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文档简介

1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。标准件_紧固件的定义和分类-11-6什么是标准件?紧固件,市场上也称为标准件。是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛.紧固件的特点:品种规格繁多,性能用途各异,而且标准 化、系列化、通用化的程度极高。因此,也有人把已有国家(行业)标准的一类紧固件称为标准紧固件 ,简称为标准件。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法,以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求,是分别规定在几个国家(行业)标准中,例如有英制、 德制和美制。紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着中国加入WTO并步入国际贸易大国的行列。中

2、国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为中国进岀口量较大的产品之一,实现与国际接轨,对推动中国紧固件企业走向世界,促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争,都具用重要的显示意义和战略意义。紧固件是将两个或两个以上的零件 (或构件)紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。它一般包括以下12类零件:1. 螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,有能够使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。2. 螺柱:没有头部

3、的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。 连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中 ,另一端穿过带有通孔的 零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。 这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零 件之一厚度较大、 要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。3. 螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途能够分为三类:机器螺钉、 紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也能够与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)

4、紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。4. 螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机械螺丝,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。5. 自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件 ,使之成为一件整体,构件上需要事先制岀小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,能够直接旋入构件的孔中,使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于 可拆卸连接。6. 木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹 ,能够直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一

5、个带通孔 的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于能够拆卸连接。7. 垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着阻止螺母回松的作用。8. 挡圈:供装在机器、 设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用9. 销:主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其它紧固件之用。10. 铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于紧固连接两个带通孔的零件 (或构件),使之成为一件整体。这种连接形

6、式称为铆钉连接,简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开,必须破坏零件上的铆钉。11. 组合件和连接副:组合件是指组合供应的一类紧固件,如将某种机器螺钉(或螺栓、自供螺钉)与平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)组合供应;连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件 ,如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副12. 焊钉:由于光能和钉头(或无钉头)构成的异类紧固件,用焊接方法把她固定连接在一个零件(或构件)上面,以便再与其它零件进行连接。螺钉规格名称描述方法-11-3螺钉规格名称描述方法X甲1C J Xi;1 -I1 11n c 公称螺纹外径(螺纹规格):分公制和英制两种。公制

7、螺纹T常见规格有2; 2.3;2.5;2.6;2.9;3;3.1;3.5;4;4.2;4.5;4.8;5;6;8;10;12;14;16;20 。单位 mm毫米)。英制螺纹t常见规格有2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2;9/16;3/4。单位 in(英寸)。 牙数/牙距:牙数定义t一英寸(25.4mm)长度中所含牙纹的个数。牙距定义t相邻两螺纹间的距离值。牙数、 牙距换算t牙距=1英寸/牙数资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。公称长度:分公制和英制两种公制公称长度T常见值有5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、

8、12、13、14、15、16、18、19、20、21、25、28、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、110、120。单位mm毫米)。英制公称长度T常见值有1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、5/8、3/4、1、2、3。单位:in(英寸)。 头型:用字母来表示头型的种类,可参看前文常见螺钉头型分类。 牙型/尾型:用字母来表示牙型/尾型的种类,可参看前文”常见螺钉牙型/尾型分类”。 槽型:参看前文”我司常见螺钉槽型分类”,十字槽或无槽 (如冲六角头螺钉)此处无需标注,其它槽型 需用文字说明。 特殊标注:一般情况无需

9、标注,表示其特征时在此位置用文字进行描述。举例:螺钉规格名称描述为”4 -0.7x70PM牙长35”,其含义是” 4”为螺钉螺纹公称直径,” 0.7”为牙 距,70 ”为螺钉公称长度值,” P表示其头型为盘头,” M表示其牙型 /尾型为机丝牙类,” 土” 表示其槽型为”土槽”也可用”加减槽”表示。”牙长35”为特殊标注,特别说明此螺钉牙纹长度值。紧固件的标记方法-11-6第一章度量(1)紧固件的完整标记如下标记中各项表示的内容说明:1紧固件名称;2 紧固件标准编号;3 紧固件型式;4 紧固件规格、精度;5 紧固件型式与尺寸的其它要求;6 紧固件性能等级或材料和热处理 ;7 表面处理以上第1项至

10、第5项的标记方法,按紧固件(产品)标准的规定;第6项的标记方法,按紧固件(基础)标准或材料标准的规定;第7项的标记方法,按GB1238金属镀层及化学处理表示方法的规定。(2)紧固件的标记简化原则紧固件的标记可按下列简化原则进行简化: 紧固件名称和标准编号中的年代号允许省略;当紧固件产品标准中只规定一种型式、精度、性能等级或材料、热处理以及表面处理时,允许省略;资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 当产品标准规定两种以上型式、精度、性能等级或材料、热处理以及表在处理时,可规定省略其中的一种。(3)紧固件的标记示例 螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm 、性能待级为8

11、.8级、镀锌纯化、A级的六角头螺栓的完整标记为:螺栓 GB5782 86M12K 80-8.8-zn D 螺纹规格d=M12 1.5、公称长度L=80mm 、性能待级为8.8级、 表面氧化、A级的六角头螺栓的完整标记为:GB578M12 X 1.5 X80上述标记中省略了 ”名称” ”标准年代号及其前面的短划”、”性能等级”及”表面处理”等项内容。 公称直径d=8mm 、长度L=30mm 、材料为35钢、热处理、硬度HRC28-38、表面氧化处理的A型圆柱销的简化标记为销GB119X 30上述标记省略了 ”标准年代号及其前而后短划 ”、”型式”、”材料”热处理”及”表面处理”等项内容。 同上规

12、格、材料、 热处理及表面处理的 B型圆柱销的简化标记为:销 GB119BX30根据产品标准的规定,除A型处,其它”型式”的内容在标记中不可省略。标准件常见的规格有哪些?-11-6标准件常见的规格有哪些?常见规格:M2.0*0.40( 2.0指的是螺丝牙峰外径)M2.6*0.45M3.0*0.50M3.5*0.60M4.0*0.70M6.0*1.00#4-40#6-32#8-32#10-24等等1、螺丝根据螺丝型式分为:机械牙、机械牙+耐落、 自攻牙2、螺丝根据头型分为:P 头(PanHead)、B 头(blindinghead) 、V 头(BrazierHead) 、R 头(RoundHead

13、)、T 头(TrussHead)、 O头(RaisedCountersunkHead) 、C 头(CupHead)、F 头(FlatHead) 、I 头(SpecialThinHead)、喇叭头(TrumpetHead)、H 头(HexagonHead) 、IP 头(PanHeadJcis)资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。4、螺丝颜色:黑色(镀镍)、镀黑锌、银白、五彩色、金属银白色。不锈钢紧固件的材料技术要求-11-6不锈钢紧固件的材料技术要求 :螺栓、 螺钉和螺柱(30983 ),螺母(3098.15-),紧定螺钉(3098.16-)按有关国家标准生产的紧固件适

14、用的不锈钢材料。除非供需双方另有协议,化学成分应在钢组规定的范围内,由制造者选择。在有晶间腐蚀倾向的场合,推荐按ISO3651-1或ISO3651-2的规定进行试验。在此情况下,推荐采用稳定型的 A3和A5,或者采用含碳量不超过0.03%的A2和A4不锈钢。表1不锈钢组别与化学成分类别级别化学成分1) , %注CSuMnPSCrMoNiCuA10.1216.50.20.15-0.3516-190.75-101.75-2.252)、3)、4)A20.1120.050.05315-205)8-1947)、8)奥氏体A30.08120.0450.0317-195)9-1219)A40.08120.0

15、450.0316-18.52-310-1518)、10)A50.08120.0450.0316-18.52-310.5-1419)、10)C10.09-0.15110.050.0311.5-14110)马氏体C30.17-0.25110.040.0316-181.5-2.5C40.08-0.1511.50.060.15-0.3512-140.612)、10)铁素体F10.12110.040.0315-186)111)、12)1)除已表明者外,均系最大值。2)硫可用硒代替。3)如镍含量低于8%,则锰的最小含量必须为 5%4)镍含量大于8%寸,对铜的最小含量不予限制。5)钼含量可能在制造者的说明书

16、中出现,但对某些使用场合,如有必要限定钼的极限含量,则必须在订单中由用户注明6)钼含量可能在制造者的说明书中岀现。7)如铬含量低于17%,则镍的最小含量应为 12%8)对最大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢,氮含量最高可达到0.22%。9)为了稳定组织,钛含量应5XC%-0.8%,并应按本表适当标志或者铌和(或)钽含量应10XC%-1.0%。并应按本表适当标志。资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。10)对较大直径的产品。为达到规定的机械性能,在制造者的说明书中,可能有较高的碳含量,但对奥氏体钢不应超过 0。12%。11)钛含量可能为5XC%-0.8%12)钛含量可能

17、为10XC%-1.0%标准件4.8级、8.8级别表示什么等级含义?-11-6标准件4.8级、8.8级别表示什么等级含义?结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、 回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺丝。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.8级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达 400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为 0.8;3、 螺栓材质的公称屈服强度达400X0.8=320MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达 1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为 0.9;3、 螺栓材质的公称屈服强度达1000X0.9=900MPa级。螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不论其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能 等级即可。机械常识-金属屈服强度、抗拉强度、硬度知识-12-14机械常识-金属屈服强度、抗拉强度、硬度知识钢材机械性能介绍1. 屈服点(b

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