一车间安全效益奖考核细则1

1、一车间安全效益奖考核细则为了使一车间员工在岗位上的辛勤劳动得到更好地回报，也为了使公司的生产管理和现场状况得到进一步的改善，持续推进公司安全生产、降本增效活动的深入开展，充分体现按劳分配机制，公司决定对一车间安全与生产工作进行考核。车间根据公司考核精神，特制定车间内部考核细则。一、 日常管理制度1.1严格执行考勤制度，请假、调休应提前办理手续，如因特殊情况电话请假的，次日到岗后 2 小时内补办手续，夜班次日交班后补办手续。请事假扣除3分 / 天，不及时办理手续扣除 5 分/ 次. 私自调班的各扣 10 分/ 次。1.2上下班时按规定进行打卡及存取卡，严格执行鞋帽柜、更衣室、车库等相关制度。违反

2、规定扣除 1 分/ 次。1.3上班时间保持精神状态良好，不串岗、不离岗、不睡岗。违者扣除5 分、10 分、 20分/ 次。不看与生产无关的各类书籍，违者扣除1分/次。1.4早晚 7:50 准时参加班会，精神状态良好，按要求站好队，认真进行晨会交接。进生产区时队伍应走成一条线。违者扣除当事人1 分/ 次。班长应按照要求进行整队与交接工作，进生产区时带好队伍，做不到位扣除班长2 分 / 次。现场交接班应认真仔细交接清楚，并进行对应的签字确认，有问题及时向班长反映，班长无法协调及时向车间或值班人员反映。交接不清扣除 5 分/ 次，有问题未反映的扣除 520 分/ 次，提前离开岗位扣除 10 分/次。

3、1.5节约用电。按规定使用照明灯（ CDD班长负责），春夏秋 18:00后开， 6:00 之前关，冬季 17:00 后开， 6:30 之前关 。各类视镜灯用则开，不用则关。循环泵、反应釜电机、各类真空泵及时关闭。违者扣除 1 分/ 次。1.6节约用汽。不得随意破坏保温（保冷） ，发现保温破损、疏水器工作不正常应及时反映；设备升温应先排水，然后使用疏水器疏水。违者扣除1分/次。1.7节约用水。无特殊情况，禁止长流水，设备降温时疏水器前阀门也应关闭。不得随意使用消防水。违者扣除 1 分 / 次。1.8团结友爱，言行文明。如遇问题、矛盾可反映协调解决，不得骂人，甚至打架。违者扣除 520 分/ 次。

4、1.9认真、积极学习本岗位生产知识，积极参加公司、车间组织的培训等各类活动。参加各类考试应达要求。否则扣除10 分/ 次。1.10服从管理人员安排的其它各项工作。违者视情节轻重程度扣除5 20 分 / 次，情节特别严重者直接将其手续退至生产部。二、 EHS 工作2.1上下班途中注意行车安全。2.2工作时按规定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等劳动保护用品，佩戴胸卡，检修、投料、抽料时戴好防护镜、防护罩或防毒面具，并戴好浸塑手套。违反规定扣除1分/次。2.3会正确使用消防设施、器材及防毒面具，用完后按规范要求归原位。违反规定扣除5分/ 次。2.4生产操作过程中严格遵守安全相关规定， 并认真操作和巡检

5、， 发现隐患能及时、 妥当处理并立即向班长、车间管理人员汇报。及时、妥当处理的酌情加分，发生安全事故，酌情扣分，并交由公司进一步讨论、处理。2.5操作行车、离心机等特种设备人员必须按规定操作。违反规定扣除2分/次。2.6进行检修时严格执行票证制度， 按要求对设备、 管路、现场进行安全措施的落实与处理工作。违反规定扣除 1050 分/ 次。2.7遵守公司环保规定， 不乱排废气、废水、废液，按规定处理废渣。 违反规定扣除1050 分/ 次。2.8班前班上不得酗酒，严格执行公司禁烟禁火制度。违反规定扣除1050 分/ 次。2.9每月 6 日前认真对上月进行安全承诺书一句话的总结工作。违者扣除1分/次

6、。三、 生产任务、工艺规程、操作法3.1按照生产节奏完成本岗位生产任务，延误生产扣除1 分 / 小时，涉及两个班次又不能确定责任人的各扣 0.5 分/ 小时。3.2因电器、仪表、设备、上下工序配合衔接等原因延误生产应立即向班长汇报。未及时反映仍扣除 1 分/ 小时。3.3准备生产前，应对系统冷凝器、计量槽（储槽）、反应釜、泵、阀门等状态进行检查确认。不检查的扣 5 分/ 次。3.4按生产工艺指标要求进行备料、投料操作。打料时精心操作与监控，确保计量准确。对氯甲酸乙酯和环己酯的余料严格进行交接班管理，对不交接、不记录或记录与交接不符的，扣 5 分。其它物料备料、投料不当但可以补救的，扣除5 分/

7、 次。如果造成严重影响（影响生产进度或影响产品质量） ，由公司处理。3.5生产过程中严格按照工艺规程要求进行指标控制， 按操作法要求对系统状态进行调节与控制。违反规定扣除 15 分 / 次。3.6生产过程中应进行至少每小时一次的巡回检查。未及时做巡回检查的扣除2分/次。3.7生产结束或转料结束后，系统阀门应调节归位。违反规定扣除2分/次。3.8生产包装过程中有物料抛洒应立即进行收集与分类处理。否则扣除1分/次。3.9如以上生产操作造成损失 200 元以下的扣 10 分/ 次，损失 200500 元扣 20 分 / 次，损失 5001000 元扣 50 分/ 次，损失 10002000 元的当月

8、无奖，损失20005000 元的 3个月无奖，损失 500010000 元的 6 个月无奖，损失 10000 元以上的的全年无奖。四、质量4.1按规定填写报检单。违反规定扣除0.5 分/次。4.2中控、中间体、成品指标不合格扣除15分/ 批。4.3中间体、成品、残液、残渣包装符合规范要求，定点存放，整洁有序。违反规定扣除1 分/ 次。4.4生产过程中分析数据有异常， 应立即与分析人员交流， 并向班长或车间反映， 以进一步分析确认问题所在。不及时反映延误问题分析的扣除5分/ 次。4.5操作记录书写认真、及时、完整，摆放整齐。否则扣1分/次。4.6每月 10 日由 CDD、PI 白班班长将操作记录

9、进行整理，并全部更换。 25 日 13：00 之后进行投料生产的岗位进行生产批号的更改，包括中1 的合成、萃取、脱溶操作；中 2 成盐操作；中 4 的中 3 配制、混合溶剂配制、甲苯处理操作；PI 低温、粗馏、精馏操作。其它岗位延用来料批号，操作记录本全部更换。做不到位扣除2分/次。4.7如以上生产操作造成损失 200 元以下的扣 10 分/ 次，损失 200500 元扣 20 分 / 次，损失 5001000 元扣 50 分/ 次，损失 10002000 元的当月无奖，损失 20005000 元的 3个月无奖，损失 500010000 元的 6 个月无奖，损失 10000 元以上的的全年无奖

10、。五、 生产现场管理5.1本岗位发生跑冒滴漏现象时应及时处理，不能处理的应及时向班长、值班人员反映。否则扣 2 分/ 次。5.2进行检修后应工完料尽场地清，有用物品放在临时物品存放点，其它垃圾少量入桶，多则送至公司垃圾场。外协检修时由具体岗位人员进行监督，并进行最后的清扫。否则扣1 分/ 次。5.3各岗位卫生区接班时进行监督检查，交班前进行清扫， 确保无杂物及明显灰尘。 当班期间不乱扔垃圾、杂物。否则扣1分/次。5.4自己操作的设备、管道、现场应清洁，在自己班次因检修等原因导致不干净的，应及时进行处理。违者扣除1 分 / 次。5.5现场原料、各类中间体成品、空桶、磅秤、应急用品、手套、扫帚、垃

11、圾桶等各类物品定点摆放 。各类软管应盘放。违者扣1 分/ 次。5.6更衣柜、工作台、设备上不放置其它无关物品。违者扣1 分/ 次。六、其它6.1生产时带学员并达独立操作水平，奖励40 分/ 人。6.2合理化建议被采纳并见成效，奖励550 分/ 项。6.3额外完成临时任务加 15 分/ 次。七、 考核说明7.1当月考核时间为上月26 日至本月 25 日。7.2考核原始分值为 : 运转班长 180 分, 常白班班长 160 分，主操 120 分，副操 100 分，长白班 100 分，兼岗人员另加10 分。7.3因个人工作不到位被公司扣分的， 经济损失由其本人承担， 直至其当月奖金扣完为止。7.4班长要充分发挥自己的管理与协