脱硫电气施工组织设计

1、一 编制依据1.1电力建设施工及验收技术规范电气篇(2009 版)1.2火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程dl/t5417-2009 1.3电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）1.4火电工程调整试运质量检验及评定标准1.5电力建设安全与环境管理规定2003-1681.6电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）1.7 龙净环保设计脱硫图纸 wtl100s-d1.8 设备生产厂家提供的技术文件和资料二 工程概况2.1 河南神火集团 1600mw 机组发电工程，本公司承担机组烟气脱硫工程，本次脱硫工程采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。2.2 本工程由脱硫系统的电气系统和电气设备组成，电气

2、系统包括：6kv 电缆、脱硫变压器、400vpc 段、电动机控制中心(mcc)等供配电系统、电气控制与保护、220v 直流电源、ups、脱硫岛内照明、检修系统、防雷接地系统及安全滑触线、通讯系统、电缆和电缆构筑物等。电气设备布置（6kv 变电设备、400vpc 段、mcc、6kv 高压 电机及其它电气设备）。三 施工范围及主要工作量3.1 施工范围电气安装的施工范围：6/0.4kv 脱硫干式变压器、0.4kv 低压配电柜、直流、 ups、蓄电池及相关设备、照明、检修及动力设备、接地系统、通信系统、电缆敷设、接线、埋管及电缆构筑物、防火阻燃设 施、检修起吊滑线及控制。3.2 主要工作量脱硫干式变

3、压器 2 台400vpc 段开关柜 11 台封闭母线桥 1 套公用 mcc 柜 6 台保安 mcc 柜 4 台直流柜 3 台蓄电池组 2 组ups 柜 3 台照明灯具 143 套配电箱 20 台接地干线 1750 米电缆桥架 20 吨电缆保护管 8 吨动力电缆 16900 米控制电缆 10000 米3.3 施工程序施工准备 设备开箱 设备清点、核对 设备底座基础复核设备安装 电缆敷设 二次回路检查 设备电气试验 设 备分部试运行 整套系统试运 168四 施工方案、机具械准备、劳动力组成及施工进度安排 4.1 盘柜安装4.1.1 基础复核用经纬仪、钢尺复测二次盘柜及高压柜基础槽钢的长度 /宽度/

4、标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度, 4.1.2 盘柜开箱检查及就位二次盘柜安装前应协同监理、甲方及设备生产厂家对二次盘柜开箱检查，检查其型号、规格及屏面布置是否符合设计要求，有无损坏或脱漆、元件是否完好无损。根据装箱单核对零件、备件、专用工具及技术文件是否齐全完好，登记并做好妥善保管。盘柜采用人工搬运，根 据安装图的顺序就位。4.1.3 盘柜安装盘柜拼装可从中间向两边展开，也可从一侧向另一侧拼装，在盘柜四角加垫扁铁来找正找平，然后将柜体与基础槽钢点焊或螺栓连接，柜间用螺栓连接，控制屏的小母线安装前应校直，小母线两侧应有标明 其代号或名称的标志牌，字迹清晰且不易脱

5、色。4.2 电缆桥架及保护管安装4.2 电缆桥架安装4.2.1 电缆桥架立柱、托臂安装根据电缆桥架走向施工图，在现场确定其水平走向，两头先确定一基准位置，拉线标出吊架和支架的位置。一般吊架距离应小于或等于 2m，在三通或四通处，应考虑多增加支、吊架，将立柱支架焊接在予埋铁上。4.2.2 电缆梯架、竖井安装（安装标准见附表一）根据电缆桥架施工图确认桥架规格，用螺栓或夹片将桥架固定在托臂或支架上。电缆桥架的水平安装部分可用直的连接板或连接件连接。桥架高度变化或转角时，可用垂直的可调整的弯曲元件或角连接件连接。在安装电缆托架期间应避免锐利的边角，如有锐利的边角必须用锉刀锉平滑，以免敷设电缆时，使电缆

6、受损。桥架安装必须符合 规范及验评标准。4.2.3 电缆保护管的制作及敷设：（1）电缆管的制作通常采用的电缆保护管有：镀锌圆钢管和普里卡金属管。镀锌圆钢管通常在加工厂加工好，加工后的镀锌圆钢管应无穿孔、裂 缝、内壁光滑，无锈蚀，管口应无毛刺和尖锐棱角。普里卡金属管属现购品，购买的金属管要求有厂家合格证。按规程规范要求，电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，电缆管的内径与电缆外径之比不得小于 1.5 倍；每根 电缆管的弯头不应超过 3 个，直角弯不应超过 2 个。（2）电缆管的敷设电缆管的敷设有两种方式：明敷和暗敷。明敷的电缆管应牢固，电缆管支持点间的距离，无设计要求时，不宜

7、超过 3m，并有防腐处理；当塑料管直线长度超过 30m 时，宜加装伸 缩节。暗敷电缆管应满足：电缆管的埋设深度不应小于 0.7m，在人行道下面时不应小于 0.5m，电缆管应有不小于 0.1的排水坡度，金属电缆 管连接要牢固，密封良好，两管口应对准。引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆 装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的 2.2 倍；金属电缆管不宜直接对焊4.3 电缆敷设及接线（安装标准见附表二）4.3.1 电缆敷设（1） 敷设电缆前，技术员首先检查电缆型号、电压、长度应与设计 图相符，到货电缆质量应合格；（2）

8、 敷设前，技术员及施工人员应熟悉图纸和实际走向，由技术员计算出电缆实际大概需要的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少浪费 电缆；（3） 敷设电缆时，从盘的上端引出，不宜交叉，并排列整齐，不应 与地或其它设备摩擦以至损伤电缆；（4） 电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；（5） 电缆敷设到位，检查无误后加以固定并规程要求挂上明显的标 识牌；（6） 电缆水平敷设时，在电缆首末端及转弯处，每隔 510m 处固定；垂直敷设要每个支架固定；电缆各支持点间距离应符合设计规定。当设计无规定时，应满足下表要求：电缆各支持点间距离（mm）电缆种类敷 设方 式水 平垂 直全塑型400 1000电 力电缆除全塑型外的中

9、低压电缆 35kv 及以上高压电缆800 15001500 200控制电缆800 1000注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距 离允许为 800mm。（7） 电力电缆、控制电缆及强弱电应分层排列，高频电缆应沿反措 铜排敷设；（8） 电缆进入建筑物时，应有一定机械强度的保护管保护，保护管 埋入非混凝土地面的深度不应小于 100mm；（9） 穿入电缆管的电缆数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单 独穿入钢管内；（10） 每敷一根电缆须在图纸上标识清楚，以防与未敷设的电缆混在 一起，使工作产生不必要的重复。（11） 对于直埋电缆，其埋置深度符合下列要求：电缆表面距地面的距离不

10、应小于 0.7m，穿越农田不应小于 1m，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但需采 取保护措施。电缆应埋设于冻土层下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏 的措施。4.3.2 高压电缆头制作首先将电缆定相，以便确定每相长度。在距端部 700mm 处剥外护套，量 取 由 外 护 套30mm处 绑 扎 线 打 卡 子 ， 其 余 剥除。在铠装断口处保留 20mm 内护层，其余剥除。 打光铠装上接地线焊区，用地线接通每相铜屏蔽并焊牢。 在三相分叉处包绕填充胶，呈橄榄状，直径为电缆直径的 1.5 倍。最大不超过 15mm 。套入三指套并加热固定。 由指套指端取 55mm 铜屏

11、蔽层，其余剥除，保留20mm 半导体层，其余剥除。在距三指套指顶端 20mm 处将应力管加热固定。 切去顶端合适一段绝缘层使之可穿到线鼻子尾管根部余5mm ， 在 切 断 处 将 绝 缘 削 成 反 应 力 锥 ， 压 接 线 鼻 子。4.3.3 二次接线（1 ）盘柜（台）的电缆在制作终端头前一定要电缆完全整理后加以固定，方可制作电缆头。电缆头以上线芯完全散开、拉直，注意不要 损失线芯和屏蔽线（层）。（2）电缆在进入盘柜 100mm 处做电缆头，其每排电缆的电缆头应布置在同一水平高度，电缆做头用的热缩管颜色统一为黑色，长度为60mm（剖截面向上 25 ，向下 35 ），上部填充物采用黄色相色带

12、。各排电缆头间距相等，多层电缆排列时电缆呈阶梯状排列。电缆排列整齐美观，从电缆头上部 10 处用扎带进行第一道绑扎，接线芯所对应的接线端子位置，每隔 100 进行一次绑扎，当分出的线芯距离绑扎位置间隔较大时，线芯引出位置单独进行绑扎。绑扎后的线束或分线束应做到：横平、竖直、整齐、美观。（3）盘柜内的电缆及电力线芯应尽可能利用原有走线槽走线，线槽数量不足时，应加装线槽，但线槽内的电缆线芯也应绑扎。（4）端子头标号应采用电子打号机打印，线芯号头统一采用白色，长度按 25 考虑，端子头打印顺序为由左向右，套入线芯时号头文字不得倒置，垂直端子排为从左至右，水平端子排为自下而上。线号套的材料、长度、规格

13、应一致，统一用微电脑打号机打印，字体大小一致，标明回路编号和电缆编号；线号套应排列整齐，回路编号一律 朝外便于查看。（5）电缆线芯从线束引至端子排要做到保持平行、间距相等、均匀排列并弯成一个半圆弧，半圆弧要统一使用模具弯制。进入端子排线芯的直线长度统一成 60 ，回弯半径取 15 ，端子排外部裸露的线芯严格控制在 1 以下；如端子排离线槽距离较近，可统一采用“s” 型弯曲后接入端子，“s”型弯曲圆弧大小必须一致。（6）硬线需要煨圈连接时，方向与紧固螺丝旋向一致；多股软线芯不应与接线端子直接连接，宜使用 u 型（螺接式端子）或针型（插入式端子）带绝缘接线鼻子过渡，使用专用压线钳压接牢固。（7）接

14、线端子与导线截面匹配，不使用小端子配大截面导线任一端子上的接线不得超过两根，对于插入式端子，不同截面的导线不应接在同一端子上。可加装可连端子过渡；为确保接线牢固可靠，要求接线后线芯与端子排处露出 1 长的导线，可直观导线是否将绝缘层压 在端子上，避免出现电气回路接触不良的现象。（8）备用线芯的长度以能达到盘内最远处接线端子为准，并用扎线扎紧固定好，铜芯不得外露，（以每根电缆的备用芯为一组，做好标 记，以便使用）。（9）接线采用电缆接线表的方式，对每一根电缆的线芯做好记录，便于电缆两端对应接线，以提高接线速度，保证接线正确率。（10） 电缆线芯采用线束转把法布线，接线位置最高处（最远处） 的电缆

15、线芯应排列在盘内最里侧，反之排列在外侧。（11） 线芯成束绑扎的间距应相等，扎线扎紧后接头置于线束背后。 同一类盘的内部电缆扎线使用同一种材料。（12） 控制电缆屏蔽层接地方式：电气设备至 dcs 盘柜的电缆在 dcs盘柜处做一点接地；电气设备之间均采用两点接地的方式。屏蔽电缆 接地统一采用专用的黄绿双色线对绞焊接。（13）电缆标识牌形状、颜色、内容、绑扎材料和绑扎位置应统一。电缆标识牌统一使用白色的 pvc 电缆标识牌，规格为 6832 ，并有专用打印机从上至下进行打印，要求字迹清晰，不易脱落，字体统一为黑色。每根电缆一个标识牌，同一排电缆标识牌高度要求一致。一般固定高度为电缆剥切部向下 1

16、0 处，使用白色尼龙线固定。采用以根电缆悬挂一个电缆标识牌的方式，严禁将电缆标识牌穿成串后 在成排列电缆的两端固定方式悬挂。（14）将引出的黄绿双色屏蔽线平均分成 3 道，按花装进行编织，线芯采用接线鼻子压接方式，裸露线芯穿出压接区前段 1 处，不得将绝缘层压住，压接好的线鼻子外部得出现松散的线芯。最后统一整理接到盘内接地排上。4.4 接地安装4.4.1 户外接地安装（1）规格、路径符合设计，接地干线与电缆隧道、电缆沟、管道交叉时，可敷设于沟底的底部以下 0.6 米处，并采取防止机械损伤措施。（2）接地网中接地干线应与下列所述相连：埋设地下及架空敷设的金属管道；建构筑物及水工的金属结构；穿电线

17、电缆的保护钢管及铠 装电缆的金属外皮。（3）电气装置和设施的下列金属部分均应接地：电机、变压器、高压电气设备的外壳、底座，电气设备传动装置，互感器二次绕组，出线柜金属底座和外壳、封闭母线的外壳筋混凝土构件支座上的电气设备的外壳，直接接地的变压器中性点应有两根与主线地网不同点连接 的接地引下线，避雷器、避雷针、避雷线的接地端子。（4） 埋设深度符合设计要求800mm。（5） 接头焊接质量检验以一个焊接接头为检查单位，要求无气孔、无夹渣、无弧坑，焊接长度大于扁钢宽度的两倍，焊接面不少于三面。 （6）对转弯处不能满足要求的，增加三角附板加强。（7）施焊处药皮、焊渣必须清除，清除后再作防腐处理，且满足

18、防 腐要求。（8） 测量接地电阻，应符合设计要求，全厂接地网接地电阻 欧姆。（9） 回填土质量不应夹带石块或垃圾，不得有较强的腐蚀性。0.5（10）对挖断的接地装置，及时按要求补做好，并重新验收。 4.4.2 室内接地安装（1） 规格、敷设路径符合设计要求。（2） 垂直敷设时，要紧贴建筑物或构筑物墙壁引下。（3） 接头处要做挺身弯。（4） 接头焊接质量符合以一个焊接接头为检查单位，要求无气孔、 无夹渣、无弧坑、焊接长度、焊接面符合规范要求。（5） 施焊处清除药皮，焊渣，焊面必须光滑平整，必要时应于打磨。 （6）接头处进行防腐处理，防腐后必须与扁铁颜色一致。（7） 固定间距一致牢固。（8） 接地

19、干线安装，必须做到横平竖直、整体美观。（9） 在接地线引向建筑物的入口处应涂宽度为 15-100mm 黄绿相间的条纹，在检修用临时接地端子上，均应有刷白色底漆的黑色接地标志。(10)所有电气设备均应可靠接地，且予埋设备的单独接地端子位置必 须适当，高度要便于设备拆装。（11）接地干线和设备连接的软铜绞线，截面应大于 25mm2，并必须 用线鼻子可靠连接，长度要适中。4.5 机具械准备见附表三4.6 劳动力组成见附表四4.7 施工进度安排见附表五5、质量管理5.1 质量质保体系的建立、运行、保持项目部按照 gb/t19002-1994 国家标准建立、健全质量体系，执行“顾客至上，质量第一，科学管

20、理，精心施工，向顾客提供优质的 安装工程和满意的服务”的质量方针。建立健全专业质量保证体系，明确班组长是第一质量负责人。项目总工、专业专工及班组技术员在技术上对工程项目产品和满足规定的要 求质量负责。质量保证体系项目经理陈晓辉工地质检员专责工程师安装班班长电气试验电缆班班长接线班班长5.2 质量目标严格按照工艺规程施工，坚决克服质量通病，实行科学管理，坚持文明施工，杜绝重大质量事故，力争消灭一般质量事故。工程移交试生产符合部颁火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程要求，做到系统完整，厂容美观，安装合理，生产安全，资料齐全。工程质 量全面达到国家和部颁标准，创优质工程，质量目标：单位工程合格率

21、：100分部工程合格率：100分项工程合格率：100接线正确率：100.3 质量保证措施5.3.1 认真贯彻落实 gb/t190002000 标准和公司质量手册、程序文 件、质量管理办法等质量文件要求。5.3.2 建立完善有效的质量保证体系，即以工地主任领导、专工负责、专职质检员检查实施三级验收，施工人员自检、技术员把关组织一级验收的运行模式；确保每一个单项工程都在质量监控状态下运作。5.3.3 加强施工人员质量意识的培训，把确保施工质量、安装工艺变 成每一位施工人员的自觉行为。5.3.4 坚持施工图纸会审制度，在单位工程开工前对施工图纸严格进行会审，及时发现图纸中的错误，向设计院提出申请，及

22、早更正。5.3.5 严格执行施工交底制度，在施工方案、施工方法、施工措施、安全措施等交底的同时，将工艺标准、质量指标也一同交代给每位施 工人员。5.3.6 加强施工工艺过程管理、监督，专职质检员、技术员在安装工作开始后，应经常到现场检查指导施工，并做好检查验收记录。5.3.7 对于隐蔽工程项目和 h 点、w 点等所有工序必须依规范、验评表的要求进行检查按照规定的级别进行验收认可签字后，方可放行进 入下一道工序。5.3.8 严格执行三级验收制度，对于设置的见证点（w 点）和停工待检点（h 点），必须做到有检查见证记录和验收签证，否则不准进入下一道工序（见质量检验评定程序图）。质量验收评定程序图专

23、工三级验收整理记录，上报四级部门班组生产任务 技术负责人根据记录一级验收 技术员交底 施工、施工记录填写质量、安全验收 项目部质检专工、r施工接点监理四级验收，在三天内办 理验收单h阶段性工作结束由项目部质检专工，监理部、由专业整理甲方工程部进行签证验收在 两 天 内 办 理 完 签 证 手 续w根据甲方对停工待检点的划分，多项 w 的资料作为验收依据 施 工当 天 办 理 手 续施工资料整理工程结束竣工资料整理、移交5.3.9 施工人员必须认真作好安装记录，单项工程完工后，对照验评表作好自查自检工作。5.3.10 为了确保二次线安装工艺，编制精品施工措施，工地组织施工工艺优良的施工人员做出样

24、板示范，要求其他接线施工人员按样板 操作。5.3.11 设备标识，统一用计算机编制打印，字体规范统一，标注整 齐美观。5.3.12 为了确保电缆敷设安装工艺，工地成立电缆敷设专业小组，由专工和电气、热工安装技术员统一规划、组织实施，电缆敷设前组织相关班组技术员，作好二次设计工作，编制切实可行的措施，认真 组织交底。5.3.13 坚持每周一次的施工质量、工艺检查，由质检员出具检查报 告，对于不符合要求的项目限期整改。6、安全管理6.1 职业健康安全方针：科学管理，预防为主，控制电建施工过程的健康安全风 险；以人为本，遵纪守法，持续改进，营造良好的健康安全 环境。6.2 建立、健全工地安全保证体系

25、建立工地负责人、班长为第一安全责任人的安全负责制，工地设置专 职安全员，班组设置兼职安全员，加强各环节的安全监督安全管理保证体系项目经理陈晓辉工地安全员专责工程师安装班班长电气试验电缆班班长接线班班长6.3 职业健康安全目标（1） 不发生重伤及以上人身伤亡事故；（2） 不发生重大设备、机械、交通、火灾事故；（3） 事故频率小于 2。6.4 职业健康安全管理措施6.4.1 建立职业健康安全保证体系：建立以工地主任、专职安全员、班组兼职安全员为核心的安全运作保障体系，发动全员参与安全文明施工活动，层层签定安全责任书，在自己的施工活动中，查找不安全 隐患，查找危险点，制订防范对策，杜绝发生任何事故。

26、6.4.2 加强电力建设安全施工管理规定的学习，明确各级各层次 人员的安全职责。6.4.3 对新入厂的人员，必须进行三天的三级（项目部、工地、班组） 安全教育，经考试合格后，方可进入现场分配工作。6.4.4 施工人员必须严格执行 安全生产工作规定，参加安全教育及安全技术培训、学习、考试。6.4.5 施工班组必须坚持每天早晨的班前安全讲话活动，在布置生产任务的同时、应将危险点、安全防范对策对施工人员交待清楚。6.4.6 组织安全培训及安全知识竞赛等活动，提高职工安全技术素质 和自我防护能力。6.4.7 班组必须坚持每周一的安全活动日和每月一次的安全文明施工检查制度，严格执行项目部关于安全文明施工

27、的奖惩制度和办法。6.4.8 对重要工序、特殊作业、多工种交叉作业的安装调试项目，应编写相应的安全措施，对于所有编写作业指导书的施工项目，还应编制安全技术交底书，对施工人员进行详细交底，并在交底书上签字后 方可开工。6.4.9 施工中应严格遵守“安全施工作业票”制度，审批手续齐全， 并做妥安全措施后方可开工。6.4.10 教育施工人员必须爱护现场设置的安全设施，确保安全设施 完好有效。6.4.11 严格执行现场“十不准”的安全规定，重奖发现安全隐患者， 重罚安全违章者。6.5 作业危险识别表（见附表六）6.6 作业危险对策表（见附表七）6.7 季节性施工安全措施6.7.1 夏季、雨季前应做好防

28、火、防雨、防风等准备工作。暴雨、汛期前后，应对施工用电设备、电源线路、脚手架等进行检查并及时维护。6.7.2 施工用电设备及配备系统应按规程进行绝缘检查和接地电阻 测定。6.7.3 高温地点应采取防暑降温措施。6.7.4 冬季施工时 ,严禁明火取暧 ,应加强用火管理,时刻保证火源周 围无任何易然物.6.7.5 现场道路及脚手架走道 ,应及时清除积水、霜雪，并采取防滑 措施。6.7.6 电动机检修使用的残油，应埋入细土，以免发生火灾。7、文明施工及环境保护7.1 文明施工及环境保护目标全体职工必须转变观念，把文明施工与安全施工同等对待，从安全、质量、技术、卫生环境等各方面高标准、严要求。创造一个

29、良好的施工环境，争创安全文明施工的一流水平，确保安全优质、高效地 把神火集团“上大压小”发电工程建成窗口工程。7.2 文明施工措施7.2.1 认真执行项目部安全文明施工管理制度，确保文明施工目 标的实现。7.2.2 工地根据现场实际情况，划定各班组文明施工责任区，工地安 排安全员负责每天检查，确保现场整洁。7.2.3 各施工区域内设备、材料的堆放实行定置化管理，按施工现场 统一规划定点存放，杜绝乱堆乱放。7.2.4 工地根据现场实际情况划定加工件成品堆放区，要求各施工班 组堆放整齐，标识清楚。7.2.5 工地划定废料堆放区，并明确标识，各施工班组将施工废料堆放到划定区域。施工人员应作应做到将当

30、天施工中产生的废料清理运 放到规定位置存放。7.2.6 提醒和引导施工人员，爱护他人的劳动成果，严禁踩踏损坏仪 表管、二次线、保温盒等。7.2.7 安装工作结束，施工人员应对施工区域及设备进行彻底清扫，确保设备整洁不留任何痕迹，设备见本色。做到“工完、料尽、场地 清”。7.2.8 加强成品的保护意识和管理力度，针对现场具体情况制定切实 可行的保护措施，确保设备完好整洁，安全投运。7.2.9 严明奖罚制度，对不遵守规定，违反文明施工有关条款的人和 事依据处罚办法，严肃处理。8、学习及培训我们加强培训，是为了提高工程施工质量、杜绝一切安全事故。 所以，要求培训应达到下列目的：8.1 提高质量管理的

31、知识水平和能力，提高工地全员的质量意识；8.2 能够让热控专业施工人员深刻的认识到质量通病的症结所在，增 强克服质量通病的决心和信心；8.3 提高并改进施工工艺水平，做到“第一次就把工作做好”；8.4 在职工中树立创精品、树名牌的意识，树立爱岗敬业的精神；8.5 落实质量责任制，坚持质量检验标准，加强质量考核，确保热控 工序百分之百合格，达到质量控制目标的要求；8.6 使工地全体员工理解、熟悉和掌握 gb/t19002iso9002 程序文 件，严格按程序文件的要求实施；8.7 增强施工人员的安全意识，理解并严格遵守项目部的安全制度，继续加强职业安全卫生标准体系的学习、理解和正确实施，确保公司

32、 制定的安全和文明施工目标的实现；8.8 学习先进的科学技术，利用计算机和网络等先进手段，提高我们 的管理和技术水平。9、电气专业作业指导书目录编号作业指导书名称低压盘柜安装作业指导书电缆桥架安装作业指导书电缆敷设及接线作业指导书接地安装作业指导书照明安装作业指导书电动机检查及试运行作业指导书脱硫电气专业施工组织设计脱硫电气工程质量验评范围性质重要一般重要一般一般一般重要重要编制人附表一：电缆桥架安装标准工序检查检验指标型号规格镀层外形位置单位质量标准符合设计完好无扭曲、变形符合设计水平倾斜偏差垂直偏差每米总长每米总长mmmmmmmm210210安装支架内侧弯曲半径托盘、梯架的补偿装置 接地不

33、同高(宽)桥架连接 桥架对接盖板固定螺栓连接固定焊接 层间中心距支架立柱间距电缆水平敷设汇线槽及保护管mmmmmm300直线段每隔 50 一个，且齐全符合设计平缓过渡无错边牢固、便于拆卸紧固、螺母置于槽外 牢固、无变形200符合设计0.40.82间距垂直敷设电缆 汇线槽及保护管mm0.81.22成排支架顶部 高差每米 总长(5m)mmmm210垂直偏差(每米)固定mm2牢固，工艺美观附表二：电缆敷设标准工序检查检验指标型号规格外观绝缘电阻性质单位质量标准符合设计无凹瘪、损伤1电缆与保温层距离平行敷设交叉敷设mmmm500200安装电缆与导管mm150200层间距离敷设整理固定电缆与电缆铠装电缆

34、电缆弯曲半径非铠装电缆电缆与非保温热表面距离电缆排放电缆分层敷设记录标志牌屏蔽电缆与一般电缆分层电缆排列 电缆拐弯弧度垂直敷设水平敷设在保护管段 电缆卡固在控制盘前 定位置在接线盒前在端子排前主要主要mmmmmmmmm15020015d12d1整齐，无交叉、扭绞符合设计清晰、齐全齐全，清晰符合设计整齐排放一致每个支架上首尾两端保护管前、后300400150300150300电缆拐弯及分支 螺栓附件在拐弯(分支)处齐全附表三（第 1 页）神火集团脱硫项目热控工机具清单序号1234567891011121314111617181920212223设备名称 胶管打号机手动液压弯管机手动弯排机手动线管

35、弯管器砂轮锯钻床激光打印机过塑机液压式电缆压接钳拉孔机（开孔器） 冲击电钻手提式电钻电话查线机手提切割机移动式电源盘手提电动磨头数字万用表水平仪指针万用表钻头铰刀丝锥尖咀钳、钢丝钳、镙丝刀 锯弓液压断线钳型号 16- 50fluke各种型号数量1 台1 套1 套1 台2 台1 台1 台1 台2 台2 台2 台2 台1 台1 台6 只2 台4 只1 台2 只20 套10 把1 台制造厂日本国产国产英国国产国产国产国产日本日本国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产附表三2425（第 2 页）水平仪割把神火集团脱硫项目热控工机具清单1 台5 个国产2627282930313233343

36、536373839404142434445手提葫芦手动套丝机手动压线钳（二次线） 电脑活板手榔头裁纸机液压式电缆盘支架 喷灯吸尘器面罩把钳电铬铁电铬铁电铬铁电铬铁电吹风力矩扳手梅花扳手盒尺数字钳形万用表10t5t2t1t各型各磅2t5t液化气300w150w75w40w1000w各 2 个2 台3 个2 台5 套5 套1 台各一套2 台1 台各 10 个2 个2 个2 个52225202国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产附表六（第 1 页）危险识别表序号作 业 项 目危 险 点危险识别a b c d风险等级是否控制一场地和环境12345在土建预制钢

37、筋网或 有孔洞的环境施工电焊时通风不良 盘柜开箱盘柜安装二次接线踩空、绊倒电焊烟尘引起尘肺 朝天钉孔洞带电3322267在室内地面或格栅上 敷设电缆在电缆隧道或沟道内 敷设电缆在预留孔洞上踩空、被电缆绊 倒、跌伤脚踏空、被铁支架划伤、被电 缆绊倒、跌伤338910在带电区域敷设电缆在带电盘内工作 高空作业触电、电弧伤人、设备元件损 坏及人身伤害人身伤害及设备元件损坏踏空、失足、高空坠落4441112夜间工作地面高低不平各种事故绊倒、跌伤3313与土建及其他专业工 地交叉作业协作不当、意外、各种事故41415配电室施工 与一次设备安装交叉预留盘柜孔洞 伤人331617盘柜运输在吊车工作区域内停

38、留盘柜倾倒掉物撞击、打击43附表六（第 2 页）危险识别表序号作 业 项 目危 险 点危险识别a b c d风险等级是否控制二作业、材料及人员12345电缆保护管电缆头穿 出保护管防护用品使用不当 盘柜基础制作安装 设备导运（人货混装）盘柜吊装协作不当、保护不当 电焊烫伤电焊机火星伤人盘柜倾倒、挤伤人 坠物伤人333336盘柜就位压、挤伤人278910施工人员身体欠佳，情 绪不稳缺乏安全意识、安全意 识淡薄施工人员错误施令 操作工体力不支，精力不集中，各种 危险无防护或防护不够，各种危险违反操作规定，各种危险 注意力不集中，机械事故、人员伤害33331112施工指挥错误跑错间隔或接错线安全措施

39、不完善强行指挥施 工造成各种事故交底不清或不注意造成机械 伤害或触电44131415电缆堆放二次接线设备倒运防护不当绊倒施工人员踩凳必须牢固，放稳、电 缆带电、电缆接错线人员砸伤、压伤 433附表六（第 3 页）危险识别表序号作 业 项 目危 险 点危险识别a b c d风险等级是否控制三机械工具1234567891011砂轮切割机电焊机梯子液压弯管机 基础制作盘柜安装盘柜吊装电缆盘倾倒转动电缆盘锯弓电工刀砂轮片碎裂、金属火星飞溅 主机漏电、淋雨受潮、外壳带电、接地不可靠、倾斜打滑、横档松动手实其运动部分压伤 切割机使用电焊机使用起重机伤人支撑不当或操作不当站位不当或精力不集中 打滑，锯条断裂、划伤手，飞溅物伤人使用不当或用力过猛，滑伤手 或其它部位3333333333312使用滚杠滚杠压脚313撬杠打滑伤人31415电钻电源盘不合格电钻卡死、钻头断裂