2014年拦河闸年度检修方案

1、拦河闸维护检修方案分类号：编号：编写：校核：审核：批准：编制部门：年 月曰*2014年度维护检修方案为了切实做好*设备的2014年度维护检修工作，保证设备和人员的安全，特制定如下方案：一、概述根据实际情况，拟定* 机电设备检修工作内容，确保*防洪度汛的安全性；处理存在的故障缺陷，消除安全生产隐患，提高设备运行完好率，完成各项工作。1、拦河闸机电设备检修的依据及检修项目(一)检修依据1、厂家运行、检修维护的技术文件和规程。2、电力设备预防性试验规程(DL/T 596 1996)。3、水工金属结构焊接通用技术条件(SL 36-2006)。4、 水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程(SL101 201

2、4)。5、水闸安全鉴定规定(SL 214-1998)。6、水利水电工程起闭机设计规范(SL 41-2011 )。7、 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-2004)8卷扬式启闭机通用技术条件（SD315-1989。9、水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准？水工金属结构工程（SDJ 635-2012）。（二）检修项目检修项目（见表一）。常规检修项目应包括厂家提出的每周、每月、每年的例行检查内容。表一 拦河闸下游检修电动葫芦以及上游移动式启闭机机电设备维护检修项目表序号项目及内容工作 负责人一级验收 负责人二级验收 负责人三级验收 负责人验收 等级12X100kN下游检

3、修门移动式启闭机 的检查维护（准备工作）1.1门叶钢结构的检查；*二级1.2水封装置的检查及检修*二级1.3侧轮的检杳*二级1.4门体杂物清理*二级1.5钢丝绳检查清扫、润滑*二级1.6各轴承活动部位进行加注润滑油、 漏油点处理*二级1.7金属结构变形开裂现象检查*二级1.8启闭机轨道M24螺母更新*三级1.9检查各电动机、制动器、及机架等 基础螺栓的紧固*二级1.10控制接触器的检查和触头修磨*二级1.11各端子排、接线盒、联结螺栓检查 紧固*二级1.12控制回路检杳、维护*二级1.13各运行电机绝缘检查测量*二级1.14滑触线维护、通电试验*二级1.15保护装置校验*三级1.16局部锈蚀部

4、位防腐处理*二级1.17电动葫芦整体动作试验*三级2拦河闸上游检修平板门的维护检修（准备工作）2.1门叶钢结构的检查；*二级2.2水封装置的检查及检修*二级2.3侧轮的检杳*二级2.4节间联接板及螺栓的检查*二级2.5滑块装置的检查*二级2.6门体杂物清理*二级3二台移动式启闭机电气部分检修（准备工作）3.1电源控制柜清扫检查*二级3.2控制接触器的检查和触头修磨*二级3.3继电器的校验、试验*二级3.4各端子排、接线盒、联结螺栓检查 紧固*二级3.5主卷扬电动机、液压推杆制动器电 动机试验*二级3.6一次回路绝缘电阻测量*二级3.7荷重指示装置和高度指示装置检查 维护*二级3.8主卷扬电动机

5、、液压推杆制动器电 动机试验*二级3.9保护装置校验*三级4二台移动式启闭机机械部分检修（准备工作）4.1检查电动机、减速箱、各轴承座、 左右机架等各基础螺栓是否紧固*二级4.2检查减速箱、液压推杆制动器的油 位，不够则加够，如油质不合格则 更换润滑油。漏油点处理*二级4.3检查齿轮联轴器并涂抹润滑油脂、 更换已损坏的油封。调整其同轴度和端面间隙符合 SDJ249.2-44中有关要求值*二级4.4检查制动器并调整制动轮和制动瓦之间的间隙、制动瓦的退距符合安装使用书要求*二级4.5检查各减速箱和开式齿轮的啮合情 况，并进行必要的清洗修磨和调整、 润滑*二级4.6检查并紧固卷筒钢丝绳压板螺栓及钢丝

6、绳的磨损和断丝情况*二级4.7各动、定滑轮组、均衡滑轮组的清扫和螺栓紧固*二级4.8检查卷筒钢丝绳的润滑情况并进行清洗、润滑*二级4.9检查卷扬机结构部分，尤其是机架主要受力部件的焊缝和板材，对局部变形、开裂等故障进行处理*二级4.10闸门动滑轮吊轴检查、如有弯曲则 校正处理*二级4.11对局部锈蚀严重部件进行防腐处理*二级4.12上游移动式启闭机轨道除锈喷漆*二级表二 拦河闸固定式启闭机机电设备维护检修项目表1拦河闸116#固定式启闭机机械部分检修1.1检查电动机、减速箱、各轴承座、 左右机架等各基础螺栓是否紧固*二级1.2检查减速箱、液压推杆制动器的油 位、维护*二级1.3检查齿轮联轴器并

7、涂抹润滑油脂、 更换已损坏的油封。调整其同轴度和端面间隙符合SDJ249.2-44中有关要求值*二级1.4检查制动器并调整制动轮和制动瓦 之间的间隙、制动瓦的退距符合安 装使用书要求*二级1.5制动瓦的检查、更换*二级1.6检查各开式齿轮的啮合情况，并进 行必要的清洗修磨和调整、润滑*二级1.7检查并紧固卷筒钢丝绳压板螺栓及 钢丝绳的磨损和断丝情况*二级1.8各动、定滑轮组、均衡滑轮组的清 扫和螺栓紧固*二级1.9钢丝绳调整*二级1.10检查卷筒钢丝绳的润滑情况并进行 清洗、润滑*二级1.11检查卷扬机结构部分，尤其是机架 主要受力部件的焊缝和板材，对局 部变形、开裂等故障进行处理*二级1.1

8、2检查闸门动滑轮吊轴情况，如有弯 曲则校正处理*二级1.13抱闸电机接线端子更换处理*二级1.14对局部锈蚀严重部件进行防腐处理*二级2116#工作平板门的维护检修2.1门叶钢结构的检查*二级2.2水封装置的检查及处理*二级2.3侧轮的检杳*二级2.4门体杂物清理*二级2.5工作闸门侧轮和主轮检查维护或修 复*二级3拦河闸116#固定式启闭机电气部分检修3.1电源控制柜、开度仪箱清扫检查*二级3.2控制接触器的检查和触头修磨*二级3.3继电器的校验、试验*二级3.4各端子排、接线盒、联结螺栓检查 紧固*二级3.5主卷扬电动机、液压推杆制动器电 动机试验*二级3.6一次回路绝缘电阻测量*二级3.

9、7荷重指示装置和高度指示装置检查维护、校验、调整*二级3.8闸门润滑水控制回路检查试验*二级3.9润滑水管路、阀门以及喷嘴检查及 处理*二级3.10开度仪的检查、维护及校验调整*二级3.11主令控制器检查、维护，限位开关 调整*二级4拦河闸配电设备检修4.1母线桥清扫、检查、电缆试验*二级4.2直流系统的检杳维护*二级4.3蓄电池充检杳维护*二级5消除设备故障及缺陷和保证拦河闸 安全运行的检修项目*二级6启闭机室安全标识、警示牌检查清 扫*二级表二专项验收表格1工作门中心定位及调整处理1.1门槽中心线、桩号线及门叶吊点中 心的测量及确定偏差测量*二级1.2拆除启闭机混凝土基础，并搭设支 架及做

10、好防护措施*二级1.3放松闸门吊点钢丝绳、拆除启闭机 链接转轴*二级1.4拆卸启闭机基础地脚螺丝，顶起基 座*二级1.5根据偏差量调整启闭机基座位置 （每孔逐台调整）*二级1.6安装启闭机基础并根据调整情况加 固地脚螺丝*二级1.7回装启闭机链接转轴及吊点*二级1.8启闭机动作试验*三级1.9启闭机基础混凝土修复*三级1.10清理卫生、恢复防护措施*二级1.11复测拦河闸中心调整成果数据*三级2拦河闸下游移动式启闭机轨道除锈 防腐以及滑触线更换处理2.1电动葫芦螺母及压板更换螺母拆卸 前，喷润滑剂，防止螺母与螺栓咬 死，螺母拆卸使用专用扭力扳手， 应对移动式启闭机闸门及附属吊具 暂时拆卸，并逐

11、个完成拆卸更换工*二级作，进行处理.2.2轨道除锈防腐刷漆，*三级2.3螺母回装前必须涂上二硫化钼，各 螺栓回装是应牢固拧紧，并采用扭 力扳手上紧，采用双螺母作为防松 措施。在回装时对重要部件的主要 尺寸配合公差应进行复测，并作好 记录。回装前应仔细检查各主要部 件应无裂纹、划伤等缺陷后再回装。*二级2.4滑接线间的弛度偏差不大于20mm*二级2.5终端固定装置和拉紧装置的机械强 度，应符合要求，终端拉紧装置的 调节余量应符合规范要求*二级2.6滑接线与终端装置之间的绝缘应可 靠*二级2.7滑触线更换后电动葫芦运行试验*三级2.8清理卫生、恢复防护措施*二级3拦河闸工作门除锈防腐处理3.1闸门

12、表面锈蚀除锈位置确定、防护 准备措施齐备完善。*二级3.2闸门表面锈蚀位置打磨除锈，打磨 处理后，基体基体金属的表面清洁 度，达到规范要求。*二级3.3闸门表面锈蚀位置打磨除锈清理及 检杳*三级3.4闸门热镀锌喷漆处理，锌膜干燥固 化后应进行锌膜厚度的测定，锌膜 所测值必须满足85-15规则，即总 测值中必须有85%以上的测值达到 规定的厚度要求，15%?度不达标的 测值其厚度不得低于规定厚度的85%*三级3.5闸门底漆、中间漆、面漆喷涂，检 查喷涂效果检查，每层涂装时应对 前一层进行外观检查，如发现漏涂、 流挂、皱纹等缺陷，应及时进行处*三级理，涂装结束后及时对涂膜外观检 查，表面应均匀一致

13、，无流挂、皱 纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。3.6清理卫生、恢复防护措施*二级三、检修工作的组织领导为了加强对检修工作的组织领导，由 *有关部门按部门职责对检修的后 勤、财务、劳保等工作进行协调及对检修质量、进度和安全把关。四、检修的安全措施工作检修全过程必须严格执行电业安全工作规程和 *的安全管理制度，检修前组织有关人员认真学习。1、确定须开具工作票的检修项目；2、为了整个检修工作的安全措施落实到位，明确有关检修的安全员为杨士杰。安全员负责检查、监督检修工作中安规的执行情况，负责各项安全措施的落实工作。安全技术科：工程管理科：*水库调度与信息科：*公司：主要工作职责如下：2.1、落实安全生产责

14、任制，明确各工作面的安全责任人；2.2、检查两票执行情况，监督落实各项安全措施；2.3、认真落实现场各项安全制度，对现场作业人员进行安全教育，纠正、制止违章行为；2.4、负责检修方案中安全技术措施的审核工作。2.5、重点检查工器具及设备的安全可靠性。2.6、认真做好该检修方案的安全措施的工作内容。3、检修过程应特别注意安全措施：3.1、按编制的检修项目，认真落实检修项目危险控制点的安全措施工作，明 确现场安全员，使整个维护检修工作的安全措施落实到位。3.2、加强与项目部等各管理部门的沟通联系，确定须开具工作票的检修项目， 及时办理工作票手续。3.3、在办理完拦河闸检修作业的相关工作票手续并检查

15、落实安全措施后，在 工作许可人批准下，方可对设备进行维护检修作业。按工作票规定的工作内容，不 超范围作业，不乱动其它设备、开关。3.4、在运行与施工的设备间装设临时围栏或警告标志，不得超越指定的施工 范围进行施工，禁止无关人员进入施工现场。未经业主同意，不得擅自使用与施工 无关的业主设施设备；不得擅自拆除、变更业主防护设施及标示。3.5、熟悉设备的结构特点，做到心中有数，按预定方案有组织、有计划地执 行；设备的重点部位、关健控制点要组织有实际经验的技工操作，并做好相关的安 装配合位置标识。3.6、维护检修前，应检查检修设备的“风、水、油、电”等四源是否安全切 除或隔离。3.3、高处作业，应搭设

16、施工脚手架，并铺设2cm厚度的木板，系挂安全带或 安全绳。高处作业（离地面大于2米以上的作业）人员及架设人员，必须经过专业 技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。悬空作业处应有牢靠的 立足处，并必须视具体情况。配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。3.4、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处 作业。3.9、危险位置作业，应设置划定作业警戒区域和作业监护人员。作业平台上 的脚手板，应用铁线绑扎固定端头部位。攀爬脚手架、楼梯时，应集中精神，手部 应扶好爬梯拦杆，不得随意松手；留意脚下不得踏空，不得踩踏有油污、油渍的地 板和设备，不得在运动的物件上停留或作业。3.

17、10、检修人员在启闭机机架上和卷筒上工作时应小心注意，防止踏空导 致咼空跌落，或工具脱手伤人等。3.11、检修人员不得坐在传动轴上休息，防止启闭机转动时受伤。3.12、启闭机调试时检修人员上下机架应小心，避免与转动部分相碰受伤。3.13、各孔洞应保证不使用时封闭或设围栏。3.14、清扫PLC模块和上位机元器件时注意做好接地，防止静电伤害。3.15、在检查PLC的I/O点时要确保现场设备的动作不会影响其它检修工 作面的人员和设备安全。3.16、除锈、打磨、喷漆、刷漆、调配漆时必须戴好防护眼镜、口罩、手套、 以及工作帽等防护用品。3.13、喷、刷漆的施工现场，严禁有火源。各类油漆和其它易燃、有毒材

18、料应 妥善保管，不得与其它材料混放。施工现场应配备一定数量的灭火器。3.14、进入施工现场严禁吸烟。五环境保护及文明施工（一）环境保护1、在本工程施工中，坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”、“谁污染谁治理”、“强化环境管理”。实施 “三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产， 成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。2、坚持监督、检查制度。项目部对各工区的环保设施、措施执行情况，每 日进行巡视、检查，发现问题，及时出具“整改通知书”，提醒注意或责令整改。3、加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育

19、， 提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。（二）文明施工1、工程实施时按广东省建设工程现场文明施工管理暂行规定执行相关 项目的要求。2、施工人员进入现场必须执行场内管理的有关规定，遵守现场规章制度。3、现场实行分片包干和个人岗位责任制。 各工作面按“5s”要求进行管理。 施工现场经常保持有条理，干一层清一层，做到工完场清。4、要有消防措施和防火管理制度，合理布置消防器材消防设施、灭火器要 完好有效，确保一旦发生火险能投入使用。5、施工现场的通道和作业区的通道要确保畅通无堵塞。各类材料部件、器具等要按平面布置，分门别类、放置整齐。要求易燃、易爆物品要分类隔离放 置，乙炔气瓶与氧气瓶不得混放和并列使用保持两气瓶之间的安全距离在5米以上，远离电源开关。使用易燃易爆器材时，采取特殊的消防安全措施。6、施工人员在工地期间不准酗酒、打架等。3. 遵守安全生产规章、安全操作规程，