年产30000吨DSD 酸建设项目

1、工程咨询证书编号： 工咨甲XXXXXX 产品有限公司年产 30000 吨 DSD 酸建设项目可行性研究报告目录第一章总 论11.1项目概述11.2可研报告编制原则及依据11.3项目单位基本情况31.4项目概况41.5投资估算71.6经济效益71.7结论8第二章项目提出的背景及建设的必要性102.1政策背景102.2项目建设的必要性112.3项目实施的有利条件11第三章市场预测133.1产品介绍133.2国内外 DSD 酸供需状况133.3产品的销售与竞争能力分析153.4产品价格分析16第四章项目选址及建设条件174.1厂址概况174.2建设条件17第五章工艺技术方案及设备方案215.1现生产

2、工艺215.2设备方案315.3项目主要设备一览表31第六章原材料、辅助材料及运输条件496.1原料供应496.2主要原辅料的品种、规格，年需要量、来源496.3运输50第七章公用工程、土建工程及配套设施527.1总图运输527.2供配电547.3采暖通风577.4维修587.5土建597.6主要建筑工程指标表64第八章节能措施698.1编制依据698.2节能措施综述708.3耗能指标及节能效果分析分析75第九章安全、工业卫生和消防779.1安全及工业卫生779.2消防79第十章环境保护8010.1概述8010.2环境保护设计依据8010.3项目的主要污染源8110.4环境保护措施8210.5

3、环境监测制度的要求8510.6环境影响综合评价85第十一章劳动定员及岗位设置8611.1组织机构及劳动定员8611.2生产定员86第十二章项目实施计划8712.1建设周期8712.2一期工程进度安排87第十三章招标方案8913.1编制依据8913.2招标方案90第十四章投资估算及资金筹措9214.1投资估算9214.2流动资金估算9514.3项目总投资9514.4资金筹措95第十五章财务分析及评价9615.1财务分析范围及依据9615.2财务评价基数数据选取9615.3财务评价9815.4财务指标分析9915.5财务评价结论100第十六章效益分析10116.1经济效益10116.2环境效益10

4、116.3社会效益102第十七章结论与建议10317.1项目研究概况10317.2结论和建议104一一一总 论1.1 项目概述项目名称: 年产 30000 吨 DSD 酸建设项目主办单位: XXXXXX 产品有限公司法人代表：sada企业性质：股份有限责任公司项目负责人：sada企业类型：化工项目所在地：XXXXXX22 北方工业基地园区1.2 可研报告编制原则及依据1.2.1 编制原则(1)贯彻执行建设节约型社会的方针，工程建设以生产设施为主，辅助设施从简考虑。(2)执行国家和地方产业政策，资源综合利用，降耗节能，节能减排。(3)结合当地有利条件，充分利用当地资源，尽可能做到投资少、建设速度

5、快、综合效益高。(4)根据市场预测和项目实际情况制定产品方案，做到产品方案合理，产销两旺。(5)项目整体设计体现技术先进、安全适用、经济合理、节能减排的原则，工艺路线、主要生产装置和关键设备采用先进技术和尖端装置，工程设计注重节能、环保、安全和消防措施。高起点设计、高标准建设，工艺及装备达到国际先进、国内领先的水平。(6)总图布置做到分区明确，布局合理，流程顺畅、运输方便，避免物流、人流交叉，并满足消防、运输、劳动安全卫生和环保等要求。在满足生产工艺的条件下，尽量紧凑布置，少占土地，减少浪费。(7)严格执行国家和地方的环境保护、劳动安全、职业卫生、消防和抗震等有关法规、标准和规范，做到安全生产

6、、文明生 产、节能降耗、保护环境。1.2.2 编制依据（1）XXXXXX 产品有限公司年产 30000 吨 DSD 酸建设项目委托书（2）建设项目可行性研究内容和深度的规定(修订本)（3）建设部 2000 年建设工程勘查设计管理条例（4）国家发展改革委员会、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数（5）中国国际工程咨询公司编写的投资项目经济咨询评估指南（6）河北省产业投资指导目录2006 版本（7）产业结构调整指导目录 2005国家发改委 2005 年 40号令（8）2005 中国机电产品报价手册机械工业出版社（9）项目企业提供的基础资料。1.2.3 编制采用技术标准（1）钢结构设计规范GB50

7、017-2003（2）建筑设计防火规范GB500162006;（3）厂矿道路设计规范GBJ22-87（4）生产设备安全卫生设计总则GB50831.2.4 编制范围迁建后生产工艺氧化由间歇式生产改为连续性生产、还原蒸汽回收利用、烘干综合节能改造、污水处理工艺零排放改造。1.3 项目单位基本情况XXXXXX 产品有限公司是一家以生产染料中间体和医药中间体为主导产业的专业精细化工企业。公司位于河北省衡水市 XXXXXX22 北方工业园区，东邻 106 国道，西邻衡水市垃圾处理厂，地理位置优越，交通便利。公司注册资本 1000 万元， 总投资 8.8 亿元，占地面积 500 亩，职工 808 人，其中

8、专业技术人员 90 余人,并拥有国内本行业尖端技术人才。公司主导产品DSD 酸、对硝基甲苯邻磺酸、二硝基酸。DSD 酸项目拟建年生产能力 30000 吨，位居国内外同行业第一大生产企业。产品 60%以上销往瑞士、英国、意大利、西班牙、美国、巴西、印度、德国等十几个国家和地区。年销售量世界第一，产品质量稳定，在国内外市场上享有很高信誉，深受用户好评。年销售收入达 10 亿元以上，利税 2 亿元,创汇 1 亿美元。公司生产设备先进，技术力量雄厚，检测仪器精密，环保设施领先。坚持以科技创新为先导，优化调整产品结构，壮大企业规模。实施“规模效益，综合利用、产品精细化”三大发展战略，采用先进实用的高新技

9、术改造提升传统产业，向系列化、精细化、高技术含量及高附加值产品方向发展。景衡化工秉承“求实、发展、责任”的理念，以企业发展与承担社会责任并重为己任，精心打造全国精细化工“旗舰”企业。1.4 项目概况1.4.1 项目建设的内容及规模本项目为 DSD 酸生产线迁建，生产工艺氧化由间歇式生产改为连续性生产，还原蒸汽回收利用，烘干综合节能改造、污水处理工艺零排放改造。迁建改造后年产 DSD 酸 30000 吨。项目占地面积 333333 平方米（折合 500 亩），总建筑面积119974 平米。建设内容包括：厂房 34680 平方米，污水处理站15608 平方米，仓库 56200 平方米，配电 720

10、 平方米，机修 456平方米，锅炉 1298 平方米,冷冻机 180 平方米,办公室 8064 平方米，生活区 4872 平方米,其他 896 平方米。容积率为 1.23。总投资 8.8 亿元，投资强度为每亩 176 万元。1.4.2 建设条件 材料供应本项目采用对硝基甲苯、发烟硫酸及浓硫酸、烧碱作为主要原料及其它辅助原料。主要原辅料的品种、规格，年需要量、来源。见表 1-5表 1-5原料及化学品消耗定额表序号名称规格单位数量来源备注1对硝基甲苯99%吨/年28200中北凯明2发烟硫酸107%吨/年39000冀衡集团3硫酸锰98%吨/年720长沙4液体烧碱30%吨/年109500冀衡集团5硫酸

11、98%吨/年9000冀衡集团6磷酸三丁酯吨/年6天津7皮带腊吨/年9上海8盐工业吨/年15900沧州9铁粉吨/年23400衡水10氯化铵吨/年2400石家庄11保险粉85%吨/年240广东12塑料袋个/年1380000本地供电、供水、供热供电本项目的电力来由工业园区垃圾处理厂供给，备用电力由马庄变电站提供。供水本项目用水包括生产工艺用水、生活及化验用水，由自备井供应。拟打深井 3 眼（其中两用一备）用于生产、生活；浅井 3 眼用于消防等用水。消防给水按防火规范，本厂建筑物耐火等级一、二级。室外消防用水量按一次火灾用水量 20L/S 计，室内为 10L/S，合计 35L/S（126t/h），火灾

12、延续时间按 3 小时，考虑到上述要求和特点，确定设消防水池 500m3 一个、车间及厂区、生活区设消防栓 60 个。生产供水：深井直供；生活供水：深井水进压力罐。消防给水：500m3 消防水池；浅井水直供消防栓。热源生产用蒸汽由垃圾处理厂供给，公司并自备 4 台 20 吨蒸汽锅炉做为备用。工厂运输外购主要原料对硝基甲苯、发烟硫酸、液体烧碱等通过汽车运至原料库或库区。固体原料由厂内机动车搬运、液体原料由管道输送至车间。1.5 投资估算本项目总投资估算为 8.8 亿元，其中建设投资 7.3 亿元，建设期利息 996 万元，铺底流动资金 1.4 亿元。其中： 建筑工程费：8746.76 元；设备购置

13、费：43389.41 万元； 设备安装费：2170 万元；其他费用：13463 万元（包括土地费 12500 万元）； 基本预备费：5421.83 万元。1.6 经济效益按 2010 年景衡化工产品有限公司年生产 DSD 酸 5000 吨能源消耗指标计算，吨消耗蒸汽 12 吨，电 1200 千瓦时。项目建成后吨耗蒸汽 11.9 吨，吨耗电 930 千瓦时。氧化工艺改进后，提高收率 3-5%，增加效益 1000 元/吨， 年增效益 3000 万元；节省时间 3-4 小时，减少用汽 1.5 吨、电180 度， 年增效益 1242 万元。还原蒸汽回收利用，1 吨 DSD 酸节约用汽 1.7 吨， 年

14、效益 954 万元。污水冷凝水回用，按 50%回生产，直接免升温使用，可节约蒸汽 1.5 吨/吨 DSD 酸，年增效益 948.75 万元；出售废渣年增效益 60 万元。吨产品节省新鲜水 28 吨，年节省水量 84 万吨，免缴水资源开采费、污水处理费，年增效益 189 万元。年可增加经济效益 6394 万元。1.7 结论（1）该项目完成后，从原材料的采购、验收、到产品的生产、包装，以及检验试验等工序，具备完善的制造加工产业链，符 合国家及河北省产业政策的要求，规模合理。（2）项目设计采用新工艺，工艺技术稳定。项目的实施，可尽快将科技成果转化为生产力，发挥更大的经济效益和社会效益，对促进河北省经

15、济结构产业调整，带动地方经济发展具有重要的作用。（3）该项目建成后，符合国内外市场发展趋势，具有良好的社会效益和市场发展前景。（4）通过对本项目的财务分析，项目经济效益可观，项目完成后，年可节约 42817.43 吨标准煤，增加效益 5035.34 万元。达到年销售收入 105000 万元，年利润 39433 万元。财务上分析是可行的。综上所述，该项目符合产业政策，工艺合理，技术成熟可靠，产品优良，具有较好的经济效益、环境效益和社会效益，发展潜力、建设条件良好。一一一项目提出的背景及建设的必要性2.1 政策背景我国第十一个五年规划纲要中指出：“要推进工业结构优化升级。按照走新型工业化道路要求，

16、坚持以市场为导向、企业为主体，把增强自主创新能力作为中心环节，继续发挥劳动密集型产业的竞争优势，调整优化产品结构、企业组织结构和产业布局，提升整体技术水平和综合竞争力，促进工业由大变强。优化发展基础化工原料，积极发展精细化工，淘汰高污染化工企业”。河北省衡水市政府以经济结构战略性调整为主线，制定了以工业强市为主体，加快工业化、农业产业化、城镇化建设，加大招商引资力度的“三化一招”新目标。为加快工业化进程，围绕传统产业新型化、新兴产业规模 化的思路，做大产业群，拉长产业链，建好工业园，培育大集团， 形成化工产业板块。根据市政府城市规划，公司被列为搬迁企业。DSD 酸为染料中间体，属精细化工产品，

17、该产品是国家重点保护产品，已有近 200 年的历史，仍享受国家 13%退税的优惠政策。2.2 项目建设的必要性DSD 酸是一种无可替代型产品，并且该产品对人体无任何伤害，是唯一一个全色谱、不致癌的中间体，世界各国利用DSD 酸不断开发出多种环保型染料。国内外市场需求量每年仍以 20%的速度递增，市场前景非常广阔。景衡化工产品有限公司是一家以生产染料中间体为主导产品的化工企业，拥有一支高素质的专业人才队伍。该公司从1988 年开始生产 DSD 酸，已经摸索出一套完整科学的工艺技术方案；另一方面 DSD 酸具有广阔的市场发展空间，是生产环保型染料的重点中间体之一。目前国内 DSD 酸 85%左右用

18、于合成二苯乙烯型增白剂，这类增白剂广泛应用于造纸、洗涤剂和纺织印染业，15%用于合成芪系直接染料和活性染料。当前世界各国都致力于用 DSD 酸开发更多环保染料品种，如英国的 ICI 公司、德国的拜耳公司等都已经开发出了多种芪系红、棕、黄、绿等色谱的染料。因而 DSD 算广泛受到业界的青睐， 具有广阔的市场前景。2.3 项目实施的有利条件实施本项目，景衡化工产品有限公司有以下有利条件：（1）技术优势：该公司从 1988 年开始生产 DSD 酸，已经摸索一套完整科学的工艺技术方案，并且拥有一批高素质的专业人才队伍，技术水平高，生产经验丰富；（2）市场优势：DSD 酸目前市场需求量在逐年以 20%递

19、增， 供需矛盾日渐突出。公司几年来培养和发展了一批信用度高、需求量大的客户，彼此诚信合作，供需始终保持稳定；(3)环境优势：企业在发展过程中得到了各级政府及职能部门的大力支持。(4)工程优势：本项目所选厂址位于衡水市 XXXXXX22 北方工业园区，各种基础设施齐备，水、电、汽供应具有明显优势， 交通便利。一一一市场预测3.1 产品介绍DSD 酸学名 4，4-二氨基二苯乙烯-2，2-二磺酸，又称芪氏酸，是合成染料、荧光增白剂及精细化工的重要中间体，在目前国内荧光增白剂品种结构总以 DSD 酸为主体的结构占 50%， 其产量占同类产品总量的 60%70%，内以其为主体合成的荧光增白剂有 VBL、

20、VBU、BC、JD-3、JD-4、CXT、PS-1、BR、R等。分子式：C14H14S2N2O6分子量：370.203.2 国内外 DSD 酸供需状况3.2.1 国外 DSD 酸供需状况全球 DSD 酸的主要生产企业集中在中国和印度。中国占70%；印度占 20%。美国、瑞士、英国、印度、意大利是 DSD 酸主要需求大国，每年需求量 8 万吨以上，并以每年 20%的需求递增。3.2.2 国内 DSD 算市场现状3.2.2.1 产能增长情况随着 20 世纪 90 年代初期全球染料工业中心的东移，我国掀起了 DSD 酸装置建设高潮，2001 年产量约为 1.5 万吨，到目前国内总生产能力已突破 6

21、万吨/年。我国 DSD 酸的生产总量占世界产量的份额由 2001 年的 30%左右增加到目前的 70%， 已经成为世界上 DSD 酸的主要生产国家。3.2.2.2 生产现状我国现有 DSD 酸生产厂家大约 10 家，年生产能力在 1 万吨以上的生产厂家有河北华煜化工股份有限公司、河北景衡化工有限公司、山西瑞翔化工有限公司三家。年生产能力 3000 吨以下的有江苏淮化集团、河北东港化工有限公司、河南东园化工有限公司、河北泊头天河化工有限公司、天津远海化工有限公司等。3.2.2.3 国内 DSD 酸需求分类国内 DSD 酸需求分类，85%左右用于合成二苯乙烯型荧光增白剂，这类荧光增白剂广泛用于造纸

22、、洗涤剂和纺织印染业，是提高质量、上档次、增加商业价值不可缺少的“工业味精”， 另外 15%用于合成芪直接染料和活性染料。按应用分类，造纸是耗用二苯乙烯荧光增白剂的最大领域，因而也是耗用 DSD 酸的最大用户，其耗用量占 DSD 酸总消耗量的 68%以上；洗涤剂业是二苯乙烯荧光增白剂的第二大消费领域，用量占 DSD 酸总消耗量的 10%；纺织印染业既耗用二苯乙烯荧光增白剂又耗用合成芪直接染料和活性染料，其间接耗用量占 DSD 酸消耗总量的 20%左右。3.3 产品的销售与竞争能力分析3.3.1 产品销售分析DSD 酸具有广阔的发展空间，是生产环保型染料的重要中间体。国外一些国家已用 DSD 酸

23、开发出多色谱、多品种的芪系环保型染料，有关专家预测在今后五年内，世界芪系染料的需求量将保持年 25%左右的高速增长，这样无疑会增加对 DSD 酸的需求，20112015 年全球 DSD 酸的需求年均增长速度为20%。具体相见表 3-3.在今后几年内纸张、洗涤剂、纺织品的需求量将增加，因此 DSD 酸的需求也必将逐年增加。我国 2010 年纸张以及纸板产品增长速度在 5.5%左右，合成洗涤剂产品增长速度为4.2%，据预测在今后 35 年内全球荧光增白剂的需求量将以每年 8%10%的速度增加。因此总体预计在今后几年内国内市场对 DSD 酸需求量年均增长速度将保持在 10%以上。表 3-320102

24、015 年全球 DSD 酸需求预测年份2011 年2012 年2013 年2014 年2015 年需求量8 万吨9.2 万吨11.5 万吨14 万吨17 万吨3.3.2 竞争力分析景衡化工自 1988 年建厂 20 多年以来，已经形成了良好的领导团队与高素质的职工队伍，拥有同行业顶尖的专业技术权威，产品已通过国际 ISO9000-2001 质量体系认证，凭借优质稳定的产品质量，优质的服务，赢得了国内外客户的认可，曾先后被政府授予“衡水市三十强企业”、“出口创汇十强企业”、“XXXXXX22 十强企业”、“先进出口企业”，以及“AAA 级信用客户”的称号，被客户列为免检企业。“景衡牌”DSD 酸

25、在国际市场上，被科莱恩、3V、汽巴等国际化工巨头所亲睐，成为其亚州第一供应商，友好的合作伙伴。3.4 产品价格分析上个世纪 90 年代末，国内外一些 DSD 酸生产企业的产品定价在 22.5 万元/吨，而我国从 1988 年起开始乡镇化生产DSD 酸，至 1998 年，价格基本稳定在 2.3-2.6 万元左右。1999 年以来，随着 DSD 酸应用领域的不断扩大，DSD 酸的价格大幅回升到 2.42.9 万元。进入二十一世纪以来中国加入 WTO 后，价格始终保持一定的利润空间 2006 年以来国家加大了环保力度，制造厂家趋于减少，成本有所增加，价格节节攀升。2008 年受奥运会影响市场价达到

26、6-8 万元/吨。2010 市场价格平稳在 30000 元左右。一一一项目选址及建设条件4.1 厂址概况本项目位于衡水市 XXXXXX22 北方工业基地园区，占地500 亩，场地开阔，交通便利，水电齐备，非常适合该项目的建设。4.2 建设条件4.2.1 地理气象条件景衡化工产品有限公司位于河北省衡水市 XXXXXX22 北方工业基地园区，地理座标为东经 11511171163412，北纬 370310382312。东邻 106 国道，西邻衡水市垃圾处理厂，南邻中铁建，北面为空地。地貌属于黑龙港流域，滏阳河冲积地形，地势平坦，海拔高度 20 米左右，地势自西南向东北倾斜，坡度约 1/10000,

27、地层为古漳河、黄河、滹沱河沉积物，表层岩层以轻亚粘土，亚粘土为主，局部夹粉细砂层，第四系厚约500 米左右。气候属暖温带大陆性气候。一年四季分明，冬季雨雪稀少；春季干旱多风；夏季雨量相对集中，但常有不同程度的伏旱；日照时间充足，全年平均日照时数 2271.6 小时，全年日照总辐射量为 123.9 千卡平方厘米。历年平均气温 13.5， 年平均最高气温 19.7，极端最高气温 42.8，为全省之冠。年平均降水量 508.7mm，降雨量以冬季最少，春季次之，夏季高度集中，秋季又明显减少。干旱、冰雹、暴雨和干热风等是常见的天气灾害。4.2.2 水文地质条件衡水市区属子牙河流域滹沱河区间，市区内有滏阳

28、河自西南向东北穿过，市区东侧有滏阳新河自南向北流过，滏阳河在市区段长约 13km，为行洪排涝河道，20 年一遇行洪排涝标准为 250 立方米/秒。滏阳新河紧邻衡水市区东侧，其主要功能为行洪，两侧均筑有 50 年一遇以上标准行洪堤，设计行洪流量28005700 立方米/秒。4.2.3 地震情况依据中国地震局制定，由国家质量技术监督局发布的中国地震参数区划图（GB18306-2001）,本项目抗震地震动峰值加速度按 0.10g 设防，衡水地区的地震基本烈度为 7 度。4.2.4 当地经济和社会发展现状衡水市地处华北平原的黑龙港流域，位于河北省东南部， 东与山东德州毗邻，省内与邢台、石家庄、保定、沧

29、州接壤，辖2 市 8 县 1 区，118 个乡镇、办事处，4994 个行政村。全市总面积 8815 平方公里，总人口 415 万。近年来，衡水市坚持以科学发展观统领工作全局，牢牢把握实现更快更好发展这一主题，解放思想，与时俱进，充分发挥比较优势，努力打造后发优势，强力推进改革开放，经济发展突飞猛进。2008 年初，衡水市政府提出“两个确保”的奋斗目标，即利用五年时间，到 2012 年确保主要经济指标增速赶上和超过全省平均增速；确保全部财政收入翻一番，力争突破 100 亿。围绕这一目标，坚持以科学发展观为指导，牢牢把握“既要保持经济平稳较快发展，又要在转变发展方式上取得突破”这个核心，突出工业化

30、和城镇化，在危机中抢抓机遇，在挑战中克难奋进，全市经济社会呈现全面提速突破、良性发展的积极态势。到 2009 年底，绝大多数指标增幅都已达到或超过全省平均水平。2010 年上半年，这种积极向好的运行态势又得以进一步巩固和扩大。1-6 月份，地区生产总值预计完成 370 亿元，同比增长 11%。全部财政收入完成 30.6 亿元，增长 21.5%。全社会固定资产投资完成 375.4 亿元，增长 37%。实际利用外资7503 万美元，增长 117.7%；直接利用外资 5987 万美元，比上年同期增长 13 倍。4.2.5 交通运输条件衡水市位于河北省东南部，距石家庄 110 公里，距山东德州 60

31、公里，距天津市 200 公里，距首都北京 250 公里。地处华北平原，既属环渤海、环京津开发开放地带，又在京九铁路大动脉沿线，成其“两环一线”区位优势。衡水境内，石黄、石德高速公路在东西两翼与京深、京福高速公路相接； 石德铁路横穿东西、京九铁路纵横南北，形成了四通八达的交通网络。4.2.6 公共工程条件4.2.6.1 供电本项目的电力来由工业园区垃圾处理厂供给，备用电力由马庄变电站提供。4.2.6.2 供水本项目用水包括生产工艺用水、生活及化验用水，由自备井供应。拟打深井 3 眼（其中两用一备）用于生产、生活；浅井 3 眼用于消防等用水。消防给水按防火规范，本厂建筑物耐火等级一、二级。室外消防

32、用水量按一次火灾用水量 20L/S 计，室内为 10L/S，合计 35L/S（126t/h），火灾延续时间按 3 小时，考虑到上述要求和特点，确定设消防水池 500m3 一个、车间及厂区、生活区设消防栓 60 个。生产供水：深井直供；生活供水：深井水进压力罐。消防给水：500m3 消防水池；浅井水直供消防栓。4.2.6.3 热源生产用蒸汽由垃圾处理厂供给，公司并自备 4 台 20 吨蒸汽锅炉做为备用。一一一工艺技术方案及设备方案5.1 现生产工艺对硝基甲苯发烟硫酸铁粉保险粉来自压 滤废液 烧碱 鉄泥保险粉 硫酸滤液回用工艺说明：磺化工段：发烟硫酸经计量后进入磺化反应器，温度不超 过 90，加料

33、完毕，加热升温至 90-105，保持一小时，取样10ml，溶于 90ml 水，观察是否透明，是否有对硝基甲苯的味道， 若透明无味达到反应终点否则适当延长保温时间或添加少量 发烟硫酸。反应终点，压入稀释罐，控制温度不超过 120，经搅拌 0.5 小时后，再冷却到 30，取样分析并调节酸度，再进行抽滤。滤饼加水后搅拌溶解，得到磺化物进行氧化工序。氧化阶段：首先在氧化釜中加底水 15M3 升温 45-48，在搅拌下加入催化剂,开启大功率罗茨风机，对硝基甲苯邻磺酸、液碱并流，调节液碱浓度为 0.95M，加热升温至 56，控制液碱浓度为 0.950.01M，以 2/h 的升温速度加热到 78保持10-1

34、2 小时。氧化反应结束后回收得到，4，4-二硝基二苯乙烯-2，2-二磺酸钠溶液。还原阶段：将 4，4二硝基二苯乙烯-2，2二磺酸钠溶液与水、氯化铵和铁粉在特定工艺条件下，反应一段时间后，可得到 4，4二氨基二苯乙烯-2，2二磺酸钠盐溶液。酸析阶段：把 4，4二氨基二苯乙烯-2，2二磺酸钠盐溶液升温到 85后加硫酸酸析得成品 DSD 酸。5.2 迁建工艺技术方案5.2.1 氧化生产工艺技术改进（见图） 工艺说明：磺化车间对硝基甲苯邻磺酸经离心机甩干提纯后，在化料罐中溶解调节浓度，储存在对硝基甲苯邻磺酸供料罐中。启动氧化缩合罐主反应三叶高压罗茨风机和搅拌器电机，通过计量泵和流量计，按一定比例，均匀

35、的把对硝基甲苯邻磺酸和液体氢氧化钠投入；该工艺反应物起始浓度比原工艺提高 50%，使得液体氢氧化钠消耗和工艺废水量降低；反应物之间有效碰撞增加收率提高 3-5%。此过程中，通过调节风机风压、风量，搅拌转速来控制使反应过程，达到要求转化率；合格物料通过连通管进入稳定罐进行进行再次延时反应，保证最佳转化率，其搅拌强度和风量亦随延时时反应的最佳转化率参数调节。经过延时时反应的物料累计到一定量，由分配泵转出，进入相应的二步缩合转化反应罐；二步缩合转化反应罐罗茨风机功率比原来降低了 45%，电耗和高温阶段空气和物料反应带走的热量大大降低。在转化反应罐中，经过稀释、升温、转化为目的产物， 经后处理送到半成

36、品车间。进行分离操作后，得到目的产物4，4-二硝基二苯乙烯-2，2-二磺酸钠盐。改进后缩短反应时间3-4 小时。5.2.2还原蒸汽回收利用工艺技术流程，见蒸汽回收利用工艺技术流程图。工艺说明：还原反应为单锅操作，整个过程需要较长的时间和大量的蒸汽，保温过程中蒸汽消耗更大。改造前：操作初期需加常温底水升温，投入辅助原料升温到沸腾状态后，加入半成品进行还原。为使反应进行彻底，蒸汽量较大，造成部分蒸汽流失。改造后：将流失蒸汽收集后，用于还原底水、半成品化料加温，使热能回用；取消一次性蒸汽加热，此项技术改进较改造前节能约 30-35%。5.2.3 烘干车间电器技术改造工艺说明：DSD 酸干燥过程中对热

37、量载体空气进行加热，要保证预热加热系统效率和气量平衡，得到合格产品需经常对进风量配比进行调整，风挡版调节是阶梯性的，导致所出产品质量偏差要求值；同时造成大量电能，热能无为消耗。改进后增加变频器，从进风量分布进行过滤预热控制，保证了进入主机热风质量均衡，通过伺服电机节能柜的电脑程序调节，电机拖动进风量，引风量给料量随质量要求动态变化， 主要功率消耗始终在最经济条件下运行；所产出质量微小波动的物料，通过螺旋送料器进入物料均衡混拼器中。经混拼器混合后，杜绝了产出成品质量的不均匀度，更加高效地节约了热能和电能，达到了降低能源消耗，稳定、提高产品质量的目的。5.2.4 迁建后的污水处理工艺，详见污水处理

38、工艺流程图氧化污水处理工艺流程图氧化污水原水池四效蒸发离心甩干出售回生产车间冷凝水喷雾干燥出售酸析污水处理工艺流程图板框过滤酸析污水原水池中和罐 达标排放废渣工艺说明DSD 酸生产过中污水产生于氧化和酸析工序，氧化污水主要含无机盐及少量有机小分子和有机色素；酸析污水为酸性污水；因此，处理工艺采取不同的处理工艺。氧化污水：来自车间的氧化污水汇集到氧化原水池，然后直接进入四效蒸发浓缩，浓缩液经离心甩干后产生的废渣出售生产泡花碱和防冻剂企业。甩干母液回原水池进行二次蒸发浓缩或喷雾干燥。蒸发冷凝水直接回车间用于生产，不但节约一次生产用水，同时节约一次生产用水升温所耗蒸汽。氧化废水达到零排放。酸析污水：

39、来自车间的酸析污水进酸析原水池，其中 60% 的污水回用于磺化工序稀释底水、氧化工序的降碱值水和还原底水。剩余少量污水进中和罐用碱中和，然后经板框过滤，达标排放。总体分析：原工艺磺化工序使用 105%的发烟硫酸，产生废酸2.4T/TD，新工艺采用 107%的发烟硫酸，可减少底水 0.4T/TD， 减少废酸 1.5T/TD。同时节约电力资源。原工艺氧化工序起始浓度 8-8.5%新工艺通过连续化改进提高至 20%左右，降低了单位电消耗、蒸汽消耗、节约了一次水和液碱的消耗，由原来的每吨产品液碱消耗 4.5T 降至 3.2T， 废水由原来的 39T/T 降至 16-17T/T，电可节约 180 度左右

40、，蒸汽由原来的 5 吨减少至 3.5 吨，每吨产品可节约 1.5 吨蒸汽。催化剂由原来的 30kg/t 减为 18kg/t，该工序收率由原来的 78%提高至 82-85%左右。还原工序采用多余蒸汽回收装置，由原来蒸汽消耗 7.5t/t可回收蒸汽 1.7t/t，电同比也有所降低。原污水护理工艺采用树脂吸附、铁碳还原、氧化芬顿，絮凝沉降等工艺。工序繁多，脱附液多、消耗酸碱量大，成本高， 耗时长。现采用四效蒸发、喷雾干燥工艺，可使氧化废水蒸出的盐部分回用到盐析工序，降低盐耗成本，高温冷凝水回用氧化、半成品化料。剩余部分外卖下游产品做泡花碱。工艺改造效果表工艺条件原工艺新工艺效果发烟硫酸105%107

41、%减少废酸 1.5t/t 减少一次水 0.4t氧化起始浓度8-8.5%20%减少一次水 22t 液碱 1.3t氧化废水39t16-17t减少废水 22t氧化用电400 度220 度节省 180 度采用节电设备1200 度1110 度节省 90 度氧化蒸汽5t3.5t1.5t催化剂30kg18kg12kg氧化收率78%82-85%4-7%还原蒸汽5t3.3t1.7t四效冷凝水回用17t15.5t1.5t氧化连续转化流程示意图还原蒸汽回收利用改造流程图烘干车间电器技术改造流程图伺服电机节能柜热风炉 鼓风机成品包装物料均衡混拼器5.2 设备方案根据生产工艺、生产规模，本项目主要设备选型在满足工艺要求

42、的基础上，应具有先进、经济、适用、高效等优点。1、所选设备技术性能先进，应达到目前国内先进水平，经生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。2、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。3、根据工艺条件和产品特点，选择大料份的耐酸碱、耐腐蚀的设备，在保证产品质量的前提下，提高经济效益。4、充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相同产品时，能够保持最低的生产成本。5、选用生产设备厂家具有国内一流装备，管理科学，达到国际质量认证标准。6、对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。5.3 项目主要设备一览表5.3.1 磺化主要生产设备，

43、见表 5-3-1表 5-3-1磺化主要生产设备清单序号名称规格型号材质数量单价（万元）金额（万元）备注1化料槽3900x1200x8500碳钢120.89.62磺化罐D 1750x2390搪瓷1810.6190.87.5kw3稀释罐D 1750x3380搪瓷3412.6428.45.5kw4抽滤槽D 2900x100PVC362.0725邻化料罐D 2670x2100搪瓷128.6103.26水计量罐D 1700x2300碳钢81.814.47烟酸计量罐D 1200x2300碳钢221.5338废酸扬液器D 1450x2320碳钢45.823.29废酸储罐D 1900x4100碳钢89.676

44、.810真空泵K-12221.635.211空压机V2.68/761.48.412废酸泵FSB-50-30120.910.84kw13邻磺酸转料泵FSB-50-3080.97.24kw14四氟泵65-32201.252515喷射泵100-3261.810.816磁力泵65-25181.628.817涡轮减速机A-215480.838.418涡轮减速机A-180160.69.619电机640.3522.420升降机1.040.83.221配电柜低压753522对甲贮料罐D 1700x2300碳钢121.821.623防腐3860m2230 元88.7824保温2530m260 元15.1825配

45、管配件13026小配电柜及配件40合计1481.765.3.2 氧化主要生产设备，见表 5-3-2表 5-3-2氧化主要生产设备清单序号名称规格型号材质数量单价（万元）金额（万元）备注1氧化罐D3800x4600碳钢366.9248.430kw2液碱计量罐D 1700x2300碳钢361.864.83邻磺酸高位D 2320x2300PVC361.864.84鼓风机L62LD367.6273.655kw5真空泵W4241.53611kw6氧化转料泵IRG100-160160.914.411kw7减速机362.8100.88电机361.243.29空压机VF3/73m321.83.615kwSAC

46、160-7 28m32214255kw10钛材离心机SS1200钛材2610.8280.811邻磺酸贮存调节罐3800x4200Q235 瓷砖防171017012物料罐3900x4200聚丙烯158.5127.513液碱供料罐3200x4000Q235153.04514缩合罐3800x4600Q235156.810215稳定贮存降温罐2700x4200Q235153.65416邻磺酸贮罐减速机XLD-7-5-11摆线151.62417缩合罐减速机NGW9-L行星齿轮157.611418稳定降温罐减速机XLD-90-11-22针轮摆线152.63919缩合罐罗茨风机SSR-200三叶风机367.

47、527020稳定罐罗茨风机L42LD普通362.85102.621去转化转料泵UHB-ZK100-80-50渣浆泵361.346.822邻磺酸供料泵UHB-ZK65-90-50渣浆泵151.116.523液碱供料泵65FSB32L氟合金151.421.024降温水导出泵80-160（I）A铸铁150.7511.2525循环油泵KCB-200耐温型150.426.326主搅拌变频柜变频型366.1219.627三叶罗茨风机柜普通型362.9104.428升降机1.1t40.83.229配电柜低压1256030废酸罐3200x4000Q235153.04531防腐4360m2230 元100.2832保温4780m260 元28.6833配管配件10234小配电柜及配件60合计3045.515.3.3 盐析主要生产设备，见表 5-3-3表 5-3-3盐析主要生产设备清单序号名称规格型号材质数量单价金额备注1盐析罐D3600x4600碳钢401664011kw2半打浆罐D 3000x1600碳钢172.745.95.5kw3空压机VF3/7 6m3142.636.4