原料贮运筒仓基础施工方案

1、原料贮运筒仓基础施工方案 基础施工方案 目录 1、编制依据 2、工程概况 3、工程目标 4、施工部署 5、测量工程 6、基础土方开挖工程 7、降水工程 8接桩区域的施工 9、基础钢筋工程 10、基础模板工程 11、基础大体积砼施工方案 12、质量保证措施 13、安全施工措施 14、文明施工措施 15、雨季施工措施 16、防风砂施工措施 17、细节的处理 一、编制依据 1.1久泰能源内蒙古有限公司年产 100万吨甲醇10万吨二甲醚项目 原料贮运（筒库部分）结构施工图纸及相应的会审记要、设计变更等文 件。 1.2山西冶金岩土工程勘察总公司出具的久泰能源煤碳深加工项目 岩土工程勘察报告。 1.3国家

2、现行的规范、技术标准、施工验收、工程质量评定标准及操 作规程： 1.3.1要紧规程、规范 类不 名 称 编号 国家 建设工程质量治理条例 国务院第279号令 国家 工程建筑标准强制性条文 建设部建标 200085 号文 国家 工程测量规范 GB50026-93 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 行业 组合钢模板技术规范 GB50214-2001 行业 一般混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000 行业 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10 95 行业 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 行

3、业 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2003 行业 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 行业 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 行业 建筑桩基技术规范 JGJ94 94 132要紧标准 类不 名称 编号 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 国家 混凝土质量操纵标准 GB 50164-92 国家 混凝土强度检验评定标准 GBJ 107-87 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99 1.4按照现场的实际情形及有关设计图纸和文件 二、工程概况 本工程为久泰能源内蒙古有限公司年产 100万吨甲醇10万吨二甲醚项 目原料贮运筒仓工程

4、。本工程地处内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路 新区。 本工程为新建工程，现场“三通一平”工作正在落实，道路、现场场 地等已正在完善中。工程定位桩和基准标高差不多引入 按照本工程施工进度打算安排和甲方总体工作安排 ,进行 4-7筒仓的 基础工程施工，本方案就该工程编制基础施工方案，以指导本工程的基础 施工作业。 本工程的基础底标高，相对 0.000m 来讲，基础开挖至标高（ EL11 42.50），挖深为7.1m左右，7.00m左右至5.90m为接桩区域，接桩完毕 后，进行基底回填至6.10m。从筒仓区工程地质剖面图（编号：剖 E-01 剖E-10）中可知土层大部分为粉细砂、粉土，有地下水。

5、三、工程目标 3.1 质量目标 精心组织施工，确保原料贮运筒仓工程的基础分项工程合格率达 100%, 确保新建工程达标投产。 3.2 安全目标 安全工作总的指导思想是：坚持“安全第一，预防为主”的方针，加 大进场人员的安全思想教育，提升施工人员的安全意识，同时加大安全措 施费用投入 ,确保实现： 无人身死亡事故。 无重大施工机械设备损坏事故。 实现安全生产“双零”目标。 3.3 环境爱护及文明施工目标 树立全员环保意识，采取有效措施，减少环境污染及施工噪音，自觉 爱护场内公用设施。严格按国家、地点、企业的各项规定执行，加大文明 施工治理，确保现场做到：工完、料净、场清。坚决执行各种建筑材料统

6、一堆放整齐，统一治理，力争做到标准化施工现场。 四、施工部署 按照原料贮运筒仓的基础工程特点、为确保总进度打算顺利实施，对 本段工程的施工我公司将抓紧前期施工时刻，尽量提早为安装提供场地， 提供条件，抢出时刻，合理安排施工工艺，对基础底板混凝土施工采纳集 中搅拌混凝土，两台混凝土搅拌机和二台输送泵同时浇筑，分层浇灌，底 板砼实行不间断一次性浇筑，不留设施工缝。 基础分项具体的施工顺序如下： 破桩头T接桩身钢筋T支桩身模板T浇筑桩身砼T回填级配砂石T浇 筑基础砼垫层T垫层测量放线T验线T钢筋半成品验收T基础钢筋绑扎T 降温管的布设和测温孔的埋设T基础分部的安装预埋T基础模板支设T验 筋T浇基础底

7、板混凝土T养生T测温。 4.1施工进度打算 基础底板施工为大体积混凝土施工，合理地安排施工进度打确实是施 工组织的关键，是合理地组织人、机、料、法、环等生产要素的前提。 按照工程总进度打算，结合我公司长期建设的体会，在认真分析我公 司实力的基础上，保证工程优质、安全。原料贮运筒仓基础底板施工打算 拟定开工时刻为5月15日，打算竣工时刻为6月20日。 4.2劳动力打算 按照确定的现场治理机构建立项目施工治理层，选择高素养的施工作 业队伍进行该工程的施工。 按照原料贮运筒仓基础底板的工程特点、施工进度打算及实际情形， 我公司派出优秀有丰富施工体会的施工队伍进驻现场，进场前进行入场教 育，专门工种持

8、证上岗，入场后迅速进入工作状态。按照工程实际，确保 工程进度，对基础底板施工人员配备拟采纳如下打算： 劳动力打算统计表 混凝土工 钢筋工 木工 焊工 机操工 电工 其他工种 25人 40人 25人 5人 6人 2人 8人 4.3材料、设备打算 编制工程量清单，并由材料主管部门做好相应物资的采购打算，报在 筒仓基础施工前，工程技术人员按照设计院提供的施工图纸做好钢筋翻样、 经理部审核、审批。工程开工前做到材料及时到位。材料进场后，由材料 部门先进行外观及数量验收。规定需进行复检的材料，在外观验收合格后， 由材料员通知试验员（包括监理工程师）按照“工程检验项目抽样方法” 共同进行取样，送试验室机构

9、进行复验，确认合格后才能应用于工程施工 中。 要紧材料打算 序号 材料设备名称 型号规格 单位 数量 进场时刻 1 钢筋 川级 T 570 2008.4.25 2 组合模板 2012 M2 5000 同上 3 木枋I 45 X 95 m3 100 同上 4 钢管 48X 3.5 M 3000 同上 5 扣件 个 5000 同上 6 U型卡 个 4000 同上 7 山型卡 个 5000 同上 8 一般焊管 42 M 10000 同上 9 对拉螺栓 根 2000 同上 4.4机械设备打算 为确保工程施工进度的顺利实施，关于现场的施工机械设备，我公司 拟配如下: 序号 机械设备名称 型号规格 单位

10、数 量 能力 备注 1亍 砼集中搅拌站 座 1 30m3/h 自有 2 砼输送泵 HBT60 台 2 60m3/h 自有 3 钢筋弯曲机 GW40C-2 套 2 6 25 自有 4 钢筋切断机 GQ40 台 2 25 自有 5 闪光对焊机 台 2 100A 自有 6 交流焊机 BX1-500-1 台 2 26KW 自有 7 钢筋套丝机 45mm 台 4 自有 8 切割机 40mm 台 6 自有 9 电锯 JX-600 台 2 600 自有 10 平刨机 BJ-400 台 1 400mm 自有 11 压刨机 YB-400 台 1 400mm 自有 12 经纬仪 DJ2 台 1 自有 13 水准仪

11、 DS2 台 1 自有 14 汽车吊 50吨 台 1 租用 五、测量工程 测量要求：所有使用的测量仪器、工具必须在检验合格后方可使用； 与建设单位、监理单位一起校测给定的操纵桩位和水准点标高，保证场地 定位和标高正确；定位测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度，其 他测量实行初测、复测二级测量制度，使用全站仪、DJ2光学经纬仪，DS2 水准仪。 原料贮运筒仓基础底板地基按照图纸要求挖到设计标高后，按照筒仓 已设置好的操纵线，在基坑外围测量出筒仓的轴心操纵线，并按照轴线操 纵线的要求设置好筒仓操纵桩。然后在基坑内测量放出筒仓基础底板边线， 并用墨线在垫层上弹出，用红油漆标示清晰。同时按照筒仓专

12、用水准基点 的标高，将此标高引测到基础承台上，并用红油漆标注清晰，以作为基础 施工时使用。 六、基础土方开挖工程 按照地质勘察资料，在挖土之前，先进行地下水的降水工作， 按照有关资料， 基础降水方案选用深井降水和井点降水相结合。 在 5-4 轴与 5-5 轴之间、 5-6 轴与 5-7轴之间，且在底板基础之外以及在地下水位的上 游一侧设二处深井， 24 小时不间断的抽水。待第一层土开挖完毕后，在土 层上设井点降水系统，围绕基坑一周，设真空泵十台，待降水三至四天后， 连续进行第二层基础土方的开挖。 土方开挖顺序：按照施工现场布置情形和现场踏勘特点以及甲方的总 体安排，将土方进行基础大开挖。第一，

13、对整个地表布置5X 5m的方格网， 对地表上的堆土进行标高测量，测量时应业主、监理、施工单位一同进行。 其次，再进行整体基础的外口边线的标出，对地下埋放的电缆进行标识。 经业主、监理同意进行正式开挖后，进行大开挖。 本工程土方量较大，约35160m3 （先开挖47#仓）。按照总体安排和 甲方要求，土方在现场内运输，土方堆在甲方规定的弃土区域的空地上。 施工时打算投入两台反铲挖土机、一台装载机和六台自卸汽车满足本工程 土方开挖，由于 4 号仓向南仍在打桩，因此先开挖 47 号仓的基础土方， 待13号仓的桩基全部施工完毕后再另行土方挖方的施工。所挖出的基础 土方运至整个场区的东南角运距为 5公里。

14、施工开挖方向由 5-5轴向 5-4轴 和 5-6 轴向 5-7 轴的两个方向同时相反向推进。 按照本工程地质勘察报告和本工程特点，由因此砂土，为了保证边坡 的稳固，西侧的边坡按 1 ：2比例进行放坡；其余三侧的边坡按 1 ：2.5比例 进行放坡。边坡上严禁堆放任何物资。原料储运（筒仓部分）工程开挖基 坑边坡下口线距离垫层边线按 0.8m （基础操作面）施工，开挖基坑边坡上 口线距垫层边缘水平距离：L=0.8+ （7.1）X 2.5=18.55m,为方便施工，统 一按照 19m 考虑。 开挖方法：按照基坑开挖深度，基坑分两层开挖，开挖深度第一层挖 深为3m左右（以见地下水为分界线），第二层土方开

15、挖从3m到-6.9m 处，预留20cm 土层，预留20cm土层人工进行清理（测量人员跟踪抄平， 同时进行人工清槽） ，开挖顺序由 5-5 轴向 5-4轴和 5-6轴向 5-7轴的两个方 向同时相反向推进。 总投入 2 台挖土机开挖，每天工作 2 个台班，在外运情形下能够确保 每天开挖950m3 土方，总工期至少需要21天。以上工期考虑为余下 200m m 的土层部分、人工配合清基底的土方清运等工作，以及施工中存在不可 预见因素，故土方开挖总工期按照 24天考虑，即 2008年 3 月 31 日开始， 到 2006年 4月 23日终止。 （详见基础土方开挖专项施工方案 ） 七、降水工程 按照我单

16、位在内蒙古自治区的施工体会，结合本工程的基础底标高较 深，采纳深井降水及基坑周边环形井点降水系统相结合来降低地下水，如 果开挖后地下水仍有，可采纳集水坑和明沟降水法。 按照类似施工体会，先进行 47仓的降水，在基坑 5-4轴与 5-5轴 之间、5-6轴与 5-7轴之间，且在底板基础之外以及在地下水位的上游一侧 设二眼深井，深水井深 55m。 基坑周边环形井点降水系统，所用排水管道选用焊管 DN100m m,总长 约为300m。后序13#仓桩打完以后，交会我方时，再进行该流水段的井 点降水施工，排水管长度还要再增加若干。 井点管：井点管选用直径为 38mm 钢管，共计九套。每根井管长 6m， 加

17、下部滤水管1.2m,滤水管用细目网和棕麻缠绕。(详见基础降水施工方 案) 八、接桩区域的施工 由于设计的桩顶标高仅到基底的7.0m，距设计的实际基底6.0m还 相差1m,对该区间的桩均要增加桩身的长度，也即确实是要对该部分所有 的桩进行接桩，使其达到设计的标高。 接桩区域的土方按原设计的基底标高要连续下挖 1m 左右,开挖到 7. 1m 左右,按实际显露出的桩顶标高进行调整挖土深度。 接桩区域的施工应在桩基的低应变终止后,方能开始。 接桩区域的桩身钢筋的施工：按照实际情形以及钢筋焊接及验收规 程 ( JGJ 1 8 2 003)中的规定,二级钢能够进行闪光电渣压力焊、搭接焊 或机械连接,为了加

18、快施工进度,也能保证质量的基础上,桩身上的钢筋 连接方式选择搭接焊连接和闪光电渣压力焊的方式。 接桩区域的支模和砼浇筑：用黑铁皮做好定型的模板,共做 33 套定型 模板,进行流水作业施工。在桩身钢筋通过验收后,赶忙进行支模,用打 桩时所用的砼强度等级进行浇筑桩身砼。 拆完模板有一定的区域时,能够进行接桩区间的级配砂石的回填,用 空出的场地先进行级配砂石的调配,合格后,用铲车或小型自卸车向基坑 边进行运输,用溜槽往下运输,基坑内用水推车水平运输。分层铺垫,每 层约300mm,用平板振动器进行振实，按有关规定进行实验取样。 九、基础钢筋工程 9.1 原材料治理 钢筋质量是否符合标准,将直截了当阻碍

19、到工程的施工质量及结构的 安全性,因此用于筒仓基础底板的钢筋,必须有出厂合格证并按规范要求 复验,合格后方能用于施工。 钢筋运至施工现场后,严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放 保管,并注明数量,以免混淆,且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起, 堆放钢筋地点邻近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人治理， 建立严格的验收、保管与领取的治理制度。 9.2 基础钢筋制作 9.2.1、钢筋翻样 钢筋加工前要严格按设计施工图纸和现行规范要求认真翻样，钢筋在 翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量，钢筋的锚固长度、搭接长度，综合 考虑现场实际情形，钢筋相互穿插及相互间避让的关系。 9.2.2、钢筋制作

20、制作时按照设计图纸先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产 时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门不类挂好 标识牌，整齐捆绑堆放，并做好相应的预防防腐措施，加大钢筋的治理。 所有钢筋进场后直截了当堆放在钢筋加工车间的场地进行加工，加工 后直截了当搬运至施工现场基坑内进行绑扎。 对现场钢筋工长领用成品钢筋时，钢筋负责人要做好详细的记录，并 做好钢筋领料交接手续。必要时核准施工部位的施工图纸，操纵钢筋的数 量，以免造成不必要的钢材白费。 9.2.3、钢筋连接 按照该分项工程的情形。采纳闪光对焊和直螺纹机械连接相结合的施 工方法。 9.3 基础钢筋的绑扎及安装 本工程基础部分采纳

21、 2m 厚钢筋砼满堂基础， 为了节约施工时刻尽量做 到施工工艺的连续性，模板工程和钢筋工程进行穿插施工。 钢筋在安装前，第一核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量 是否与料单、蓝图相符，同时预备好操纵混凝土爱护层厚度的支撑架和钢 筋定位支架。对绑扎形式复杂的结构部位，先确定钢筋穿插就位的顺序， 并合理安排支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎的难度。 基础底板钢筋绑扎顺序如下：底板钢筋的绑扎T焊接基础马凳筋T底 部降温管的敷设T中层钢筋绑扎T中、上部降温管的敷设T上层钢筋的绑 扎T库壁插筋的固定。 基础钢筋绑扎时，每交叉点应绑扎牢固，关于底板钢筋网片中间部份 交叉点可相隔交错绑扎。但要注意铁丝扣

22、要成八字型，能够保证网片不歪 斜变形。关于双向板底部钢筋，应按照图示进行布置和绑扎。板负筋应弯 直钩。选择垫块时应按照不同位置的爱护层厚度。砼爱护层厚度：基础爱 护层厚度：50m m，且底板底层筋爱护层厚度100m m;竖壁爱护层厚度：3 0mm，且士 0.000以下迎水面爱护层厚度 50mm。 重点操纵好底板上下层钢筋的爱护层和库壁、柱插筋的定位。底板下 层钢筋用100厚C30素混凝土垫块支垫，上层钢筋网采纳钢筋“马凳”支 承，间距800,形状及尺寸详见下图1, “马凳”筋的直径：设于筏板内时 为皿级直径25且腰部另加设一道横撑及通长筋。“马凳”筋的上下端部均 需与网筋绑扎牢固。基础主筋22

23、时采纳直螺纹机械连接接头，V 22时采 纳绑扎或焊接。 800 层护 土凝混厚 关于内外库壁纵向主筋 800 图样应锚固马基础板底，并不小于规定的锚固 长度，端部且应有不小于10 d的直角长度且大于100mm,增加稳固性。库 壁插筋伸出基础面的长度应按设计要求留置。为防止浇筑混凝土时库壁插 筋移位，库壁插筋就位后，与筏板内部钢筋骨架点焊固定，并绑扎二道水 平筋固定，见下图2。 10.1模板质量标准 、模板支护应严格按图纸设计尺寸进行，模板及支架具有足够的承 载能力、刚度和稳固性； 、涂刷隔离剂时不能弄脏钢筋； 、模板应严密不漏浆； 、模板内的杂物，在砼浇筑前后清理洁净； 、插筋承诺偏差值： 中

24、心线：3mm; 外露长度：士 10mm,0mm; 、模板安装承诺偏差： 项目内容 承诺偏差 轴线位置 5mm 底模上表面标咼 5mm 截面内部尺寸 10mm 层咼垂直度 6mm 相邻两表面咼低差 2mm 表面平坦度 5mm 、模板拆除：应待结构体砼内、外温差不大于 25C时，方可拆除保 温及模板，以免砼因内、外温差过大，产生温度裂缝。 10.2模板的安装 接桩所用的模板为定型圆柱型模板，基础所用的模板为一般定型钢模 板。 模板统一编号后，涂刷隔离剂后运至现场拼装。模板加工前应先对进 场的材料进行检查验收，确认板材厚度平均一致。减小模板之间的拼缝宽 度。如果不是新模板，所有拼缝处均粘贴海绵条，使

25、拼缝搭接处接口严密， 防止漏浆。模板重复使用前，清除表面砼残渣，对损坏的模板进行修整、 更换，并重新粘贴海绵条。 先按垫层上弹出的筒库基础外边框线以及模板的厚度来搭设模板的固 定和加固的钢管脚手架，此脚手架必须垂直、稳固、且具有足够的强度和刚 度 ,满足模板的施工工艺要求 ,脚手架搭设好后将配制好的模板固定在该脚 手架上 ,保证其拼缝严密。 为保证基础砼自身防水成效及增加模板施工工作的效率，基础采纳钢 模板。钢模板（P2012）水平间隔 800设木枋一道，在木枋上竖向间距从 底部向上依次 400、500、500、500 分不设四道对拉螺栓，模板内部的对拉 螺栓后部设水平钢筋 12的2m3m长，

26、分不斜向下与底部钢筋水平距离 2m 处设的钢筋头或钢筋相焊接。 模板外部在预留对拉螺栓处设两道立钢管 用山型卡分不固定，水平设四道钢管与立管相连。用外双排脚手架的底部 扫地杆，分不斜向支撑钢模板外部的水平钢管。外双排脚手架上部与承台 内部设的测温管相连，边坡上垫木板或木枋，用钢管斜向支撑外双排架。 外搭设钢管双排脚手架，底部垫设方木，方木设在级配砂石上，在 边坡上加设垫木。 （详见后附图） 11 、基础大体积混凝土工程施工方案 11.1 砼施工工艺流程 11.2.大体积混凝土的操纵本工程所用的砼为集中搅拌，项目工程 部和试验站及早向混凝土搅拌站提出混凝土质量及强度要求、施工部位、 坍落度、原材

27、料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混 凝土浇筑方式，以及混凝土专门要求，如是否抗渗、早强、抗冻等。 11.3大体积混凝土的施工 原料贮运筒仓基础底板厚度2m,属于大体积砼。关于大体积砼，施工 时如不采取可靠措施，结构可能会产生有害裂缝，关于大体积砼应采取周 密措施,确保施工质量,为此将从如下几方面采取措施： 11.3.1混凝土的强度标准和原材料操纵 原料贮运筒仓工程基础工程采纳的混凝土强度等级： 垫层： C15； 士 0.000以下基础及筒壁：C30、抗冻等级F150、抗渗等级S6。砼中最 大水灰比：0.55； 砼中最小水泥用量（ Kg/m3）：275；（以试验室出据数量的为准

28、） 砼中最大氯离子含量（占水泥用量的百分率 %）： 0.2； 砼中最大碱含量： （Kg/m3 ）： 3.0 水泥采纳一般硅酸盐水泥 42 . 5（R）； 士 0 . 0 0 0以下砼需添加砼补偿收缩 外加剂,产品要有合格产品讲明书；使用级配良好的碎石；使用中砂操纵 含泥量；选用一级粉煤灰,降低砼水化热。 11.3.2大体积砼的温度操纵及收缩裂缝的技术措施 （1）温度操纵 由于大体积砼,必须采取切实可行的技术措施降低水化热来杜绝砼表 面或内部产生裂缝。降低水化热从以下几个方面着手进行施工预备： 1 ）砼在配制时,配合比内掺入一定量的粉煤灰,在增加胶体含量的同 时,减少水泥量,来降低部分水化热；

29、2）在砼的上表面进行塑料薄膜和草垫铺盖,保温保湿养护 1 4天时刻； 3）在砼底板内部预埋三层管道进行水冷散热。砼底板内部布置三层一 般钢管32 （公称口径/mm）,用钢筋支撑。焊管水平间距为1m,上下间 距分不布置在底层钢筋上部500mm处、中层钢筋上部、上层钢筋下部 500 mm 处，连接方式焊接或是丝接时， 连通后应用加压水泵提早打水试通， 延 钢管方向要单独的用L = 1.85m的III级25钢筋 2000进行支撑，焊接固 定而且要牢靠。布管为“ S”型。详见后附图。 （ 2）施工过程监测 顶面待砼浇筑完毕后 ,用塑料薄膜覆盖 ,并在其上覆盖一层草帘 ,以操纵 砼内、外温差不超过25C

30、，操纵每天降温在1.5C，并按照气温情形，随时 增加覆盖用具。 选择有代表性断面预埋一般钢管 40 (公称口径/mm)当采测温孔，内 部可安放温度计(如果是临时下放温度计，要停留3 分钟左右，再进行测 温)，即分不置于结构表面、中心等不同位置，其水平间距38m,选6m, 沿周边共设14处，每组四根设置的垂直距离 0.6、1.2、1.5、1.8m不等。随 时把握砼内表温差,为施工操纵提供依据。按照大体积砼温度进展规律, 按图示测温点设专人进行温度测量,并进行详细记录、绘制温度曲线图。 大气温度及砼温度有专门变化,及早采取措施及时处理。 记录要求： 15天,每 2 小时测温一次； 610天,每 4

31、小时测温一次； 其后为 8 小时。 当砼内外温差小于25C,且相对稳固时即可停止监控，转入正常养护， 并及时验收回填。 养护期不得少于 14天。 1 1 . 3 . 3大体积混凝土浇捣 (1)、需浇筑的时刻 原料贮运筒仓基础底板混凝土采纳集中搅拌混凝土。设置二台强制式 搅拌机,二台砼地泵。 搅拌站工作量接近两台输送泵工作量 40 50m3/h 每台输送泵的工作量按 a2=30m3/h 二两台泵每小时至少约为 a3=30 50m3 该原料贮运筒仓一个基础底板浇筑所需要的最大时刻 n=A/a3=1235/30 =41.17小时 同时考虑现场的各种不利因素 ,我公司打算浇筑完该基础的时刻为 45 小

32、时。 二搅拌站及输送泵的功率均能满足生产需要。 ( 2)、浇筑的方式 由于混凝土浇筑方量大，工期要求紧，为了保证筏板砼整体性能，筏 板大体积混凝土采取整体一次性浇筑，不留置施工缝。浇筑采纳斜面分层， 一次平仓连续施工方法。各浇筑带齐头并进，互相搭接，确保各浇筑带之 间上下层混凝土的结合。 综合考虑搅拌站生产能力40m3-50m3/h;混凝土分层厚度40cm,基础 底板施工共分5层；混凝土初凝时刻4小时。初凝时刻内浇注的方量应满 足下式要求： 4hx 45m3/h 0.4mX 5X L x 26.4m 则沿浇筑方向浇筑距离L 3.41m。 1）砼的浇筑及振捣必须由下向上，分层进行，每层的间隔时刻

33、不得大于 3小时。施工现场工长和专职人员要加大治理，砼工要定岗、定责、精心操 作，要保证砼分层结合良好和密实。砼的振捣采纳插入式振动棒进行振捣。 严格把握砼最佳振捣时刻（一样为 10-15秒）,振动棒的操作要做到“快插 慢拔，直上直下”。棒点以梅花形平均排列，以防显现漏振现象，每点插距 以500mm为宜。在振捣过程中，应将振动棒插入下层砼中5cm左右，以排 除两层之间的接缝，保证砼的浇筑质量。每一振点的振捣连续时刻，应使 表面呈水平不再明显下沉，不再显现气泡，表面泛出灰浆为止。砼的振捣顺序 为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层砼之间的施工质量。 2）按照混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，沿坡

34、度布3道振动棒，第 一道在混凝土卸料处，负责将出管混凝土振捣密实，第二道设在斜面中部， 第三道设在坡脚处，确保下部混凝土密实，振捣时严格操纵振动棒距离， 专门要注意混凝土的入仓振捣，防止离析和漏振。振捣时先振捣出料口处 的砼，使之自然流淌成坡度，然后全面振捣。操纵分层厚度为0.4m采纳一 台泵车朝同一方向分层分段布料。保证砼初凝前覆盖第二层砼，推进坡度 按1: 57推进。 不大于16# at送 F砼活性掺合料用量(kg/m3) t 龄期混凝土绝热温升： T (t)= (280+ 0.3X 180)X 375/(0.97X 2400)=538C 2、不同龄期的混凝土内部实际最高温度： T1(t)

35、 T j T(t) Tj 混凝土入模温度C) T1(t)-混凝土内部中心温度(C) z不同浇筑混凝土块厚度的温度系数, 厚度为2m承台不同龄期的E值 厚度 (m) 不同龄期(d)的E值 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 2 0.52 0.50 0.46 0.38 0.30 0.23 0.18 0.15 0.13 0.12 3、砼表面温度： T2(t)二Tq+4h， (H-h，)(T1(t)-Tq) / H2 h，二k 入 /B H=h+2h， B =1/(ES i/ 入 i+1/ B q) ES i/ 入 i=0.03/0.14=0.214;1/B q=1/23=0.043

36、 (入为草袋的导热系数) B =1/(0.214+0.043)=3.88 h，二k 入 / B =(2/3) x 2.33/3.88=0.4 H=h+2 h，=2+2X 0.4=2.8 T2(t)=Tq+4h，(H-h，)(T1(t)- Tq)/H2 = 10+4X 0.4x( 2.8-0.4)x (T1(t)-10)/2.82 通过运算： 各龄期混凝土中心温度、表面温度及内外温差 龄期(d) 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 中心温度 T1(t) 38.0 36.9 34.7 30.4 26.1 22.4 19.7 18.1 17.0 16.5 表面温度 T2(t) 49

37、.4 47.5 43.6 36.0 28.4 21.9 17.1 14.3 12.4 11.5 内外温差 T 1(t)- T2(t) 11.4 10.6 8.9 5.6 2.3 0.5 2.6 3.8 4.6 5 按照以上理论运算可知，采纳在混凝土表面覆盖一层塑料膜和一层草 袋保温养护能保证混凝土内外温差操纵在 25 C以内。但仍需要加大测温, 一旦实际温差过大，应赶忙通知项项总领导,“并迅速采取有效保温措施。 11.3.5基础 在每两个相邻的基础底板之间，设有一道水平通长橡胶止水带（ 0X 10-3 0）站在底板放置止水带处,人设有止安全带加大构造筋长（详见项目质严 04结施图 勺上下封口处

38、填嵌缝材料（建筑沥青油膏） 图。在两个承台竖缝处设有竖缝止水带，详见 在缝隙内的 缝板（如果当地建筑市场没有，可按建筑塑料泡沫板代替） 1136组织治理I保卫（1人） O ，内部沥青 电工（1人） 后勤工（1人） 我公司按照每电2小时为1班次,同时每12小时进行 安排如下： 人） 验 : 人） 修 （1 人） 工 （1 人） 操 （6 人） CB40 04结施 麻丝填 机械操作人员（2人）作业人员（10人/班） 1次换班，每班人员 1137脚手架的搭设 1、原料贮运筒仓基础外搭设底板外双排脚手架。 2、脚手架搭设时，内部结构架纵横间距：纵横间距操纵在1000mm内, 步距1200m m。当立杆

39、高度不够时，均采纳对接扣件对接，接头管头要平， 同一步内的接头数量为50%，所有立杆均应按照规定要求设置扫地杆。 十二、质量保证措施 12.1技术措施 在施工过程中，我公司将采纳以下措施确保原料贮运筒库基础施工的 顺利进行： 1、采纳大体积泵送混凝土施工工艺，人工测温技术，确保基础大体积 混凝土的施工质量，有效地操纵其内外温差。 2、混凝土施工按规定时刻间隔作出浇注记录、养护记录、测温记录， 记录必须准确，显现专门及时向有关领导汇报，并采取有效措施进行纠正 处理。 3、搞好工程技术质量保证措施，发放图纸后主动组织、参加图纸会审， 对施工中可能显现的难点，图纸中的难点、疑点施工前予以解决。 项目

40、总工程师 （质量经理） ,即第质检级为项目技术负责人，对 5、 4、主动搜集成功施工同类士程的施工体会，深入研究新的施工工艺 施工经实行三级技术交底制度 本工程的质量要求、施工流程的安排及要紧施工工艺向项目全体治理人员 V 及工长、质检人员进行交底。材第二级交底为施工工长向施工班组进行各项 专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。 节.2组织措施 121施工质量治理一1 成立施工经理为组长各项总士、 领导小组。施工质量治理组织见下图：I 采购员 质量监督员 质检负责人为副组长的工程质量 1222施工组织各治理人员职责 原料贮运筒仓基础底板在施工过程中要做到质量治理职责明确，

41、责任 到人，层层治理、层层操纵。治理人员职责如下： 1、项目经理： 项目经理要对整个分部工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下, 平稳进度打算、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有治理人员树 立质量第一的观念，确保质量保证措施及方案实施与落实，和谐好与内外 各方面的关系，制造良好的施工外部环境。 2、项目总工： 项目的质量操纵及治理者，对整个工程的质量工作全面治理，组织图 纸会审、组织施工技术交底，监督各施工治理人员质量职责的落实。 3、质量监督检查员： 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的要紧人员，对工程质量 全面监督操纵，实行跟踪检查，发觉咨询题及时整改，对显现的质量咨询 题及时

42、发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目 总工书面汇报近期质量检查情形及处理措施，并同意业主方及监理公司、 各级领导的监督检查及交底验收。 4、施工工长: 工长自身应树立“质量第一”的观点，施工前对每道工序进行书面技 术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不 到要求的施工部位，督促班组主动整改。 5、施工班组长 施工班组长对分项工程的质量负责。在分项工程施工完后，先进行自 检，自检合格后由工长、质检员复查验收，合格后交给下一道工序施工的 作业班组。 12.3 治理措施 12.3.1施工操作治理 1、对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，专

43、门是 专门工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考查，对不合格 者坚决调离。 2、在施工中对各工序要坚持贯彻三检制度，即 “自检、互检、交接检” 的三检制。 3、加大质量意识教育，提升施工人员质量意识，在质量操纵上加大自 觉性。施工治理人员（工长及质检人员） ，应随时对操作人员的工作进行检 查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的赶忙整改。 12.3.2材料治理 1、在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是核定后合格供应商、对 新建立的供应商按我公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考 核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时 按国家规定应复检的材

44、料（钢筋、水泥等）必须进行复检，复检合格后方 能用于工程施工。 2、所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合 格或未检材料应标识清晰（同时不合格材料应及时退场） ，工程中不使用未 检材料和不合格材料，对如钢筋、砼用于隐藏工程中的材料必须由责任人 作好各批跟踪记录。 3、砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。 4、对采购的原材料、构配件等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝 不合格材料进入现场和用于施工。 12.4 计量治理 1、按照现行建筑施工规范配备用于施工工艺及检测所需的各类检测 器、外表、工具，如水准仪、经纬仪、钢卷尺等。 2、各类计量器具按照计量法的规定

45、，在周期检定范畴内送地点计 量检定部门检定或进行自检。 3、保证进场的各类原材料如钢材、按规定的比例计量抽检，计量检测 率达到国家有关标准。 4、施工工艺及质量计量检测率达到 70%以上。 5、施工中严格原材料消耗计量，建立原材料消耗计量台帐。 十三、安全施工措施 1、加大安全费用投入，提升全员安全意识。关于安全技术措施经费， 按国家现行规定由安全部门把握专款专用。所需设备、材料，应列入企业 物资、技术供应打算，优先安排供应。 2、在混凝土施工前，对工程施工安全打算、安全措施进行交底，无措 施或未交底，严禁布置施工。 3、重要施工工序、专门作业、季节性施工、多种工种交叉施工等项目 的安全施工措

46、施须经技术、安全部门审查批准，施工员交底后执行。 4、工程安全技术人员在工程施工前，必须明确施工过程中可能显现的 要紧危险点，汇报安监领导部门，做好安全防范措施，并进行安全技术交 底。 5、对无措施或未交底即施工和不认真执行措施或擅自更换措施行为， 一经检查发觉，应对责任人进行严肃查处。 6、技术人员应报批安全施工措施，进行安全技术交底。 7、工程施工实行安全检查制度，项目必须制定日常安全检查制度及项 目每周定期检查制度，建立安全检查小组，检查组由生产、打算、质安、 技术、材料部门等成员组成，负责检查、总结、评比。并及时总结上报 8、施工班组定期组织安全检查活动，认真做好班前班后的安全自检， 发觉咨询题及时解决。对检查中发觉的隐患应赶忙整改，不能赶忙整改的 要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改打算，定人、定时、定 措施进行整改。在隐患没有排除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及 人身和设备紧急险情，应赶忙停止施工，进行整改，并同时上报上级主管 部门。 9、班组坚持每周一次安全