣不超过 20cm。 4)灌浆孔(段)冲洗后,该孔(段)应立即连续进行后续作业。 - 22 - (2)压水试验 基岩固结灌浆孔根据情况做压水试验。 (1)固结灌浆孔灌前的压水试验应在冲洗后进行,取最终一个吕荣值作为开灌水灰比 的依据。 (2) 单点法压水 压入流量的稳定标准为:在稳定的压力下每 5min 测读一次压入流量,连续四个读数中 最大值与最小值之差小于最终值的 10%,或最大值与最小值之差小于 1L/min 时,本阶段 试验

30、即可结束,取最终值作为计算流量,按透水率 q=压入流量 Q/(作用于试段内的全压力 P试段长度 L)计算透水率,固结灌浆先导孔和检查孔取此法压水)。 (3) 简易压水试验 压力为灌浆压力的 80%,该值若大于 1MPa 时,采用 1MPa。压水 20min,每 5min 测读 一次压入流量。取最终值作为计算值。其成果以透水率表示。 2.5 灌浆 2.5.1 灌浆方法 灌浆方式采用纯压式大循环、自上而下灌浆法。 2.5.2 灌浆压力 各段最大灌浆压力控制如下: (1)初拟灌浆压力按表 6-2-6 控制。 表 6-2-6:基岩初拟灌浆压力 孔深(m)0-8 灌浆压力(MPa)0.6 注注:孔深有效

31、灌浆段顶面起算,周围边排、序孔。 灌浆压力表压,一律以孔口回浆管压力表读数中值为准,灌浆泵压宜控制在 1.5 倍灌 浆压力内。 (2)灌浆压力为全压力,包括表压和浆柱压力。 (3)灌浆压力可根据基岩抬动情况作适当调整。 (4)灌浆压力与注入率协调控制 - 23 - 1)灌浆压力与注浆率是互相关联互为因果的两个参数。一般是灌浆压力越高,注浆 率越大；当压力升高到超过岩石强度或突破软弱充填物时,会出现注浆率异常增大或压 力突降。对灌浆压力和注浆率的掌握原则为: 当地层吃浆量很大,在低压或“无压”下即能顺利地注入浆液时,控制注浆率不能 太大； 当地层吃浆量较小,注浆困难时,尽快将压力升到规定值,不能

32、长时间在低压下灌浆。 2)在灌浆过程中,对灌浆压力和注入率的协调控制如下: 灌浆压力与注入率的协调关系 :灌浆压力与注入率关系 地层吸浆量较小(注入率10L/min) 尽快将灌浆压力升到规定值,在规定的灌浆压力下灌注。 a)灌浆开始时,将压力尽快地升到规定压力,单位吸浆量不限,在规定的压力下按规范 要求变换浆液水灰比,逐级加浓,直至达到结束标准。 b)此法拟用于透水性不大、孔隙不甚发育地层；但对于“水径性”地层(如由多组 细小孔隙组成的地层,透水率较大),在灌浆过程中应注意灌浆压力的控制。 地层吸浆量较大(10L/min注入率50L/min) 将灌浆压力分为几个阶段,逐级升高到规定的压力值,并

33、严格控制升压速度。 a)灌浆开始,如果吸浆量大,使用最低一级的压力灌注； b)当注入率减少到一定限度,则将压力升高一级； c)如此进行下去,直到在规定压力下,灌至注入率减少到结束标准时,即可结束灌浆。 e)此法拟用于孔隙发育等透水率较大地层。在使用此法过程中,避免过快变换浆液 水灰比,以此增强灌浆效果的可靠性。 地层吸浆量很大(注入率50L/min) 采用低压或“无压”灌注浆液,控制注入率50L/min。 2.5.3 浆液比级 (1)选用 2:1、1:1、0.8:1、0.5:1 四个比级。 - 24 - (2)开灌水灰比根据灌前压水值确定,一般原则如下(具体根据现场实际情况进行调整): 1)当

34、地层 5Lu 时采用水灰比为 2:1 的浆液开灌； 2)当地层 值 510Lu 时采用水灰比为 1:1 的浆液开灌； 3)当地层 值 1060 最大允许偏差值(m)0.250.50.8 1.15 1.51.5 3.5.4 灌浆孔钻孔孔序 本次帷幕灌浆为单排孔。同排帷幕灌浆孔按分序加密的原则施灌,先灌序孔, 再灌序孔,最后施工序孔(为加快施工进度,可先不分序进行孔口管段的灌浆镶铸)；同 一排上相邻的两个次序孔之间,以及后序排上第一次序孔与其相应部位前序排上最 后次序孔之间,根据工期及地质条件需要在岩石中钻孔灌浆的间隔高差不小于 10m, 本次帷幕灌浆为单排内分三序孔进行施工。 3.5.5 先导孔

35、及检查孔钻孔 灌浆先导孔钻取岩芯,按取芯次序统一编号,填牌装箱,进行描述、拍照。混凝土 芯按照监理要求加以保存,在工程移交时,按照监理要求送到指定位置存放。 在钻孔过程中,对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反应岩石或 混凝土特性的因素进行监测和记录,并提交监理工程师。钻孔过程中严密注视孔内 情况,遇到混凝土层变化、发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、漏水等 异常情况详细记录,并及时向监理人员汇报,以便据此决定该孔的灌浆方式。 检查孔要注意保证岩芯采取率(90%以上),并做好钻孔操作的详细记录,一并提交监理 工程师(压水方式采取单点发压水)。 3.6 灌前孔壁冲洗 3.6.1 冲

36、洗方法 根据地层情况可采用压力水冲洗或风、水联动冲洗等方法。 3.6.2 冲洗压力 冲洗水压采用灌浆压力的 80%,并不大于 1MPa。 冲洗风压采用灌浆压力的 50%,并不大于 1MPa。 3.6.3 洗净标准 冲洗应冲洗至回水澄清后 10min 结束,孔底残渣不超过 20cm。 3.7 压水试验 检查孔、先导孔作正规单点法压水试验,其余孔做简易压水试验,简易压水可 结合裂隙冲洗进行。压水试验按水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148- 2001)附录 A(灌浆工程压水试验)执行。 简易压水试验 压力为灌浆压力的 80%,该值若大于 1MPa 时,采用 1MPa。压水 20min,每

37、 5min 测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量。其成果以透水率表示。压水试 验按 DL/T5148-2001 附录 A 执行。 3.9 灌浆 3.9.1 帷幕灌浆孔深的确定 帷幕参考原设计孔深的基础上,若透水率 q5Lu 时,继续向下加深一段,终孔孔 深以 q=5lu 界线以下 5 米为底界控制。 3.9.2 帷幕灌浆方式方法 本次帷幕灌浆试验采用“孔口封闭、孔内循环、自上而下分段灌浆法” 。 3.9.3 灌浆压力 (1)初拟序孔灌浆压力如下表 2。 表 2:序孔灌浆压力 孔深(m)02255101015 1520 20 及以下段 灌浆压力 (MPa) 0.81.522.53 3 (

38、2)后次序孔的灌浆压力可较前序孔依次提高 10%左右,最大压力为 3Mpa。 (3)在试验过程中,灌浆压力可根据基岩抬动情况作适当调整。 (4)灌浆压力应尽快达到设计值,但吸浆量大时,应分级升压。 (5)灌浆压力与注入率协调控制 1)灌浆压力与注浆率是互相关联互为因果的两个参数。一般是灌浆压力越高, 注浆率越大；当压力升高到超过岩石强度或突破软弱充填物时,会出现注浆率异常 增大或压力突降。对灌浆压力和注浆率的掌握原则为: 当地层吃浆量很大,在低压或“无压”下即能顺利地注入浆液时,控制注浆率 不能太大； 当地层吃浆量较小,注浆困难时,尽快将压力升到规定值,不能长时间在低压下 灌浆。 2)在灌浆过

39、程中,对灌浆压力和注入率的协调控制如下: 灌浆压力与注入率的协调关系。 地层吸浆量较小(注入率10L/min) 尽快将灌浆压力升到规定值,在规定的灌浆压力下灌注。 a)灌浆开始时,将压力尽快地升到规定压力,单位吸浆量不限,在规定的压力下按 规范要求变换浆液水灰比,逐级加浓,直至达到结束标准。 b)此法拟用于透水性不大、孔隙不甚发育地层；但对于“水径性”地层(如由 多组细小孔隙组成的地层,透水率较大),在试验过程中也采用该法。 地层吸浆量较大(10L/min注入率50L/min) 将灌浆压力分为几个阶段,逐级升高到规定的压力值,并严格控制升压速度。 a)灌浆开始,如果吸浆量大,使用最低一级的压力

40、灌注； b)当注入率减少到一定限度,则将压力升高一级； c)如此进行下去,直到在规定压力下,灌至注入率减少到结束标准时,即可结束灌 浆。 d)此法拟用于孔隙发育等透水率较大地层。在使用此法过程中,避免过快变换 浆液水灰比,以此增强灌浆效果的可靠性。 地层吸浆量很大(注入率50L/min) 采用低压或“无压”灌注浆液,控制注入率50L/min。 3)当地表发生抬动时,及时分析引起抬动的原因(如灌浆压力过高或注浆量过大), 采取降低灌浆压力、降低注浆率等措施。 3.9.4 浆液比级 (a)选用 5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1 六个重量比级。 (b)开灌水灰比根据灌前压水值确

41、定,一般原则如下: 当地层 5Lu 时采用水灰比为 5:1 的浆液开灌； 当地层 值 510Lu 时采用水灰比为 2:1 的浆液开灌； 当地层 10Lu 时采用水灰比为 1:1 的浆液开灌。 (c)浆液比级变换原则 浆液比级应由稀至浓,逐级变换。 在灌浆压力保持不变,注入率持续减小时,或当注入率不变压力持续升高时, 不得改变水灰比。 当某一比级浆液的注入量达 300L 以上或灌注时间达 30min,而灌浆压力和 注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级。 当注入率大于 30L/min 时,可根据情况越级变浓。 3.9.5 灌浆结束标准 在灌浆压力下,注入率不大于 1L/min,延续灌注 60m

42、in 即可结束； 3.9.6 封孔 灌浆孔和检查孔封孔采用“全孔灌浆封孔法” 。 (1)全孔灌浆完毕后,先采用导管注浆法将孔内余浆置换成为水灰比 0.5 的浓浆,而 后将灌浆塞塞在孔口,继续使用这种浆液进行纯压式灌浆封孔。封孔灌浆的压力使 用最大灌浆压力。灌浆持续时间不应小于 1h。 (2)待孔内水泥浆液凝固后,采用机械法封堵灌浆孔上部少许空余部分。 3.9.7 特殊情况处理 灌浆过程中,对冒浆、漏浆问题,视具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、 浓浆、限流、间歇灌浆等方法处理。 灌浆过程中发生串浆,采用一泵送一孔,同时灌注。 施工中必须采用一切措施防止灌浆中断,若中断,按以下办法处理: 必须尽快

43、恢复灌浆,否则立即冲洗钻孔,而后恢复灌浆(附:中断时间超过 30min 则 冲孔重灌)。若无法冲洗,则扫孔后复灌。扫孔恢复灌浆后,使用开灌比级的水泥浆灌 注,若注入率与中断前的相近,采用中断前的比级水泥浆灌注,反之则逐级加浓继续灌 注。 当遇注入量大、难于结束的灌段时,采用低压、浓浆、间歇灌浆、浆液中 掺速凝剂等措施处理(附:如遇灌入量大且在当最浓一级浆液灌入量达 5T 干料仍无法达到结 束标准时采取停止灌注待凝 12h 后扫孔复灌的方式进行处理)。 灌浆过程中,若遇回浆变浓,采用同比级的新浆灌注,若浆液继续变浓,则继 续灌注 30min 结束。 3.10 灌浆效果检查 (1)帷幕灌浆效果检查

44、以分析检查孔压水成果为主,结合钻孔、取岩芯资料、灌 浆记录等进行综合评定。 (2)压水试验检查在灌浆结束 7d 后进行,采取自上而下分段检查。 (3)检查孔采用分段卡塞压水试验,按水工建筑物水泥灌浆施工技术规范附 录 A(灌浆工程压水试验)执行。 (4)检查孔按照要求钻进取芯并进行岩芯编录。 (5)帷幕灌浆质量压水试验合格标准:混凝土盖板与基岩接触段及其下一段的合 格率应为 95%；再以下各段的合格率应为 90%以上；不合格段的透水率值不超过 设计规定值的 150%,且不集中,则灌浆质量可认为合格。对达不到上述合格要求的 孔,应根据实际情况按监理人指示或批准的补灌等措施进行处理。 3.11 灌

45、浆记录 压水、灌浆、封孔全过程采用自动记录仪进行记录,钻孔、冲孔采用手工填写 记录表,手写记录应清晰、整洁,禁止在手写记录上胡乱涂改。 第七篇 施工管理 本篇主 XX 公司在贵州罗甸从里水水库灌浆工程施工过程中,通过保证体系的 有效运行,并加强管理,使工程质量、安全、进度、环保、文明施工等各项目标得以 实现。 第一章 施工技术管理 1.1施工技术管理方法及技术人员安排 （1） 对本工程施工实行项目管理,在项目部建立健全技术管理系统,由项目总 工程师全面负责,接受项目经理领导,下设技术管理部,负责本标段的全部技术管理工 作。严格执行 GB/T19001-2000idtISO9001:2000 标

46、准体系质量体系文件中的 施工技术管理办法,认真履行合同,协调内外关系,解决施工生产中的技术问题,确 保施工质量。制定和执行岗位责任制,编制实施性施工组织设计、作业指导书、竣 工报告及技术、试验、资料管理办法。 （2） 技术管理上实行技术人员专业分工负责制,专业技术人员既是该工序技 术质量负责人,又是施工负责人,有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的 质量缺陷。本标段工程关键工序均实行技术干部承包责任制,确保工序质量。 （3） 在项目部技术管理人员安排上,为保证施工过程中的技术管理水平,将选 派素质高、有丰富的类似工程施工经验的专业技术人员,使技术管理首先从人员组 织上得到保障。 1.2施

47、工技术管理措施 (1) 严格执行 GB/T19001-2000idtISO9001:2000 质量标准体系中施工技术管 理办法的有关要求,建立明确的岗位责任制,项目总工程师对项目经理负责,下属技 术人员对总工程师负责,做到层层推进、层层把关,有利于规程、规范和技术措施的 贯彻执行。 (2XX 公司已往在类似工程施工中积累的经验和教训,认真领会本标段工程的 设计意图和合同文件要求,编制切实可行的、针对性强的实施性施工组织设计,并对 关键工序、特殊工序制订详细的施工方法、操作细则,并落实到人。 (3)对日常性的技术管理工作责任到人,制定工作准则和工作制度,根据工程施 工过程中的情况进行考评、奖罚。

48、 (4)对重点、难点工序组织专题攻关小组,由项目经理和项目总工程师主持实施 其过程控制方案,解决施工技术难题,确保工程施工有计划快速优质地进行。 (5)施工过程中严格把好“三关” : 一是严把图纸审核、技术交底关。组织技术人员对图纸进行认真审核,彻底了 解设计意图,严格按图纸和设计要求组织实施,并层层进行施工技术交底； 二是严把关键工序控制关。加强事前控制与过程控制,使施工过程处于完全受 控状态,保质、保量完成施工任务； 三是严把材料检验关。由国家认证的单位负责对各种原材料进行试验检验,杜 绝不合格的材料及半成品使用到工程中。 (6)加强与业主、监理、设计单位的联系,在施工技术方面取得广泛的合

49、作与支 持,在重点关键部位的技术处理上及时沟通,及时解决施工过程中遇到的难题和问题。 (7)坚持技术学习制度,由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底,组织关 键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训,严格贯彻执行制定的施工 控制程序,不断提高职工技术素质。 第二章 质量保证措施 我们将按项目法施工的原则、方法对本标段工程进行施工管理。在质量管理 XX公司已通过GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量体系认证,并保持着良好的运行 状态。在本标段工程施工过程中,我们将明确质量方针和目标；落实各级施工人员 的质量职责；实施施工全过程的控制XX公司的质量体系有效运行,确

50、保实现质量目 XX公司对内的质量要求和对外的质量承诺,切实维护参建各方的利益。 2.1质量方针、质量XX公司的质量方针:“严格管理 精心施工 技术先进 质 量优XX公司对本标段工程的质量目标是:严格按照水电站基本建设工程验收规程 DL/T5123-2000的要求,保证把本标段工程建设成优良工程,并力XX公司质量手册 追求的精品工程的目标。为实现质量目标,我们将严格按照ISO9001:2000质量保证 体系,作好各项质量管理工作。 2.2质量保证XX公司将按照ISO9001:2000质量体系要求和工程质量管理的 要求,建立以经济责任制为中心的质量责任制,明确各部门合格施工人员在责任制中 的责、权

51、、利,建立以项目经理为组长的质量管理领导小组,对各部门的工作质量和 产品质量进行监督考核。建立专门的质量管理部和设立专职质检员,负责工程质量 的检查和质量责任制的考核,并对各部门、各工作面的质量责任制的执行情况进行 考核、评分和裁决。在工程施工过程中,根据施工特点,制定严格的质量奖惩制度,对 提高工程质量和挽救或消除质量隐患事故的有功部门和个人,给与物质和精神奖励； 反之,给与处罚。在建立以经济责任制为中心的质量责任制时,实行质量否决权。 工程中XX公司将根据工程项目的特点,编制详细的工程项目质量计划,从项 目组织、责任制度落实、人员思想教育等方面加强质量保证体系的正常运转,确保 质量目标的实

52、现。 2.3 质量保证组织措施 2.3.1 质量教育 定期组织质量教育,加强全员质量教育工作,注入质量是企业竞争力的理念,使广 大职工提高质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,加强技术培训,提高广 大领导和职工的业务水平,在施工中严格执行国家和行业有关技术规程、规范及设 计、监理颁发的技术要求。 （1） 技术培训:有计划、有组织的安排广大技术人员进行岗位培训,提高业务 水平,增强理论知识,在工余时间安排职工业务学习,从而使各岗位人员均能适应岗位 要求。 （2） 技术交底:工程开工前对参加施工的人员进行技术交底和考核,不合格者 不得上岗。 （3） 根据工程特殊需要,安排相关人员进行专业

53、培训。 2.3.2 质量检查 （1） 工序验收严格执行“三检制”,即自检、复检、终检。在施工全过程,灌浆 孔及排水孔的定位、钻孔、冲洗、压水试验和各段灌浆等关键生产工序及工序产品 由班组初检,初检合格后由现场值班质检员复检,复检合格后由质量管理部会同监理 工程师进行终检,合格鉴定并签字认可后转入下一道工序。 （2） 施工现场由专职质检员三班连续检查监控,项目部质量管理领导小组负 责定期或不定期对现场进行质量抽检。同时,形成严格的月检查质量制度,即:“月末 大检,月中小检”制度。 （3） 物资设备部负责对原材料、外购件的检查。保证施工中所采用的原材 料、外购件符合质量要求。 2.4 质量保证控制

54、措施 2.4.1 施工过程质量控制 在施工过程中,对人员、机械、材料、方法、环境等五大质量因素进行全面的 严格控制。施工过程从接到施工图纸制定施工方案开始,施工过程质量控制程序如 图 7-2-1 所示。 设计交底、研究图纸、技术文件、规程规范 编制施工组织设计、制定质量保证措施和实施计划 （1） 编制详细的施工组织设计和作业指导书指导施工。施工组织设计和作 业指导书按要求交监理工程师审批,施工中严格按批准的施工组织设计和作业指导 书指导施工。 （2） 配备足够数量和满足工程质量需要的相关人员。 （3） 配备足够数量和满足工程质量需要的机械和检验测量仪器设备,并保证 设备处于稳定状态。 （4）

55、严格控制特殊过程、关键工序的质量情况,确保施工全过程始终处于有 效控制状态,以预防不合格品的产生。 （5） 在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案实施情况,以确保施工 生产正常运行。 审查批准 施工准备 执行施工计划 根据计划编制任务书 设备供应材料供应 执行施工方案 按质量保证计划进行质量控制开展质量评优活动 效果检查、质量检查 施工质量的鉴定与评价改善施工管理 移交竣工资料 图 7-2-1 施工过程质量控制程序框图 2.4.2 施工准备措施 （1） 按照设计和施工技术要求,作好各项试验和测试工作。 （2） 确立可靠的检测手段,建立严密的检测制度。把对质量具有重要影响的 施工程序用制度

56、的形式固定下来,建立一套施工程序管理制度和专项质量检查验收 制度。按照“跟踪检测”、 “复检”、 “抽检”三个等级进行。 2.4.3 工程材料控制 工程材料和辅助材料(包括原材料、成品、半成品),都将构成工程的实体。工程 材料保质、保量、按时的保证供应是保证质量的前提。因此,对采购的原材料、成 品、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料使 用到工程中。 2.4.4 施工操作控制 施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏,单就工序质量来说,施 工操作者是最关键的、起决定性作用的因素。 （1） 施工操作具有相应的操作技能,操作者除具有相应工种岗位的实践技能 外

57、,做到考核合格后持证上岗。 （2） 施工操作中,坚持“三检”制度；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工 序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序绝不交工。 （3） 按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况,各工序实行操作者 挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。 （4） 整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯彻工前有交 底、工中有检查、工后有验收的程序化操作管理,确保施工质量。 2.4.5 进度和质量关系的控制 工程项目施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、生产进 度(任务)完成后,及时组织检查验收。严格按照标准、规范

58、和设计要求施工,坚持进 度、质量相辅相成的原则,决不为抢进度而忽视工程质量。 2.4.6 隐蔽工程质量保证措施 (1)把好隐蔽工程检查验收关 做好隐蔽验收记录,对于隐蔽工程检查中提出的质量问题认真进行处理,经复验 符合要求后,办理签证手续,进行下一道工序的施工。 1） 隐蔽工程施工完毕后,由机班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况,由 技术管理部负责人签字,并邀请项目项目总工、质检员和监理单位现场代表,共同对 隐蔽工程进行检查验收。对于重要或特殊部位,还邀请业主、设计单位和质量监督 单位等派员参加。 2） 参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后,提出检查意见,由质检员在 隐检单上填写检查结果

59、,然后交由参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行 整改时,在整改后,再次进行复查,直至达到要求后再办理签证手续。 3） 隐蔽工程验收合格后,进行下一道工序的施工。 4） 隐蔽工程验收合格后,及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后 归档,同时送交业主一份。 (2)把好隐蔽工程检查签证关 坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质检员检查合格后,报请监理工程师进 行复检签证,未经签证的单元工程不进行下道工序施工。 (3)把好隐蔽工程检验关 实行班组初检、现场值班质检员复检、质量管理部会同监理工程师终检的三级 检查制度,不合格工程,坚决返工重做,并对交接人员进行追查,按照奖优罚劣制度,做 到奖罚

60、分明。 2.5 工程回访 建立工程回访机制,工程完工并移交业主后,间隔一定 XX 公司施工项目进行回 访。跟踪了解运行情况,及时了解工程施工质量。 第三章 安全保证措施 为确保施工安全,根据相关规定,建立健全安全管理机构和安全保证体系,加强安 全技术管理,严格遵守有关安全操作规程,采取有力的安全保护措施。具体做法是:建 立健全各项安全规章制度,做到按章办事；加强安全教育,提高广大职工的安全意识 和防范安全事故的能力；开展安全生产大检查,消除事故隐患；制定切实可行的安 全技术措施,并在施工中严格执行；遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和 规定并提供一切安全装置、设备与保护器材,以保护职工生命