砌体施工砌体质量保证措施(16页)_范本

1、 *工程砌体施工专项方案 1 目录 第一章 编制依据和原则.2 第二章 工程概况 .2 第三章 砌体施工措施 .3 第一节 施工准备工作 .3 第二节 墙体砌筑工程 .5 第四章 砌体质量保证措施 .12 第五章 安全生产的具体措施 .15 第六章 文明施工措施 .16 *工程砌体施工专项方案 2 砌体施工专项方案 第一章 编制依据 和原则 序 号 名 称编 号 1 *工程施工图 及会审纪要 2 *工程施工组织设计 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300- 2001 4 非承重混凝土小型砌块砌体构造 GJ005 5 砌体工程施工质量验收规范 GB50203- 2002 6 XX 公司

2、企业标准 编制的原则是:确保工程质量；经济合理,使增加的费用最少,并尽量 减少能源消耗；确实能缩短工期；为了保证本工程的砌体部分顺利施工, 特制定本预案。 第二章 工程概况 工程名称:*工程 建设单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: *工程位于*,*旁,用地东面和北面为*, *工程砌体施工专项方案 3 西面为*处,南面为*路。本工程总建筑面积为 33337,地 上层数 30 层,地下 3 层。建筑物结构大屋面结构板面高 97.9m,建筑物结构 最高点为 101.5m。基础采用承台,结构体系采用框架剪力墙结构。 外墙围护砌体材料: 地上砖砌体:所有楼外墙采用 250 厚加气混凝土砌块,M5

3、 混合砂浆砌筑； 地下二层:为250厚MU10蒸压灰砂砖, M10水泥砂浆砌筑； 地下一层:为250厚B05级蒸压粉煤灰加气混凝土砌块； 内隔墙砌体材料: 地下部分:200 厚加气混凝土砌块, M10 水泥砂浆砌筑; 地上部分:为 200、100 厚加气混凝土砌块,M5 混合砂浆砌筑。 第三章 砌体施工措施 第一节 施工准备工作 1、砌体堆场布置 砌体进场后按进场日期进行标示。便于控制先进场先使用。 2、标高轴线上柱 基础砌体施工前,先将0.000 标高控制线及各柱轴线标记在框架柱上 用红油漆做出明显标记。要求轴线标记高于0.000 标高以上,便于以后使 用。油漆标记采用项目部统一制作的标准模

4、块。门洞口位置及窗台标高要 做出标识。 *工程砌体施工专项方案 4 3、墙体拉结筋: 本工程砌体墙拉筋为 26。项目部组织专门队伍施工墙体拉结,采用 植筋法与主体连接,植筋过程中要求先对钢筋埋入端进行除锈处理,植入后 要求有二十四小时的强度增长时间,在此时间段内保护好已植筋的钢筋不 受扰动(重点专项控制)。拉结筋长度按设计规范要求,不小于 700mm。GZ 的钢筋和拉梁,过梁钢筋在主体结构施工阶段进行预留。 4、材料准备 砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产 品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁 面边角整齐。 水泥:品种及强度等级应根据砌体

5、的部位及所处的环境条件选择。水 泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 砂:用中砂,使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 掺合料:白灰熟化时间不少于 7d,或采用粉煤灰等。 其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 工具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮 数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 5、材料加工 加气砼砌体材料进场后,按进场顺序统一堆放。并编写进场日期,组织 人员对其浇水湿透。填充墙在砌筑前,先对其按尺寸进行排砖,确定组砌方 法,过梁、洞口位置进行排砖设计。 *工程砌体施工专项方案 5 加气砼块需在现场切割时,不允许采用斧子剁砍,各班组应配备

6、手锯或电锯 按准确尺寸进行切割。半头砖要合理利用。 第二节 墙体砌筑工程 填充墙为加气砼块,内墙厚度为 200mm,外墙厚度为 250mm。地上采用 M5 混合砂浆砌筑,地下采用 M10 混合砂浆砌筑。每皮砌体竖向灰缝 20mm, 水平灰缝 15mm。勾缝深度 3-5mm。 填充墙砌体主要为 300600250、300600200、300600200 蒸压灰砂砖规格为 240mm(200)115mm(100)53mm、240mm(200) 115mm(100)90mm、240mm(200)115mm(100)115mm。填充墙底部采 用三层灰砂砖(200、240100、11553)砌筑 200

7、mm 高,顶部预留 200 高 度度斜砌,与上部结构顶紧。墙体上的配电箱及其它洞口采用预先留置。 洞口上部设置钢筋砼过梁。 墙体拉结筋按砌体模数,每两皮砖设置一道,第一道设置在地面上 500mm 处,第二皮及其以上均按 630mm 计。拉结筋施工同基础砌体相关要求。 砌体洞口预留:建施图纸中有相关安装洞口预留尺寸及位置的按图纸 预留,对于安装工程要求另增加的,由安装工人现场指定。考虑砌筑施工偏 差,门窗洞口及顶部高度按每侧放大 10mm 施工。窗台按图纸设计低 20 施 工(装饰厚度,有窗台板时,还须考虑窗台板厚度)。 根据总平面布置,升降机主要设置在窗洞口位置,负责所在区域主体及 装饰阶段的

8、垂直运输,不防碍窗间墙 *工程砌体施工专项方案 6 的施工,窗台墙的位置留直槎,每 500 高设一拉墙钢筋。 一、作业条件 1、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门 窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。 3、施工前按设计标高尺寸要求,立好皮数杆,皮数杆的间距 1520m,或 每疲乏墙的两端。 4、框架结构砌筑前,因先检查是否以设置拉接筋,有出现漏筋是时,因 先补拉接筋。 5、多孔砖在装卸及二次搬运过程中,严禁倾倒和抛掷,不同规格的多 孔砖应分类,堆放时按砌筑轴线的工作面堆放整齐,堆置高度不能超过 2m。 二、工艺流程 作业准备

9、砖浇水 砂浆搅拌 砌砖墙 验收 三、操作工艺 (A)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm 为 宜,含水率为 1015%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达 饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水,可达当增大砂浆稠度。 (B)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为2,砂、灰膏控制在5 以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于 *工程砌体施工专项方案 7 2min；加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于 3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅 拌 35min。 (C)构造柱: 构造柱钢筋按图纸及规范要求预留。如遇 GZ 预留钢筋位置偏差,应采 用植筋方式进行纠正。构造柱

10、上、下部钢筋采用绑扎接长。GZ 的砌体按 “一进一退”(300mm)留槎,先退后进,牙口整齐,上下吊线检查。第一阶段 的基础砌体施工完成后应及时安排 GZ 施工。给该部分砌体有充足的强度 增长时间。避免回填土施工时遭受破坏。 (D)砖墙 1、砌体前:要仔细熟悉施工图纸,看清轴线偏位的方向,梁底边线用线 锤 吊一吊,误差较大者也可以进行调整,但调整值不能超过 10mm。 2、外墙柱与放线轴线偏差较大者,可以相应调整,但不能超过 10mm。 3、内墙砌筑时,由于梁底标高不一致,当梁底下必须留足 200mm,墙不 够高者,用 95红机砖切割成墙厚尺寸进行砌筑。 4、按结构说明填充墙应自上而下逐层砌筑

11、。填充墙顶部应用砖斜砌 与梁底顶紧,。当墙高度超过 4 米时,在墙高中部或门窗过梁处设置与柱连 接的通长钢筋混凝土水平墙梁,尺寸 240200(具体尺寸以墙宽为准),配筋 412,箍筋6200。在填充墙的转角及纵横墙交接处设置构造柱,构造柱 做法:尺寸 240240(具体尺寸以墙宽为准),配筋 412,箍筋6200。构 *工程砌体施工专项方案 8 造柱上下端应与梁板预留插筋锚拉,但柱顶在上层梁底处设虚缝 50mm,与墙 连接处应砌成马牙槎,并应在主体结构施工及砌筑砖墙后浇筑,不得与框架 同时浇注。 5、组砌方法:多孔砖第一皮砖和最上一皮砖应砌成丁砖,砌砖前应先 进行试摆,需用的 7 分头应用切

12、割机切割整齐,不得随意用瓦刀砍,如做空 斗墙,底部与顶部各采用三皮实砌,多孔砖应上下错缝,内外搭接,宜采用一 顺一丁的砌筑形式,多孔砖的孔洞应垂直于受力面,不得立砌,砖柱不应采 用包心砌法,空心砖的大面和各面垂直于受力面。梁底下 20cm 采用斜砌, 与梁顶紧,采用大小三角水泥予制砼块,砖割成 30 度斜角。加气混凝土砌 筑时,应根据预先绘制的砌块排列图进行。应设置皮数杆,砌筑时应上下错 缝,搭接长度不少于砌块长度的 1/3,灰缝应模平竖直,砂浆饱满,水平灰缝 厚度不大于 15mm,垂直灰缝不大于 20mm。砌块不得随意用瓦刀砍,应使用 切割机切割整齐。 6、砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得

13、采用先砌四周后填心的包 心砌法。 7、排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排 条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺 寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移 动。若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。 移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外,在排砖 时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢 *工程砌体施工专项方案 9 时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要 考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 8、选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,

14、规格基本一致。 敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内 墙上。 9、盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及 时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标 高,控制好灰缝大小,使小平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和 垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 10、挂线:砌 24 墙时,可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况,如 果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整,为下 道工序控制抹灰厚度奠基础。楼梯间砖墙砌体,砌体面必须采用挂外线正 面墙砌体,外立面墙必须采用挂外线正面墙砌体民。 11、砌砖:砌砖采用一

15、铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌 砖时砖要放平。里手高,墙面就要张；里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟 线,“上跟线下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水 泥砂浆必须在 3h 内使完,混合砂浆必须在 4h 内用完。 12、留槎:砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内 外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎, 斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。 砖混结构施工缝一般留在构造柱 *工程砌体施工专项方案 10 处。一般情况下,砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须 砌成凸槎,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每 120mm 墙

16、厚一根 6 的钢 筋,间距沿墙高不得超过 500mm。其埋人长度从墙的留槎处算起,一般每边 均不小于 500mm,末端加 900 弯钩。 13、多孔砖砌体砌筑:多孔砖砌体应上下错缝、内外搭接。多孔砖墙 宜采用一顺一丁或梅花丁的组砌形式(见附图一)。孔洞应垂直于受力面, 砌筑前应试摆。砌体灰缝应横平竖直。多孔砖第一皮砖和最上一皮砖应砌 成丁砖,需用的 7 分头应用切割机切割整齐,不得随意用瓦刀砍。不得立砌,砖 柱不应采用包心砌法,空心砖的大面和各面垂直于受力面。梁底下 20cm 采 用斜砌,与梁顶紧,采用大小三角水泥予制砼块,砖割成 30 度斜角。 14、水平灰缝厚度和竖向杰缝宽度宜为 10mm

17、,但不应小于 8mm,也不应 大于 12mm。砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80, 竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 15、除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不 能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。临时间断处的高度 差,不得超过一步脚手架的高度。 施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小 于 0.5m；洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。多孔砖砌体中应 准确预留槽洞位置,不得在已砌墙体上凿槽析洞；不应在墙面上留(凿)水 平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管。 16、墙体中的竖向暗管宜预埋,

18、无法 *工程砌体施工专项方案 11 预埋需留槽时,墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于 95mm95mm。管 道安装完后,用强度等级不低于 C10 的细石混凝土或 M10 水泥砂浆填塞。 多孔砖砌体不应用于0 以下标高的墙体和基础。 17、预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量 按洞口高度决定。洞口高在 1.2m 以内,每边放 2 块；高 1.22m,每边放 3 块；高 23m,每边放 4 块,预埋木砖的部位一般在洞口第一块木砖位置下 口每四皮砖,第二块木砖位置为门窗洞口中间,第三块木砖位置为过梁下四 皮砖,木砖要提前做好防腐处理,防腐材料一般用沥青油。 预埋木砖的另一种方

19、法:按照砖的大小尺寸制作砂浆块,制作时将木砖 预埋好,达到强度后,按部位要求砌在洞口。 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不 得错放、漏放。 18、安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准 确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm 时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时, 两端支座长度 必须一致。 19、构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一马牙槎高度 方向为五皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构 造要求放置。 20、每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。 *工程砌体施工专项方案 12 第四章 砌体质量保证

20、措施 1、材料运输过程中必须加强砌块防破损控制,防止加气块在运输过程 中造成不必要的破砖,不利于工程质及成本控制。 2、基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。砌体的 转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。 严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时 间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎 时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结筋, 拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋(120mm厚墙放置26拉 结钢筋)；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm 3、在墙上留置临

21、时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞 口净宽度不应超过1m。 脚手眼位置不得设置于下列位置:120mm厚墙,过梁上与过梁成60度角 的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内,宽度小于1m的窗间墙,砌体 门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内,梁或梁垫下及其左右500mm范围 内。在施工脚手眼补砌时,灰缝要填满砂浆,不得用干砖填塞。 4、砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。 砌筑砂浆采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间要充足,水泥砂浆和 水泥混合砂浆不得少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少 于3min；掺用有机塑化剂的砂浆,应为35min

22、。 抽检数量:每检验一批且不超过 *工程砌体施工专项方案 13 250立方砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一 次。检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,最后检查试块 强度试验报告单。 5、砌筑砖砌体时,砖应提前12天浇水湿润。砌砖工程当采用铺浆法 砌筑时,铺浆长度不得超过750mm(施工期间气温超过30度时,铺浆长度不得 超过500mm)。 施工时施砌的蒸压砖的产品龄期不应小于28天。竖向灰缝不得出现透 明缝、瞎缝和假缝。砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清 理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。 灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数

23、量为一组。砌体水平 灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 6、灰砂砖砌体的位置及垂直度允许偏差: 项次项 目允许偏差检 验 方 法 1 轴线位置偏移 10mm 用经纬仪和尺检查或用其他测 量仪器检查 每层 5mm 用2m托线板检查 10m10mm2 垂 直 度 全 高10m 20mm 用经纬仪、吊线和尺检查,或 用其他测量仪器检查 7、灰砂砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用 包心砌法。砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm但 不应小于8mm,也不应大于12mm。 8、砖砌体一般尺寸允许偏差: 项 次 项目 允许 偏差 (mm) 检验方法抽检数量 *工程砌体施

24、工专项方案 14 1 基础顶面和楼 面标高 15 用水平仪和尺 检查 不应少于5处 清水墙、 柱 5 2 表 面 平 整 度 混水墙、 柱 8 用2m靠尺和楔 形塞尺检查 有代表性自然间10%,但 不应少于3间,每间不应 少于2处 3 门窗洞口高、 宽(后口) 5 用尺检查 检验批洞口的10%且不应 少于5处 4 外墙上下窗口 偏移 20 以底层窗口为 准,用经纬仪 或吊线检查 检验批的10%且不应少于 5处 清水墙 7 5 水平灰 缝平直 度 混水墙 10 拉10m线和尺 检查 有代表性自然间10%,但 不应少于3间,每间不应 少于2处 6 清水墙游丁走 缝 20 吊线和尺检查, 以每层第一

25、皮 砖为准 有代表性自然间10%,但 不应少于3间,每间不应 少于2处 9、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品 龄期宜超过28天。 填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌 筑时,应向砌筑面适量浇水。墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝 土小型空心砌块,其高度不宜小于200mm。 10、填充墙砌体一般尺寸允许偏差: 项 次 项 目允许偏差(mm)检验方法 轴线位移 10 用尺检查 3m51 垂直度 3m 10 用2m托线板或吊 线、尺检查 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形 塞尺检查 3 门窗洞口高、宽(后 塞口) 5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线 *工程砌体施工专项方案 15 检查 11、蒸加压砌块混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不 应与其他块材混砌,但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞 口处,可采用其他块材补砌。填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌 块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。混凝土小型 空心砌块的砌体灰缝应为812mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚 度及竖向灰缝