NDS-1完整说明书资料

1、NDS-1 型电子式扭转试验机使用说明书宁夏青山试验机有限公司宁夏青山试验机有限公司宁夏青山试验机有限公司NDS-1型电子式扭转试验机装箱单出厂编号出厂日期分装箱数类 别名称规格数 量单 位分装 箱号备注主机NDS-I型电子式扭转 试验机1台1附衬套4个1二种每种2个拉钩1个1件钳口1、2、312个1二种每种4个小试样钳口4个1内六方扳子1个1电器电子计算机1台2打印机1台2调速仪1台2随 机 文 件使用说明书1份1合格证1份1装箱单1份1本产品出厂前非油漆面均涂有防锈膜，请在使用前用汽油清洗干净一. 设备主要功能: 1.二. 设备构成:1三. 主要技术性能:2.四. 上位机软件使用说明 3.

2、五试验方法 6.六.附图9主机结构图（附图1） 9电气原理框图（附图 2） 10宁夏青山试验机有限公司一. 设备主要功能：本系列试验机适用于金属材料、非金属材料、复合材料以及构件 的扭转性能测试试验，可根据国家标准GB/T10128-1988金属室温扭转试验方法进行试验和提供数据。二. 设备构成：微机控制电子扭转试验机主要由主机、扭角测量装置（可另购）M210测控驱动系统和计算机四大部分组成。试验过程中，由计算机 软 件发送指令给M210控制单元使伺服系统带动电机转动，伺服电机通 过皮带带动减速机、减速机带动夹头转动，当夹头转动时，给试样施 加一个扭矩，这个扭矩通过试样传递到定夹头上的传感器上

3、，扭矩传感器上的输出信号送入 M210控制单元的测量放大电路，再经过 A/D 转换进入计算机，扭角测量通过光电编码器来测量， 扭角的另一种测 量方法是用扭角计测量。在试样的标距处固定两个转盘，两个光电编 码器分别附着在两个转盘上，两个转盘之间的转角差也就是两个光电 编码器的转角差，两个光电编码器的脉冲信号输入到计算机， 通过计 算机处理，可得到精确的扭角值。41、负荷测量范围：正扭：10-500N m反扭：10-500N m2、负荷测量相对误差：士 1%3、负荷显示：直读式显示4、扭矩传感器：500N- m5、转动夹头的转角：正反两方向的任意角度6、 转交显示相对误差：士 1%7、转角显示：直

4、读式显示&加载速度：夹头转角速度范围 1 -360 /min9、加载方式：无级10、记录装置：试验机配置一台激光打印机，可打印出试验结果及试 验曲线。11、主机尺寸：1850 X 550 x 1100mm4. 1进入试验功能程序，试验主界面的说明：执行扭转主程序，进入主屏幕。主屏幕的上边是按钮条，有按钮： 退出、读文件、写文件、处理、配置、快正转、正转、停止、反转、 快反转、运行、清零、变形切换、帮助。按钮条下面是两个测量显示窗口： 左面的是扭矩显示窗，扭矩显 示窗中除了显示当前扭矩值外还有当前运行状态显示、扭矩单位、额定扭矩值；右边的是扭角显示窗，扭角显示窗中除了显示当前扭角值 外还显示运行

5、计时、扭角单位、额定扭角；扭矩显示窗和扭角显示窗 中有隐藏功能，双击扭矩显示窗和扭角显示窗会分别进入扭矩和扭角 自动校准表单。主屏幕的左边中部是实时曲线显示窗，当鼠标在实时曲线显示窗 中移动时，实时曲线显示窗的左上和右下各有一个上下选择按钮，用来设置曲线的纵、横坐标值；主屏幕的左边下边有一个按钮：曲线显示用来在待机状态下重 新显示曲线；主屏幕的右边中部是速度值和联机状态显示；主屏幕的右边下边有结果显示格子， 用来显示最基本的结果，在 格子中按鼠标左键可选择删除某个试样的数据。 程序进入后显示格子 会被虚拟度盘覆盖，运行时显示格子同样会被 虚拟度盘覆盖；运 行结束后显示格子露出；在主表单的右下方

6、有显示格子/虚拟度盘主屏幕右下角是两种运行方式的选择按扭4. 2各键功能说明按主屏幕上的“退出”按钮，则出现一个说明窗口，再按此图上的“确定”按钮则将退出试验程序，否则按此图上的“取消”按钮则 取消退出操作；按主屏幕上的“读文件”按钮，进入子界面，选取需要的文件按“打开”按键读取数据文件；按主屏幕上的“写文件”按钮，进入对话窗口 ，记录试验内容， 以备以后读取处理，如果没有试验数据，则按完“写文件”按钮后会 出现子菜单，单击确定。如果有试验数据，则按完“写文件”按钮后 会出现子菜单，文件名中有一个自动生成的文件名 ，由年月日-时分 组成；如果是读取的文件再存盘，则文件名默认为原文件名。可以由

7、键盘输入存盘的文件名，数据文件的扩展名同上。按主屏幕上的“处理”按钮，进入处理窗口，处理功能请查看数 据处理；按主屏幕上的“配置”按钮，进入配置窗口，设置参数；按主屏幕上的“停止”按钮本键有两个功能：在待机状态时，使 试台停止移动；在运行状态时，结束运行状态，转为待机状态；如 果设置为自动返回，此时将高速返回起始位置；按主屏幕上的“运行”按钮开始试验，此时在负荷值前面会看到运行指示符号，曲线开始绘制，数据被保存，计时器开始计时，在 屏幕的左下方文字条显示正在试验的试样号，退出运行时最大扭矩值、最大扭角值、试验时间会显示在右边的表格中，运行开始时必 须将扭矩值及扭角值清零；按主屏幕上的“清零”按

8、钮，使扭矩值及扭角值复位为“ 0”。4. 3曲线说明只有单击“运行”按扭，才能随机出现曲线，其中横坐标表示扭 角，纵坐标表示扭矩，坐标分辨率随试验不断改变，绘制出平滑的曲 线。试验结束时，可用鼠标拖拉自由放大或缩小，以便观察试验结果。 4. 4配置功能说明试验运行前必须检查配置菜单，或需要改变运行控制条件时， 通 过单击配置按钮进入配置窗口。 在本窗口下，选择所需测力传感器及 光电编码器，根据使用需求选择是否自动判断裂及是否自动返回。也可以通过设定定时间，定负荷，定变形来进行试验，其他设置为出厂 设置，不能改动。4. 5数据处理说明一组试样做完后或是读入以前的数据文件进行处理及输出报告， 通过

9、按“处理”键进入数据处理窗口。本该窗口下，最上层是一排按 键，下方是试验方法选择栏，窗口中右部有一个表格显示所选择试样 的试验结果，其具体操作如下：在试验方法栏默认值为扭转试验法， 自动计算键和报告键将使用到所选试验方法进行处理及输出报告。在输入试验参数表单的上边，有 20项输入项，用于输入一组试样共有的参数，每一项的标题就是报表的一个字段， 根据需要输入参 数。在输入试验参数表单的下边，有一个显示格子，用于输入单个试 样的参数。单击“备注” 键进入备注输入表单，在备注输入表单里可以输 入试验的特殊情况，以便反映在输出的报告中。单击自动计算键，自动计算表单的左边是试验主程序内部固有的自动 参数

10、计算程序计算的结果；右边是外部扩充的自动参数计算程序的计 算结果。单击“确定”键后再单击“自动计算编程”键后，出现试验 结果。单击出报告键，输出报告，如果需要打印，则按打印，打印出 试验结果。五.试验方法A .在配置里设定最大负荷，在最大负荷范围内按一定方向施加扭 矩直至试样被破坏，此时自动停机或手动停机，试验运行过程中自动 检测信号，随机显示扭矩和扭角，记录最大扭矩最大扭角及运行时间， 并绘制扭角一扭矩曲线图，最终打印试验报告。B .在最大负荷范围内能够预先设定扭矩值，选择运行方向，运行至 所施加的扭矩值，自动停机自动快速返回（由配置所设定），自动找准 零点回位，此时负荷为零。试验运行过程中

11、自动检测信号，随机显示 扭矩和扭角，记录最大扭矩最大扭角及运行时间， 并绘制扭角一扭矩 曲线图，最终打印试验报告。C.在配置里设置扭矩的最大负荷，在最大符合范围内，设置一个小 变形,选择运行方向，直至扭角达到预设的变形值，试验运行结束，自 动停机自动返回（由配置所设定）,自动找准零点回位。试验运行过程 中自动检测信号，随机显示扭矩和扭角，记录最大扭矩最大扭角及运 行时间，并绘制扭角一扭矩曲线图，最终打印试验报告。具体的试验操作步骤如下：（1）打开电源，开机启动试验功能程序；（2）等待主表单上的联机指示为正常联机；（3）设置扭转速度，方法为：在绿色的速度指示条内有个白色的 小窗口，鼠标点击后，输

12、入数字1-360，再点击正转、反转、或运行 键，主夹头按预制的速度转动，或用鼠标拖拽下面的条扭，观察主夹 头的转动情况是否正常。（4）初次试验要按配置键进入配置窗口，选择运行参数；（5）利用按扭控制溜板电机的左右移动来调整溜板夹头的前后位置，点击正转或反转，停止键来调整法兰的角度，在停止状态下装好试样；（6）设定需要的试验速度值；（7）按运行键进行试验；（8）重复上述5 -7直至一组试样测完；（9）保存每次试验数据或保存一组试验数据；（10）按读文件再按处理键进入数据处理；（11）在数据处理表单下按输入键,输入本组试样的参数，保存退8宁夏青山试验机有限公司（12）在数据处理表单下按自动计算键进行自动计算 ，完成后退出 到数据处理表单；（13）如需要在数据处理表单下按曲线键，在曲线表单下进行曲线 浏览、打印、局部放大等，然后返回到数据处理表单；（14） 在数据处理