CS-WI-SC-11材料管理规范解析

1、芜湖晨盛塑胶科技有限公司文件名称材料管理规范文件编号CS-WI-SC-11文件版本A/O制/修订部门生产车间制/修订 日 期2016.4.29页次1/91 适用范用本标准规定了挤塑产品种塑料件材料的配比工艺规范。本标准适用于美的家用空调事业部塑料件自制和外协供应单位、检验及品质管理部门。2 规范性引用文件无3 定义本标准采用下列左义。3. 1 塑料塑料是一种可塑成型的材料，它是以高分子聚合物为主要成分的混合物，在加热、加压等条件下具有可塑性, 在常温下为柔韧的固体。所谓高分子聚合物，是指由许许多多结构相同的普通分子组成的大分子，它既存在于大 自然中（称之为天然树脂），又能够用化学方法人工制取（

2、称为合成树脂）。合成树脂是塑料的主体。在合成树 脂中加入某些增塑剂、着色剂、稳定剂等添加剂，可以得到各种性能的塑料品种。3. 2热塑性塑料热塑性塑料由聚合树脂制成，受热后软化或熔融，此时可成型加工，冷却后固化，再加热仍可软化。常用的 热塑性塑料有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）及各种改性聚丙烯，丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）、阻燃ABS、 髙抗冲聚苯乙烯（HIPS）、聚甲醛（POM）,聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）等。 3.3热固性塑料热固性塑料在开始受热时也可以软化或熔融，但是一旦固化成型就不会再软化，此时即使加热到接近分解的 温度也无法软化，而且也不会溶解

3、在溶剂中。常用的热固性塑料有酚醛塑料，氨基塑料，环氧塑料，不饱和聚酯 等。3. 4 HIPS 塑料HIPS为髙抗冲聚苯乙烯，属于聚苯乙烯（PS）的改性材料，其质硬，透光性好，易着色，流动性好，成型收 缩率小，成型工艺性好，易制造形状复杂的制品。主要应用于分体机面板、而框、底盘、导风条、装饰条，柜机 进风格栅、岀风框、横格栅、顶盖等外观塑料件。3. 5 ABS塑料ABS塑料是一种三元共聚物，由丙烯腊（A） , 丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体组成，微黄色、无毒、无 味，不透明，吸水性小，遇火会燃饶，ABS冲击性、耐磨性、电性能好，拉伸强度、耐侯性差。广泛应用于分体 机、柜机、窗机、移动空调、抽

4、湿机等空调器产品的外观塑料件和结构塑料件；3. 6阻燃ABS是由ABS （丙烯睹一丁二烯一苯乙烯）塑料材料经添加阻燃剂等塑料助剂改性，双螺杆挤出机挤出而制得的 特殊塑料材料，具有普通ABS的良好加工性能、易成型、髙强度、低收缩率等特点，还具有良好的阻燃性能，广 泛应用于制作空调电器类塑料零件，如空调器室内电控盒、电控盒盖、显示灯罩等。3. 7高抗冲改性PP塑料PP （聚丙烯）是常用塑料中密度最小的一种，其密度为：0.91-0.92,具有良好的耐热性、电绝缘性、化学芜湖晨盛塑胶科技有限公司文件名称材料管理规范文件编号CS-WI-SC-11文件版本A/0制/修订部门生产车间制/修订 日 期2016

5、.4.29页次1/9稳疋性和成型工艺性，遇火易燃烧，PP料吸水率低，注射时一般不用下燥，其收缩苕負为1-2%,成型时要调右好参数，减少其收缩变形。髙抗冲改性PP是由共聚聚丙烯塑料材料经特殊填充改性，双螺杆挤岀机挤岀而制得的特殊 塑料材料，除具有聚丙烯的一般性能外，还具备了相当好的低收缩率、髙抗冲击的性能，且具有相对材料成本较 低的特点。主要应用到的产品有柜机、窗机、移动空调、抽湿机底盘等。3.8新料由化学合成或共混改性制成的有固左品牌和牌（型号）号，达到某一特左质量指标，没有经过挤塑成型加工 的塑料原料，如ABS, PP等合成新料;HIPS,阻燃ABS,改性PP等改性新料。3.9 二次料（破碎

6、）挤塑成型产品时残留下来的浇口和报废产品经过破碎为颗粒状后，可以再次利用的材料，破碎后的这些材料 性能方面有所下降，有些可以直接添加到原料中使用，有些含有杂质较多直接使用到挤塑产品中会产生黑点、分 层、气泡等不良现象，需要加工造粒处理才能使用。3. 9. 1非落地二次料非落地二次料来源于挤塑件必须的水口料、挤塑时少量的废品等，这类二次料的来源特点是没有掉落地而, 从挤塑机取出后直接放入挤塑现场旁的二次料收集箱，没有多余污染，破碎后主要特征表现为浇口和流道的圆弧 状或块状颗粒，表而没有污染物可以直接使用。3. 9. 2落地二次料部装、总装退回的不合格报废件，一般粘贴有海绵、泡沫、胶水、附着灰尘很

7、难彻底淸除干净，甚至新产品 试模，正常挤塑时不小心落地粘有较多防锈油、脱模剂、润滑油等油污的挤塑件，这类制件加工制造流程长，污 染物、附着物多，一般无法彻底清除，破碎后主要特征表现为由制件壁厚形成的片状碎料，仔细分辨可能有污染 物附着表而，直接使用会造成表而黑点且性能影响较大。3. 9. 3机头料机头料包括挤塑机更换材料时用来淸洗挤塑机炮筒的材料、在挤塑机炮简停留时间过长的过烧材料，挤塑之 前的冷料等，为挤塑机机头对空排出的无用材料，一般为块状，此种机头料数疑较少，品质最差，由车间每日统 计送入破碎房指左区域摆放，不允许再回收使用，由采购统一处理出售。3.10造粒料（二次料）在二次料中添加一些

8、添加剂，如稳泄剂、填充剂、增塑剂、润滑剂、着色剂等，然后充分搅拌均匀后并经双 螺杆挤岀机熔融、拉丝、固化制成颗粒状材料。造粒料对二次料材料杂质和性能有一立改善，但是受二次料来源 和造粒改性技术的好坏影响较大。造粒过程也会造成颜色有一泄的变化，需要适当调色，并且也有一部分为了着 色均匀由原料和色母造粒。造粒后直接用来挤塑成型产品，不需添加色但可能存在一些黑点和影响产品表而 光泽度。3.11色粉、色母即着色剂，合成树脂的本色大都是白色半透明或无色透明的，工业生产中常利用着色剂来增加塑料制品的色 彩。一般要求着色剂的着色力强、色泽鲜艳、耐热、耐光。常用的着色剂有有机颜料和矿物颜料两类，有机颜料 有颜

9、色钠猩红、黄光硫靛红棕、颜料蓝、碳黑等，矿物颜料有珞黄、绛红镉、氧化骼、铝粉末等统称色粉，空调芜湖晨盛塑胶科技有限公司文件名称材料管理规范文件编号CS-WI-SC-11文件版本A/0制/修订部门生产车间制/修订 日 期2016.4.29页次1/9器所用色粉必须满足各项环保要求，色粉与少量塑料原料充分混合造粒制成色母，色母再与大批塑料原料混合使 用可使颜色分散更均匀，颜色更稳定。4 主要设备及操作规范4. 1破碎机4.1.1破碎前准备4. 1.1.1认貞检查设备的安全性能、防护装宜及安全隐患，做好机器的润滑工作，发现问题及时反馈处理；4.1.1.2严禁在设备不正常情况下操作，机器上不允许放置工具

10、及苴他物品。4.1.2破碎4. 1.2.1进入工作室要戴好一切防护用品，如耳塞、眼罩、手套等，防止破碎人员身体伤害：4.1.2. 2破碎机启动运转正常后方可投放水口料、报废品，均匀放入，以免卡住造成设备过载而损坏机器、刀具、 电机：4. 1.2. 3在清理破碎机内余料或造成堵塞时，须首先按机器的停机按钮，然后切断电源开关，确认破碎机停电后 方可进行涓理；4.1.2. 4操作时严禁将手伸入设备内，可采用木棒或塑料棒处理机内堵塞，严禁打开后盖操作：4. 1.2. 5严禁两人及两人以上同时操作或淸理同一设备：4. 1.2. 6及时清理地上的回收料，避免滑倒：4. 1.2. 7操作人员暂时离开机器时，

11、必须停机、切断电源。4. 1.2. 8如果发现机器某部位漏电及故障立即停机、切断电源，通知有关人员处理。4.1.3破碎后处理待机内塑料碎完后方可停机、切断电源，检查刀具，淸洁及保养设备。4.1.4维修设备时应注意停机、切断电源开关、设警示牌，由专业机械、电器人员修理。4.1.5固体废弃物分类回收，保持场地整洁，干净。4.2混料机4.2.1安全要点4.2. 1.1混料时关上机盖，严禁将手或苴它物品放入混料缸内：4. 2. 1.2在淸扫或维修机器时，必须先切断电源。4.2.2注意事项4. 2. 2. 1使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油润滑；4. 2. 2. 2混料前检查机器的润滑、电器、机

12、械部分是否正常，若有异常及时反馈给设备维修及相关人员进行处理:4. 2. 2. 3混料时倒入原料不可超过混料机的最大容量，以免电机损坏；4. 2. 2. 4淸扫或维修完年后，必须关闭进料口机盖，防止灰尘或杂物进入。4.2.3操作步骤芜湖晨盛塑胶科技有限公司文件名称材料管理规范文件编号CS-WI-SC-11文件版本A/0制/修订部门生产车间制/修订 日 期2016.4.29页次1/94. 2. 3. 1混料前必须确认混料机内原料是否与所要混的原料一致，对于不同类型和颜色的原料必须分开混料，若 用同一台混料机时必须将混料机淸理干净后才能开始混料。4. 2. 3. 2按照配料工艺卡要求领用原料、二次

13、料、造粒料、色母，设宜混料时间为25分钟：4. 2. 3. 3接通电源，按启动按钮，调好左时器，按配比工艺卡要求的比例投放原料、二次料、造粒料和色母，扣 紧机盖卡扣开始搅拌混料；4. 2. 3. 4混料机达到预设出料时间报警时，放闸下料，同时检查原料是否搅拌均匀，若发现异常问题及时反馈给 相关人员进行处理：4. 2. 3. 5混料结束后，关闭电源，淸扫机箱，将混好的料包装入袋后整齐摆放在托盘上，做好标识，放于指圧区 域。4.3破碎机、混料机等主要设备需按规左进行相关设备点检。5 碎料流程及注意事项5. 1废料回收人员统一左时到挤塑车间回收水口料及废品到碎料车间；并根据机台生产的原料不同将其按种

14、类和 颜色分类，在废料车上标明：5. 2破碎不同原料时必须分开破碎，若用到同一台破碎机时必须保证碎料机内的杂质及英它原材料必须淸理干净, 碎料房内粉尘，杂物须清理干净：5.3开机前先检查设备技术状况和安全保护措施，并按要求穿戴好劳保防护用品，确保在良好的技术条件和安全 可靠的情况下作业：5.4碎料前必须检查是否非落地二次料、落地二次料或机头料并严格区分不能混合破碎，落地二次料每个废品的 黑点、汕污、泡沫、海绵、绒布、工号章等杂质必须用刀或抹布刮除或擦除干净后方可破碎，破碎后做好标示； 机头料不允许破碎再用：5.5淸理干净的废品、浇口必须马上破碎，存放时间不可超过1小时；5.6打开电源开关，待机

15、器运转正常再根拯粉碎机大小均匀地加入塑料，每次加入的量不宜过多；5.7加料过程中应认真检査塑件，严禁将异物、大块料投入碎料机内，避免将刀片损坏；5.8粉碎过程装料袋应及时更换，防止堆积过多而溢岀：5.9将粉碎好的料进行包装、分类贴好标签并送至暂存区；5. 10破碎完成后必须用干净的薄膜袋将破碎机进料口和岀料口遮盖住，防止灰尘等杂物进入破碎机。6 配料流程及注意事项6.1流程生产任务T开单T领料9核对T配料9混料T装袋封口 T打包T存放6. 2 注意事项6. 2.1生产任务：生产任务下达后必须核对仔细后才能够进行填写领料单：6.2.2开单：针对生产任务计划量以及产品的工艺立额进行确认领料量的多少

16、进行填写领料单；芜湖晨盛塑胶科技有限公司文件名称材料管理规范文件编号CS-WI-SC-11文件版本A/O制/修订部门生产车间制/修订 日 期2016.4.29页次1/96. 2.3领料：严格按照领料单上面填写的原料、色母等的类型和数量进行领料：6.2.4核对：仔细核对领料单和所领原料、色母等的类型和数量，不可多领、少领或错领：6.2.5配料:配料前对原料、色母的重量进行称量，且原料或色母的重量偏差在5g：规龙原料每袋重量为25kg, 色母每袋重量为lkg。外观塑料件在混料时按每包原材料加一包色母料的配比进行混料。内宜黑色件（即整机装 配后正常观看不到及不影响外观的塑料件）色母添加比例为0.目视

17、有点黑即可；同时合肥会通的黑色改性料也需按照0. 7%-1%的色母比例进行添加指泄的色母厂家为：广州市波斯塑胶颜料有限公司、佛山市南海美之彩有限公司、湖北七彩塑胶冇限公同、 象山兴泰色材有限公司、滁州麦迪尔塑胶有限公司、安徽集虹材料科技有限公司，后期如要增加色母厂家，必须 通过验证后进行报备使用。英中外观而所用的白22号耐候色母已经确认的色母厂家为：广州市波斯塑胶颜料有限 公司、安徽集虹材料科技有限公司、合肥永健材料科技有限公司 混料：配料完毕后盖上混料机盖开始进行搅拌, 混料一定要均匀，拌料时间为2. 5分钟；6. 2.6装袋封口：混料完毕后进行下料装袋，并观察原料和色母是否搅拌均匀，并及时

18、封口，防止吸收水分：6. 2.7打包：将混好的原料封口后平放于托盘上，每层放置5袋，一共放置8层,每托盘放40袋；6. 2.8存放：将码包好的原料存放于指定位世，不可混放。7 配料原则7.1确认相应材料种类和牌号是否为指左材料，确认破碎二次料为非落地二次料、落地二次料是否经过造粒加工, 机头料有没有混杂使用：7.2在现有指立原料的品质基础上，经实验验证和生产实际，家用空调配料工艺规范限定各种二次料及造粒料的 最髙添加比例，在此限立范用内各挤塑单位可根据实际确左各自配料比例。但各种材料的呢料比例，应按照本规 范第8条的规泄，二次料及造粒料的最高添加比例应控制在限定范围内。7.3在限左范国内的配料

19、比例确定需按相应材料的企业标准测试各项机械性能，满足相应指标，保留测试记录：7.4严格控制配料比例擅自超出限定比例，如果超出限定比例需申请重新确认，进行机械性能和整机跌落运输测 试，经相关部门确认认可：7.5配料比例工艺规范纳入工艺稽査项目，每月不少于一次（含一次）稽查，稽査项目包括：7.5.1各种材料标示是否明确，包括待破碎料的水口和废品，各种已封装的待用材料；7.5.2各种材料有没有分类、混合破碎，包括非落地二次料、落地二次料、机头料混杂破碎或ABS、HIPS、PP等 混杂破碎；7.5.3破碎时粘附有明显的海绵、泡沫、绒布等杂物，没有按5. 4要求操作；7. 5. 4混料时没有配料工艺卡或

20、不按配料工艺卡操作：7.5.5有没有保留配料测试合格记录，确立的配料工艺比例是否有测试数据做依据：7.5.6是否破碎机头料，混到其它二次料中使用；7.5.7是否二次料与原料不均匀混合使用，包括在挤塑机料简的材料有分层现象：7.5.8有没有使用指定塑料牌号原料，相应材料选用必须按企业标准执行：芜湖晨盛塑胶科技有限公司文件名称材料管理规范文件编号CS-WI-SC-11文件版本A/O制/修订部门生产车间制/修订 日 期2016.4.29页次1/97.5.9降低品质等级使用塑料原料，如使用HIPS代替ABS原料：7.5. 10配料比例超岀工艺规范，配料比例不能超过本工艺规范限泄范围：7.5.11配料机

21、械性能测试不合格，指标准样条测试，没有满足相应企业标准最低要求。7.5. 12调拨的海关监育塑胶原材料未使用于家用空调国际事业部委外加工产品。7.5.13带“K”编码产品挤塑生产未使用家用空调国际事业部调拨的海关监管塑胶原材料。注：配料比例确认采用抽取挤塑材料样品100g、500g直接分捡、称重确认：机械性能抽检抬抽取挤塑材料样品约30001000g 挤塑成标准样条测试：机械性能必须包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度，详细抬标和测试方法按相应材料的企业标准。 附稽査明细表：序号不符合项标准章节号质量特性考核备注1各种材料标示不明确7. 5. 1C按相 关工 艺稽 查方 案执 行2各种材料没有分类

22、、混合破碎7. 5.2C3破碎时粘附有明显的海绵、泡沫、绒布等杂物7. 5.3C4混料没有配料工艺卡或不按配料工艺卡操作7. 5.4C5没有保留配料测试合格记录7. 5.5C6破碎机头料7. 5.6B7二次料与原料不均匀混合使用7. 5.7B8没有使用指定塑料牌号原料7. 5.8A9降低品质等级使用塑料原料7. 5.9A10配料比例超岀工艺规范7. 5. 10A11配料机械性能测试不合格7. 5. 11A12调拨原材料未使用于家用空调1肠j =业部产品7. 5. 12B13带编码产品生产未使用海关监管调拨物并7. 5. 13B8 配料明细（见附表）8.1分体机而板，柜机而板由于而板存在较大的I

23、级外观而，且光洁度较高，较小的黑点出现在I级外观而上时 较易观察岀，直接导致产品不合格，因此而板采用100%新料：分体机导风条，柜机横格栅：虽外观而小，但光洁 度高，因此也采用100%新料；8.2窗机面板，移动空调前面板、顶盖，抽湿机前而板、顶盖，由于而板存在较大的I级外观面，较小的黑点出 现在I级外观而上时较易观察岀，直接导致产品不合格，因此而板采用100%新料或25%适粒料和75%新料；8.3分体机出风框，规泄必须使用ABS/HIPS材料，虽外观要求不髙，但强度要求高，因此采用25%非落地二次料 和75%新料或采用50%造粒料和50%新料；8.4电控盒类阻燃ABS,由于UL94-5V级阻燃

24、等级要求较髙，增加较多二次料会造成阻燃等级下降，因此采用20$ 非落地二次料和80%新料：8.5柜机、窗机、移动空调、抽湿机底盘，结构强度要求较高，增加较多容易烂裂，当采用ABS或高抗冲改性PP 时采用15%非落地二次料和85%新料：8.6玻纤、云母增强改性材料，因二次料会影响玻纤，云母方向性，性能下降较大，因此采用1概非落地二次料芜湖晨盛塑胶科技有限公司文件名称材料管理规范文件编号CS-WI-SC-11文件版本A/O制/修订部门生产车间制/修订 日 期2016.4.29页次1/9和85%新料；8.7以上涉及外观塑料件及关键结构件、特殊材料性质的配料工艺要求，按附表限泄配料，其它各类挤塑塑料件

25、 按总二次料（含造粒料）不超过50%限定配料；附:挤塑产品配料比例限宦明细表：一、ABS/HIPS1.分体机类塑料件配料比例限定序号零件名称材质原料、色母比例非落地二次料、 新料比例造粒料、 新料比例12而板Ifll 枇ABS/HIPSABS/HIPS25： 125： 10:100%25%:75%/50%: 50%34出风框 底盘ABS/HIPSABS/HIPS25： 125： 125%:75%25%:75%50%: 50%50%:50%56后盖板导风条ABS/HIPSABS/HIPS25： 125： 125%:75%0:100%50%:50%/7螺丝盖ABS/HIPS25： 125%:75%

26、50%: 50%8电机盖ABS/HIPS25： 125%:75%50%:50%2、柜机类塑料件配料比例限泄序号零件名称材质新料、色母比例非落地二次料、 新料比例造粒料. 新料比例12岀风框 上而板ABS/HIPSABS/HIPS25： 125： 125%:75%0:100%50%: 50%/34横格栅卜.盖板ABS/HIPSABS/HIPS25： 125： 10:100%0:100%/25%:75%5下而板ABS/HIPS25： 10:100%25%:75%6进风格栅ABS/HIPS25： 125%:75%50%:50%7顶盖ABS/HIPS25： 125%:75%50%:50%8接水盘ABS

27、25： 125%:75%50%: 50%3序号、窗机类塑料零件名称件配料比例限1材质新料、色母比例非落地二次料、新料比例造粒料、 新料比例12面板面框ABS/HIPSABS/HIPS25： 125： 10:100%25%:75%25%:75%50%: 50%3控制而板ABS/HIPS25： 125%:75%50%: 50%4后围板ABS25： 125%:75%50%:50%5蜗壳ABS/HIPS25： 125%:75%50%:50%6底盘ABS/HIPS25： 115%:85%/7接水盘ABS25： 125%:75%50%:50%4.移动空调类塑料件配料比例限左1序号1零件名称1材质1新料、色

28、母比例非落地二次料、造粒料、芜湖晨盛塑胶科技有限公司文件名称材料管理规范文件编号CS-WI-SC-11文件版本A/O制/修订部门生产车间制/修订 日 期2016.4.29页次1/9新料比例新料比例1前而板ABS/HIPS25： 10:100%25%:75%2后而板ABS/HIPS25： 125%:75%50%: 50%3底盘ABS25： 115%:85%/4顶盖ABS/HIPS25： 10:100%25%:75%5左壳ABS/HIPS25： 125%:75%50%: 50%6右壳ABS/HIPS25： 125%:75%50%: 50%78蜗壳蜗壳盖ABSABS25： 125： 125%:75%

29、25%:75%50%:50%50%:50%9水箱体ABS/HIPS25： 125%:75%50%:50%5、抽湿机类塑料件配料比例限定序号零件名称材质新料、色母比例非落地二次料、 新料比例造粒料、 新料比例12前而板 后而板ABS/HIPSABS/HIPS25： 125： 10:100%25%:75%25%:75%50%:50%34水箱体 顶盖ABS/HIPSABS25： 125： 125%:75%0:100%50%:50%25%:75%56底盘 接水盘ABS/HIPSABS/HIPS25： 125： 115%:85%25%:75%/50%:50%7蜗壳ABS/HIPS25： 125%:75%50%: 50%序号:、高抗冲改悝零件名称.PP材质新料、 色母比例非落地二次料、 新料比例/123柜机底盘 窗机底盘 移动空调底盘高抗冲改性PP 高抗冲改性PP 高抗冲改性PP25： 125： 125： 115%:85%15%:85%15%:85%/三、阻燃ABS序号零件名称材质新料、 色母比例非落地二次料、 新料比例/1电控盒阻燃ABS25： 120%:80%23电控盒盖 控制而板阻燃ABS阻燃ABS25： 125： 120%:80%20%:80%四