操作平台搭设拆除方案设计

1、实用标准文案 目录 第1章工程概况3 第2章编制依据4 2.1编制说明 4 2.2 参考规程规范 4 第3章操作平台搭拆施工危险源识别评价与控制 5 第4章移动式操作平台搭、拆一般规定 6 第5章 扣件式钢管操作平台的构造、搭设及使用要求 7 5.1基本要求 7 5.2施工准备 7 5.3扣件式钢管操作平台构造参数 7 5.4扣件式钢管操作平台搭设工艺 8 5.5施工方法 9 5.6检查验收13 5.7技术措施14 5.7.1移动操作搭设技术措施 14 5.7.2移动操作平台拆除技术措施 14 5.7.3安全管理15 5.8使用过程中的要求 16 第6章 门式架操作平台的材料、搭设及使用要求

2、18 6.1门式架操作平台的材质要求 18 6.2脚手架的搭设流程及要求18 6.3使用过程中的要求20 第7章扣件式钢管操作平台计算书 21 7.1荷载设计21 7.2荷载验算23 7.2.1脚手板验算23 722次梁验算25 723主梁验算27 7.2.4扣件抗滑移验算29 7.2.5工作状态立杆验算 30 7.2.6非工作状态立杆验算 31 第8章门式架操作平台计算书 34 8.1脚手架参数34 8.2 荷载参数 34 8.3荷载计算34 第9章应急预案 37 9.1目的37 9.2应急领导小组及其职责37 9.3应急反应预案37 9.4应急通信联络37 附录 39 文档大全 第1章工程

3、概况 1、工程名称： XX 2、建设单位: XX 3、代建单位： XX 4、勘察单位： XX 5、设计单位: XX 6监理单位： XX 7、施工单位： XX 8、建设规模： XX 图1.1项目卫星鸟瞰图 第2章编制依据 2.1编制说明 因本项目室内存在较大面积装饰装修、水电安装作业，且多处层高超过5m 的楼层，现为了满足装饰装修等工序的施工需要，减少脚手架费用投入，故决定 采用移动式操作平台进行施工。在移动式操作平台搭设、拆除及安装施工登高作 业过程中，要认真贯彻执行现行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先 进、经济合理、安全适用、确保质量，结合本项目施工特点，按照建筑施工高 处作业安全

4、技术规范JGJ80-2016,针对拟采用的钢管扣件式移动作业平台和门 式架移动作业平台，制订本施工方案。 2.2参考规程规范 建筑施工脚手架实用手册 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 建筑结构荷载规范GB50009-2012 建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB 51210-2016 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300-2013 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文） 建设工程安全生产管理条例国务

5、院令第 393号 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-2010 第3章操作平台搭拆施工危险源识别评价与控制 表3-1危险源识别 危险源 危险源识别 操作平台 操作平台搭设、操作平台拆除、操作平台端头、木板固定、上人梯子 防滑、上高措施、工人劳动防护用品使用、操作平台上堆物。 由于移动式操作平台属于较大危险源，在搭设、拆除及移动使用过程 中有较大的危险性，具有一定的高度。其采用扣件连接、搭设、加固， 移动时操作时稳疋性存在一疋的女全隐患。 施工方案必须有企业技术负责人，盖公章，经总监理工程师审批； 爬高扶梯应设置在适当的位置，

6、不得有违规操作现象； 操作人员应按照规范操作，不得有违规操作现象； 现场搭设人员必须持证上岗，并按规范操作； 认真使用个人劳动防护用品； 操作平台上堆料不得超过规定限度。 项目技术负责人、专职安全员应按施工方案中有关移动式操作平台的 要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。 按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、轮子等进行检查验收， 不合格产品不得使用。 经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地 坪上，并于地坪面要有成品保护措施。 本工程移动式操作平台基础为室内浇捣完的楼面，要求平整不得有坡 度。特别注意A4操作平台不得在斜坡舞台上使用。 第4章 移动式操作平台搭、拆一

7、般规定 1、搭设前应检查所有材料是否符合要求。 2、搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担，凡有高血 压、心脏病者不得操作。 3、搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得嬉戏。 4、搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。 5、施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品， 未经落实不得进行搭、拆施工。 6搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。 7、施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。 8、搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载，扣件操作平台严格控制荷载不 超过2KN/m2，且不得超过2人作业，门式操作平台荷载不超过 2K

8、N/m2，且每 次只许1人作业，操作平台严禁堆放材料及设备。 9、因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采 取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。 10、 移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、系安全带（连接平台防护 栏），穿防滑鞋。 11、应设专人对脚手架进行时常检查，发现问题及时处理、纠正、避免大的事故 的发生。 12、在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。 13、搭拆现场以及使用阶段必须设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。 14、严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时 运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明

9、。 第5章扣件式钢管操作平台的构造、搭设及使用要求 5.1基本要求 用扣件式钢管搭设的移动式操作平台是室内安装施工临时结构，它要在室内 安装施工中承受各种垂直和水平荷载。 安拆以及使用操作平台的地基必须平整，不可在斜坡上使用操作平台。 5.2施工准备 1、 单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、 拆和使用人员进行安全技术交底。 2、按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收， 不合格产品不得使用。 3、经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上， 并于地坪面要有成品保护措施。 5.3扣件式钢管操作平台构造参数 1、体育馆

10、 平台搭设高度H(m) 7.2 平台纵向跨距la(mm) 跨 数n: 1200 平台横向跨距l b(mm) 跨数m : 1200 5 立杆步距h(mm) 1500 脚手板铺设方式 平行于平台纵向 主梁与立杆连接方式 双扣件 扣件抗滑移折减系数 0.85 平台支撑次梁间距l(mm) 300 平台支撑主梁钢管类型 双钢管 是否设置支撑脚 是 防护栏杆高度hi(mm) 1200 2、A1 栋 平台搭设高度H(m) 4.8 平台纵向跨距la(mm) 跨数n: 1200 平台横向跨距lb(mm) 夸数m: 1200 立杆步距h(mm) 1600 脚手板铺设方式 平行于平 台纵向 主梁与立杆连接方式 双扣

11、件 扣件抗滑移折减系数 0.85 平台支撑次梁间距l(mm) 300 平台支撑主梁钢管类型 双钢管 是否设置支撑脚 是 防护栏杆高度h1(mm) 1200 3、A4 栋 平台搭设高度H(m) 4 平台纵向跨距la(mm) X夸数n： 1200 X 平台横向跨距lb(mm) X夸数m： 1200 3 立杆步距h(mm) 1400 脚手板铺设方式 平行于平台 纵向 主梁与立杆连接方式 双扣件 扣件抗滑移折减系数 0.85 平台支撑次梁间距l(mm) 300 平台支撑主梁钢管类型 双钢管 是否设置支撑脚 是 防护栏杆高度h1(mm) 1200 5.4扣件式钢管操作平台搭设工艺 1、移动式操作平台搭设

12、方法 工艺流程：拉线放底座f扫地杆固定脚轮f立杆安装f横杆安装f抛撑安装 一剪刀撑安装一照上述步骤，逐层向上安装一铺脚手板一装设顶部栏杆。 移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式，底座采用2X 10mm厚钢板通 过4X 12螺栓连接，以48X3.5mm的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作搭 设。上部平台木楞间距为300mm,台面满铺，铺板用15mm厚木胶合板，一一 加以固定，使其不松动。拟在体育馆、A1、A4三处搭设，操作平台的面积为分 别为6mX6m、4mX4m、4mX4m，平台高度分别为 7.2m、4.8m、4m，护栏高 度为1.2m。为了避免摇动和倾覆，支承用的立柱进行验算(详第七章)，满足

13、强 度、挠度、稳定要求。操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配 置登高扶梯，梯子采用钢管焊接，梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。在底 部移动的轮子上设置锁止装置(详附图 1)，平台预留50 X 50cm上人开口，设置 封闭盖板，作业时锁死。 2、搭设要求 移动式操作平台的轮子与底座平台要螺栓连接牢固可靠。立杆接长除顶层顶 步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合 下列规定： (1) 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步 内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm； 各接头中心在主节点的距离不宜大

14、于步距的1/3； (2) 搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖 板的边缘距离不应小于100mm。 移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45度 60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与 之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大 于 150mm。 3、注意事项 (1) 底部移动的轮子在架体投入使用时， 应当设置锁止装置，限制平面上 移动。 (2) 架体移动时，上部应没有作业人员。 (3) 如果上部全封闭后影响施工，必须有一部分位置敞开时，作业人员在 敞开部位作业时，应当系挂安全带，按照高挂低

15、用的原则系挂安全带。 (4) 决不允许攀登杆件上下。 5.5施工方法 1、地基基础 (1) 本工程移动操作平台是进行室内装修施工，结构已经施工完成，平台 基础为混凝土楼板上时。 (2) 垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm 的木垫板或槽钢。 2、可刹脚轮与支撑脚 (1) 移动操作平台搭设时立杆底部滚轮要求采用钢制外环可固定式滚轮， 滚轮垫脚部位直接放在垫有垫板的地面上， 以保证承载能力能够满足平台的 搭设要求； （2）底部立杆与可刹脚轮通过螺栓连接牢固； （3）在平台架的4个角分别扣接与该移动平台相配套的撑脚，旋转支承螺 杆，便其支撑于地面。 3、立杆设置 （1

16、）立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头 位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错 开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 （2）上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对 接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。并且 必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不 大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方立杆上。 （3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1/400。 （4）立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。 纵向水乎杆

17、 外排立秆 横向水平秆 纵向水平杆 内排立忏 横向水平秆 la la la la 1 接头不在同步內（立画，外#） 接头不在同步内（立画，内排） 图5.1立杆对接接头布置 （5）操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯, 梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。 4、纵、横向水平杆 （1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于 3跨。纵向水平杆接长宜 采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下： 当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置 在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于 500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵

18、距的1/3。 当采用搭接时，搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定， 端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 （2）立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形 成空间结构整体受力。 f q r 盘立杆 q r pz 纵向水平杆 横向水平杆 c la la 接头不在同步内（立面） 600 图5.2纵向水平杆对接接头布置 5、剪刀撑设置 （1 ）脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置垂直剪刀撑； （2）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜 在45 60之间。 （3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接

19、长度不 小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距 离不小于100mm。 （4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立 杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 （5）操作平台在架体底部、顶部及竖向间隔不超过 8m分别设置两道连续 水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应 为 6m8m。 （6）满堂脚手架的高宽比不宜大于 3,当高宽比大于2时，应采取设置钢 管斜撑固定等措施。 两端面应平整，不得有斜 口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的杆件。 6.2脚手架的搭设流程及要求 图6.1门式架构造

20、图 门式架搭设的工艺流程为：扫地杆f自一端起立门架并随即装交叉支撑（板） -装水平架一装抛撑一装剪刀撑一四周水平钢管一照上述步骤， 逐层向上安装- 铺脚手板一装设顶部栏杆一扎安全网。以下为门架的构造要求： 1、地基(脚手架承载平面) 本工程脚手架落地部位为室内楼地面，以保证承载能力能够满足脚手架的承 重要求。 2、门架 门架步距、跨距，符合现行的行业标准建筑施工门式钢管脚手架安全 技术规范(JGJ128-2O10的规定，并与交叉支撑规格配合。 (2) 门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。 搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。 (3) 不配套的门架与配件

21、不得混合使用于同一脚手架。 3、配件 (1) 抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。 (2) 门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。 (3) 上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内 径12mm。 (4) 在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手 板脱落和松动。 (5) 连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 (6) 水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。 (7) 栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。 (8) 底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。 4、拉接件 (1)

22、拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。 (2) 水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。 (3) 上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。 (4) 门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。 (5) 剪刀撑设置应符合下列规定： 1) 剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置； 2) 剪刀撑按照脚手架外围宽度设置； 3) 剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧； 4）剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600m m,搭接处应采用两个扣件 扣紧。 （6）水平拉接杆设置应符合以下规定： 1）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆； 2）设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈； 5

23、、扣件 加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定： 1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。 2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为 5060N m,并不得小于40N m。 3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 6.3使用过程中的要求 本工程拟采用的门式架移动作业平台均不得超过 2层架体。 高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停 止作业。 高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。 拖动操作平台时，应设5m警戒区，严禁在操作平台上有人时机械拖动。 禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。 操作平台每次拖移时操作平台严禁站人，移动应有专人指挥

24、，专人观测， 先试拖12m后，对架子变形情况进行检查，确认无变形后方可正式拖移。拖 移定位后应对操作平台的变形情况进行全面检查，确认无变形后方可使用；移 动至作业面时四角立杆底部滚轮锁死。 操作平台严格控制荷载不超过 2kN/m2,且只允许1人操作。 操作平台只能在平坦的地面或楼面，严禁在有坡度楼面操作。 第7章 扣件式钢管操作平台计算书 本工程操作平台的滚轮只是作为平台移动工具，并承载该滚轮立杆轴力，其 他立杆通过上下托直接传到结构，故本工程操作平台按落地式平台来计算。本工 程有 A1 (4000 X 4000 X 4800)、A4 (4000 X 4000 X 4000)、体育馆(6000

25、 X 6000 X 7200)三处使用钢管扣件式操作平台，取模量最大的体育馆处移动操作平台为 例进行计算。底座尺寸 aX b=6000mmX 6000mm，h=7200mm，平台护栏高度 1200mm,滑轮直径 d=300mm。 计算依据： 1、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3、 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-2010 7.1荷载设计 表7-1荷载参数表 每米立杆承受结构自重标准 值 gk(kN/m) 0.167 脚手板自重标准值 2 G1k(kN/m ) 0.35 次梁自重标准值 G2k(kN/m

26、) 0.038 施工人员及设备荷载标准值 2 Q1k(kN/m ) 2 主梁自重标准值 G3k(kN/m) 0.038 平台堆放荷载标准值 Fk(kN) 1 非工作状态下产生的水平荷 载标准值Q2k(kN/m) 0.15 工作状态下产生的水平荷载 标准值Q3k(kN/m) 0.2 是否考虑风何载 否 表7-2材料参数表 立杆钢管规格(mnX mm) 48X 3.5 主梁钢管类型 钢管 主梁钢管规格(mnX mm) 48X 3.5 次梁材料类型 钢管 次梁截面类型(mnX mm) 48X 3.5 脚手板类型 木脚手板 图7.1平台纵向立面图 图7.3 平面图 7.2荷载验算 7.2.1脚手板验算

27、 表7-3脚手板计算参数 脚手板承载能力确定 方式 精算法 单块脚手板长度 l(mm)x 宽度 b(mm) 1800 900 单块脚手板截面抵抗 矩 W(cm3) 33.75 单块脚手板截面惯性 矩 I(cm4) 25.312 脚手板弹性模量 E(N/mm2) 9000 脚手板抗弯强度设计 值f(N/mm2) 14 脚手板抗剪强度设计 值t (N/mm2) 1.5 脚手板挠度允许值 v (mm) 5 因脚手板两端搁置在横杆上，按简支梁计算，集中荷载按最不利位置（抗弯 按跨中，抗剪按支座附近）考虑，计算简图如下图： 承载能力极限状态 q=Y Ob( y GGIkY QQ1k)=1x 0.9 x

28、(1.2 x 0.35+1.4 x 2)=2.898kN/m p= Y 0 丫 QFk/K=1 x 1.4 x 1/2=0.7kN 正常使用极限状态 q=b( y GG1k+r QQ1k)=0.9 x (1 x 0.35+1 x 2)=2.115kN/m p= 丫 QFk/K=1 x 1/2=0.5kN OJlcN J m、I、 j;i mmi、d i; d i;u 4 (1) 300 4 图7.4计算简图（抗弯不利） 2.893kN/m 1) 图7.5计算简图（抗剪不利） 1、抗弯验算 2 2 Mmax=ql2/8+pl/4=2.898 (30)0/1000)2/8+0.7 300/1000

29、/4=0.085kN m- 尸 Mmax/W = 0.085 x0 /33750= 2.522N/mm 14N/mm 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmax=ql/2+p=2.898 3x0/1000/2+0.7=1.135kN 3 2 2 T= 3Vmax/(2bt) = 3X1.135 X03/(2 900X5)= 0.126N/mm2w .5N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 Vax= ,43 #4433 5q4/(384EI)+p 3/(48EI)=5 2115 3004/(384 9000 25.312 104)+0.5 103 X3003/(48 4 9000 25.312 10 )

30、=0.221mm v =5mm 满足要求！ 4、支座反力 承载能力极限状态： R1=ql+p=2.898 00.038=0.038kN/m q=qi+q2=1.299kN/m 计算简图如下: 1.789kN/m U 1 v v w 1 I 111 L1纲 L rd rT rr 图7.6计算简图 1、抗弯验算 图7.7 弯矩图(kN m) Mmax=0.258kN m 尸 M max/W = 0.258 X06/5080= 50.712N/mm2 205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 图7.8 剪力图(kN) 2 2 Tax=2Vmax/A=2 X1.288 1000/489= 5.268

31、N/mm2w 舌25N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 图7.9 变形图(mm) 跨中 vax=0.738mm1.2 .038=0.046kN/m 正常使用极限状态： 因主梁设置为双钢管，次梁传递给单根主梁的支座反力应减半，为: p=Rmax/2=0.857kN 主梁自重标准值：q= $G3k=1 0.038=0.038kN/m 按三等跨梁计算，计算简图如下： l.ieikN LlSlkN 1431kN LllkN l.lSlkN LlSlkN l.llkN 1.131kN 1.1ClkN 1.131kN l,131kN LlGlkN l.lClkN 0J046 :N/m 0.04 2、活荷载计算 活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和；装饰 工程荷载查规范取 Nq = 2.0 kN/m2 ； 3、立杆的稳定性计算： 作用于一榀门架的轴向力设计值计算公