填充墙砌体施工技术方案

1、一、工程概况 11项目概况 22建筑概况 23结构概况 24工程建设相关单位 2二、编制依据 2三、作业条件 3四、施工准备 3五、施工要求 3六、材料要求 41砌体材料 42水泥 53砂 54合料 55水 56砌筑砂浆 57其他材料 5七、主要机具及人员安排 . 6八、施工工艺 6九、砌体裂缝防治技术措施 . 14十、成品保护 15十、 安全环保措施 . 16、工程概况1项目概况C15，基础、工程名称：龙湖青岛白沙河项目一期工程 建设单位：青岛龙湖置业拓展有限公司 建设地点：青岛市双高路以西，白沙河以南 本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为 6 度，建筑结构安全等级二 级，建筑防火二级，

2、防水等级为二级，合理使用年限 50 年。 2建筑概况建筑面积36972.83 平方米结构类型地下一层，地上二层功能住宅（别墅）布局连体 11排， 22 栋，116户标段划分三标段3结构概况本工程主体结构为异形柱框架坡屋面结构。砼强度等级：垫层底板、墙、柱、梁板 C30，构造柱、圈梁、过梁 C20。4工程建设相关单位、编制依据建设单位：青岛龙湖置业拓展有限公司设计单位：监理单位：青岛腾远设计事务所有限公司 北京帕克国际工程咨询有限公司施工单位：江苏南通二建集团有限公司建筑工程质量验收统一标准 （ GB50300 2011）砌体填充墙结构构造 （12G164-1） 砌体结构工程施工质量验收规范 （

3、 GB502032011） 砌筑砂浆配合比设计规程 （ JGJ98-2010） 国家及地方有关房屋建筑等工程的规范及标准。龙湖青岛白沙河项目一期工程施工图纸。三、作业条件1 基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。2 弹出楼层主轴线或主控制线，经复核，办理相关手续。3 根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预先排出砖砌块的皮数线，皮 数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高， 皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm， 先用 C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许

4、采用两侧砌砖，中间填芯找平。5 构造柱钢筋绑扎，隐蔽检验收手续完毕。6 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。7 框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的 间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。四、施工准备1 普通砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口 尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及 材料要求。2 根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。3 使用经过校验合格的监视和测量工具。4 填充墙砌体施工前，工程技术人员应

5、结合设计图纸及实际情况，进行技 术交底。五、施工要求1 施工时的砌块含水率应小于 25%，应采取措施防止施工用水、 雨水对墙体 的冲刷和淋泡。2 宽度大于 300mm的预留洞口应设钢筋砼过梁，并且伸入每边墙体的长度 应不小于 250mm，施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清 理干净，浇水湿润，并填实砂浆，外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨 胀砂浆分次堵砌， 迎水面表面采用 1：3防水砂浆粉刷， 孔洞填塞应有专人 负责，并及时办理专项隐蔽验收手续；六、材料要求1砌体材料1.1 墙体材料1.1.1 外墙： 0.00 以上，体积密度不大于 B07 级蒸压加气砼砌块， M7.5 混合砂浆砌

6、筑0.00 以下与土壤直接接触部分， MU10蒸压灰砂砖， M7.5 水 泥砂浆砌筑内墙：体积密度不大于 B07级蒸压加气砼砌块， M7.5 混合砂浆砌筑1.2 特殊部位1.2.1 厨房、卫生间、地下室等受潮湿环境或受冷热环境交替影响的房间 隔墙为蒸压加气砼砌块， 厨房、卫生间（有水房间墙体底部应先浇筑 200mm 高 c20 砼，遇门处切断。厚度与所在墙体同）隔墙厚度为 100mm。卫生间 四周设反沿（砼导墙） ，配筋 6200详结构说明。1.2.2 单元隔墙采用 100mm厚加气混凝土砌块墙。1.3 非特殊部位1.3.1 除特殊部位外，均采用 200mm厚加气砼砌块墙。蒸压砼砌块，体积 密

7、度不大于 B07 级蒸压加气砼砌块，规格为 600300200（100），产品 应符合国家标准 蒸压加气混凝土砌块 GB/T11968-2006的各项技术要求， 砌块养护龄期不小于 15天，干燥收缩值：标注值 0.50mm/m，快速法 0.80 mm/m，要求符合 GB/ T11968-2006 的出厂检验要求； M7.5 混合砂浆砌筑。1.3.2 墙体荷载、强度标号、构造、砌体拉结筋及墙体抗裂构造措施做法 及部位、专用砂浆和专用界面剂要求、砌体施工严格按照结构设计总说明要求实施；2水泥应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复验。如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过 3 个月

8、（快硬硅酸盐水泥超过一个 月）时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混 合使用。3砂3.1 应采用中砂，过 5mm孔径筛子，并不应含有杂物。严禁使用细砂和混 合粉。3.2 砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级 M5的水泥混合砂浆， 不应超过 5%； 对强度等级 M5的水泥混合砂浆，不应超过 10%。4合料选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。4.1 水泥混合浆不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰，消石灰不得直接用 于砌筑砂浆中。 生石灰熟化成石灰膏时， 应用孔径不大于 3mm3mm的网过 滤，生石灰熟化时不得少于 7d。磨细的生石灰的熟化时间不得少于 2d。4.2 掺入有机塑化剂、早强

9、剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合 要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。5水拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准 JGJ63 的规定。6砌筑砂浆砌筑砂浆配置要符合 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ982000，砂浆的抗 压强度应符合评定标准。7其他材料7.1 墙体拉结筋，采取种植钢筋（经拉拔试验合格） 。Z7.2 塑钢门、窗安装按门窗工程相关规定执行。7.3 门、窗、洞口均为现浇钢筋混凝土过梁。七、主要机具及人员安排1机械设备 砂浆搅拌机，电子秤或磅秤、手推车、吊斗、砖笼等。2. 工具 胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白

10、线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。3. 砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要负责人）负责砌体 工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。4 专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查， 进行质量验收， 对满足质量要求的部位进行标识。5 班组砌筑工人要求中、高级工不少于 70%。八、施工工艺1 当砌体墙垛小于 250mm时，采用 C20 素砼浇筑；21 门窗洞口宽度大于 1.2m 的，在门窗洞口两侧墙体内预埋 C20砼块，再 固定门窗框。；3 外墙及分户墙墙体空气声隔声标准应达到二级 45dB（一级 50dB），外墙 材料热工性能应满足节能设计说明的

11、要求；4 砌体砌筑和抹灰应使用蒸压加气砼砌块专用砂浆，其强度等级未说明均 为 M5.0，主要指标详见下表：项目砌筑砂浆抹面砂浆 （水泥砂浆）抗压强度（ MPa）5.05.0粘结强度（ MPa）0.200.15收缩性能收缩值 0.60mm/m收缩值 0.60mm/m砌筑砂浆与抹面砂浆应符合国家建材行业标准蒸压加气混凝土用砌筑砂 浆与抹面砂浆 JC890-2001 及蒸压加气混凝土砌块应用技术规程BGJ13-29-2006的要求；6 下列部位抹灰时应挂钢丝网加强网6.1 不同材料基体结合处，如加气砼砌体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台 压顶等相交接处；6.2 暗埋管线的孔槽处；6.3 当抹灰总厚度大于

12、或等于 35mm时，在找平层中应附加一道加强网；6.4 外墙找平抹灰时，满挂加强网；6.5 门窗等洞口拐角部；6.6 顶层填充墙， 满挂加强网、镀锌钢丝网， 宽度不小于 200mm，与基体的 搭接宽度不应小于 100mm，网目不大于 20mm20mm，钢丝直径不小于 1mm， 加强网使用前应做好除锈处理；7 下列情况不得采用加气混凝土砌块7.1 建筑物室内地坪以下（地下室非承重内隔墙除外）部位；7.2 长期浸水或长期干湿循环交替部位；7.3 受化学环境侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等环境；7.4 砌体表面经常处于 80以上的高温环境；7.5 屋面女儿墙墙体、阳台栏板、烟道、排气管道；

13、8 内外墙底部为采用 C20 素砼浇筑 150；建筑物室内地坪以上 150mm至地梁 顶面采用 C20素砼浇筑；9 蒸压加气混凝土砌块填充墙的构造要求应按国标 06CJ05蒸压轻质加气 混凝土（ AAC）砌块和板材建筑构造有关要求执行。9.1 顶部为自由端的墙体顶面加设压顶，墙长大于 4m时的墙中， 应设置钢 筋砼构造柱； 宽度大于 2m的洞口两侧、 单片墙末端、 不同隔墙墙材交接处 应设截面宽度与墙厚相同的钢筋砼构造柱；9.2 砌体与梁底刚性连接，砌体砌筑完成 7 天后采用专用砂浆进行顶部空 隙嵌填；小于 20 的用砂浆填实，大于 20 的用细石砼填实。9.3 隔墙交接处（无构造柱） 的拉结

14、大样参见 06SG614-1砌体填充墙结构 构造第 23 页；9.4 砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过 1.5m，日砌筑高度不宜 大于 2.4m；10 砌体砌筑完成后 7 天以上方可进行抹灰，抹灰前墙面应满刷 1 2mm厚 界面剂，材料应符合混凝土界面处理剂 JC/T907-2002 的要求；11 管道井、烟囱、排气道应通至屋面，内壁随砌随抹平。烟囱出屋面高度 当图中未标注时应为：以出风口下檐距屋面净高计，上人平屋面 2.0m 高； 不上人平屋面 0.6m 高；12 所有烟囱、立管在穿越非本功能空间的室内时应用碎砖水泥砂浆包砌， 最薄处 30 厚。烟囱、风道出屋面做法详 03J201-

15、1-47 ；13 防火墙、防火隔墙均砌至结构板底或梁底，不燃材料填塞缝隙； 14发电机房烟囱做法： 200无缝钢管，装配防火板 1.0h 耐火极限，防火 岩棉填塞；15 地下室设备安装通道所经过的砖墙和防火门， 在设备通过后再行施工安 装到位；16 墙体拉结筋设置 每一楼层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设 置完毕，与砼柱（剪力墙、构造柱）交接处应沿（剪力墙、构造柱）全高 度每隔 500mm600m设m 26 拉筋，拉结筋伸入墙内的长度 600 ,7 度时 不应小于 700mm； 8,9 度时应沿墙全长贯通。墙高度超过 4m时，墙体半高 处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连

16、接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系 梁，墙体洞口下部应设 2 6 拉结钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于 500mm；端部设 90弯钩。拉结筋距墙外侧面距离： 240墙为 600mm，200墙为500mm， 120mm墙为 600mm，在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。 在框架柱上采用 后植式埋设拉结筋，应通过拉拔强度试验。框架柱间填充墙拉结筋应满足 砖模数要求，不得折弯压入砖缝。17 施工放线 根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞 口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完 成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。18 基层清理在砌筑砖体前应对墙

17、基层进行清理， 将楼层上的浮浆、 灰尘清扫冲洗干净， 并浇水使基层湿润。19 构造柱钢筋绑扎 构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设 计要求，柱子中心线应垂直。20 立皮数杆、排砖20.1 砌筑前，应先抄出水平线，立好皮数杆，应在房屋四角或楼梯间转角 处设皮树杆，皮数杆间距不宜超过 15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平 直。如果基础梁不平时， 2cm以内用砂浆找平，超过 3cm的用不低于 C15 的细石砼找平。20.2 在皮数杆上或框架柱、 墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度， 并标出窗台、 洞口及墙梁等构造标高。20.3 根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞

18、的位置。20.4 外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台 等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。21 砖墙砌筑21.1 砌筑砂浆要求21.1.1 砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：水泥、有机塑化剂等配料 精度 2%，砂及掺合料 5%。砂应计入其含水量对配料的影响。21.1.2 水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于 2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外 加剂的砂浆不得少于 3min；掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。 搅拌时间，自投料完算起为 3 5min。21.1.3 水泥砂浆的最小用量不宜小于 200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺 合料总量宜为 300350kg/ m3

19、。21.1.4 砂浆应随拌随用， 水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后 34h 内用 完，气温在 30以上时，应在 2 3h 内用完，严禁在砌筑现场加水二次拌 制，严禁使用已硬化或过夜砂浆。21.1.5 砂浆的分层度不应大于 30mm，砂浆的稠度宜为 7090mm。21.1.6 墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得 超过 700mm；施工期间气温超过 30时，铺浆长度不得超过 500mm。21.2 砖应提前 12d 浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体 15mm为宜。不 宜在砌筑时临时浇水，未打水的红砖一律不准上吊栏，严禁干砖上墙，严 禁在砌筑后向砖墙冲水。21.3 挂线 砌筑一

20、砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。 砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根 通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均 匀一致，平直通顺。21.4 砌砖21.4.1 组砌方法 普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖 墙厚度 3/4 砖时，采用两平一侧的砌法。21.4.2 砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采 用“四一”或铺浆法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使 砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时 要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，

21、严禁事后采用撞砖纠正。 填充墙应分二次砌筑， 一次砌筑高度不得高于 1.4m。填充墙砌至接近梁底、 板底时，应留有 3080mm的空隙， 用细石混凝土加膨胀剂塞实， 若采取梳 砖补砌时，对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不 少于 7 天的间歇期或在结构验收后进行。填充墙与框架柱交接处，应用 20mm20mm木条或 20 的 PVC管子预先留 缝，在加贴网片前取出木条或管子并浇水湿润， 干燥后再用 1：3 膨胀水泥 砂浆嵌实。当门窗洞口上至梁底距离小于 200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。上料 口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。砌体结构坡屋 顶卧梁下口的砌体

22、应砌成踏步形。在窗台标高处设置钢筋混凝土板带， 板带的混凝土强度等级不应小于 C20， 厚度不小于 80mm，纵向配筋不少于 3 8mm，嵌入窗间墙内不小于 600mm。 房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于 500mm的配筋砌体，或墙 内适当增设构造柱。 顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于 M7.5。主体与阳台 栏板之间的拉结筋必须预埋。门垛及窗间墙小于 360mm必须采用混凝土浇 筑。墙体应设置在梁体中部，严禁直接布置于板上。在两种不同基体交接 处，应采用钢板网（网眼尺寸不小于 10mm10mm）抹灰或耐碱玻璃网布聚 合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶

23、层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间上开凿线管 和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌 体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填 封密实牢固，抹灰层应设置金属网。 砌体机构砌筑完成后宜 30d 后再抹灰， 并不得少于 20d。配电箱预留洞上的过梁，应在其线管的位置预留孔槽，不得事后打凿。消 防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。21.4.3 砖缝宽度 墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位 1/2 砖搭砌。水平灰缝厚度和竖向灰 缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12

24、mm，灰缝中有配筋厚 度15mm，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。确保灰缝砂浆粘 结饱满度达 80%以上。在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。 局部受管线、配电盒等的影响，墙体通缝不应超过两皮砖。21.4.4 砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外， 墙体的转角处和交接处应同时 砌筑，对不能同时砌筑的，必须按规范规定设置拉结筋。严禁无可靠措施 的内外墙分砌施工。21.4.5 墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，烧结普通 砖砌体的斜槎长度不应小于高度的 2/3 ；施工中不能留成斜槎时，除转角 处外，可于墙中引出直凸槎。 直槎墙体每间隔高度 500mm，应在灰缝加设 拉结筋

25、，拉结筋数量按每 12mm墙厚放置一根 6 的钢筋，埋入长度从墙的 留槎处算起，两边均不应小于 500mm，末端应有 90弯钩；拉结筋不得穿 过烟道和通气道。21.4.6 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实 砂浆，保持灰缝平直。21.4.7 砼预制砖预埋砼预制砖预埋，埋设数量按洞口高度确定； 洞口高度 2m时，每边放 2块， 高度在 23m时，每边放 34 块。预埋砼砖的部位一般在洞口上下四皮砖 处开始，中间均匀分布或按设计预埋。21.4.8 砖墙勾缝 墙体必须原浆勾缝，即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时（手指压 出清晰的指纹而砂浆不沾手） ，即刻进行勾缝。 砌体应

26、保证灰缝平直、 光滑、 密实，宽度、深度均匀，颜色一致。本着既是获得防风雨灰缝和整洁墙体 的必要工序，也是保证灰缝质量的重要环节。砖混水墙应随砌随将溢出砖 墙面的灰迹块刮除。21.4.9 设计墙体上应预埋、预留的构造，应随砌随留、随复核，确保位置 正确构造合理。22 构造柱22.1 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”二退二 进，并与砼柱（剪力墙、构造柱）交接处沿（剪力墙、构造柱）全高度每 隔 500mm600mm设 26 拉筋，拉结筋伸入墙内的长度 6,7 度时不应小于 700mm；8,9 度时应沿墙全长贯通。墙高度超过 4m时，墙体半高处应设置 截面宽度与墙厚相同的与柱连

27、接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁，墙体 洞口下部应设 26 拉结钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于 500mm，钢筋 端部设 90弯钩，拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。拉结 筋应靠构造柱纵筋内边穿过。22.2 马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆 “吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。22.3 支设构造柱模板时， 宜采用对拉螺栓式夹具， 为了防止模板与砖墙接 缝处漏浆，应用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。22.4 在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水湿润，并将模板 内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣

28、时，振 捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。九、质量控制1 原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试 块应有专人负责制作与养护。2 排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用 托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长 度应保持一致，留设上层窗口必须同下层保持垂直。3 立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧， 防止一层线松，一层线紧。4 排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置， 在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。5 舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖应分散使用在墙体较大 的

29、面上，避免造成通缝。准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平 灰缝不平直、不均匀。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高， 防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。6 构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退 后进， 当凿深 12cm时，宜上口一皮进 6cm，再上一皮进 12cm，以保证混凝 土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混 凝土内夹渣。7 雨期施工：应对正在砌筑或已砌好的墙体进行防雨水措施，未砌筑的砌 体亦得做防雨水措施，以免受雨水侵袭或被雨水溅起的泥水污染。九、砌体裂缝防治技术措施1 砖在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工有规定

30、外） ，确保在砌筑时含 水率达到 10-15%。2 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细砂和混合粉。3 砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。4 砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。5 填充墙应分二次砌筑 （即在 1.4 米处、 1.4 米以上分二次砌筑， 应留置不 少于 57 天的间歇期）。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有 38cm 的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧竖缝应 用 1： 3 水泥砂浆嵌填密实，填塞、补砌宜在结构验收后进行。6 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。7 砌体结构砌筑完成后宜 30d 后再抹灰，并不得少

31、于 20d。8 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。9 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。10 在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉接筋。11 填充墙与框架柱交接处，应用 20mm 20mm木条预先留缝，在加贴网片 前取出木条浇水湿润，干燥后再用 1：3 膨胀水泥砂浆嵌实。12 当洞口上至梁底距离小于 200mm时过梁应与梁整浇。13 上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。14 严禁在承重砌体上开凿横槽； 严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿 线管槽和接线盒孔洞， 如设计上有布置的， 必须在砌筑时预埋或留置孔槽。 在砌体上开槽时应采用机械切割

32、； 管道埋设完毕后， 回填应采用适当材料， 填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。15 配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽， 不得事后打 凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。16 冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：16.1 砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法， 且宜将砂浆强度等级按常 温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应 有相应保温措施。16.2 拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过 80（一般 40为宜）， 砂浆出罐温度不得超过 40，使用温度不应低于 5。16.3 拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于 10mm的冻结块；砌筑时不准随意 往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。16.4 砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；砂浆宜采 用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方 可使用，拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。16.5 砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约