水泥基渗透结晶型防水涂料施工常见问题及控制措施

1、水泥基渗透结晶型防水涂料施工常见问题及控制措施水泥基渗透结晶型防水涂料；水泥基渗透结晶型防水涂 料是以特种水泥、石英砂等为基料，渗入多种活性化学物质 制成的粉状刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性 化学物质通过载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不 溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水 引言随着城市建设的迅猛发展和环保理念的逐步增强.对建 筑地下室在防水抗渗方面的质量标准、耐久年限要求越来越 高.新型的建筑材料水泥基渗透结晶型防水涂料应运而生， 该材料具有 防水能力强、耐久年限长 、绿色环保、施工工 艺简单、经济性好等优点，有效地解决了以往部分防水材料自身的抗污染性差、

2、易老化、使用寿命短等缺陷。水泥 基渗透结晶型防水涂料是灰色粉末状材料.由特种水泥、硅 砂和多种特殊活性较强的化学物质组成其防水工作原理是将其中特有的活性化学物质以水为载体.利用混凝土本身的 化学特生和多孔性.借助水的渗透作用.在混凝土微孔 及毛细管中渗透、充盈 ，催化混凝土中水泥微粒和水泥未 完全水化的成份.使水泥再次发生水化和再水化作用.形成 不溶于水的支蔓状结晶体，并与混凝土凝结成整体，充分提 高混凝土的密实度.从而提高混凝土强度和起到堵水防水效 果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的目的，同时增强混凝土结构的强度。 1水泥基渗透结晶型防水涂料 施工质量现状调查 1 1 工程概况某工

3、程剪力墙 结构 地 下 1 层 地上 11 层 建筑 面积为 14139 27m2 该工 程地下室底板及外墙防水均采用水泥基渗透结晶型防水涂 料 防水施工面积约 3600m21 2 现状调查由于是首次采 用水泥基渗透结晶型防水涂料进行防水施工项目部在对类 似工程进行走访 、调查的基础上对地下室防水一轴至四 轴进行了施工 施工后采取随机抽样方式对水泥基渗透结晶 型防水涂料施工情况进行检查共检查 418 点合格点数 为 338 点 ，不合格 80 点，合格率为 80 86。不合格 项为粘接不牢起皮、涂料层渗漏、涂料脱皮、涂膜厚 度不 均 、涂料破损 、其他等 ，频次分 布分别为 47 5、 30.

4、0%、10.O%、5.O%、3.8%、3.7%。通过统计、分析，可以看出水泥基 渗透结晶型防水涂料施工的主要质 量缺陷为粘接不牢起皮和涂料层渗漏.其累计频率达到 77.5%.是需要解决的主要问题。 1. 3 混凝土外观质量差与混凝土强度低的原因分析针对影响水泥基渗透结晶型 防水涂料施工质量的主要缺陷粘接不牢起皮、涂料层渗漏 利用关联图查找末端原因，分别是工人施工经验不足，技术 交底不全面，监督检查不严，涂料质量差 ，计量不准确、 搅拌不充分。涂布方法不当、成膜厚度不足。细部构造封固 不严。工期紧、养护不到位等。通过现场调查、现场试验、 验证等方法，最终确定影响水泥基渗透结 晶型防水涂料施 工质

5、量 的主要原 因如下 ：(1) 工人施工经验不足：大部分 人员首次使用新材料，虽有技术交底 但没有相关的实践 经验 (2)技术交底不全面： 调查了操作工人， 有交底但不详细， 操作要点不 明确 。(3)计量不准确、搅拌不充分：施工中没 有按照产品说明书的要求对材料称重计量，搅拌方法不当， 时间不足，搅拌不均匀。 (4) 涂布方法不当、成膜厚度不足： 编制的施工方案中施工工艺明确性差 ，操作工艺不当，涂 膜层未达到厚薄均匀、表面平整。 (5) 细部构造封固不严 ： 地下室后浇带、地梁等处施工中未精心操作细部节点未加 强处理。 2 水泥基渗透结晶型防水涂料施工质量的控制措 施 2 1 组织操作工人

6、参观学习、样板点评 (1) 组织操作工人 到其他工地现场参观学习根据施工特点及有关施工规范、 规程 、标准，邀请有水泥基渗透结晶型防水涂料施工经验 的专业技术人员对现场操作人员进行系统的专业培训采取 座谈会形式，让大家发表意见对施工中能遇到的各种问题 提出来 ，一起讨论 、解决，通过学习、交流、互动来提高 人员操作技能，确保施工质量。 (2) 聘请老师傅在现场做出样 板并对一轴至四轴的施工情况及缺陷部位、工序进行细致 的点评、解说。然后一轴至四轴全面返工， 经验收合格后 进 行施工总结熟练掌握施工工艺和方法 再对四至十八轴 进行大面积施工 (3)经教育培训 使操作人员 明确水泥基渗 透结 晶型

7、防水涂料的施工要点 熟 练掌握操作规程 与技 巧 ，考核合格后方能上岗。 2 2 落实岗位职责，严格交 底程序 (1) 采取落实岗位职责及三级交底制度 确保交底及时 到位。由项目工程师组织项目技术人员学习有关操作工艺标 准编写详细的技术交底 项目技术负责人审核批准并亲 自向施工员交底施工员向班组长交底 班组长向操作工 人交底， 并请专业技术人员进行示范操作。 (2)通过现场询问、 检测等手段随机抽查操作工人 及时验证交底的有效性。 2_3 规范材料计量和搅拌工作 (1) 制好配合比：配合比涂刷时按 水：粉 =1： 3(质量比 )调配。 (2)采取重量比称重 ，使用经过 校验合格的电子称 ( 电

8、子天平 )，专人负责材料称量确保计 量准确。 (3)制浆时按照配合比先把定量的洁净水倒入容器 内逐渐加入定量的粉进行搅拌 ，边加粉料边使用专用搅 拌器均匀搅拌约 1O 分钟。(4)一次调料不宜过多 (调成后不 准再加水及粉料 一次 成型 )，要求在 2O 一 30 分钟时间 内用完。 2 4 完善施工方案和工艺针对涂布方法不当、成 膜厚度不足的质量缺陷采取完善施工方案和工 艺的措施 进行控制 (1)由项目工程师按照施工要求 结合产品说明， 编制完善的施工方案 可操作性强工人容易接受。 (2) 确 定合理的施工工艺 ：施工准备一防水保护层处理一拌浆一 特殊部位处理一第一 次涂刷一养 护一第二遍涂

9、 抹一 养 护及成 品保护一检验一验收 。(3) 选择合理的涂布方式 ： 根据地 下室 的特点 和施 工要求 采用涂刷法施工时要 求防水面有一定的湿度方可进行最好边喷水边涂刷要求 两次涂刷完成 (4) 选择 合理 的涂布工具 ：专用半 硬尼龙刷 涂刷 将涂料 均匀涂刷在防水混凝土表 面上 。确保涂刷 薄厚均匀 ，涂膜层厚度不低于 1mm 。 2 5 加强细部节 点及特殊部位处理 (1) 在后浇带施工缝 、地梁接头 、地下室 底板或顶板与墙连接的水平施工缝及转角处用刷子涂刷一 道 200m m 宽、0 8mm 厚涂料增强层 阴阳角两面用刷子 涂刷一道 lOOmm 宽、 08mm 厚涂料增强层 进行密封 及加强处理 (2)水平施工缝内部采用干撒法 在侧墙外侧剔一 凹槽，填塞水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，后在侧墙外 部或底板 ) 砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型 防水涂料浓缩剂。 (3)纵向施工缝同侧墙涂刷同步施工若施 工缝处有蜂窝或大于 lm m 的裂缝， 要剔凿清理 用水泥基 渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团填补压实，后用水泥基 渗透结晶型防水涂料浓缩剂外涂。 (4)穿墙管安装完毕后 在 穿墙管外部 沿管口周围剔凿 u 形槽，宽 2 厘米 。深 3 厘米用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩团填补压平，