防渗墙施工组织设计

1、1 工程来源本工程的建设单位为宜良县北古城镇瓦渡水库除险加固工程建设管理处。立项批准文件号云水资财【2010】86号。2010年12月31日工程建设管理处面向社会公开招标，实施本工程，瓦渡水库除险加固工程共分三个标段，本公司投的是第二个标段坝体防渗墙施工标（合同编号：wdsk-sg-02）。为确保质量、安全、进度而编写本施工组织设计，指导施工，按时、按质完成任务。2 编制依据本施工组织设计依据如下文件、规范或经验编写：（1）宜良县北古城镇瓦渡水库除险加固工程第2标：坝体防渗墙工程 招标文件书（合同编号：wdsk-sg-02）；（2）设计图纸、技术要求；（3）混凝土拌和用水标准(jgj63-89

2、)；（4）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(gb175-1999)；（5）水利水电工程施工测量规范（dl/t 5173-2003）；（6）水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范（sl174-96）；（7）类似工程施工经验。3 概述3.1 水库概况瓦渡水库位于宜良县城北部古城镇北墩子村委会瓦渡村旁，其地理坐标为东经10311，北纬2000，南距县城15km，属珠江流域南盘江水系右岸支流瓦仓河下游河谷。瓦渡水库枢纽建筑物由大坝，坝下输水涵洞和高位涵管组成，未设置溢洪道，每年采用放空水库方式渡汛。水库的蓄水功能主要通过位于右坝肩的和平渠从贾龙河引水来实现，引水线路长约30km。挡水建筑物为均质土坝，坝高28

3、m，总库容249万m3，坝顶长171.4m。水库竣工后，因工程设施不配套，没有溢洪道，不能排洪，每年汛期均是用输水涵洞放水空库度汛。坝下输水涵洞布置在大坝底部靠近左侧位置，从上游坝坡脚中部斜穿大坝至下游坝坡脚左端引出，进口底板高程为1559m，出口底板高程为1558.59m，长185.2m，断面尺寸1.2m1.8m，为浆砌石无压洞。基础位于湖积层上，整体稳定性差，容易产生变形断裂。从资料记录看，上世纪八十年代曾针对涵洞出现的变形断裂情况进行过灌浆加固处理。但效果较差，目前仍处于病险运行状态。高位输水涵管布置在右坝肩位置，涵管出口高程约为1581m，进口底板高程根据水下地形判断也为1581m左右

4、，为混凝土预制管，坝后启闭机械已失效，涵管管内及管壁外侧均存在渗水现象，大部分从管壁外侧渗漏，目前也处于病险运行状态。水库的开发目标是以引水灌溉为主，可解决北古城镇北墩子、陆良营、大薛营3个村民委员会3800亩田地的灌溉问题和21个村民小组12716人的引水问题。年产鱼量达200t。水库下游有北墩子、陆良营、大薛营3个村委会21个自然村。保护人口12716人，保护耕地面积8114亩，南昆铁路宋家营特大桥位于水库下游4km。下游2km处有宜马公路，大坝下游瓦渡村距离仅200m600m，具有较重要的防洪功能。3.2 地质、水文、气候特征3.2.1 地质特征枢纽区河谷较开阔，谷底宽约100m120m

5、，谷底高程1560m1565m。河谷两岸地形不对称，左岸地形坡度约43，右岸较缓，地形坡度约25。右岸坝肩为山脊，呈浑圆状，较雄厚，坝顶高程位置山脊宽约140m，脊顶高程1640m1650m。左岸坝肩也为山脊，呈浑圆状，脊顶高程1627m1630m，山脊走向近平行于坝轴线方向，坝顶高程位置山脊宽90m150m。地层岩性枢纽区地表多为第四系松散堆积物覆盖，在两岸坝肩山坡基岩出露，岩性为志留系上统玉龙寺群（s3y）：灰色、深灰色粉砂岩、泥岩粉砂质、粉砂质泥岩，中厚层状结构，岩层产状右岸n3240e，se5562，左岸n53e，se55。第四系堆积物按成因可细分为：残、坡积层(qel+dl)：主要为

6、含碎砾石粘土，碎石土，灰色、黄灰色，松散稍密，厚度一般0.5m2.0m，分布于两岸山坡。湖积层(ql)：主要为淤泥、淤泥质土，灰色、深灰色，厚约5m10m，主要分布于水库区、大坝下游及坝基部位。人工填土（qs）：主要为含砂高液限粉土、高液限粉土，厚3.5m28m，为坝体填筑土。地质构造枢纽区地质构造较为简单，为单斜构造，未发现较大的断裂通过，属于构造相对稳定的区域。岩层走向北东，与坝轴线小角度相交，中、陡倾向上游库区。近地表主要发育3组节理：顺层节理，n3055e，se5065，n2040w，sw6875，n7580e，nw4653，节理裂隙间多为泥质充填，为较发育发育，岩体以强弱风化为主。3

7、.2.2 水文特征瓦渡水库控制流域面积较小，仅有1.68km2，呈不对称扇形，分布在坝轴线以东，北部较宽，南部稍窄。主河道较顺直，大体有东北流向西南。流域坡度大，汇流路径短，属于典型的山区性小流域。流域特性决定了流域汇流速度快，历时短，流域洪水属于陡涨陡落型的山区性小流域洪水。本流域雨季主要受西南季风环流控制，而暴雨主要由低槽、切变、冷锋低槽和冷锋切变等天气系统造成。暴雨主要发生在510月，而年最大暴雨多发生在69月，个别年份发生在5月或10月。瓦渡水库流域的洪水均由暴雨造成。洪水发生时间及频次与暴雨基本一致，洪峰汇流时间一般在1h左右，一次洪水过程一般在6h左右。3.2.3 气候特征瓦渡水库

8、所处区域地处云南省中部，位于昆明市的正东方，为滇中高原上的盆地，属低纬度高原山地季风气候。降雨量年内分配不均，干湿季分明的季风特点。根据县气象站多年观测资料分析，多年平均气温16.6，极端最高气温35.6，极端最低气温-6.0；多年平均相对湿度75.6，多年平均日照小时数2200h，多年平均风速2.4ms，主导风向：nw，最大风速22.0ms；多年平均降水量911.2mm，多年平均蒸发量为2112.0mm（20cm蒸发皿）；每年5l0月为雨季，降水量占全年降水总量的86.0，而79月降雨量较为集中，三个月的降雨量占全年雨量的51.7%，冬春季受降雨量很少，11月次年4月为旱季，降水量仅占全年降

9、水量的14.0。3.3 工程目的及内容本工程的主要目的是提高坝体、坝基及坝肩的防渗能力。主要工程内容为防渗墙和帷幕灌浆施工。根据技施设计图纸，主要工程量见表3.1。表3.1 工程量表项目名称单位工程量土方开挖m33110.0土方回填m33494.0防渗墙浇筑m24170.04 施工布置4.1 办公、生活区布置项目部办公、生活区设在进大坝路附近，搭建简易房屋作为办公、生活用房。4.2 设备、材料库房在进水库大坝路附近左肩处分别设一个设备、材料库房，用于施工用设备、材料的堆放。4.3 供水系统施工用水从水库抽取，在水库内设泵站，沿坝顶铺设水管，分别供防渗墙施工。4.4 施工用电自配柴油发电机组或自

10、架高压线路进行施工（2km）。4.5 施工道路扩建、保养原来的进库道路，使它能满足施工要求。4.6 通讯对外使用移动电话进行远距离通讯，施工区内使用对讲机通讯。4.7 混凝土供应导墙、防渗墙所使用的混凝土采用自制，经坝顶左端的混凝土泵和沿坝顶铺设的管路输送至仓内（斗车运输入仓）。4.8 排污系统及碴料处理防渗施工中产生的泥浆、碴料，通过坝顶上修建的排浆沟（排浆管道）和后坝坡上架设的排污槽排至指定地方，不污染环境。5 土方开挖施工5.1土方开挖施工工艺（1）先测量开挖部分（大坝）的地形图和横断面图，计算出总的开挖土方量。（2）整理测量结果装册上报监理审查。（3）监理批准后，按施工图纸上提供的坐标

11、及相关数据进行放线。（4）测量结果报请监理批准后,自上而下进行开挖，配以人工修整边坡。开挖机械使用1.0m3反铲挖掘机,75kw推土机和5t自卸汽车(运至弃渣场)。（5）原坝体土方开挖从上至下分层分段依次进行，并削成一定坡度，以利排水。机械开挖过程中序留20cm的保护层，最后由人工修至设计高程。5.2土方开挖工程的质量保证措施为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行开挖，现场设立专门质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、实际监测手段，确保施工质量满足设计要求。（1）严格按施工图纸所要求的土石方明挖工程的开挖线进行施工，安排测量人员同监理人共同进行

12、测量放线，并在取得监理人批准后方可开工。（2）在施工前应详细了解各个开挖部位的工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防性保护措施，避免造成人员安全事故和设备损失及额外工程量的增加。（3）严格按照招标文件技术条款的规定进行开挖工程区域内的植被清理工作，严禁破坏周围环境。（4）使用机械开挖边坡时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工进行修整，以保证设计坡比和平整度。（5）对于顶部的土方永久边坡应及时进行修整及护面加固工作，以确保边坡稳定。5.3土方开挖工程安全的保证措施（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；（2）所有参加施工人员必须接受岗前教

13、育，否则不准上岗，特种作业人员必须持上岗证；（3）在施工区和施工道路上设置足够的安全标志和安全信号；（4）设置足够的照明系统，照明度要符合技术规范要求；（5）定期召开安全生产工作会议，坚持每周的班组安全活动。6土方回填施工6.1土方回填施工工艺（1）按要求进行碾压试验，数据及时上报监理和设计。批准后进入下一道工序。（2）用挖机配合人工清理到设计回填结合面。（3）清理干净回填结合面，并且用打毛机进行打毛处理。（4）整理测量结果装册上报监理审查。（5）批准后原则上施工程序为：清理干净回填结合面 打毛高程测量验收合格回填施工 质量检查合格 进行下一层碾压。（6）风化料由指定料场自行开采，1.0m3挖

14、掘机挖装5t自卸汽车运至大坝回填区。采用74kw推土机平料，12t振动平碾碾压密实，边角地带用蛙式打夯机夯实。6.2土方回填工程质量的保证措施(1)大坝填筑前应按设计要求对各种回填料进行碾压试验，碾压试验由质量监督站在现场进行试验，并提交碾压试验报告给监理人审批同意后才能填筑；(2)填筑部位的基础已经监理人验收并签证，各类接缝处理已符合设计要求；(3)土工试验设备经监理人检查满足试验要求，质检人员持证上岗；(4)各种施工设备运转正常，并经监理人检查验收已具备填筑施工条件方能开工。(5)土方碾压土料由料场自行开采，1.0m3挖掘机挖装5t自卸汽车运至大坝回填区。采用74kw推土机平料，12t振动

15、平碾碾压密实，边角地带用蛙式打夯机夯实。(6)在进行大坝顶部填筑时，应对前后坝坡面部份进行超宽回填碾压，然后由人工辅以挖机按设计坡比进行收坡，以保证坡面上回填土的密实度。（7）每一层碾压结束验收合格后，才能进入下一层碾压施工。6.3土方回填工程安全的保证措施（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；（2）所有参加施工人员必须接受岗前教育，否则不准上岗，特种作业人员必须持上岗证；（3）在施工区和施工道路上设置足够的安全标志和安全信号；（4）设置足够的照明系统，照明度要符合技术规范要求；（5）定期召开安全生产工作会议，坚持每周的班组安全活动。7 防渗墙施工工艺7.1 施工内容防渗墙轴线长171.

16、439米，墙体厚度0.4m，最大墙深平均约16.5米，防渗墙成墙面积约4170m2，混凝土浇筑约1131.5m3。7.2 施工程序混凝土防渗墙施工程序见图7.1。7.3 主要施工准备施工平台及导墙采用钢筋混凝土或素混凝土结构（取决于地质条件），梯形断面。导墙施工采用直接开挖后浇筑，施工平台及导墙的断面形式见图7-2。导墙断面为梯形结构：0.4m（顶宽） 0.6m（底宽）0.6m（高）。不论哪部分施工孔口平台都应设置在高于槽孔施工期最高水位以上。孔口的导向墙基础应修筑在稳固的地基上。采用混凝土导墙时，应对松散地基土进行加密处理，深度不小于1m；导向墙修筑的技术指标应满足下列规定：(1)导向墙应平

17、行于防渗墙中心线，其允许偏差为1cm；(2)导向墙顶面高程(整体)允许偏差1cm；(3)导向墙间净距允许偏差0.5cm。进 场造孔成槽清孔换浆、槽孔验收下设浇筑导管结束，转下一槽孔刷洗混凝土接头钻凿一期槽两端主孔砼拌和、输送导墙及施工平台建造泥浆系统建造成槽设备安装调试砼拌合站建造浇筑混凝土ii期槽ii期槽混凝土图7.1 混凝土防渗墙施工程序框图图7.2 施工平台及导墙的断面形式示意图7.4 混凝土防渗墙施工7.4.1 成槽设备本工程拟投入的防渗墙造孔施工设备为cz-22型冲击钻机(见图7.3)。利用“钻头”冲击地层形成“槽孔”，采用传统的抽筒排渣，可适应复杂地层的施工。cz-5型冲击钻机主要

18、技术性能参数为：最大造孔直径1500mm；最大造孔深度100m；主电机功率55kw；钻机重量12.5t；主卷扬提升能力30kn；工作时外形尺寸：6.6m2.84m10m。图7.3 cz-22型钢绳冲击钻机1-前轮；2-后轮；3-牵引杆；4-底架；5-电动机；6-三角皮带；7-主动轴；8-冲击离合器；9-冲击齿轮；10-冲击轴；11-连杆；12-缓冲装置；13-钻进工具用卷筒离合器；14-链条；15-钻进工具用卷筒；16-抽筒用卷筒离合器；17-齿轮；18-抽筒用卷筒；19-辅助滑车用卷筒离合器；20-齿轮；21-辅助滑车用卷筒；22-桅杆；23-钻进工具钢丝绳天轮；24-抽筒钢丝绳天轮；25-

19、起重用滑轮7.4.2 造孔工艺及槽段划分7.4.2.1 造孔工艺针对本工程地质情况和施工特点，拟在工程中采用“钻劈法”进行防渗墙施工，“钻凿套接法”进行i、ii期槽套接。 “钻劈法”成槽工艺主要是指采用cz-22型冲击钻机钻进整个槽段施工，先施工主孔至设计深度，再劈打副孔成槽，完成造孔施工。成槽深度原则按勘探孔指示的地层分界及设计要求嵌入基岩面内的深度标准确定。成槽过程中，接近岩面时开始取样，并由现场地质工程师会同监理和设计进行岩样鉴定，以确定最终成槽深度，并妥善保存岩样。7.4.2.2 槽段划分槽孔划分为两序施工，一、二序槽孔间隔布置，先施工一序槽孔，再施工二序槽孔，钻劈法典型槽段划分见图7

20、.4。图7.4 图槽段划分示意图7.4.3 固壁泥浆泥浆在混凝土防渗墙施工中的作用主要是保持孔壁稳定、悬浮钻渣以及冷却钻具。本工程中，坝土内粘土含量较高的孔段，不再专门制泥浆进行固壁，在有必要进行泥浆固壁的孔段，采用如下工艺：7.4.3.1 原材料选用说明根据工程实际情况和设计要求，本工程拟采用粘土泥浆的方式施工，粘土泥浆主要用在冲击钻造孔、清孔使用。粘土从工地附近选取，配制泥浆用水从水库中抽取。7.4.3.2 制浆设备选用泥浆搅拌设备选用nj-1500型高速搅拌机，高速搅拌机主要由搅拌罐、高速泥浆泵、电机、管路和阀门等组成。其中搅拌罐底部与泵的吸入口相连，泵的排出管以切线方向连接搅拌罐，并在

21、其中安置两个旋塞，当打开不同的旋塞时，便可以实现搅拌浆液和排出浆液的不同工作状态。固液两相物质在泵壳内由于叶轮的高速旋转（1430 r/min1470r/min）而被强烈搅拌分散而达到充分混合后，再从泵内排出以切线方向返流到罐内产生巨大的涡流，使浆液进一步搅拌，在多次循环作用下使浆液具备良好的流变性能及稳定性，由此而搅拌成浆液。7.4.3.3 制备、使用与检验（1）泥浆制备、检验a、泥浆拌制选用高效、低噪音的高速回转搅拌机；b、粘土泥浆每槽搅拌30min，实际搅拌时间可通过试验确定后适当调整；c、应按规定的配合比配制泥浆，各种材料的加量误差不得大于5%。d、 新制泥浆应做下表所列的项目检测并应

22、达到下表中规定的标准：表7.5 新制泥浆性能指标泥浆名称项目单位性能指标试验仪器备 注粘 土泥 浆密 度g/cm31.11.2泥浆比重秤漏斗黏度s1825500/700ml漏斗含砂量含砂量测量器（2）泥浆使用、检验a、储浆池内泥浆应经常搅动，保持指标一致，避免沉淀或离析。b、在钻进过程中，槽孔内的泥浆由于岩屑混入和其它处理剂的消耗，泥浆性能将逐渐恶化，必须进行处理。处理方法是： 被使用过的泥浆通过泥浆净化系统，将土颗粒和碎石块除去，然后把干净的泥浆重新送回到槽中。c、槽内泥浆的性能指标的控制标准见表6.2，经过净化处理的泥浆必须在使用前进行测试。在成槽过程中，应在循环浆液沟中取样，检测有关指标

23、，如超出限值，必须进行处理。d、在槽孔和储浆池、周围应设置排水沟，防止地表污水或雨水大量流入后污染泥浆。被混凝土置换出来的泥浆距混凝土面2m以内的泥浆，因污染较严重，应予以废弃。表7.6 现场泥浆性能指标控制标准指 标密度（g/cm3）粘度（s）含砂量(%)槽内粘土泥浆1.11.3307.4.3.4 泥浆净化及回收造孔时，所抽出的浆渣用清水稀释后，经排浆沟流至集浆坑，沉淀后上部含砂量较少的浆液可回收重新利用。清孔换浆时，抽出的泥浆经过净化处理后直接返回槽孔。浇筑混凝土时，用排污泵将槽内排出浆液输送至集中制浆站回收池内，检验各项指标后，针对性进行再生、重复使用。7.4.3.5 废浆、废渣处理废弃

24、泥浆经施工平台旁的排浆沟，集中于废浆坑沉淀，排浆沟及坑底的浆渣用人工挖取并根据监理工程师指定的位置进行堆放。7.4.4 孔形控制与检查孔形控制项目主要有孔位、孔深、厚度和孔斜。本工程设计墙厚0.4m，孔位偏差不大于3cm、孔斜率不大于0.4%；遇有含孤石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时，其孔斜率应控制在0.6%以内；对于一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心任一深度的偏差值应不大于施工图纸规定墙厚的1/3，并应采取措施保证设计厚度。本工程孔斜测量拟采用重锤法测量。a、槽孔的位置和厚度开工前，在槽孔两端设置测量标桩，根据标桩确定槽孔中心线并且始终用该中心线校核、检验所成墙体中心线的误差。

25、孔位允许偏差不得大于3cm，在不同方向都应满足此要求。钻头的直径决定了墙的厚度。所以，每一槽段终孔时钻头直径不得小于墙的设计厚度，在槽孔内任何部位均可顺利下放钻头。b、槽孔偏斜测量采用重锤法测量孔斜，将冲击钻头下至孔底，拉紧钢绳，根据相似三角形原理，通过测量钢绳在孔口处偏离槽孔中心的距离来计算孔底的偏距和偏斜率。防渗墙的孔斜率应不大于0.4%，含孤石、漂石地层以及基岩面倾斜度较大等特殊情况，孔斜率控制在0.6%以内。c、孔深验收孔深验收应在现场监理工程师的监督下使用专用的孔深测绳进行测量。7.4.5 清孔换浆和接头孔的刷洗（1）清孔换浆槽孔终孔后，即开始组织进行清孔换浆工作，期槽终孔后还需进行

26、接头孔的刷洗。本工程清孔方案为抽筒抽排法。在清孔的同时，不断地向槽内补充新浆，以改善泥浆的性能及有利于混凝土浇筑，确保成墙质量。补充新浆的数量以槽内泥浆各项性能指标符合设计标准为止。如果单元槽段内各孔孔深不同时，清孔次序为先浅后深。（2）接头孔洗刷二期槽接头孔的刷洗采用具有一定重量的圆形钢丝刷子，通过调整钢丝绳位置的方法使刷子对接头孔、孔壁进行施压，在此过程中，利用钻机带动刷子不断的由孔底至孔口进行往返运动，从而达到对孔壁进行清洗的目的。接头孔壁洗刷结束的标准是刷子钻头基本不带泥屑，并且孔底淤积不再增加。（3）清孔换浆结束标准清孔换浆结束后1h，在槽孔底部1m部位取样，进行泥浆试验。如果达到结

27、束标准，即可结束清孔换浆的工作。清孔换浆结束1小时后，应达到下列标准：槽孔内淤积厚度不大于10.0cm；粘土泥浆比重1.30g/cm3；粘土泥浆粘度30s（1006型漏斗）；含砂量不大于10%。7.4.6 混凝土浇筑7.4.6.1 防渗墙材料（1）水泥：拌制砼的水泥根据设计要求选用强度为不低于32.5的普通硅酸盐水泥，使用前除取得出厂检验合格证外，还应分批取样按相关标准进行凝结时间、抗折强度、抗压强度、安定性等指标的检测；（2）粗骨料：粗骨料使用人工加工碎石，其最大粒径不大于40mm，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%；（3）细骨料：细骨料选用细度模数为2.43.0范围的中砂，其含泥

28、量不大于3%，粘粒含量不大于1.0%；（4）水：符合水工混凝土拌制要求。7.4.6.2 混凝土配合比按照设计提供的设计要求，结合现场的原材料进行室内和现场的混凝土配比试验，并将试验成果报送监理工程师审批。配合比试验和现场抽样检验的混凝土性能指标应满足下列要求：入槽坍落度：1821cm ；扩散度：3438cm；坍落度：保持15cm以上的时间应不小于1h；初凝时间：不小于6h；终凝时间：不大于24h；混凝土密度：不小于2.1g/cm3；胶凝材料用量：不少于350kg/m3；防渗墙砼抗压强度（28）7-12mpa；弹性膜量（）：12000-20000mpa；抗渗等级w4。7.4.6.3 现场拌和工艺

29、试验混凝土正式拌和前，在现场进行拌和试验。（1）严格按照监理人审批的配合比，对混凝土进行配料、拌和；（2）混凝土的拌和按照sl174-96的规定执行；（3）拌和试验的配合比、拌和时间、拌和速度等指标将以书面形式报送监理人审批。7.4.6.4 混凝土拌和及运输墙体混凝土自制，混凝土通过型混凝土泵(或斗车)送至槽口进行浇筑。7.4.6.5 混凝土浇筑导管及下设（1）浇筑导管a、混凝土浇筑导管采用快速丝扣连接的250的钢管，应视实际情况在每根导管的上部和底节管以上部位设置数节长度为0.31.0m的短管，导管接头设有悬挂设施。b、导管在孔口的支撑架用型钢制作，其承载力大于混凝土充满导管时总重量的2.5

30、倍以上。（2）导管下设a、导管下设前需进行配管和作配管图。配管应符合规范要求。b、导管按照配管图依次下设，每个槽段布设23根导管，导管安装应满足如下要求：导管中心距槽端孔壁距离为1-1.5m，导管之间间距不大于3.5m，当孔底高差大于25cm时，导管中心置放在该导管控制范围内的最深处。7.4.6.6 混凝土开浇及入仓正式浇筑前应测试骨料的含水量，按其测试结果进行拌和试验。开浇时在机口取样进行混凝土坍落度、扩散度测试。坍落度应控制在1821cm范围内，扩散度应控制在3438cm范围内。正常浇筑过程中应间隔一定的时间取样，进行坍落度和扩散度两项指标的测试。（1）混凝土泵将混凝土送至进槽口储料槽，再

31、分流到各溜槽进入导管入槽孔。（2）混凝土开浇时采用压球法开浇，每个导管均下入隔离塞球。开始浇筑混凝土前，先在导管内注入适量的水泥砂浆，并准备好足够数量的混凝土，以使隔离的球塞被挤出后，能将导管底端埋入混凝土内。（3）混凝土必须连续浇筑，槽孔内混凝土上升速度大于2m/h，并连续上升至墙顶有效高程。7.4.6.7 浇筑过程的控制（1）导管埋入混凝土内的深度保持在16m之间，以免泥浆进入导管内产生混浆。（2）槽孔内混凝土面应均匀上升，其高差控制在0.5m以内。每30min测量一次混凝土面高程，在开浇和结尾时适当增加测量次数，根据每次测得的混凝土表面上升情况，填写浇筑记录和绘制浇筑指示图，核对浇筑方量

32、，指导导管拆卸。（3）严禁不合格的混凝土进入导管内。（4）浇筑混凝土时，孔口设置盖板，防止混凝土散落槽孔内。槽孔底部高低不平时，从低处浇起。（5）混凝土浇筑时，在机口或槽孔口入口处随机取样，检验混凝土的物理力学性能指标。（6）浇筑混凝土时，如发生质量事故，立即停止施工，并及时将事故发生的时间、位置和原因分析报告监理工程师，除按规定进行处理外，将处理措施和补救方案报送监理工程师批准，按监理工程师批准的处理意见执行。 7.4.6.8 混凝土质量过程控制在每个槽孔砼浇筑时均做现场砼坍落度试验，并取砼试块，每组试块应按规范要求制作、养护、确认达到28天龄期后做室内检测试验。取样数量应满足抗压、抗渗及弹

33、性模量的试验要求，具体为：抗压强度试件每100m3成型一组，每个墙段至少成型一组；弹性模量试件每10个墙段成型一组，以4组计；抗渗性能试件每3个墙段成型一组，以14组计。7.4.6.9 墙段连接槽段连接好坏是防渗墙成败的关键之一。本工程采用十分可靠的“套打一钻”法进行槽段连接，即在一期槽孔浇筑后利用冲击钻机对接头孔进行套打。接头孔施工时严格控制孔斜率。一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心任一深度的偏斜值应不大于规定墙厚的1/3。期槽接头刷洗二期槽孔浇筑混凝土前，先使用刷子钻头分段洗刷一期槽孔端头的泥皮和地层残留物。刷洗过程中必须有专人在现场进行监督并签字验收，接头刷洗结束标准为：刷子钻头上基本

34、不带泥屑，孔底淤积不再增加。刷洗结束后经现场监理验收后方可转入下一施工工序。7.4.7 混凝土防渗墙质量检查检查方法包括混凝土拌和机口或槽口随机取样检查、钻孔取芯检查、钻孔压（注）水试验，芯样室内物理力学性能试验等。（1）机口、槽口取样浇筑前应按图纸要求完成混凝土室内配比试验，试验内容包括坍落度试验和试块检测试验。混凝土浇筑过程中，在机口或槽口由试验室试验员随机取样，测试混凝土熟料主要性能指标，在每个槽孔砼浇筑时分别做现场坍落度试验，并取砼试块，每组试块应按规范要求制作、养护、确认达到龄期后做室内检测试验。出机口及入槽口的混凝土均应进行性能指标检测，主要包括：温度、强度及其他设计要求检测的项目

35、，混凝土试块按要求制作、养护，及时送检，以便对混凝土质量进行综合评价。（2）室内物理力学性能试验试验项目按设计指标或监理人的要求进行。合格标准：混凝土物理力学强度指标和抗渗标准达到设计值，合格率达90%以上，不合格部分的物理力学指标必须超过设计值的70%以上，并不得集中在相邻槽段；压（注）水检查的标准为抗渗标号w8。7.4.8 不合格处理不合格的槽孔段，按监理人指示进行处理，直至合格为止。当检查不合格时，应加倍增加检查孔孔数，直到达到合格标准。8 设备、人员计划8.1 现场生产组织机构本工程实行项目管理，由公司组建项目部，负责现场生产组织。项目组织机构详见图7.1，项目部管理人员情况见表8.1

36、。8.1 项目组织管理机构框图表8.1 项目部管理班子配备情况表在本工程中担任的职务姓名职称备注项目部经理李 坤高工技术负责人高绍泉工程师地质工程师魏世芬工程师质检员杨昌暖技术员安全员张洪技术员工程会计高艳芬初级8.2 设备计划本工程投入的主要设备详见表8.2。表8.2 主要设备表设备名称型号单位数量备注防渗墙钻机cz-22台3防渗墙用砼输送泵hb30台1地质钻机xy-2pc台3灌浆用高速搅拌机2 nj-1500台2水泵台4灌浆泵3sns台3电焊机台48.3 劳动力计划全部设备投入生产后，本工程投入的劳动力情况详见表8.3。表8.3 劳动力计划表（每月）工种人数备注管理人员5防渗墙施工机长3防

37、渗墙施工班长3防渗墙施工机械工人15防渗墙（灌浆）浇筑施工队长2防渗墙（灌浆）浇筑施工工人50普通工人309 质量保证措施9.1 质量方针和目标9.1.1 概述为确保本标段工程施工质量，对全部工程项目内容实施有效管理，满足业主要求，满足工程设计要求，我公司在工程施工中将全面推行当前先进的质量管理理念和模式，进行全面质量管理。质量管理的核心是建立完善的质量保证体系，质量保证体系为机构、职责、程序、资源配置四大部分，并能有效运行，使工程施工和全部质量活动全过程处于受控状态。目的通过全面质量管理，建立质量保证体系，制订质量管理大纲，明确质量管理职责，确立质量管理控制点，编写质量控制措施，以全面满足业

38、主招标文件质量要求，创建优质工程。依据gbt19001-2000标准；我公司质量手册及程序文件；适用于本工程的国家及本行业相关技术规范、规程。范围我公司质量保证体系覆盖合同内容工程项目的全部范围，包括土石方开挖、回填、混凝土浇筑、防渗墙施工等。9.1.2 质量方针我公司的质量方针是：管理科学有效 施工精益求精 技术先进适用 用户信任满意 质量方针是我公司的质量宗旨和方向，体现了我公司每一名职工的质量意识和质量追求，是我公司内部各项重要质量活动的行为准则，也是对业主的慎重承诺。科学管理是产品质量的保证，我公司把质量管理放在各项管理工作的首位，致力于质量体系的有效运行，特别注重对质量体系运行过程中

39、和产品质量形成过程中生产的不合格的控制。我公司对产品以争创优质的理念为目标，通过科学严密的管理，信守承诺，在施工中精心策划，以严谨的工作作风，向业主提供一流的产品。“对工程质量一丝不苟”是我公司一贯坚持和倡导的职业道德和行为规范，通过经常性的质量教育和激励机制，不断提高全体职工的职业道德水平。9.1.3 质量目标-让业主和顾客满意是我们一切工作的目标；-工程质量达到优良等级。对企业来讲，质量就是信誉与发展的保障。切实保证工程质量是我公司四十多年来的一贯宗旨，在本工程施工中，将全面实行iso9000族质量管理体系系列标准，真正做到过程受控。9.1.4 本工程的质量目标按现行工程质量检验评定标准和

40、设计要求，一次性达到优良等级，创建优质工程，工程质量优良率达到90以上。9.2 质量保证体系组建公司直管工程建设项目部，以项目经理为核心实现项目经理负责制下的质量保证体系。本着精干、高效、多功能的原则组织以生产发挥和经营为中心的管理层，按iso9001 质量认证体系及初检复检终检的三级检验制度对本标工程的施工质量进行全过程控制。项目经理部设质量管理办公室负责整个工程的质量控制，按功能优化的原则组织一线作业层，即施工工区。工区设专职质量检查员，专门负责发现和解决本工程在各项目施工中存在的质量问题，并及时上报质量管理办公室，以此对整个施工过程进行质量控制，并对工程质量进行初检。项目质管领导小组下设

41、质管办对工程质量进行复检。对复检合格的工程项目报请监理工程师工程质量进行终检。项目部经理为施工质量第一责任人，对本项目施工质量全面负责，项目部内设质安部，其负责人受项目经理的直接领导，具体负责本项目的质量管理工作，在质量安全管理过程中严格执行水利水电基本建设管理的若干规定，实施质量安全部制订的管理制度，检查该项目的施工质量，作好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。项目部各施工工区专职质检员，负责本施工工区的施工质量管理。最终达到其责任层层分明，质量控制步步到位。质量管理机构图见图9.1。 质量监督站监理工程师项目经理项目总工项目副经理机电物资部安全部技术部质检部技术规范工艺操作标准计量测量技

42、管术理质制量度安全生产进度控制机材械料管供理 应生产班组自检互检各生产班组工作质量保证qc小组活动质量目标：工程质量优良率90%图9.1 质量管理机构框图施工单位控制内容监理单位建 立质量控制体系检 查组织机构创优规划工序管理待添加的隐藏文字内容3自检制度质量日常控制自控监控预防质量事故检查质控资料检查隐蔽工程审查设计变更审核代用材料检查到场设备配件组织检查创优工作检查到场材料审查试验报告中间质量核定外业实测内业检查质量等级认证申请填报核定参加竣工验收图9.2 质量控制程序图9.3 施工质量控制即对本标施工全过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控状态。施工前控制由项目经理部总工程师组织有关人

43、员精心编制施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划，保证施工按计划有序进行。在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序进行典型控制施工。组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。在工程合同签订后28 天内，提供一份详细完整的施工组织设计报监理工程师审查。施工过程中质量控制施工准备工作质量控制a.原材料质量控制所有原材料必须有出厂合格证，由试验室对原材料进行抽样检验，不合格材料不得使用。b.施工测量对业主和监理单位移交的施工区域测量控制基准进行复核，将复核结果上报监理单位，待控制网点的精度达到要求后方可进行施

44、工测量放样。根据提供的合格施工控制网点依工程需要加密布设控制网点，对业主提供的测量网点及加密布设的网点要求定期复核检查，若精度达不到要求，要及时校正。遵照水利水电工程测量规范（sl52-93）的方法和要求进行施工放样测量，测量点位的误差必须控制在规定的范围内。测量仪器要定期进行校验，精度应满足规范要求，校验单位应具有法定资格。施工过程中的质量控制a.严格按照设计图纸文件进行施工，在施工中若发现设计图纸有问题，应及时上报监理工程师，得到正确依据后方可进行施工，工程技术人员要深入现场，做好技术交底，并作好记录，积极采用成功的先进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。b.加强各工序间的衔接。每

45、一道工序必须按照“三检制”的程序进行检查，即班组厂队自检，项目部质检人员复检，终检。在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，认真分析事故原因，总结事故教训，严肃处理事故责任者。对重大质量事故应立即报项目部和总工程师，会同设计单位，监理工程师共同研究，制订处理措施。c.对质量要求高或施工质量不易保证的部位，应制订专门施工质量保证措施，并作为施工措施的组成部分。施工前技术人员、质量管理人员对施工厂（队）班组进行详尽的技术交底并作好交底记录。在施工进行过程中检查和指导，深入推行质量安全月和质量竞赛活动。对施工质量管理有突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励，质量管理差的单位给予批评、罚款，做

46、到奖罚分明。分项工程质量控制防渗墙槽段施工质量控制a.施工前严格校正冲击钻机位置并进行固定，以确保孔位正确。b.加强钻孔质量控制：对钻孔的孔位、孔径、孔斜、孔深进行严格控制严格检查。对已完成的钻孔孔口给予保护。c.严格遵守施工技术规范要求，并根据地层情况选用不同的钻头，以取得最好的钻进效果。d.在施工中若遇到坍塌、孤石、漏浆等特殊地段时，及时报监理工程师，共同会商处理处理。砼施工质量控制a.在施工前，按规定要求对钢筋、模板进行检查、检验，并将检查、检验结果报监理工程师。b.砼配合比及砼生产质量控制：对成品砼进行抽样检查，在每种混凝土拌前，通过试验确定相应施工条件下的砼配合比，并及时报监理工程师

47、审批，经同意的砼配合比才可拌制并用于本工程。砼施工质量控制主要措施a. 根据设计文件，监理工程师审批的施工组织设计施工进度计划组织施工。b. 严格按照部颁水工砼施工规范中国水利基本建设工程单元工程质量评定标准及标书规定的技术文件进行施工。c. 实行“三检检制”加强施工过程中的每道工序的施工质量管理，凡施工质量达不到要求的工序，必须进行返工，直到满足要求后，方可进行下道工序的施工。d.实行砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专人进行旁站，对浇筑过程中进行质量监督，并对浇筑情况进行实录。e. 实行“专业班组”制，加强对模板、钢筋、止水、砼浇筑管理工作。f. 实行“上岗证制度”对施工人员

48、进行专业培训，提高施工人员的技术水平和操作能力；对钢筋焊接、砼浇筑等工种实行上岗证制，未经培训合格者不得上岗操作。9.4 质量技术措施严格贯彻和执行gb/t17001iso9001 国际质量标准，不断健全质量保证体系和质量保证制度，并配置素质较高和有多年工作经验的专职质量检查员现场质量检查。由我公司多年从事质检工作的专家全面监督和指导项目质量管理领导小组的工作。选用先进的质量检查手段按照gb/t17002iso9002 的标准具体运作和实施，确保工程质量。建立以项目总工程师为核心的技术管理、控制系统，制定技术管理实施细则，在投标阶段施工组织设计的基础上，结合工程现场实际和实践经验，进一步优化施

49、工方案和施工技术措施，全面贯彻我公司为执行iso9001 国际质量标准而制定的质量手册、程序文件、作业文件，使各分项工程全过程施工质量处于受控状态，确保工程质量，满足合同规定和设计技术要求。坚持“预防为主，检验把关”相结合原则严格执行工程“三检制”在每道工序起始，明确提出质量要求和达到质量要求等级。施工中进行检查，在自下而上的分级检查合格和达到质量等级目标后，方可进入下一道工序的施工。采用先进的质量检查设备，通过试验鉴定工程施工中建筑材料质量和成果质量。采用先进高效的施工机械设备，确保在施工过程中的质量，合理配置足够的机械设备，杜绝在施工过程中由于设备不足而造成的质量问题。采用先进、高效的施工

50、机械设备和先进的施工技术，并使用声波、地震波检测手段检查、探伤，确保地下洞室和边坡开挖、锚喷、砼工程等关键部位的施工质量。组织机构工作保证制度保证质量管理领导小组项目经理项目副经理项目总工质检工程师施工准备阶段施工阶段竣工阶段缺陷责任期挑选合格的技术人员和技术工人提交进度计划，编制施工组织设计原材料、预制件、半成品质量施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境控制施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制中间产品质量控制工程竣工文件编制、竣工质量自检工程竣工验收对存在的缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、整治分部工程质量检查分部工程质量检查工序交接质量控制工程质量自检控制开工报告审批

51、设计文件复核制测量双检制工程试验检验制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验收质量签证制事故处理报告制定期与日常质量教育检查制质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制生产组组长质量责任制工序质量员质量责任制操作工人质量责任制项目经理质量责任制机电物资：物资供应、机械维护施工技术：测量、调度、组织、协调质量安全：质量、安全检查控制综合办公室：计量、财务、后勤图9.3 质量保证体系框图10 职业健康和安全措施坚持不懈的对职工进行安全教育，强化安全意识，牢固树立“预防为主，安全第一”的思想，以下是本工程职业健康和安全管理目标。工伤事故率4，

52、其中重伤事故率1，无死亡事故。交通事故率5%，无重大交通事故。机电设备直接经济损失率0.5，无重大机电事故。火灾事故直接经济损失率10元/人年，无重大火灾事故。无因劳保设施与用具引起的职业健康事故。10.1 安全保证体系按照项目法施工原则，组建本标段施工安全组织机构，下设质量安全部，总经理和项目经理是安全生产的第一责任人，对工程安全生产全面负责。由项目经理委任安全部门负责人和安全工程师，根据工程的具体情况，制定项目安全管理制度和安全措施并督促各作业层执行。项目技术部在制定施工技术方案时，所有的施工组织设计和技术措施文件，必须有明确的安全措施，重大安全技术方案措施。实施前需报监理单位审核，并报业

53、主审定。必须按照合同文件和设计文件指定技术规范和技术要求组织施工，接受业主和监理单位的监督、指导，承担合同规定的责任。项目部对全体职工进行经常性的安全教育和技术培训，提高职工的安全意识和自我保护能力，坚持先培训后上岗和特殊工种持证上岗制度。坚持开展一年一度的质量安全月活动，每月一次安全生产检查，建立每周一次安全日活动制度。做到时间、人员、内容、效果的落实。项目部对安全施工必须做到奖惩严明，并贯彻安全与经济挂钩的原则，对安全生产作出成绩和有突出贡献的单位和个人给予奖励，对造成事故的应组织调查处理，对事故责任人应给予经济处罚、行政处分直至追究刑事责任。对事故单位也要依据事故情节给予经济处罚。10.

54、2 危险源辨识、风险评价与控制10.2.1 危险源辨识项目部质量安全部门根据本公司危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理程序的要求，组织收集危险源辨识信息，从以下方面存在的危险、危险因素进行辨识与分析。厂（场）址：从厂（场）址的工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源、交通、抢险救灾支持条件等进行辨识；现场（厂区）平面布置现状；建（构）筑物：结构、防火、防爆、运输、通道、生产设施等；生产（施工）工艺流程；生产（施工）设备、装置、工器具，特别是危险性较大设备；粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有毒有害作业；管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施等。针对本合同工程，初步辨识主要的危险源见表9.1。表10.1 重大危害、危险因素及控制策划清单序号辨识部位及内容潜在危害危险因素可能导致什么事故控制方法1现场交叉作业施工物体坠落物体打击伤害事故管理方案2混凝土施工临边振捣未系安全带坠落、物体打击、振捣人未戴绝缘手套而触电、电缆破损触电、钢筋