好聚苯颗粒外墙外保温系统施工技术交底

1、现代广场聚苯颗粒外墙外保温施工编 制 人： 审 核 人：交 底 人：交底参与人员：接受交底人：日期：2007年月日签收：第2 页共15页目录一、范围 4二、保温构造基本要求及图解： 4.三、一般规定 5四、施工条件 5五、材料的主要组成、综合技术指标及存运要求 6.六、施工准备： 8七、系统施工工艺流程 8.八、外层保温系统各构造层的养护 13九、质量验收标准 14十、成品保护 14十一、 易出现的问题及措施 14第 5 页 共 15 页现代广场聚苯颗粒外墙外保温施工技术交底一、范围本施工技术交底适用于保温层由胶粉聚苯颗粒浆料构成，外墙外保温 涂料饰面施工过程控制，外墙保温层厚度按设计厚度要求

2、施工。二、保温构造基本要求及图解：依据工程设计要求， 选用 04J006 重庆地方标准图集 外墙保温隔热建 筑构造图集（一）的第 15页的 1或 2大样， 1大样适用于涂料外墙面， 2 大样适用于面砖外墙面。1. 涂料外墙面的外保温的构造做法从里到外为： 、基层墙体：混凝土或砖； 、结构平整度偏差超过30mm的，挂钢丝网，刷1:04水泥浆（加 适量建筑胶 ）后立即抹 20 厚 1:2.5水泥砂浆找平层（由我方提供材料， 外墙外保温工班施工）； 、界面砂浆（平均厚度）2mm （最不利点厚度不小于17mm）； 、聚苯颗粒保温层（平均厚度）30分二次抹； 、在聚苯颗粒浆料保温层抹第一遍抗裂砂浆，将普

3、通网格布压入 第一遍抗裂砂浆，再抹第二遍抹抗裂砂浆，又将第二层普通网格布压 入第二遍抗裂砂浆, 最后抹第三遍抹抗裂砂浆； （以上到由外墙外 保温工班包工包料施工） 、弹性底涂，柔性腻子两道，然后用 1号砂纸打磨； 、立邦抗碱封闭底漆、第二遍面漆、第三遍面漆（以上、由 外墙涂料工班包工包料施工） 。2 面砖外墙面的外保温的构造做法从里到外为（本工程主要适用于入 户花园的外墙）：到同涂料外墙面； 、聚苯颗粒保温层（平均厚度）20 m, 次成型； 、挂 0.9网孔12.7x12.7热镀锌钢丝网，用塑料锚栓双向锚固，双向间距500mm，梅花型设置；抹聚合物水泥抗裂砂浆平均厚度 6 m （以上除外由我方

4、提供材料，其他的到由外墙涂料工班包工包 料施工）； 、810 m的面砖粘结砂浆； 、面砖（以上、由装修工班施工）。 设计要求,外墙凡作涂料的部位均需作抗裂砂浆层。其做法为抹第一遍抗裂砂浆, 将普通网格布压入第一遍抗裂砂浆, 再抹第二遍抹抗裂砂浆, 又将第二层普通网格布压入第二遍抗裂砂浆, 最后抹第三遍抹抗裂砂浆 （由 外墙外保温工班包工包料施工） 。设计要求,外墙分格缝为 20宽 10深,并嵌填耐候胶等弹性密封材料 , 涂刷同墙身颜色一致涂料；设置位置为 11.400,8.850,99.900。三、一般规定1. 各施工单位参加施工的有关人员在进入施工工地前， 首先进行安 全培训。2. 施工单位

5、参加施工的有关人员在施工前要认真熟悉各工程设计 图纸及设计要求、熟悉 施工方法，掌握施工工序。技术问题，图纸问题 要在施工前得到解决与落实， 及时办理设计变更记录， 及时编制施工技术 技术交底并办理审批手续。 配备专人负责技术资料的收集和整理工作。 组 织培训人员熟练掌握外墙外保温粉刷施工工艺。写好各工序书面技术交 底，并在开工前组织工人进行交底。 做好机械加工的准备工作。 无施工经 验的施工单位在进行大面积施工 前，应进行施工工艺培训，培训合格方 可上岗。四、施工条件 保温施工前应做好结构验收。外墙面基层的垂直度和平整度应符合现 行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前做如下的检查工作。1.

6、 将各大角的控制钢垂线安装完毕。 高层建筑钢垂线用经纬仪检验 合格。2. 外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕。墙面 的暗埋管线、 线盒、预埋件应提前安装完毕， 基层墙体和外门窗口施工及 验收完毕，外墙上的消防梯、 落水管、各种进户管线防盗窗预埋件等应安 装就位，并应考虑到保温层的厚度影响。3. 外窗的的辅框安装完毕，主体结构的变形缝应提前做好处理。4. 墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。5. 施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防 止成品污染。6. 施工时， 应避免阳光曝晒， 必要时可以在施工脚手架上搭设防晒 布，遮挡施工墙面。7. 墙体系统

7、在施工过程中， 应采取必要的保护措施， 防止施工墙面 受到污染和损害待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后， 方可拆除保护物。8. 施工宜采用双排脚手架， 除设计要求外， 墙体不应预留孔洞和设 置脚手眼，清除其它有碍于施工的杂物。9. 墙体外保温施工各道程序可以做出样板， 经业主代表和监理部门 认可后方可施工。10. 在保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量，安装好容积 约 500L 搅拌机， 按现场平面布置搭设搅拌机棚， 接通水电调试正常。 搅拌 机地点应选择背风向，靠近垂直运输机械，搅拌棚三侧封闭，一侧做为进 出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。五、材料的主要组成、综合技术指

8、标及存运要求1. 界面砂浆料主要技术指标及储运要求：界面砂浆料是由界面砂浆和水按 5： 1重量比混合配制而成。用于提高 聚苯颗粒浆料与基层墙体的粘结力。其主要技术指标如下表:项目单位技术指标压剪粘结 强度原强度MPa 0.7耐水（7d） 0.5耐冻融（30次） 0.5存放及运输防水，防晒，严禁受潮，通风干燥条件下储存三个月，按非危 险品储运。2.聚苯颗粒保温砂浆料主要技术指标及储运要求聚苯颗粒保温砂浆料是由保温胶粉料和聚苯颗粒轻骨料和水按1公斤：7公斤：1.11.2公斤比混合配置而成，是保温系统的重要组成部分。其技术性能要求如下:序号项目单位技术指标1干表观密度Kg/ 2302导热系数W/ (

9、m K) 2004抗拉强度Kpa 1005压剪粘结强度Kpa 506线形收缩率% 0.58燃烧性能-B 级3.保温胶粉料主要技术性能及储运条件，见下表所示:项目单位技术指标初凝时间h 4终凝时间H 0.6浸水拉伸粘结强度MPa 0.4 (常温28d,浸水7d)存放及运输防水，防晒，严禁受潮，通风干燥条件下储存三个月，按非危 险品储运。与施工方交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套。4.聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及储运条件:项目单位指标堆积密度Kg/m312.0-21.0粒度（5mm筛孔筛余）% 2在可操作时间内拉伸粘结强度（28d）Mpa 0.72拉伸粘结强度Mpa 0.83浸水拉伸粘结强度（常温28

10、d,浸水7d）Mpa 0.64压折比- 252塑料圆盘直径mm 503单个锚栓抗拉承载力标准值KN 0.8储存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于 85%的仓库。运输中避免 冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。按非危险品储运。7镀锌电焊网性能指标：热镀锌电焊网符合镀锌电焊网 QB/T3897-1999标准并满足下表性能 指标：序号项目单位指标1工艺-热镀锌电焊网2丝径mm0.7 0.043网孔大小mm12.7X 12.74焊点抗拉力N 655镀锌层质量g/m2 122储存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库。运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。按非危险品储运。8.

11、普通耐碱网格布的性能指标序号项目单位指标1网孔中心距mm4x 42单位面积质量g/m2 1803断裂强力N/50 mm 12504耐碱强力保留率（经 向、纬向）% 905涂塑量g/m2 209. 水泥：强度等到级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥（GB17599）的要求。10. 细砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ- 92）细度模数的规定并筛除粒径大于 2.5mm的部分，含泥量应小于3%。六、施工准备：1、人员准备采用混合队分包。抹灰工、机械操作工、铺网打钉、小工按工作项目 分工配置。由施工工长统一调度。2、材料准备黄砂、水泥、界面砂浆、聚苯颗粒保温

12、砂浆、聚苯颗粒、抗裂砂浆、网格 布，锚钉，其他需配备的辅料等。3、机械准备手提电动调速搅拌器、强制式搅拌机、电钻。电动冲击钻，6mmx 10cm 8mmx 12cm （钻头）常用工具：铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度2-2.5m 和长度1.5m两种）、靠尺（木靠尺2-3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、 木槎板、方头铁锹、托线板、杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、 钳子等。七、系统施工工艺流程（一）、 工艺流程图第9 页共15页（二）、 施工工艺流程说明：a施工工艺流程门窗框四周堵缝-墙面基层检查-墙面基层抹灰清理-吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平-弹保温层控制线-浇水调理-

13、抹界面砂浆-抹第一遍 保温砂浆-稳定后抹第二遍保温砂浆 -检验平整度、垂直度-细部处理 -罩热镀锌钢丝网、锚固件固定 - 抹抗裂砂浆- 检验平整垂直度- 浇 水养护 -饰面层施工 。b、各施工段施工工序周期：基层抹灰-界面砂浆- 保温砂浆第一层 （20mm 厚表面初期硬化 ） - 第二层保温砂浆 1015mm（1 3天闭养护 ） - 抹抗裂层达到设计要求 （ 1 3 天养护 ）（三）、 施工要点 ：1、找平层界面剂采用掺胶水的素水泥浆，厚2mm,找平层按规范施工。2、基层检查 施工前应检查墙面基层状况，如墙面的强度、平整度、干燥程度、酸碱值以及其它影响施工 的附着物（如油污等） ，如不符合，应

14、作相应的预 处理措施。（1）基层的强度： 一般用目测敲打等到方式检查， 合格的基层应不掉 粉、不起砂、无空鼓、无开裂和脱离现象，光面与毛面的抹灰应均匀，接 槎应平缓。（2）基层的平整度：一般用2m靠尺和楔形塞尺检查基层表面的平整 情况，抹灰允许偏差4mm,阴阳角的垂直与方正应用 200mm方尺和2m托 线板等工具进行检查，允许偏差 4mm。另外，要求分格缝深浅一致，横平 竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直、牢固,无表面缺陷。（3）基层的干燥程度： 基层含水率应低于 10%，水泥沙浆基层在通风 良好的情况下，夏季 14天，含水率可达到要求。基层含水率可用砂浆表面 水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖法粗略

15、地判断，方法是：将塑料薄膜 裁剪成 30cm 见方的片，在傍晚时，覆盖于基层表面并用胶带将四周密闭， 注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以 确定含水率是否过高。（4） 基层的酸碱度：PH值应小于10,酸碱度的测定方法如下：用清 水将脱脂棉花浸湿， 然后将其轻轻按在待测的基面上以吸收基层的碱份， 1 分钟后用油试纸或 PH 试笔测定与基层接触的湿棉，便可直接测得 PH 值。 如PH值过高，可用10%草酸水反复清洗，可降低 PH值。（5）基层其它问题：基层表面的浮浆、尘土、油污等应予清除，被油 污浸透的木基层，布满油烟的抹灰基层通常难以处理，须涂刷一层界面浆 料。墙面上

16、各种预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位，外露金 属件应做防锈处理，生锈区或应用砂子打磨出金属面后，立即涂刷一层防锈涂料。3、基层清理与修补清理的目的在于除掉基层表面的粘附物，使基层清洁，不影响界面砂 浆对基层的粘结。常见的粘附物清理方法硬化不良或分离脱冗部分应全部铲除脱离部分，并用钢丝刷清 除浮灰粉末状态的粘附物用毛刷、扫帚或电吸尘器除去焊接时的喷溅物、砂浆溅物用钢铲、钢丝刷或打磨机除去油脂类、脱模剂、密封材料等粘附物用有机溶剂或化学洗涤剂除去锈斑用化学除锈剂除去霉斑用化学去霉剂清洗表面泛“白霜”用钢丝刷、毛刷清除清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补方法见下表常见基层缺陷修补方法水

17、泥砂浆基层 分离先用锤子、钢钎打除掉，用界面浆料涂刷，重新粉上1:2水泥砂浆大裂缝深层大裂缝用切割机切成V形或用扁钎修理成V形，填 充瓷砖勾缝砂浆浆料；表面裂缝用外墙瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整。小裂缝用瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整。孔3mm以上应填充抗裂砂浆浆料，3mm以卜可填瓷砖勾缝砂浆浆料，表面应打磨平整。大范围凸凹凹部填充瓷砖勾缝砂浆料，使用3m长刮板大面刮平，硬 化后打磨平整。砂化脆弱部经清理后，用抗裂砂浆浆料修补封固。错位打磨，去掉突出部，用抗裂砂浆浆料填平凹处。木榫的孔其它 缺损部可用抗裂砂浆浆料填平或封固。4、做标志贴饼（冲筋找平）保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应

18、按下列步骤进行贴 饼：（1）尺检查墙面平整度，2m托线检查墙面垂直度。（2）顶部约100mm同时距阴阳角约100mm处，根据大墙角已挂好的 钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘结50mm x 50mm聚苯板作为标准贴饼, 或者用1: 3砂灰30x 30mm做标准贴饼，30mm厚。（3）饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm, 在两贴饼之间按 1.5m 的间隔水平粘贴标准贴饼，楼高用两人完成。(4) 施工作业完成后水平方向用 25m 小线拉线检查，贴饼的一致 性，垂直方向用 2m 托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度作记录，计

19、算出 超厚面积工程量。(5) 直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴切 饼。(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔 1.5m 左右沿垂直方向粘贴 标准贴饼。5、界面砂浆浆料配制与施工( 1 )界面砂浆浆料配制： 根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量，按界面砂浆 5：水 1 的配比。用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌混合 810 分钟，使之成 为均匀浆状物，稠度 755mm。( 2) 界面砂浆浆料的施工： 界面砂浆浆料在施工前，基层必须浇水湿润，浇水应在抹灰前一天进 行，抹灰时再进行一次浇水湿润， 浇水深度以渗入墙体 810mm 为宜，(根 据气温)注意墙体不可喷

20、水过量，不能有明水存在。用配合好的界面砂浆 浆料滚刷墙面， 滚刷抹厚度为 12mm 为宜，不宜太厚。 配合好的界面砂浆 浆料应在 2 小时内用完。( 3) 界 面浆料用铁抹子抹上墙。6、保温层保温浆料的配制与施工：( 1 )保温浆料的配制 根据预施工的面积计算所需的保温砂浆重量、水的用量和聚苯颗粒的 重量。保温砂浆25kg:聚苯颗粒175升(约2kg):水3032kg，先将保温 砂浆和水用搅拌器搅拌混合 23 分钟，使之成为均匀浆状物，然后再慢慢 加入聚苯颗粒搅拌 810 分钟，使形成均匀的胶状混合物，稠度 605mm。( 2)保温浆料的施工保温每次抹 1520mm 左右，涂抹时应压紧压实，抹

21、灰顺序按照从上 至下，从左到右抹灰在压实的基础加大施工抹灰厚度抹至距保温标准贴块 差 1cm 左右为宜。保温浆料第二次抹到与标准贴饼一致，用大杠在墙面上 来回填抹去高补低， ，落地灰去除结块杂质后及时搅拌利用， 掺量不得超过 1/6。配合好的聚苯颗粒保温砂浆料应在 4 小时内用完。( 3)、保温浆料的配置， 搅拌需专人专职现场进行， 以保证搅拌时间， 加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性抗坠性，膏 料状态，测密度等方法判定。按检验要求做全面的质量检验，在自检合格 的基础上整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。7、抗裂层砂浆浆料的配制与施工:( 1 )、 抗裂杪浆

22、料的配制第13 页共15页根据预施工的面积计算所需抗裂砂浆的重量和所需水的用量。抗裂浆料5：水 1的配比，用搅拌器搅拌混合 810 分钟，使之成为均匀浆状物，稠度 755mm。（ 2）、 抗裂砂浆料的施工a. 保温层养护1到3天，且保温层厚度达到要求后进行。b、在聚苯颗粒浆料保温层和未做保温层的外墙的砂浆面上抹第一 遍抗裂砂浆， 将普通网格布压入第一遍抗裂砂浆， 再抹第二遍抹抗裂砂浆， 又将第二层普通网格布压入第二遍抗裂砂浆，最后抹第三遍抹抗裂砂浆； 要求平整度与面层保温浆料的平整度一样。 压入网格布的时候， 应按从上 至下从左至右顺序施工，网格布之间应有搭接 100mm。c 入户花园的外墙面

23、须铺钉钢网。 首先将镀锌钢丝网在墙面就位铺 钢网时用 U 型钉临时固定再用电动冲击钻，打梅花状分布孔，将膨胀钉固 定，钉入深度有不小于25mm,钢丝网对接40mm （约三个格），铺网要求: 为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，边角处的钢网施工前可预先折成直 角，再铺贴。钢网局部翘起应小于 3 mm,平整度士 3 mm要求。钢网平整 度检验合格后方可进行抗裂砂浆抹面施工。打二道灰饼、达到抗裂层厚。d. 网格布或钢网要求100%地被抗裂砂浆覆盖。抗裂砂浆面层平 整度和垂直度应控制在 3 mm 之内。在边角抹抗裂砂浆应适当增加稠度。e. 抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷刷适量水后再 进行压

24、光作业,可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直,不得有毛刺, 窗口阳角应用阳角抹子赶压修整须直。f. 抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。 在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检 查验收。抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线 或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。g. 浆料应保证在2小时内用完。（四）、 找平层、界面剂、第一道保温层、第二道保温层、抗裂层施工完 毕后必须要求项目部的施工员、 质检员检查验收合格后, 再报监理验收, 才允许进行下道工序工序施工。八、 外层保温系统各构造层的养护 养护条件:养护过程中要使墙面遮阳,避

25、免阳光暴晒,环境温度和基层墙 体表面温度大于 300C 时外保温系统各层必须进行养护, 所有层面的养护都 必用喷雾器喷淋,严禁用水冲淋。养护保证每天至少一次。1 、 界面层的养护: 界面砂浆抹灰施工完成 610 个小时后开始养护, 在其后的确 24小时内应养护 12次（可根据环境温度、 湿度状况调整养护 次数）。温度大于30C时必须每天做至少一次养护处理，直至保温层的施 工（最多七次）。2、保温层的养护:抹完第一层保温层原则上不需要养护。 （但环境温度和基层墙体表面温度大于 30C时，应保证在12个小时以后，24个小 时以内必须至少养护一次。）24小时内抹完第二层保温层以后，抗裂砂浆 层未施工前，应在每12小时以内养护一次（共养护六次），养护三天后， 应在每24个小时内养护一次，养护四天后进行抗裂层的施工。3、抗裂层的养护：抗裂砂浆层 24小时内不需养护。抗裂砂浆施工 完成24个小时以后，每天养护两次，三天以后，每天养护一次直到养护期 满。九、质量验收标准1、保温工程主控项目胶粉聚苯颗粒保温层及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度 经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法：探针、钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。保温层与墙体以