初级钳工试题(带答案)

1、专业资料初级钳工理论试题一、填空题1、 三视图的投影规律为：（长对正）、（高平齐）、（宽相等）。2、 外螺纹的大径用（粗实）线来画。3、 千分尺螺旋部分的螺距为（ 0.5 ）。4、 精度为 0、02 的游标卡尺，当零线对齐时，游标上的（ 50 ）格与主尺上（ 49 ） 格对齐。5、 轴承外圈与轴承座采用（基轴制）配合内孔与轴采用（ 基孔制 ）配合。6、 在装配过程中，优先选用（ 基孔制 ）配合。7、 在齿轮传动中的惰轮，不改变（ 传动比 ），只改变（传动方向）。8、 平带传动的使用特点（结构）简单，适用于两轴（距离）较大的场合。9、 螺旋传动可方便的把主动件的（ 回转 ）运动转化为从动件的（直

2、线）往复运动。 10、高速钢是（ 合金 ）钢。11、 铸铁的含碳量比钢含碳量（ 高 ）。12、 划线后尺寸公差要求达到（ 0.4 ）13、 量具的种类很多，根据其用途和特点，可分为（万能量具）、（专用量具）和（标准量具） 三种。14、 游标卡尺的尺身每一格为 1 ，游标共有 50 格，当两量爪并拢时，游标的 50 格正好与 尺身的 49 格对齐，则该游标卡尺的读数精度为（ 0.02 ）。15、 在同一尺寸段里，标准公差值随公差等级的降低而（增大）（ 如 it6 降至 it9 ）。16、 齿轮传动按起结构特点可分为（平行轴传动）和（相交轴传动）、（交错轴传动）。17、 带传动中常用的带有（v 带

3、）和（平带）。18、 写出下列钢的代号：碳 8 钢是（t8）；65 锰是（65m）。19、 钳工常用的锯条长度是（300）。20、 锉削精度可达（0.1）。21、 基本的锉削方法有（顺向锉）、（交差锉）、（推锉）三种。22、 游标卡尺由刀口形的内、外（量爪）和深度尺组成。23、 游标卡尺按其读数值可分为 0、1mm 、( 0.02mm )、0、05mm 。24、 千分尺的固定套筒上刻有间隔为 0、5mm 的刻线，微分筒圆周上均匀刻有 50 格。因此，word 完美格式专业资料微分筒每转一格时，测微螺杆就移动（ 0.01 ）mm。26、形位公差分为形状公差和位置公差。27、配合代号中，分子代号为

4、 h 的均为基孔制 ，分母代号为 h 的均为 基轴制 。28、在机械制图图样中的标注 300、015、30h7 中的基本尺寸为30。极限尺寸为允许尺寸变化的两个界限值，300、015 的最大极限尺寸为30.015，最小极限尺寸为29.985。29、最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差 。30、划线的工具主要有：钢直尺，划针和划线盘，（ 划规 ）样冲和锤子，万能角度尺。 31、立体划线学第一步首先是要（选择划线基准）。32、锯削硬材料、管道或薄板等零件时，应选用细齿锯条。33、 百分表测平面时，测量杆的触头应与平面（垂直）34、 铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的（ 1.251.5 ）倍，

5、才可铆半圆头形。35、 料弯曲变形后（中性层 ）长度不变。36、 某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm 需 4n 的力，当压缩 4mm 时需施加（ 8 n 的力。37、 錾削时后角一般控制在（ 58 ）为宜。38、 常用锥形钻锥角是（ ）。）39、手铰刀的校准部分是（前大后小的锥形 ）。40、精铰的孔（已粗铰过）应留（ . ）加工余量。 41、攻螺纹前的底孔直径应（ 曲 ）螺纹小径。42、的丝锥一般每套为（ 略大于 ）件。43、 在砂轮机上磨刀具，应站在（44、 装配球轴承时，紧环应安装在（两侧 ）操作。侧面 ）位置。45、 蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠移动（转动零件的圆柱面）的位置来

6、达到的。46、 薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的剖分面与轴承 （蜗轮轴向）47、 座的剖分面相比应（ 高一些 ）。48、 安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈壳体孔配合较松时，一般应（先装轴和 轴承）。49、 装拆内六角螺钉时，使用的工具是（内六方扳手）。word 完美格式专业资料50、 拧紧长方形布置的成组螺母时，应从（中间开始）。51、 用热油加热零件安装属于（热胀配合法）。52、 百分表制造精度，分为 0 级和 1 级两种，0 级精度（ 高 ）。53、 一般划线钻孔的精度是（.）。54、 铰孔时如铰削余量太大，则使孔表面粗糙度（增大）。55、 需同时

7、承受较大径向力和轴向力的轴承，应选（向心推力轴承）。56、 当锉削量较大时，采用（交叉锉）方法效率较快。57、 机床导轨刮花的最主要目的是为了（良好的润滑条件）。58、 (塞尺)是钳工经常使用的量具，在机器设备装配时，用它来测量滑动面的间隙量，如导 轨配合面，滑动轴承配合面等。59、 固定连接是零部件固定在一起，没有任何（相对运动）的连接。60、 热浸加热法适用于（过盈量较小的配合零件）61、 冷装法与热装法相比，变形量较（小），多用于（过渡配合）或小过盈配合。62、 配合要求较低或配合长度较短的过渡配合的连接件的装配应优先选用（压入）法。 63、平键的装配属于（修配法）。64、游标卡尺的读数

8、方法分为三步，请排出正确的顺序(cab )。a 查出副尺零线前主尺上的整数。b、将主尺上的整数和副尺上的小数相加，工件尺寸=主尺整数+副尺格数卡尺精度。 c、副尺上查出哪一条刻线与主尺刻线对齐。65、在钳工的装配和检修工作中，使用百分表可以测量和校验某些零件、部件的同轴度、直线度、垂直度等组装后的精度。66、 使用润滑油对齿轮传动进行润滑时，齿轮侵入油中的深度低于一个齿高，但不小于 10mm。67、 引起零件失效的最主要原因是 零件的表面破坏 。68、 螺纹的最大直径称为螺纹的 牙顶直径 。69、 视图中长度计量基本单位为 毫米 。70、找正就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理的位置。

9、71、 双头螺柱装配时，其轴心线必须与机体表面 垂直 。72、 带传动机构装配后，要求两带轮的中间平面 重合 。73、 将钢件加热、保温，然后在空气中冷却的热处理工艺叫 正火 。word 完美格式专业资料74、 0、02mm 的游标卡尺，当游标卡尺读数为 30、42 时，游标上第 线对齐。游隙两类。75、 滚动轴承游隙分为 径向、轴向基轴制 。76、滚动轴承外径与外壳孔的配合应为改变两轴中心距 。77、张紧力的调整方法是21格与主尺刻度78、测量齿轮副侧隙的方法有 压熔丝法和用百分表检验法两种。79、利用开口销与带槽螺母锁紧，属于 80、双螺母锁紧属于 附加摩擦力机械防松装置。防松装置。减少

10、。81、在装配前，必须认真做好对装配零件的清理和 82、孔将钻穿时，进给量必须清洗工作。83、 螺纹从左向右升高的称为 右螺纹84、 在已加工表面划线时,一般使用 蓝油85、 锯削管子和薄板料时，应选择 细齿螺纹。涂料。锯条。86、錾削时，錾子切人工件太深的原因是 后角太大 。87、只有塑性较好的材料才能进行矫正。88、攻不通孔螺纹时，底孔深度要大于所需的螺孔深度。89、 键联结是靠平键与键槽的 两侧面90、 一种黄色凝胶状的润滑剂，称为固体接触传递转矩。润滑剂。91、联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的同轴度误差。92、钻孔时加切削液的主要目的是冷却作用 。93、锯削时的锯削速度以每分钟往

11、复 2040 次为宜。94、 拆卸配合精度较高的零件时，采用95、 划线时 v 型块是用来安放 圆形拉拔法工件。法。96、v 带传动机构装配时，要求两轮的中间平面重合，因而要求其倾斜角不超过 1。97、机械产生温升过高现象，反映了轴承等 摩擦部位的工作状况失常。98、圆锥面过盈联接的装配方法为用螺母压紧圆锥面法 。99、公制普通螺纹的牙型角为60。100、弯形有焊缝的管子时，焊缝必须置于 中性层位置。101、锯条有了锯路，可使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度。102、螺纹联接产生松动故障的原因，主要是经受长期word 完美格式振动而引起的。103、标准圆锥销具有 1：15专业资料的锥度。10

12、4、管道装置分为可拆卸联接和 不可拆卸联接两种。105、螺纹联接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的 预紧力 。106、 锥齿轮啮合质量的检验，应包括 侧隙和圆跳动107、 滚动轴承公称内径用除以 5 的商数表示内径范围为的检验。20480mm。108、 直齿画柱齿轮装配后，发现接触斑点单面偏接触，其原因是由于 两齿轮轴线歪斜且 不平行 。109、 滚动轴承的在未装配之前的自由状态下的游隙是 原始游隙 。110、在锉销窄长平面和修整尺寸时，可选用推锉法 。111、铆接时，铆钉直径的大小与被连接板的 厚度有关。112、套螺纹时圆杆直径应 小于螺纹大径。113、 国家标准规定用_剖视

13、图_表示物体的内部形状。114、 普通螺纹和梯形螺纹的代号分别为_m_、_t_。115、 游标卡尺在校对零点时，先擦净卡脚，然后将两卡脚贴合，检查主、副尺_零线_ 是否重合，若不重合则需要在测量后根据_原始误差_修正读数。116、微动螺旋量具是利用精密螺旋副原理制成的一种测量工具。117、机械零件中，常用的配合类型有间隙配合；过盈配合；过渡配合。118、在基孔制配合中，轴的基本偏差为下偏差时的绝对值大于或等于孔的标准公差时，应属于是过盈配合。119、 _表面粗糙度_是指零件加工表面上具有的较小间距和谷峰所组成的微观几何 形状特性。120、 对不连续的同一表面，可用_细实线_相连，其表面粗糙度符

14、号、代号只标注 _一次_。121、 链传动是依靠_链轮轮齿_与_链节_的啮合来传递_运动_ 和_动力_。122、 齿轮传动的失效形式有_轮齿折断；齿面磨损；赤面点蚀；赤面胶合；塑性变形_。123、 工作温度低时，宜选用粘度_低_的润滑油；工作温度高时，宜选用粘度_高 _的润滑油、124、 切削液有冷却作用、_润滑_作用、清洗作用和防锈作用。125、 标准螺纹有_三角螺纹_、 管螺纹 、 梯形螺纹 、 锯齿形螺纹 。word 完美格式专业资料126、 套丝与攻丝过程一样，每转 1/21 周倒转_1/4_周。127、 调质处理的第一步是指_淬火_，第二步是_回火_。128、 调整是指调节零件或机构

15、相对位置、_配合_间隙、 结合 松紧等。129、 从右向左升高的叫_左_螺纹。130、 划线上时 v 型块是用来安放_圆形_工件的。131、 锯条的切削角度：前角_0_、后角_40_。132、 锯割扁钢时，为了得到整齐的锯口，应从扁钢_较宽_的面下锯，这样锯缝_ 较浅_，锯条不致卡死。133、 在锯割圆钢时，不可一次_从上到下_锯断，应在圆管被锯透时，_边转边 锯_，直到锯断为止。134、 錾子可分为_扁_錾、_窄_錾、_油槽_錾。135、 切断形状较为复杂的板料，一般先按轮廓线_钻出密集的排孔_再用扁錾或窄錾逐步切 断。136、 基本的锉削方法有_顺向锉；交叉锉；推锉_三种。137、 固定铆

16、接按用途可分为_强固_铆接、_紧密_铆接、_强密_ 铆接三种138、铆接方法分冷铆；热铆；混合铆 三种。139、 用于矫正后检验与测量的工具有：_平板；角尺；直尺；百分表_等。140、 矫正中部凸起的板料时，不能用锤直接敲击_凸起_部位，而必须敲击板料_边 缘_，使其延展。141、 对于较大直径轴矫正时，一般采用_局部加热_ 法。142、 扩孔的质量比钻孔_高_，扩孔加工属于孔的半精加工 。143、 铰通孔时，铰刀的_校准_部分不应全部铰入，以免将孔的_出口_处刮坏。 144、刮刀分为_平面_刮刀和_曲面_刮刀两类。145、 常见的平面刮削操作姿势有_手推式；挺刮式；拉刮式；肩挺式_等。146

17、、 研磨平面时，首先用_煤油_或_汽油_将平板表面洗净、擦干，然 后均匀的涂上适当的_研磨剂_。147、 研磨时平面成凸状，就其原因可归纳为： _ 研磨剂太厚 _ ；工件研磨 _ 不平稳 _，用力不均匀；研磨轨迹不正确，没能_调头研_。148、 套螺纹时应将圆杆端部倒_1520_角，倒角锥体小头一般应小于 _螺纹word 完美格式专业资料内径_，便于起削和_找正_。149、 套螺纹时出现螺纹歪斜，就其产生原因可归纳为：圆杆端部_倒角_歪出圆杆 _中心线_，使板牙偏斜；用力_不均匀_，板牙架歪斜。150、 凡是相互配合的表面，在安装前均应涂上_润滑油_或_润滑脂_。151、 螺纹联接中，预紧的目

18、的在于增强联接的_可靠性_和_紧密性_。152、 螺纹联接常用的防松方法有：_对顶螺母；弹簧垫圈；自琐螺母；止动垫圈_ _等。 153、平键联接不能承受_轴向_力。154、 平键联接对轴上零件不能起到_轴向固定_的作用。155、 当被联接的毂类零件在工作过程中必须在轴上作轴向移动时，则须采用_导向平键 _或_滑键_。156、 半圆键工作时，靠其_侧面_来传递转矩。157、 键联接的主要类型有：_平键联接；半圆键联接；楔键联接；切向键联接_。 158、花键联接是由_外花键_和_内花键_组成159、 花键联接按其齿形可分为_矩形花键；减开线花键_和_三角形花键_三种。160、 采用过盈配合，主要是

19、使配合零件的联接能承受大的_轴向力；扭矩_及_载 荷_。161、 常用过盈配合的装配方法有：_常温下的压装配合_、_热装配合_和_冷装配合 _。162、 钻通孔时，当孔要钻透时前，手动进给的要_减小_压力，钻床加工采用自动进 给的最好改为手动。163、机器试车首先进行的是 空负荷试验。164 、 安 装 带 轮 时 ， 带 的 张 紧 程 度 应 适 当 ， 通 常 在 两 轮 中 间 的 带 上 用 大 拇 指 按 下_15_mm 左右为宜；同一带轮上的几根胶带的实际长度尽量能_一致_， 尽量避免新旧胶带同时使用。165、 常用的 v 带张紧装置有：_定期张紧装置；自动张紧装置；采用张紧轮的

20、装置_。166、 链传动中，两链轮中心线与水平线夹角应尽量小于45，以免下链轮啮合不良或拖链，在不得已时也应避免成90，可使上下偏移一段。167、 链传动一般应布置在铅锤平面，尽可能避免布置在水平或倾斜平面内。168、 链传动张紧的目的，主要是为了避免在链条的垂度过大时产生啮合不良和链条的 _ 振动_现象。word 完美格式专业资料169、 对各种齿轮传动的基本技术要求是：_传动平稳；无冲击振动和噪声；换向无冲击； 承载能力强_、以及_使用寿命长_等。170、 齿轮与轴的配合面为锥面时，应用_涂色法_检查接触状况，对接触不良的应进行_ 刮研_处理。171、 一对渐开线圆柱齿轮正确啮合的条件是：

21、两轮的_模数_和_压力角_应分别相等。 172、圆锥齿轮传动是用来传递_两相交轴_之间的运动和动力的。173、 在圆锥齿轮传动中，通常用_涂色法_观察接触斑点分布情况，查明装配缺陷的各种 因素。174、 联轴器用于联接不同机构的两根轴，使一根轴能把动力传递给另一根轴。在装配各种联轴器时，总的要求是使联接的两根轴符合规定的_同心度_，保证它们的几何_中心线 _互相重合。175、 联轴器在找正时只需调整主动机，即在主动机的_支座下面_加减垫片或_水平方 向_移动主动机位置的方法来进行调整。176、 联轴器在找正时，一般先调_轴向间隙_，使两半联轴节平行，再调_径向间隙_， 使两半联轴节同心。177

22、、 滑动轴承因磨损而不能正常工作，一般表现为两种基本形式：一种是轴与轴承_配合 间隙_的增加；另一种是轴承的_几何形状_发生变化。178、 当滑动轴承磨损到接触角为_120_时，即使提高转速，液体摩擦仍然不能建立，这 时磨损加剧，轴承不能正常工作。179、 对整体式滑动轴承的测量均用塞尺，要求精度测量时可用百分表。180、 轴瓦与轴承座的配合一般采用较小的_过盈_配合或_滑动_配合。181、 为了使轴径与轴瓦有理想的配合面，必须进行_研瓦_，这样可使轴瓦表面有微小 的_凹面_，可以储油以利润滑。182、 滚动轴承的代号由_基本代号；前置代号；后置代号_组成，用字母和数字等表 示。183、 某一

23、滚动轴承的代号为 6308，则其表示内径为40mm。184、 滚动轴承的装配工艺包括装配前的_准备；装配；间隙调整_等步骤。185、 装配滚动轴承时，压力只能施加在_过盈配合_的套圈上，不允许通过_滚动体_ 传递压力，否则会引起滚道损伤，从而影响轴承的正常运转。186、 滚动轴承装配与拆卸的方法有：_捶击法；压入法；加热法_，高压油注射法，电word 完美格式专业资料感应加热法，用专用工具拆卸轴承等。187、 滚动轴承的配合是内圈和轴采用_基孔制_配合，轴承外圈和轴承座采用_基轴制 _配合。188、 滚动轴承间隙的调整常利用_端盖加垫片_的办法进行。189、 在拆卸旋转零件时，应尽量不破坏原来

24、的 平衡状态 。190、设备试运转过程中，要注意监测运转的声音和运转部位的温度和振动 情况。191、传动机构又可分电气传动机构、机械 传动机构和流体传动机构。192、 常用的润滑油有：_普通机械油_、通用型机床工业用油、_齿轮油_、_轴承油 _。193、 国家标准将工业齿轮油分为两大类，即_闭式齿轮油_和_开式齿轮油_。194、 轴承油主要用于_滑动_轴承，这类油要求黏度稳定，长期运行有一定的_防腐蚀 _性能。195、滚动轴承的工作温度不能高于120。196、300、015 的上偏差为 +0.015，下偏差为 -0.015 。197、在螺纹中，除 矩形螺纹外都已标准化。198、在转速和温度不太

25、高的场合，用润滑脂对滚动轴承进行润滑较宜。199、一部完整的机械设备通常包括原动机、 传动机构 、流体传动机构。200、渐开线齿轮传动平稳，是因为传动比为定值及齿廓间的压力方向不变。二、选择题1、游标卡尺按其读数值可分为 0、1mm 、( c )、0、05mm 三种精度规格。a0、04 b0、01 c 0、02mm2、平行度，垂直度属于（a）。a 位置公差b 形状公差c 行位公差3、公差与配合的标准中规定了基孔制和基轴制两种基准制，机械制造中，一般优先选用_b_a 基轴制b 基孔制c 基孔制或基轴制4、在密闭容器内，施加在静止液体上的压力将以（ 原理，或帕斯卡原理。a）传到液体各点，这就是静压

26、传递a 等值b 不等值c 不一定5、材料弯曲变形后（b）长度不变。word 完美格式专业资料a 外层b 中性层c 内层6、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的摩擦，钻头的直径应当（a）。a 向柄部逐渐减小b 向柄部逐渐增大c 保持不变7、三角蛇头刮刀最适合刮（c）。平面 钢套 轴承衬套8、攻螺纹前的底孔直径应（a）螺纹小径。略大于 略小于 等于9、直径（b）以下的电钻的采用三爪式钻夹头。 10、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的剖分面与轴承座的剖分面相比应（a）。a 高一些b 低一些c 一样高11、装拆内六角螺钉时，使用的工具是（b

27、）。套筒扳手 内六方扳手 锁紧扳手12、用热油加热零件安装属于（ c）。压入配合法 冷缩配合法 热胀配合法13、一般划线钻孔的精度是（c）。（、） （、） （、）14、直径在以下的钢制铆钉，铆接时一般采用（ b热铆 冷铆 混合铆）。15、铰孔时如铰削余量太大，则使孔（c）。胀大 缩小 表面粗糙度增大 表面硬化16、千分尺是属于（c）。标准量具 专用量具 万能量具17、手绞刀刀齿的齿距在圆周上是（b）。均布 不均布 均布 、不均布 都可以18、固定连接是零部件固定在一起，没有任何（d）的连接。a、轴向运动b、径向运动c、相对滚动d、相对运动19、组成机器的标准零部件包括（ bword 完美格式）

28、。专业资料a、壳体b、齿轮c、端盖d、隔环20、氧乙炔加热方法适用于（ a、小零件b、大零件a）。c、有色金属零件d、非金属零件21、冷装法与热装法相比，变形量较（ b），多用于（ ）或小过盈配合。a、较大，过渡配合；b、 较小，过渡配合；c、 较大，过盈配合。22、配合要求较低或配合长度较短的过渡配合的连接件的装配应优先选用（ a a、压入法；b、热装；c、冷装。）。23、2 英寸=（c）mm。a、25、4 b、10 c 50、824、常用框式水平仪的平面长度为 200mm。因此当精度为 0、02mm，气泡移动 1 格，200mm 长度两端的高度差为b。a、 0、02mm b、0、004mm

29、 c 、0、002mm d、0、04mm25、在钳工的装配和检修工作中，使用的同轴度、直线度、垂直度等组装后的精度。b可以测量和校验某些零件、部件a、外径千分尺b、百分表c、游标卡尺d、深度千分尺26、下列哪种测量工具不属于螺旋测微器ca、 外径千分尺b、 内径千分尺c、 游标卡尺27、使用润滑油对齿轮传动进行润滑时，齿轮侵入油中的深度。ad、深度千分尺 。a、低于一个齿高，但不小于 10mm b、高于一个齿高，但不大于 20mm c、没有严格规定28、引起零件失效的最主要原因是a。a、零件的表面破坏b、零件整体断裂c、零件产生过大的残余变形29、在下列螺纹要素中，不属于“螺纹三要素”的是 a

30、、导程b、 牙型c、 大径30、运动的零件若需表示其极限位置时，可用aa、 双点画线b、 细实线。31、普通内径千分尺测微螺杆螺距为ba。绘制。d、螺距c、虚线a、0、1mm b、0、5mm c、0、01mm d、0、05mm32、通常所指孔的深度为孔径c倍以上的孔称深孔。必须用钻深孔的方法进行钻孔。a、3 b、5 c 、1033、划线在选择尺寸基准时，应使划线时尺寸基准与图样上word 完美格式c基准一致。专业资料a、测量基准b、装配基准c、设计基准d、工艺基准34、b就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理的位置。a、吊线b、找正c、借料35、双头螺柱装配时，其轴心线必须与机体表面c。

31、a、同轴线b、平行c、垂直36、带传动机构装配后，要求两带轮的中间平面a。a、重合b、平行c、相交37、0、02mm 的游标卡尺，当游标卡尺读数为 30、60 时，游标上第 齐。a、30 b、21 c、42 d、49a格与主尺刻度线对38、外螺纹的大径应画 a、点划线b、虚线c。c、粗实线d、细实线39、滚动轴承内径与轴的配合应为 a、基孔制b、基轴制40、刃磨錾子时，主要确定 ba的大小。c、非基制a前角b楔角c后角41、当钻头后角增大时，横刃斜角c。a增大b不变c减小42、张紧力的调整方法是c。a、变换带轮尺寸b、加强带的初拉力c、改变两轴中心距43、利用开口销与带槽螺母锁紧，属于b防松装

32、置。a、附加摩擦力 b机械 c冲点 d粘接44、双螺母锁紧属于a防松装置。a 附加摩擦力 b机械 c冲点45、在装配前，必须认真做好对装配零件的清理和 a 修配 b。调整 c清洗 d去毛倒刺c工作。46、俯视图反映了物体的宽度和b。a、高度b、长度c、密度47、在已加工表面划线时,一般使用c涂料。a、白喷漆b、涂粉笔word 完美格式c、蓝油专业资料48、錾削硬材料时，楔角应取 c。a3050 b5060 c 607049、键联结是靠平键与键槽的 a 上平面b下平面c接触传递转矩。c两侧面d上下平面50、一种黄色凝胶状的润滑剂，称为c。a、润滑油b、润滑脂c、固体润滑剂51、联轴器装配的主要技

33、术要求是应保证两轴的b误差。a、垂直度b、同轴度c、平行度52、锯削时的锯削速度以每分钟往复b为宜。a20 次以下b2040 次c40 次以上53、左视图反映了物体的高度和b。a、长度b、宽度c、密度54、拆卸精度较高的零件时，采用b。a、击卸法b、拉拔法c、破坏法55、v 带传动机构装配时，要求其倾斜角不超过 d。a10 b5 c 01 d156、机械产生温升过高现象，反映了轴承等a部位的工作状况失常。a、摩擦b、接触c、联接57、圆锥面过盈联接的装配方法有d。a 热装法 b冷装法 c压装法 d用螺母压紧圆锥面法58、钻头前角大小(横刃处除外)，与c有关。a后角b顶角c螺旋角59、弯曲有焊缝

34、的管子时，焊缝必须置于c位置。a、弯形外层b、弯形内层c、中性层60、锉刀断面形状的选择取决于工件的a。a 锉销表面形状b锉削表面大小c工件材料软硬61、錾削时，锤击力最大的挥锤方法是b。a手挥b臂挥c肘挥62、錾子楔角的大小应根据 a工件材料的软硬a选择。b工件形状大小word 完美格式63、立体划线要选择c专业资料个划线基准。a、1 个b、2 个c、3 个64、螺纹联接产生松动故障的原因，主要是经受长期c而引起的。a、磨损b、运转c、振动65、管道装置分为可拆卸联接和a联接两种。a 不可拆卸b可调节c可焊接d可定位66、螺纹联接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的 a 摩擦力

35、矩 b拧紧力矩 c预紧力c。67、主视图反映了物体的长度和a。a、高度b、宽度c、密度68、同时承受径向力和轴向力的轴承是c。a、向心轴承b、推力轴承c、向心推力轴承69、滚动轴承的在未装配之前的自由状态下的游隙是c。a、配合游隙b、工作游隙c、原始游隙70、扩孔加工属孔的c。a、粗加工b、精加工c、半精加工71、拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（ b ）。 a 屈服点； b 抗拉强度 ；c 弹性极限72、在锉销窄长平面和修整尺寸时，可选用a。a、推锉法b、顺向锉法c、交叉锉法73、铆接时，铆钉直径的大小与被连接板的b有关。a、大小b、厚度c、硬度74、套螺纹时圆杆直径应b螺纹

36、大径。a、等于b、小于c、大于75、丝杠螺母副的配合精度，常以c间隙来表示。a、轴向b、法向c、径向76、平行投影是指投影线相互d，将物体射向投影面的方法。a交叉b 垂直c 扭斜d 平行77、游标深度尺主要用来测量a。a深度、台阶b 内孔c 外孔d 较长工件word 完美格式033、专业资料3 7078、读出右图游标卡尺所示尺寸：c。a、3、9 b、27、94 c 、7、94 d、28、94。1 9 1079、c配合的特点是孔的公差带与轴的公差带交叠。a间隙b 过盈c 过渡80、国家标准规定用b来确定公差带相对零线的位置。a 偏差b 基本偏差c 公差81 在基本偏差带中，其中 a h（ab）用

37、于a配合。a间隙b 过盈c 过渡82、公差带一端是开口的，另一端由c限定。a偏差b 基本偏差c 标准公差83、公差带代号为 h6，h7，h8 的b相同。a偏差b 下偏差 c 公差 d 极限偏差84、配合为h 6f 5的配合类型为a配合。a间隙b 过盈c 过渡85、有一尺寸为 2000mm 的孔与尺寸 2000、033的轴配合，其最大的间隙应为b mm。a 0、066 b 0、033 c、086、形状公差中“”表示b。a线度b 直线度c 面度 d 直度87、下列形位公差中，没有基准要求的是d。a平行度b 同轴度c 全跳动d 平面度88、下列对于零件图中，表面粗糙度标注错误的位置是a。a不可见轮廓

38、线b 尺寸界限c 引出线d 引出线延长线上89、凡两构件通过点或线接触而构成的运动副统称为b。a低副b 高副c 转动副d 移动副90、在运动链中，如果将其某一构件加以固定而成为机架，则该运动链变称为word 完美格式b。专业资料a机械b 机构c 机器91、相对运动为c运动的运动副称为螺旋副。a回转b 球面c 螺旋d 直线92、液压系统中的压力是由c决定的。a系统压力b 运动速度c 外界负载d 液压系统性能93、润滑油选择中运动速度大的，应选用b。a 精度高的b 粘度低c 号数大的d 号数小的94、下列描述中，不属于金属材料的物理性能的是d。a密度b 热膨胀性c 导电（热）性d 疲劳强度95、b

39、是金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。a抗拉强度b 强度c 硬度d 抗弯强度96、下列叙述中，不能改变材料的切削性能的是d。a适当的热处理b 改变材料的力学性能 c 调整材料的化学成分 d 增加材料的硬度97、q235 表示最低屈服点 235 b的碳素结构钢。apa b mpa c kn d gpa98、d在一定条件下可成功地代替不少铸钢、锻钢、合金钢等，用来制造各种受力复杂、负荷较大和耐磨的重要铸、锻件。a可锻铸铁b 麻口铸铁c 灰口铸铁d 球墨铸铁99、下列所列选项中，不属于渗碳、碳氮共渗所能达到的是 a提高钢的硬度b 提高钢的耐磨性c 提高了工件的耐蚀性d 增强了工件的疲劳强

40、度c。100、拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须b地进行操作。a、顺序b、对称c、随便101、下列划线基准不正确的是d。a 以两个互相垂直的平面为基准b 以两条中心线为基准c 以一个平面和一条中心线为基准d 以两个互相平行的平面为基准102、一般来说锯软的材料和切面较大的工件用a锯条。a粗齿b 细齿c 斜齿word 完美格式专业资料103、一般来说锯硬性的材料和切面较小的工件用b锯条。a粗齿b 细齿c 斜齿104、安装锯条时锯齿应b，安装后锯条不应过紧或过松。a朝后b 朝前c 朝上d 朝下105、刃磨在錾子上的压力不能过大，以免錾子过热而d。a回火b 正火c 淬火d 退火106、錾削时要先把錾子方在工件上，錾子的位置正确，可以使锤击完全变为切削功，一般要求錾子的后角在a左右。a 5 a 4 c 6 d 3107、选择锉刀时，要根据工件b的要求，选用合适的锉刀。a加工精度b 表面粗糙度c 装配精度d 位置度108、锉削时要根据工件的形状、大小、a等因素，选择合适的锉刀进行锉削工作。a强度b 韧性c 材料d 塑性109、普通锉法中，锉刀a移动，每次退回锉刀时