涵洞施工作业指导书 1

1、涵洞施工作业指导书一、主要施工方案1、 基础施工：主要采用明挖扩大基础的施工方法进行施工。2、 模板施工：墙身、顶板底模均采用铸胶模板立模，脚手架支撑加 固的方法进行模板立模施工。3、 混凝土施工：采用机械拌和，插入式振动棒捣固的施工方法进行 混凝土作业。二、施工工艺1、基坑开挖（1） 基坑开挖：采用人工配合机械开挖，机械开挖至基底高程以上 20cm 时，由人工开挖修整。（2） 有水基坑：按基础设计平面尺寸每边放宽不小于 80cm，基坑坑壁边坡按 1:1 1:1.25 的坡率施工，基础较深时需进行坑壁防护处理。（3）基底检查：基坑开挖至设计标高后，基底承重面都必须修理平整，有淤泥软质土时必须清

2、理干净，并用碎石回填夯实，然后准确测设中线及高程，符合设计要求后，请监理检查验收，最后进行基础圬工施 工。（4）底平面位置和标高允许偏差规定如下：a、 平面周线位置不小于设计要求。b、 基底标高：土质50mm； 石质50mm,-20mm。2、模板施工（1）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板尖待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时 除外），避免引起模板变形。（2）安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求， 采取相应的措施。（3）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及

3、纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超 过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。（4） 模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。（5） 拱架所用的材料规格及质量应符合要求。拱架在制作时，各杆件应当采用材质较强、无损伤及湿度不大的木材。木拱架的强度和刚度应满足变更要求。杆件在竖直与水平面内，要用交叉杆件联结牢固，以保证稳定。木拱架制作安装时，应基础牢固，立柱正直，节点连接应采 取可靠措施以保证支架的稳定，高拱架横向稳定应有保证措施。（6）安装拱架前，对拱架立柱和拱架支承面应详细检查，准确调整拱架支承面和顶部标高，并复测跨度，确认无误后方可进行安装。各片拱架在同一节点处的标高

4、应尽量一致，以便于拼装平联杆件。在风力较 大的地区，应设置风缆。（7）拱架安装完毕后，应对其平面位置，、顶部标高、节点联接及纵模仿向稳定性进行全面检查、符合要求后，方可进行下一工序。 3、模板拆除时的技术要求：a、模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。b、 满布式拱架卸落时，可从拱顶向拱脚依次循环卸落；拱式拱架可 在两支座处同时均匀卸落。c、 卸落拱架时，应设专人用仪器观测拱圈挠度变化情况，并详细记 录。另设专人观察是否有裂缝现象。d、 模板和拱架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。4、基础施工（1） 混凝土基础施工：首先将地基面清理整平，然后再

5、用组合钢模板立模，方木及脚手架支撑加固，最后进行钢筋绑扎和混凝土浇注施工；混凝土施工前应将基底 1 米深的三七灰土分层进行换填。混凝土施工后要预埋直径不小于 16cm 的连接钢筋，预埋及露出长度不小于钢筋直 径的 30 倍，间距不大于钢筋直径的 20 倍。（2）圬工养护：混凝土施工完后，均要进行浇水养护，保证混凝土 表面经常保持湿润状态，直至规定的养护时间。5、墙身砌筑施工（1） 料石选用质地坚硬，不易风化、无裂纹，颜色一致，厚度不小 于 15cm。（2） 立样架双面挂线施工，保证结构尺寸。（3） 墙身按沉降缝分段进行混凝土的贯注施工，避免通缝和瞎缝现 象。（4） 砌体养护：要及时进行洒水，避

6、免出现干裂现象，保持湿润状 态，直至规定养护时间。6、混凝土施工：（1）浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂油。浇筑混凝土前， 应检查混凝土的均匀性和坍落度。（2）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下 列规定：a、 从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过 2m，以不发生离析 为度。b、 当倾落高度超过 2m 时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下 落；倾落高度超 10m 时，应设置减速装置。c、 在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过 1m。d、 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇 筑距离保持 1.5m 以上。e、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和 弯矩较小且便于施工的部位。精品文档就