加气站质量管理手册样本

1、质量管理手册编制人： 审核人： 批准人： 发放日期：年月日 生效日期：年月日 发放号码： 年月日发布 年月日起实施目录质量管理手册修改记录 1质量管理手册颁布令 2安全质量的方针和目标 3服务承诺 4第一章适用范围 5第二章充装站概况 5第三章质量管理体系1、充装站组织机构图 62、充装站质量管理体系图 63、充装工艺流程图 74、各机构职责 85、任命文件 96、气瓶充装的法规体系 10第四章人员任职资格及岗位责任制1、经理（站长）任职资格及岗位责任制 112、技术负责人任职资格及岗位责任制 113、安全员任职资格及岗位责任制 124、气瓶充装检查人员任职资格及岗位责任制 135、气瓶充装人

2、员任职资格及岗位责任制 136、压力容器操作人员任职资格及岗位责任制 147、气体分析化验人员任职资格及岗位责任制 148、气瓶附件检修人员任职资格及岗位责任制 159、气瓶收发及气瓶库管理人员任职资格及岗位责任制10、气瓶装卸、搬运人员任职资格及岗位责任制 1511、档案资料管理人员任职资格及岗位责任制 16第 5 章气瓶充装的安全管理制度1、气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度 172、安全教育培训管理制度 173、安全生产管理制度 184、安全检查制度 185、对用户信息反馈制度 196、压力容器（含液化气体罐车） 、压力管道等特种设备的使用管理 及定期检验制度 197、计量器具与仪器

3、仪表校验制度 208、气瓶检查登记制度 219、气瓶储存、发送制度（例如配带瓶帽、防震圈等） 2110、档案资料保管制度（例如充装资料、设备档案等） 2111、不合格气瓶处理制度 2212、各类人员培训考核制度 2313、事故上报制度 2314、接受安全监察的管理制度 2415、事故应急救援预案定期演练制度 24第六章、技术操作规程1、瓶内残液（残气）处理操作规程 252、气瓶充装前、后检查操作规程 263、气瓶充装操作规程 274、气体分析操作规程 285、低温罐车装、卸操作规程 296、低温储罐的安全操作规程 307、低温液体泵操作规程 358、空温式汽化器操作规程 379、事故应急处理操

4、作规程 （气瓶事故紧急处置作业指导书） 38第七章充装工作记录表格1、气瓶发放记录 462、气瓶回收记录 473、残液（残气）处理记录 484、气瓶抽真空置换记录 505、 永久气体气瓶充装前检查记 516、 永久气体气瓶充装及充装后检查记录 527、 液化气体和液化石油气充装前、后检查和充装记录.53&溶解乙炔气瓶充装前、后检查和充装记录 549、 液化气体罐车装卸记录 5510、 安全培训记录 5611、 质量信息反馈记录 5712、 抽真空置换记录5813、 不合格气瓶隔离处理记录 5914、安全检查记录60质量管理手册修改记录章节号修改条款修改日期修改人批准质量管理手册颁布令* 气瓶充

5、装站质量管理手册 （第 1 版）， 是按照国务院特种设备安全监察条例国家质量技术监督局气 瓶安全监察规程的规定，以及国家质检总局发布的气瓶充装许 可 规 则 TSGR4001-2006 和 汽 车 用 燃 气 加 气 站 技 术 规 范 CJJ84-2000 ，J22-2000 的要求，结合本站实际情况编制的。本手册是我站指导充装工作的纲领性文件，是全站人员的 行为准则和工作规范，是向各级质量监督部门及广大瓶装气体用户 证明我站充装能力、管理水平和提供合格气体的重要文件。全体员 工必须遵照执行。本质量管理手册从年月日起实施。站长：（签字）年月日安全质量的方针和目标 本站的安全质量方针是： 安全

6、第一、质量为本、用户至上。本公司的安全质量目标是：1、充装气体质量符合国家标准。2、充装量符合国家规定。3、用户投诉率低于 %。4、充装事故率为零。上述安全质量方针和目标，全公司员工必须认真学习，准确理 解，认真贯彻。站长：签字发布日期：年月日服务承诺1、本站确保气瓶的充装、运输、贮存符合国家规定。2、本站确保所充装气体质量符合产品技术标准。3、本站负责对不符合技术要求的气瓶瓶阀零部件进行修4、本站负责建立气瓶的电子计算机档案，办理气瓶使用 登记，向质监部门报告气瓶充装情况、安全技术状况5、本站坚持安全第一的方针，切实加强安全管理，保证 充装过程的安全。6、本站加强对全体员工的政治学习和思想品

7、德教育，不 断提高自身素质， 在为客户服务中树立良好的个人形象， 为本 站在社会上树立良好的信誉。上述声明， 本站人员要严格遵守， 认真执行， 并请社会给 予支持、 协助和监督。 如发现本所工作人员违反上述声明， 举报。举报电话： * 站长：签字 年月日适用范围本质量管理手册 是本站站质量管理体系的文件化，用于本站气瓶充装工作的全部活动和充装工作的全过程。第二章充装站概况*。，总亩。1. * 于年月日开工，年 月日投产运营。建设工期为天。位于 本站隶属 * 投资约为 * 万元，占地面积为 * 平方米，合 * 安装卧式储气罐 * 个，总容积达 * 立方米水容积， 安装天然 气中高压储气瓶 * 组

8、，汽车加气机 * 台。3. 已编制公司 质量手册 任命了各级责任人员， 制定了质量体系程序文件、 作业指导书， 建立了各类人员岗位职责与 权限， 制定了各项管理制度， 制定了设备操作规程按规定绘制了质量管理组织机构图、 质量管理体系图、 工艺流程图， 建立了质量管理体系并以正常运营4.公司电话:*第三章质量管理体系1、充装站组织机构图：站长1r技术负责專营销财务审气瓶充装组安全管理2、充装站质量管理体系图站长技术负责气瓶检查安全员资 料 管 理 人气瓶充装工辅助人员气体化验人气瓶附件检修一3、L-CNG工艺流程图4、各机构职责：（1）营销财务组职责： 联系气源，负责气体的采购工作； 联系用户，

9、负责气体的销售工作； 做好用户气瓶的产权转移或托管工作； 作好向用户宣传安全使用知识； 负责全站财务管理工作。（2）气瓶充装组职责： 负责气瓶的充装工作； 负责充装前、后钢瓶的检查； 负责充装后重量（压力）的复验工作； 在每只充装合格的钢瓶上粘贴充装标签和警示标签； 负责气瓶附件的检修工作。（3）安全管理组： 负责全站的安全工作，做好日常安全巡回检查工作； 负责压力容器和充装设备的运行； 负责罐车的卸车工作； 负责安全、消防设施和器材的维护保养工作； 负责各种记录资料和各主管部门的检查资料的保管工作;*文件* 字（* ） 第 *号人事任命书根据工作需要，为加强区域管辖公司的安全管理，推进安全生

10、产工作开展，经公司经营班子研究决定。现任命：*同志为技术负责人，按质量管理手册规定的职 权，负责气瓶充工作的技术管理工作并承担相应责任；安昌同志为安全员，按质量管理手册规定的职权，负责气瓶充装工作的安全管理工作并承担相应责任；万宝路同志为气瓶充装检查员，按质量管理手册规定的职权，负责气瓶充装的检查工作并承担相应责任； 此任命自发布之日起生效。*站长：签字 年月日6、气瓶充装的法规体系1)永久气体充装部分(1) 、特种设备安全监察条例 (国务院令第 373 号) ( 2)、气瓶安全监察规定国家质量监督检验检疫总局 令第 46 号(3) 、气瓶安全监察规程(质技监局锅发 2002250 号)(4)

11、 、气瓶充装许可规则 (TSGR4001-2006)(5) 、气瓶使用登记管理规则 (TSGR5001-2006)(6) 、GB71441999 气瓶颜色标志( 7 ) 、 GB T13005 1991 气瓶术语(8) 、GB68041997 气瓶警示标签(9) 、GB5 0 9 9 -1994钢质焊接气瓶(10) 、GB1 0 8 7 7 - 1 9 8 9 氧气瓶阀(11) 、GB1 4194-2006永久气体气瓶充装规定(12) 、GB1 7264-1998永久气体气瓶充装站安 全技术条件(13) 、GB1 6163 199 6瓶装压缩气体分类(14) 、GB1 3438 1992 氩气

12、瓶阀 第四章人员任职资格及岗位责任制1 、经理(站长)任职资格及岗位责任制( 1 )应当取得省质监局颁发的特种设备作业人员证 ， 熟悉充装介质安全管理相关的法规。( 2)遵守国家有关特种设备及气瓶充装的法律、法规、 规章、 安全技术规范， 认真履行特种设备的法律、 法规所赋予 的职责，满足政府与瓶装气体使用客户的要求；( 3)组织建立质量管理体系，并且确保其有效运行和持 续改进；( 4)任命技术负责人、安全员及其它责任人员；规定本 站对充装质量有影响的所有管理人员、 充装人员和所有岗位人 员的职责、权力和相互关系；( 5)确保充装活动获得必要的资源；( 6)按照气瓶充装规定的要求，履行充装站职

13、责；（ 7）保证本单位安全生产投入的有效实施；（8）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全 事故隐患；（ 9）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预 案。发生事故时应及时、如实报告生产安全事故。（ 10）完成政府有关部门交办的各项工作。2、技术负责人任职资格及岗位责任制（ 1）应当取得省质监局颁发的特种设备作业人员证，熟悉介质充装的法规， 安全技术规范及专业技术知识， 具有工 程师以上（含工程师）技术职称；（ 2）负责充装站的技术和质量管理工作；（3）负责编制质量管理手册；负责质量管理体系的建立 和持续改进；（4）负责压力容器、压力管道等特种设备和工艺设备的 技术管理工作和运行检查

14、工作；（5）负责安排站内特种设备、压力管道及安全附件定期 检验计划，计量仪表定期检定计划。（6）负责人员培训和考核工作；（7）负责气瓶的注册登记、定期检验和统计报表。（8）负责充装介质的质量检查工作；（9）负责各种记录资料的保管；（9）协助站长做好各项安全生产工作，组织落实各项整 改措施。（10）完成站长临时交办的其它工作。3、安全员任职资格及岗位责任制（1）熟悉介质充装的安全技术和要求，具有高中以上文 凭并经专业技术培训合格；（2）在站长的领导下，负责充装站的安全管理工作；遇 到不能处理的重大问题，应及时向站长报告。（ 3）负责宣传、 贯彻国家有关充装站安全、 消防的法律、 法规；（4）参预

15、制定安全管理制度和应急预案；对应急预案应定期组织演练。（5）负责安全巡回检查工作，及时消除安全生产事故隐 患。安全检查和隐患处理情况应记录在案。（6）负责安全和消防知识的教育培训和考核；（7）负责安全、消防设施和器材的维护保养工作；（8）接到安全生产事故报告后，立即赶赴事故现场组织 抢救，并按有关规定如实上报。（9）完成站长临时交办的其它工作。4、气瓶充装检查人员任职资格及岗位责任制（1）应当取得市质监局颁发的特种设备作业人员证 熟悉介质充装的安全技术和要求。（2）负责气瓶充装前的检查、登记工作，杜绝不符合要 求的气瓶转入充装过程；（ 3 ）负责气瓶充装过程的监督检查工作，及时发现并制 止不符

16、合规定的充装现象；（ 4 ）负责气瓶充装后的检查，对超装和泄漏的气瓶及时 进行处理，对检查的结果认真作好记录并签字确认；（5）负责为充装合格的气瓶粘贴警示标签和充装标签；（6）督促充装人员认真填写充装记录；（ 7）发现作业场所和工作岗位存在危险因素和事故隐患， 应立即向有关领导报告。（8）完成站长临时交办的其它工作。5、气瓶充装人员任职资格及岗位责任制（1）应当取得市质监局颁发的特种设备作业人员证 熟悉介质充装的安全技术和要求；（2）根据气瓶检查员的要求对气瓶进行充装前的残气、 残液处理；（ 3 ）执行气瓶充装安全技术操作规程，认真进行气瓶充 装；（ 4）认真填写气瓶充装记录并签字确认；（ 5

17、）正确操作和使用充装工艺设备并做好维护保养工作；（6）完成站长临时交办的其它工作。6、压力容器操作人员（兼设备操作员）任职资格及岗位 责任制（1）应当取得市质监局颁发的特种设备作业人员证 具有高中以上文凭、熟悉液相应气体充装的安全技术和要求；（ 2 ）熟悉站内压力容器的内部结构，压力管道内气、液 的流向；负责储罐、安全附件、管道阀门的操作；（3）负责特种设备及其安全附件、工艺设备的运行检查 和日常保养工作，并认真填写检查记录；（ 4）负责充装工艺设备的操作；（5）执行罐车装卸安全技术操作规程，进行罐车装卸； 认真填写罐车装卸记录。（6）完成站长临时交办的其它工作；7、气体分析化验人员任职资格及

18、岗位责任制（1）熟悉有关充装介质的国家标准，具有高中以上文凭 并经专业技术培训合格；（2）负责充装介质的化验工作；（3）负责化验仪器设备的维护保养工作；（4）站长安排兼职及临时交办的其它工作。8、气瓶附件检修人员任职资格及岗位责任制（1）熟悉气瓶和介质的基础知识，并经技术和安全培训 合格；（2）对损坏的瓶阀进行检修、试验或更换；（3）对损坏的瓶帽、防震圈等气瓶附件进行更换；（4）对气瓶颜色和字迹不清的气瓶进行重新喷涂；（5）站长安排兼职及临时交办的其它工作。9、气瓶收发及气瓶库管理人员任职资格及岗位责任制（1）熟悉介质充装的安全技术和要求，具有初中以上文 凭并经专业技术培训合格；（2）负责新购

19、和定期检验合格气瓶的入库验收和登记建 档工作；（3）负责办理气瓶领用的登记手续；（4）负责气瓶永久标志的打印；（ 5）负责制定气瓶的定期检验计划；（ 6）负责为上报气瓶管理报表提供数据；（7）完成站长安排兼职及临时交办的其它工作。10、气瓶装卸、搬运人员任职资格及岗位责任制（1）熟悉介质充装的安全技术和要求，并经过技术和安 全培训合格；（2）负责气瓶的装卸和搬运；（ 3）负责办理运输气瓶车辆的各项手续；（ 4）负责运输气瓶车辆的维护保养；（5）站长安排兼职的及临时交办的工作。11、资料管理人员任职资格及岗位职责（1）负责建立和保管压力容器、压力管道等特种设备和工 艺设备的技术档案。（2）负责质

20、量管理体系运行和改进的记录的收集、整理和 建档工作。（3）负责气瓶充装、 设备运行和各项检查记录的保管工作。（4）负责各种审批文件、建站图纸及各种证、照的保管工 作。（5）负责各类人员技术档案的管理工作。（6）负责法规、标准、上级文件的保管工作 :（7）负责质监部门的鉴定评审、年度监督检查和各主管部 门的检查资料的保管工作。（8）站长安排兼职的及临时交办的工作。 第五章气瓶充装的安全管理制度1、气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度（ 1）本站所有气瓶均应建立档案；（2）气瓶的文字档案包括：出厂合格证，质量证明书， 气瓶使用登记证， 气瓶使用登记表， 气瓶过户证明， 定期检验 报告等；（ 3）

21、所有气瓶还应建立电子计算机档案，以便于进行对 气瓶的动态管理；（ 4）本站气瓶按规定逐只涂敷本站名称，气体鉴别标识和打制永久标识钢印；（5）本站气瓶应按规定周期安排定期检验，当气瓶受到 期严重腐蚀或其它严重损伤时，应缩短检验周期；（6）应加强气瓶的维护保养，经常保持气瓶的清洁，及 时更换损坏的瓶阀、 丢失的气瓶帽和防震圈， 瓶阀有缺陷的气 瓶不能充装，附件不全的气瓶不准出站；（7）应对气瓶颜色和标识字迹不清的气瓶进行重新喷涂；2、安全教育培训管理制度（1）气瓶充装许可规则要求取得 特种设备作业人员证的人员， 要经过省或市级质量监督部门的培训并取得相应 的资格证方可从事相应的工作；（2）没有要求

22、取得特种设备作业人员证的人员，需 经过本站的安全技术培训或委托培训， 具备了相关气体充装基 础知识以后，方可上岗；（3）本站全体员工要坚持在岗安全教育，每周召开安全 例会，每月学习法规、标准；（4）定期进行安全知识考核，考核成绩记入个人技术档 案，（ 5 ）技术负责人是安全教育培训和安全知识考核的组织 者；（6）安全教育培训要制定计划，计划中应明确教育培训 内容、时间安排、 考核方法， 教育培训计划经站长批准后实施；（7）安全知识考试的试卷和操作技能考核的评定资料应 妥善保管；3、安全生产管理制度（ 1）本站全体员工均应经过安全技术培训合格后方可上J-JU岗；（2）上岗人员均应穿带齐全防静电的

23、符合规定的劳动防 护用品；（3）充装操作前应检查充装工艺设备技术状况，确认一 切正常后，方可开始充装；（4）检修设备应使用铜及铜合金制造的防爆型工具；（5）生产区域内禁止一切明火和产生静电，如需动火检 修设备，应按规定程序办理审批手续；（6）安全员负责以上制度的检查和落实；4、安全检查管理制度（1）站长每周组织技术负责人、安全员、充装班长进行 一次安全巡回检查，巡回检查路线和检查项目由安全员制定， 并记录检查结果；（2）安全员每日两次对全站充装设备及其安全附件进行 安全检查，对发现的问题及时处理；并认真填写检查记录；（3）设备操作人员每两个小时对其操作的设备进行一次 检查，并认真填写设备运行记

24、录；（4）充装人员每次充装前应对充装工艺设备进行全面检 查，发现异常应及时向技术负责人报告， 由设备维修人员进行 处理，恢复正常后方可进行充装；（5）充装人员每次充装前应对计量器具进行校准，如发 现异常应及时向技术负责人报告， 由有关人员进行处理， 恢复 正常后方可进行充装；（6）安全员每周对消防设施进行一次全面检查，对消防 水泵进行一次试运行；5、对用户信息反馈制度为了更广泛地征求在我加气站加气的用户的意见， 提升我 们的服务质量。特制定本用户信息反馈制度。1、做好信息的反馈工作，设立用户信息反馈记录，搞好 信息反馈和处理。2、实行岗位责任制，设专人负责用户信息反馈工作。3、要深入实际，收集

25、或征询用户的使用情况，编写、汇总、整理用户信息反馈报告， 定期或不定期的向相关部门报告。4、要及时了解用户的使用情况、满意度（包括对气质、 气量及充气时间的要求）等。5、监察各加气站的服务质量、服务态度，了解用户对各 项服务的要求及满意情况。6、应认真对待反馈信息、问题的查询处理，查明原因，及时处理解决， 存档备查，重大问题及时向相关管理部门报告。7、每年年终对用户信息反馈资料进行整理、 归纳、 总结6、压力容器 （含液化气体罐车） 、压力管道等特种设备的 使用管理及定期检验制度（ 1）做好压力容器 （含液化气体罐车） 、压力管道进行日 常维护保养，发现异常情况应及时处理并作好记录；（ 2）建

26、立压力容器 （含液化气体罐车） 、压力管道的安全 技术档案。（ 3）根据压力容器 （含液化气体罐车） 、压力管道的规程 或特种设备检验机构确定的检验周期制定检验计划；（4）压力容器 （含液化气体罐车） 、压力管道检验工作应 由具有相应检验资格的检验单位进行；（ 5）应在压力容器 （含液化气体罐车） 、压力管道到期前 三个月与检验单位签订检验合同， 并提前协商做好部分准备工 作；（ 6）压力容器（含液化气体罐车） 、压力管道检验期间， 要积极配合检验单位做好安全监护工作，保证检验安全；（7）压力容器 （含液化气体罐车） 、压力管道检验工作完 成后，要持检验报告办理使用证的登记注册及其它事宜；7、

27、计量器具与仪器仪表校验制度（1）技术负责人负责计量器具的检定与仪器仪表的定期 校验工作；（2）年初应根据有关规程的规定，制定计量器具与仪器 仪表的校验计划；安全阀每年至少一次； 压力表每半年至少一次； 称重衡器每半年至少一次； 可燃气体浓度报警仪器每年至少一次；（3）计量器具的检定与仪器仪表校验的定期校验工作应 由具有相应资格的单位进行；（4）检定（校验）标签（或铅封）应粘贴（或拴挂）牢 固并加以保护，防止损坏；（5）校验合格的安全阀和检定后的压力表安装后，一定 要打开其下面的阀门；8、气瓶检查登记制度（ 1 ）气瓶检查员（或指定有气瓶充装证的专人）负责气 瓶的检查登记工作；（2）新购气瓶的各

28、项手续齐全，并逐只进行登记；（3）充装前气瓶检查登记的主要项目有：瓶号、外观、 检验有效期、标志、瓶内余压（新瓶应注明瓶内介质） 、瓶阀、 防震圈等；（4）充装后要进行检漏；（ 5 ）充装后气瓶检查登记的主要项目有：充装重量（压 力）、警示标签、充装标签、瓶阀、防震圈等；（6）检查人员要在充装前、后的检查记录上签字并对检 查结果负责；9、气瓶储存、发送制度；（ 1）气瓶的储存应有专用的气瓶库；（2）气瓶库内应划分实瓶区、空瓶区和待检验气瓶区并 有明显的标志，气瓶要分区存放；（3）报废气瓶不得放在气瓶库内；（ 4）气瓶存放应单层摆放并留有不小于米的通道；（ 5）气瓶要周转使用， 实瓶在气瓶库内不

29、宜长时间存放， 一般不应超过 3 天；（6）充装后检查发现泄漏的气瓶应及时进行处理，不得 放进气瓶库内存放；10、档案资料保管制度（1）技术负责人负责档案资料的保管；（2）压缩机、充装泵、充装秤等充装设备及压力容器、 压力管道等特种设备均应建立设备档案；所有设备应建立台 帐，设备档案应一台一档， 档案中应编制目录； 保管期限为 “长 期”，（ 3）、充装设备的档案包括以下内容： 产品合格证、 质量 证明书、使用维护说明文件以及安装技术文件和资料；（4）特种设备的技术档案包括以下内容： 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明文件以及安装技术文件和资料； 特种设备的定期检验和

30、定期自行检查的记录； 特种设备的日常使用状况记录； 特种设备及其安全附件、 安全保护装置、 测量调控装置 及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； 特种设备运行故障和事故记录；（ 5）各种计划表、人员培训考核记录（教案、试卷、成 绩单）、充装记录、用户意见处理反馈记录、上报资料等质量 体系运行记录都应妥善保管；（ 6）资料档案如外借，需办理手续，进行登记； （ 7）超过保管期限的资料档案应进行清理，并记录在案 以备查。11、不合格气瓶处理制度 （1）充装前检查不合格的气瓶不得进行充装；（ 2）充装过程中发现有泄漏或有异常声响的气瓶应停止 充装并及时进行处理；（3）充装后检查不合格的气瓶要及时处理

31、，不得在灌装 间或气瓶库存放；（ 4）复检发现的超装气瓶，应立即进行处理，去除超装 的重量；12、各类人员培训考核制度（ 1）经理（站长）、技术负责人要按规定参加省质量技术 监督局的考核，取得特种设备作业人员证 ，并按时参加换 证考核；（ 2）气瓶检查人员和充装人员要按规定参加市质量技术 监督局的考核，取得特种设备作业人员证 ，并按时参加换 证考核；（ 3）技术负责人负责全体人员的培训学习和安全教育；（4）每年初制定培训学习和安全教育计划；（5）培训学习和安全教育的内容主要包括：国家有关特种设备和气瓶充装的法规、 标准， 省、市质监部门的规定和要 求、本站制定的管理制度和技术操作规程， 各地发

32、生的事故案 例；（6）建立全员培训学习和安全教育档案，考核成绩记入 本人教育档案；13、事故上报制度；（ 1 ）发生事故后， 第一发现者应首先向安全员或经理 （站 长）报告；（2）经理（站长）按锅炉压力容器压力管道特种设备 事故处理规定逐级向质监和安监部门报告；（ 3 ）事故报告：发生无人员伤亡、设备损坏不能正常运 行的一般事故， 应当立即向设备使用注册登记机关报告； 发生 有人员伤亡或无人员伤亡的设备爆炸事故， 应立即如实报告主 管部门、 当地质量技术监督部门； 发生有人员伤亡的事故还应 报告安全生产监督管理部门； 发生火灾事故应报告公安消防部 门。（4）站长接到事故报告后，采取有效措施组织

33、抢救，保 护事故现场和有关证据。14、事故应急救援预案定期演练制度；（ 1）事故应急救援预案应定期进行演练，每年至少进行 一次；（ 2）安全员负责制定事故应急救援预案定期演练计划， 计划包括：演练的项目、时间安排、参加人员、协同部门或单 位、达到的目的等；（3）演练要严格按事故应急救援预案进行，做好充 分准备，避免演练成真；（4）演练要全过程写真，可以采用文字、录像或多媒体 进行记录；（5）演练结束后，要认真进行分析总结，对演练效果进 行评价和对事故应急救援预案进行完善；接受安全监察的管理制度；（ 1）认真执行气瓶充装许可规则 ，取得气瓶充装许可证以后方可进行充装作业， 气瓶充装许可证有效期满

34、 前 6 个月向原发证机关提出换证申请；（2）每年底向当地实际质量技术监督部门报告拥有建档 气瓶的种类、 数量以及当年已检验的气瓶数量、 报废气瓶数量； 下一年到期计划需要进行定期检验的气瓶数量；（3）虚心接受质量技术监督部门的监督检查并予以积极 配合。对检查中提出的问题按期进行整改，写出整改报告；（4）出现违法行为，自觉接受处罚，并深刻吸取教训认 真改正，确保安全、文明生产。（ 5）认真完成质量监督部门临时布置的任务。 第六章技术操作规程一、瓶内残液残气处理操作规程一、准备工作1、检查残液罐的液位、 压力及有关管路阀门的开关位置。 气相系统： 开通残液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门， 开

35、通压缩机出口至另一选定做倒残作业的贮罐气相进口管路的 阀门。 残液系统： 开通倒残液装置至残液罐残液进口管路的阀 门。2、通知运行工启动液化石油气压缩机，当残液罐压力比 贮罐压力低后，停压缩机。3、关闭残液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门，关闭 压缩机出口至已升压的贮罐气相进口管路的阀门。二、气瓶倒残液1、开启残液回收装置总阀和残液罐进液阀门，开启已升 压的贮罐气相出口阀及倒残液装置气相总阀， 送高压气相液化 石油气至倒残气相管道。2、将钢瓶正立放置，将待倒残液气钢瓶角阀与倒残接嘴 连接，开始倒残液作业。3、开启钢瓶角阀和倒残液装置气相管支路球阀，向气瓶 中充入高压气。 当听不到气流声音时，

36、充气结束， 关闭气相管 支路阀门。4、轻轻将气瓶倒置，开启残液管支路球阀，使瓶内残液 在压力差作用下，被压回残液罐。5、当听不到液体流动的声音时，排残液完毕。关闭残液 管支路球阀， 将钢瓶翻转正立， 瞬间打开气相管支路阀吹扫角 阀后立即关闭。6、关闭钢瓶角阀，卸下倒残接嘴，移出钢瓶。三、结束1、关闭倒残液装置残液总阀和残液罐残液进口阀。2、关闭倒残液装置气相总阀和已升压的贮罐气相出口阀。3、做好倒残钢瓶的情况记录。四、注意事项1、必须闭路回收，严禁乱倒。2、一次充气倒不尽， 再次充气倒残循环， 直到倒尽为止。二、气瓶充装前、后检查操作规程1、总则天然气充装是高压、 易燃易爆危险品操作过程， 为

37、了避免 发生安全事故， 保证充装人员及司机、 乘客的人身安全， 一定 要在充装操作前对汽车气瓶进行仔细的检查， 确保充装、 使用 的安全可靠。2、气瓶充装前的检查 气瓶是否由国家锅炉压力容器安全监察机构批准持有制 造许可证的制造厂所生产制造的产品，否则不予充装。气瓶材质是否适应天然气性质的要求。 发现气瓶材质不适 应天然气要求的，不予充装使用。充气前应对气瓶的外观进行检查， 是否有凹陷、 鼓包、 裂 纹、腐蚀以及焊缝缺陷等， 如发现不正常现象， 及时提出并不 给予充装。气瓶是否在规定的定期检验有效期限内， 其检验色标志是 否符合规定。过期气瓶，不得充装使用。气瓶内有无剩余压力， 剩余气体与天然

38、气是否相符合。 如 果首次使用，应进行天然气置换，然后才可充装使用。检查气瓶原始标志或检验标志上标示的公称工作压力或 水压试验压力是否符合规定的充装压力要求。瓶阀的材质、 结构型式和出气口连接型式是否符合天然气 性质的规定，是否符合技术规定。瓶组出口的压力表是否完好无损， 其量程是否大于充装的 最大压力，如果压力表损坏，及时提出，并不给予充装。气瓶的出入口阀门是否完好， 转动灵活， 且没有腐蚀及漏 气情况，管线及接头是否连接可靠，没有松动或脱落。3、气瓶充装后的检查 查看瓶内压力是否在规定范围内。 瓶阀及其瓶口连接的密封性是否良好，是否有漏气现象。 气瓶在充装后， 是否出现鼓包变形等影响安全使

39、用的严重 缺陷。瓶体温度是否有异常变化。 充气口阀门是否拧紧， 防尘塞是否上牢， 加气口防护门是 否关严三、气瓶充装操作规程1、待加气车辆停在售气规定位置关闭车辆电源后，取下 防尘塞；并检查气瓶是否符合充装要求。2、拿起充气枪， 擦净充气嘴， 将加气枪插入汽车充气口， 打开充气枪至充气位置。3、打开汽车上的充气阀， 打开售气机的开关， 开始充气， 压力慢慢升至最大值， 注意观察压力变化； 观察汽车上充气压 力表和售气机上售气压力表的压力。4、停止加气。停止加气有以下两种方式： 自动停止加气： 当汽车瓶组压力达到设定值时； 或达到设 定加气量；或加气站地面储气瓶组压力不足以满足加气机所需 的最低

40、流量；所有电磁阀关闭，加气机自动停止加气。手动停止加气：充装人员根据司机要求或现场实际情况， 随时可关闭加气枪开关，停止加气。5、关闭售气机上的开关，关闭汽车上的充气阀。6、将充气枪打开至放空位置， 余气放空后， 取出充气嘴。7、将充气枪挂回售气机上。（四）气体分析操作规程化验员必须遵守仪器操作方法， 确保分析过程人身安全和 财产安全，化验结果公正准确。1、准备；（1 ）、所用药品、器具、工具等；（2）、所有药品必须按照严格国家标准产品质量；（ 3）、认真配比所用药水比例；2、操作；（ 1 ）、把所用量具擦洗干净，放至所用化验药水进和化 验取样数 （ 氧气 ）%以上为合格。3、注意事项：（ 1

41、 ）、化验结果准确；（ 2）、注意安全 （药水 ）；（ 3 ）、十五分钟化验取样一次化验结果认真填写；设备操作规程五、低温罐车装 / 卸安全操作规程1 、灌装前，必须对罐车体阀门和附件（安全阀、压力计、 液位计、温度计）以及冷却、喷淋设施的灵敏度，可靠性进行 检查，并确认罐车体内有规定的余压。2、车辆进入贮罐区前，须停车提起导除静电装置，进入 充罐车位时再接好导除静电装置。3、严格控制灌装规定定量，做好灌装量复核、记录、严 禁超量、超温、超压。其装卸作业顺序如下：（ 1 ）到指定地点开启排放阀，打开30%50%，放掉残留气体，保持罐车内压力低于罐车压力 1；（ 2）开球部的快换接头盖，并关闭排

42、放阀；（ 3）接通罐车与装卸液料管线之间的装卸软管；（ 4）慢慢开启罐车的紧急切断阀；（ 5）观察各部零件和仪表压力、温度、液位指示均正常 时，再慢慢地按顺时针方向开启气相阀和液相阀， 并注意压力 表、温度计、液位计变化情况；（6）要认真检查设备运转是否正常，发现异常应立即停泵；（7）装卸作业完毕，先关闭球阀，再关闭紧急切断阀；（8）打开排气阀，排出残留气体，拆下装卸软管，盖上 接头盖，关闭排空阀；4、发生下列异常情况时，一律不准灌装，操作人员应立 即采取紧急措施，并及时报告有关部门：（1）容器工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取 各种措施仍不能使之下降；（2）容器的主要受压元件发生裂缝、

43、鼓包、变形、泄漏 等缺陷危及安全；（3）安全附件失效，接管端断裂、紧固件损坏难以保证 安全运输的；（ 4）雷击、暴风雨天气或附近发生火灾。5、禁止用蒸气直接注入罐车体内升压或直接加热灌车体 的方法卸液。 卸液后， 罐车内必须留有规定的余压。 操作人员 不得离开岗位。六、低温储罐的安全操作规程1、准备工作贮罐在投入使用前应进行气密性的试验， 吹除处理及阀门 仪表的检查。（1）、气密性试验贮罐完成安装， 或者内筒恢复常温后， 在充入低温液体前 应进行系统气密性试验， 试验压力为贮罐的最大工作压力， 试 验用气为无油干燥空气或干燥氮气， 试验时间根据贮罐大小决 定，但不得低于 4 小时。（2）、吹除

44、处理 气密性试验合格后， 需用无油的干燥空气或干燥氮气对贮 罐内筒系统进行吹除处理， 用以除去潮湿空气。 系统在用干燥 空气或干燥氮气吹除后， 还应用产品气体吹除， 在进行吹除时 比空气轻的气体由贮罐顶部如放空阀加入， 底部用液体进出口 阀排除。为了加快除去罐内湿气，吹除气体可加温到 80-1000C ，对于各管阀均应分别吹除， 特别是液位计， 压力表 应从接头处排除气体， 以便排除管道中的水份， 直到内筒系统 排出气的露点达到要求才能开始充液。（3）、阀门仪表的检查 在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确位 置，仪表是否灵活可靠，液位计的接管是否畅通无阻。二、充液：分首次充液和补充充

45、液。 首次充液（指内筒处于热状态下的充液） 。其步骤如下：（1）、联接充液管线。（ 2）、对充液管线进行吹除（每次充液前都应进行），在上部液体进出口阀未开启前， 由液源排出阀向输出液管内放入 少量液体。 同时打开管道残液放空阀， 对其管道进行清洗， 以 除去管道中的湿气和灰尘杂质。（3）、打开内管放空阀、压力表阀，同时启动液位计。（ 4）、打开上部进液阀， 由上部进液， 此时由于内筒处于 热状态， 上部进液阀开度要小， 使管路和内筒慢慢稳定冷却至 所充低温液体的温度， 待内筒放空阀稳定排气时， 可以开大上 部进液阀，加大充灌速度。（ 5）、待液面计指示有液位时， 打开液体进出口阀， 关闭 上部

46、进液阀改上部进液为下部进液。（6）、当液体充满指示阀（已先开启）喷出液体时，说明 贮罐已充满液体， 应立即关闭液体进出口阀， 停止充液同时打 开管道残液排放阀，排除充液管道中的残余气液。（7）、充灌结束，拆除充液管线。（8）、补充充液 （指内筒已有低温液体， 不再需要冷却内 筒）三、（ 1）、与首次充液基本相同， 不同之处是一开始就可加大 充液量， 充装过程中必须密切注意压力变化。 如果直接从液体 进出口阀进液， 压力上升较高时， 为降低压力可改由下部 （底 部）进液为上部（顶部）进液。（2）、另外， 从压力的角度， 可以分为常压充灌和带压充 灌。（ 3 ）、常压充灌过程中， 内筒放空阀始终开

47、启， 使内筒和 大气相通，因此叫常压充灌。带压充灌中， 放空阀关闭， 罐内压力高于大气压力， 因此 叫带压充灌，但是其贮罐的工作压力应大于2Kg/cm2。四、增压 当贮罐内液体需要充装到其它贮藏室罐或汽化使用时， 需 要增加内筒压力， 增加压力的高、 低视用户实际使用需要而定， 但不得超过贮罐的最大工作压力。其增压程序为：（ 1 ）、检查压力表、液位计是否处于工作状态。 （2）、确定气体通过阀已经全开状态。（ 3）、缓慢打开增压器前阀门（增压阀） ，使液体进入增 压器汽化。 若排液速度较快， 内筒压力下降较快， 可开大增压 阀。当压力达到所需的工作压力时， 关小或完全关闭增压器前 阀，此时增压

48、器内液体将继续蒸发至所需的压力。 增压过程中， 需密切注意压力表指示值变化。五、液体排放 液体排放有三种形式（ 1 ）、汽化器排液当罐内压力达到要求后， 即可打开排液阀向汽化器供应液 体，使之升温汽化送往使用现场， 这是带有汽化器贮罐的主要 排液方式。（2）、由液体进出口阀排液 此种排液是利用输液软管向槽车或其他较大贮罐供液， 其 操作规程基本同于充灌液体， 只是液体进出口阀由进液变为了 排液。（3）、由排液阀 （也称液体排放阀） 或通过杜瓦管直接排 液此种排液是向杜瓦罐等可移动小型容器供应液体， 将小容 器的金属软管与排液阀处 （或通过杜瓦管） 的接头接好， 打开 液体出口阀， 即可供应液体

49、， 此种排液量较小， 对固定贮罐根 据具体情况可以不增压，即可向外供应液体。六、贮存液体贮存包括常压贮存和带压贮存两种方式：（1）、常压贮存常压贮存的过程中， 的气体由此阀排至大气， 很小放空阀只需微开即可（2）、带压贮存 带压贮存的过程中，放空阀关闭， 因为自然蒸发的气功体内筒的放空阀始终开着， 让自然蒸发 罐内压力不至于升高， 由于自然蒸发 （开度以保持罐内压力不变为宜） 留在罐内， 内筒压力逐渐升高， 此时压力表显示压力， 当内筒 压力达到工作压力时应立即打开放空阀减压。七、充排液同时进行的问题 有不少场合要求供应气体不断， 对于有两个以上的罐是满 足要求的。但对于只有一个贮罐的情况下，

50、能不能连续供气， 关键就在于贮罐能否实现充排同时进行的问题。 若用罐车向固 定式贮罐充灌液体，一般来说充排同时进行应具以下条件：（1）、固定贮罐的工作压力应在以上。（2）、充灌液体过程中应经常调整上部进液阀和液体进出 口阀，因为从上部 （顶部） 进液可使罐内压力下降， 从下部（底 部）进液可使罐内压力上升。（3）、充排液同时进行时，如果从下部（底部）进液，仍 无法满足使用压力要求， 可打开和调整增压阀的开启大小， 以 保持罐内压力稳定。八、维护（ 1）、不得拆弄外筒防爆装置和真空阀， 否则将破坏贮罐 的真空度。（ 2）、外壳属于外压容器承受大气压力， 严禁碰撞， 免外 壳受到损坏，影响真空度。

51、贮罐真空度每半年检查一次， 要测量时只要将金属热规管 上的保护盖拧下插上热偶真空计的插头，即可测知夹层真实 度。（ 3）、贮罐使用几年后， 真空度可能降到以下， 则需重抽 真空。九、安全注意事项（ 1）、操作时应穿戴粗布手套等防护用品， 防止低温液体 对人体冻伤。（ 2）、低温液体贮存容器属压力容器， 操作人员必须经过 安全培训， 熟悉贮罐结构和低温液体的特性， 掌握防爆技术和 消防安全的规定。（ 3）、操作人员应熟悉设备工艺流程， 各种阀门仪表、 安 全附件的作用和操作程序， 充液和排液应严格按操作程序进行 操作。（ 4）、在使用中应经常检查阀门是否处于正确的启闭位 置，压力表，液位计的测量

52、是否准确可靠，设备管道，阀门有 无漏气堵塞现象。 当容器压力达到安全阀的起跳压力而安全阀 不动时应立即校准安全阀的压力以保证贮罐的安全。（ 5）、操作所有的阀门启闭应缓慢， 防止用力过大损坏阀 门。当阀门冻结无法启闭时， 应用热空气或热水加温解冻， 严 禁用硬物敲打、火烤或电加热。（ 7）、在贮存的介质是液氧时， 因氧气是强烈的助燃气体， 因此罐体必须经除油脂处理。在操作时严禁使用带油脂的工 具、防护用品和钢铁类撞碰易产生火花的工具， 应使用无油脂 的橡胶或黄铜工具。（ 8）、发现罐内压力上升异常， 应立即将气体放空阀打开， 并查明原因，防止超压出现事故。（ 9）、在短时间停用时， 不要将贮罐

53、内液体全部排空， 按 中断使用时间的长短留 5% 10%的液体量， 以减少重新充装时 的蒸发损失。（10）、当贮罐液体排空后，应保持罐内压力，以免潮湿 空气进入管路系统，造成管路阀门堵塞。（11）、操作时注意贮罐外表面有无“冒汗”现象，如发 现“冒汗”应停止使用并查明原因。（12）、贮罐充装率不得大于，防止罐内气相体积过小压 力突升时引起安全事故。七、低温液体泵操作规程1、启动前检查：(1) 、检查转动箱内机油是否至连杆销轴中心位置。( 2)、检查皮带转动部分， 调节皮带松紧程度至需要， 盘 车看是否灵活。( 3)、按电磁调电机控制器使用说明书， 检查并调试控制 器。( 4)、检查各管路接头处

54、连接是否可靠、 气密性是否良好；( 5)、泵体预冷： 低温液体泵开车前必须预冷， 不允许泵 在热的状态下开车， 打开管道进气阀使液体进入缸内， 打开回 气阀， 使汽化液体排出， 泵体温度逐渐下降到操作温度， 再盘 车，看有无卡滞现象。2、操作规程( 1)、全开排液管线上的排液阀， 启动电机， 将泵转速调 至150rpm，观察泵的运转是否正常。(2) 、一切正常后，逐步提高转速至600rpm (电机)，慢慢关小管道上排液阀，逐步提高压力至5Mpa。( 3)、检查活塞杆密封圈有无渗漏， 杆上是否结冰， 有渗 漏时可将压紧圆螺母适当拧紧，增加预应力。( 4 )、检查各接头密封垫有无泄露；( 5)、一切正常后， 将泵转速逐渐提高， 达到所需的流量。( 6)、停车时先停电机， 然后才能关闭管道的进、 排液阀， 打开吹除阀，排出泵内液体。3、维护保养：(1) 、保持转动箱内油位高度，油温超过75。C时停机检查。( 2)、泵体部分应严格除油，拆换时更应注意。( 3)、操作人员应随时注意观察密