地通道满堂支架搭设专项施工方案

1、目录1、 编制依据22、 工程概况33、地通道设计参 数44、 资源配置计划 45、施工进度计划56、地通道施工67、工程质量目标及保证措施13& 安全保证措施 161、编制说明1.1 编制依据高新园N区2#路（KO+OOO-K1+720道路及配套工程、天宫殿 N区立交（D F工程）工程施工 招标文件、标前答疑及有关资料。重庆市林同棪设 计研究院提供的有关图纸、文件、资料。现场踏勘调查所 获得的有关资料。国家、行业和重 庆市颁发的有关现行规范、标准、验标及规定GB50204-2002)(GB50026-2007)JTJ/T F50-2011 )CJJ2-2008)JTGF10-2006)CJJ

2、69-95)DBJ/T50-073-2008)(GB 500172003)砼结构工程施 工质量验收规范工程测量规范 公路桥涵施工 技术规范城市桥梁工程 质量检验评定标准公路路基施工 技术规范 城市人行天桥 与人行地道技术规范 市政工程清水 砼施工技术规程钢结构设计规 范及条文说明我单位的综合施 工能力、机械设备实力及多年施工所积累的经验均是编制的依 据。1.2 编制范围本次投标编制范 围为高新园N区2#路（K0+000-K1+720道路及配套工程、天 宫殿N区立交（D F工程）2#路 1#、2#人行地通道；D工程车行地通道及F工程 车行地通道。1.3 编制原则严格遵守招标文 件规定的内容和设计

3、的要求、编制施工组织设计。经现场仔细考察 ，在认真研究招标文件、设计图纸和有关规范规定的基础上， 充分分析了本工 程的施工特点，认清本工程组织施工的难度。我单位将根据多年 来工程施工积累 的经验，认真作好施工组织方案，做到布局合理，科学安排工程 项目的施工，使 各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连 续均衡地进行。在工期安排上， 充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，依据图纸及工程 量清单的工程量 ，立足于合理化，仔细分析、精心安排各分项工程的施工顺序， 绝对避免不合理 的安排造成干扰施工及窝工现象。在施工方案的制 定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范及标准化，

4、优先选用科学、 先进的施工方法、确保工程质量、确保工程工期。在安全保证措施 方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全 岗位责任制，确 保工程顺利完成。2、工程概况2.1 工程概述高新园N区2#路（KO+OOO-K1+720道路及配套工程、天宫殿 N区立交（D F 工程）位于重庆 市北部新区人和组团天宫殿 N区，为人和主团八个功能区之一， 向东、向北至内 环高速，向南至龙头寺火车站，向西至龙头寺M区A路，占地面积约 1.00 平方公里。D工程车行地通道为解决从庐山大道（N区2#路）进出重庆北站北广场的立交 工程，设计范围 为 K-1+656.901-K-1+699.901，全长 4

5、3mF工程车行地通道为解决从庐山大道（N区2#路）进出重庆北站北广场的立交 工程，设计范围 为A匝道K0+190.080-K0+260,全长69.92m2#路西起和记东路，向东下穿M区A路，线路走向基本与1#路平行，人行地 通道共涉及2座，分别于1#地通道K1+346.758和2#地通道K1+524.031。3、地通道主要设 计参 数3.1 人行地通道2#路 K1+524.031 和 K1+346.758处地通净宽为：0.5m （侧墙）+4.2m （车行道） +0.5m （侧墙）=5.2m,地通道长 45.57m。设计荷载：容重 20KN/M3。人群荷载：4.0KN/m2抗震等级：6级。3.2

6、车行地通道D工程车行地通道 K1+656.901-K1+699.901处路幅分配：0.8m （侧墙）+0.5m （检修道）+8m（车行道）+1.95m （检修道）+0.6m （隔墙）+1.95m （检修道）+8m （车行道）+0.5m （检修道）+0.8m （侧墙）=23.1m,地通道长43m车辆荷载等级：城-A级设计荷载：容重20KN/M3人群荷载：3.5KN/m2o抗震等级：6级。F工程A匝道K0+190.080-K0+260.000处路幅分配：1m （侧墙）+0.5m （检修道）+10.5m （车行道）+0.5m （检修道）+1m（侧墙）=13.5m,地通道长69.92m。车辆荷载等级：

7、城-A级。设计荷载：容重20KN/M3人群荷载：3.5KN/m2o抗震等级：6级。4、资源配置计划4.1、项目部管理人员计划序号姓名职务职称1谢永辉项目经理高工2王恩南项目生产经理高工3李金辉技术负责人工程师4汪德胜测量负责人工程师5胡德川施工负责人助理工程师6李小勇施工负责人助理工程师7王胜益安全负责人助理工程师8程禅预算员工程师9赵秀资料负责人工程师10李大永机械组长助理工程师11李华伟材料负责人助理工程师12左银质检员工程师13郭琴财务办公室主任14李荣东测量员助理工程师15杨亮测量员技术员16刘科安全员助理工程师17王敏资料员技术员18杨东林材料员技术员19何晓芳库管员技术员4.2、主

8、要劳动力人员计划名称单位数量架子、模板工人60混凝土工人20普工人20水电工人2机修工人25、施工进度计划5.1、施工进度计划我司结合工程特 点和业主对工期的要求，每一个地通道采取施工进度计划如下:施工准备布设围档及场地清理5天；地通道的开挖40天；满堂支架搭设及模板安装40天；地通道回填20天；通道出入口处人 行梯道的形成及装饰、附属项目30天。以上项目分阶段 交叉搭接进行，组织流水作业，合理安排，以保证安全、质量、 进度。5.2、主要材料供应计划序号材料名称单位数量备注3承重式支架t20046 m钢管m20005扣件个30006模板M26000521、材料质量保证本合同段材料的检验和试验严

9、格相关程序进行，保证所接收的每批物质都经过 验证、检验和试 验，满足合同所规定的要求。产品质量证明书 由项目部质检员对照国家或行业标准进行验证，验证合格后的 质量证明文件进行编号、登记、存档管理。验证发现有缺项或不合格项时，该材 料作不合格处置。6、地通道施工6.1地通道结构施工根据我单位在其 它类似工程施工中积累的经验，地通道门形结构施工采取在高 度上分二次浇筑，第一次浇筑地通道底板及h/3侧墙高度。待第一次砼浇筑完成 并达到强度要求之后，即可进行侧墙和顶板的浇筑。地通道砼分次浇筑断面示意 图如下：6.2支架结构形式：在底板第一次砼 浇筑完成，达到设计强度后，即可进行地通道侧墙、顶板施工，

10、顶板采用搭设满堂碗扣式脚手架。地通道顶板支架 采用落地式碗扣支架支撑系统，支架横向间距60cm纵向间距90cm,横杆步距按1.2cm布置。碗扣支架总体高度按6m控制，小于碗扣支架 的规范搭设要求30m故只需考虑单根承载力，不需对碗扣支架进行整体稳定性 验算。地通道顶 板按最后1m进行验算。支架顶面为地通 道底模系统，底模系统由12木枋、5X10木枋、普通钢管、 15mn厚聚氨酯桥梁板组成，12木枋直接布置于支架顶托上，为底模系统的主要受 力构件，12木枋上为次楞，为5X 10木枋和普通钢管，间距按20cm控制，用于 固 定桥梁板，木枋之间布置普通钢管。最后铺设桥梁板，桥梁板采用聚氨酯桥梁板，桥

11、梁板大小为1.22mX 2.44m。内模采用普通钢管、5X 10木枋和碗扣架支撑。支架直接放置于地通道底板上。如下图:1000 10006.3、支架计算:631、荷载组合1）、新浇砼自重：2.6T/M32）、碗扣架自重：25kg/ M33）、箱梁内模板及底 模板系统：按0.5KN/M24）、施工人员、施工 料具运输、堆放荷载I.OKpa5）、倾倒砼产生的冲击荷载：2.0Kpa6）、砼振捣荷载：2.0Kpa荷载组合 Q=1.2*(1+2+3)+1.4*(4+5+6)对单根立杆进行 验算：立杆按90*60布置，横杆步距120cm故单根立杆承受荷载：Q=1.2*(26*1*0.9*0.6+6*0.9

12、*0.6*0.25+0.5*0.9*0.6)+1.4*(1*0.9*0.6+2*0.9*0.6+2*0.9*0.6)=21.9KN30KN(横杆步距1.2m的允许承载力)满足要求。6.3.2 、碗扣架顶托上 1 2木枋主分配梁计算顶托上设置 1 2木方作为分配梁荷载组合： 1.2*(1+3)+1.4*(4+5+6)对普通段进行验 算，单元格为 0.6*0.9M强度验算线荷载： q=1.2*(26*1*0.9+0.5*0.9)+1.4*(1+2+2)*0.9=34.92KN/M弯曲正应力：(T =(ql2/8)/(bh2/6)=6.54Mpa13Mpa绕度验算 L=5ql4/384EI=0.00

13、12ML/400=0.0022M,满足要求6.3.3 、次分配粱普通钢管验算 (D48*3.5， 5*10 木方)普通钢管铺设于15mn厚聚氨酯桥梁板之下，按20cm铺设，单根钢管跨度为 90cm。单根钢管上的线 荷载：q2=(1+3)*1.2+(4+5+6)*1.3=(1*0.2*2.6*10+0.5*0.2)*1.2+(1*0.2+2*0.2+2*0.2)*1.3=7.66KN/M钢管承受的最大 弯曲正应力：(T =(ql2/8)/W=7.66*900*900/8/5077=153Mpa170Mpa(满足要求)5*10 木方承受的最大弯曲正应力：T=(ql2/8)/W=7.66*900*9

14、00/8/41667=15Mpa17Mpa6.3.4、15mnl厚聚氨酯桥梁板计算砼厚按1m考虑q2=(1+3)*1.2+(4+5+6)*1.3=(1*2.6*10+0.5)*1.2+(1+2+2)*1.3=38.3KN/M最大弯曲正应力：(T =(ql2/8)/W=38.3*200*200/8/54000=3.55Mpa17Mpa 桥梁 板满足要求结论，通过以上 计算，本方案满堂碗口支架搭设措施是安全的。6.4 、碗口支架搭设：支架搭设顺序：清理基础-摆放扫平杆-逐根树立立杆并与扫平杆扣紧-装小 横杆并与立杆(或扫平杆)扣紧-安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)-加设临 时斜撑-按同样 的顺序加

15、横杆-加设剪刀撑-安装顶端横杆-安放木枋搁栅和顶 模。脚手架组装以 3-4 人为一小组为宜，其中 1-2 人递料，另外两人共同配合组装， 每人负责一端。 组装时，要求至多二层向同一方向，或由中间向两边推进，不得 从 两边向中间合 拢组装，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。搭设支架前，先 将底座基础清扫干净，再安放立杆底座，然后将立杆插其上， 采用二种不同长 度立杆交错参差布置，避免立杆接头处于同一水平面上，底部安 装底托，顶部安 装顶托。立杆纵向间距为 0.9 米，横向间距为 0.6 米，高度方向 步距 1.2 米。碗 扣式脚手架尽量采用成色较好，质量得到保证的杆件，对较旧的 杆件进

16、场后及时 进行维修、处理。碗扣架底托和顶 托超过30cm必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距 离管底端不大于20cm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固 定在紧靠纵向扫 地杆下方的立杆上。满堂支架架体外 侧周边及内部纵、横向每 5 跨且不小于 3 米，由底至顶设置连 续竖向设置剪刀 撑，剪刀撑斜杆与地面的倾角应在 45-60 度之间。剪刀撑应由底 至顶连续设置， 并用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心 线至主节点的距 离不宜大于 15cm。满堂支架搭设完 成后，横向和竖向才用普通钢管连接满堂支架，以便调整各支 架的水平横直以 及保证满堂支架的稳定性。6

17、.5 、操作脚手架脚手架立杆间距 不宜大于2m每根立杆底部宜设置底座或垫板，保证立杆的 稳定性。单、双排脚手脚 必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以 上两步，如果超 过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等 措施与建筑结构 拉结。脚手架立杆采用 对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接 头不应设置在同 步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离 不宜小于50cm各接头中心至主节点的距离不宜 大于步距的1/3.脚手架采用搭接 接头时，搭接长度不应小于im并应等间距设置3个旋转扣 件固定，端部扣 件盖板的边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不

18、应小于10cm。脚手架剪刀撑与 双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设， 不得滞后搭设。操作脚手架上不 应堆放重物，只能借助操作脚手架架体施工其它结构或是在操 作脚手架上搭设 木跳板形成操作过道。6.6 、模板工程侧墙内模、顶板 的底模和梁的底模在支架搭设完后即可进行，侧墙的外模和顶 板的侧模在钢筋 扎完后安设。6.6.1 墙身模板质量要求墙身内外侧及顶 板模板采用聚氨酯桥梁板，桥梁板大小为 1.22mX2.44m,厚 度15cm,模板要求水平拼装，拼缝要严密。模板组装时每块模板拼装接洽处均加海绵条封浆。模板质量好坏直 接影响到砼表面观感质量，因此要指定专人负责，严格控制模 板

19、质量。单块模板拉杆配 置示意图如下（单位以厘米计）：墙身模板对应墙 背拉杆孔，用U型卡加螺母套钢管加固。662、模板安装安装墙身模板，先立内模，对水平施工缝清理和钢筋架设绑扎检验合格后再立 外模。墙身模板 采用 14的对拉精轧螺纹钢筋固定，墙身模板安装一定要牢固、 安全、严格防止“跑模”现象发生。对拉螺杆竖向间距 450mm水平间距450mm 以加强模板刚度，减少变形位移。现浇梯步施工保 证钢筋预留位置及数量，采取措施消除施工中常见的钢筋翘曲、梯步尺寸不均现象。支模采用钢板底模，槽钢边模；踏步立模采用加筋钢板。槽 钢 边模根据梯道踏步尺寸点焊定位挑耳搁置立模，采取此措施可保证砼成型质量，达到清

20、水砼效果。对现浇整体结构 的非承重模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而 受损时拆除。当 现浇结构上无支架板荷载时，与结构同条件养护的试块达到规范 规后拆模。模板 拆除的顺序，按模板设计的规定执行，采取先支的后拆，后支的 先拆，先拆非承重模板后拆承重模板和自上而下的拆除顺序。6.6.3砼拆模砼浇筑完成达到设计强度90%后，方可拆模。拆模的顺序为先支的后 拆，后支 的先拆，拆除的支架等材料应堆码整齐，及时转运。7、工程质量目标及保证措施7.1工程质量目标本工程质量目标 为一次性交验合格，单位工程优良率达到 85%以上7.2工程质量的主要技术保证措施 7.2.1质量保证体系图7.2.2质量

21、检查程序图附：施工组织设计 施工人员到场情 况施工设备到场情况材料到场情况 原材料检验情况7.2.3 质量保证措施健全完善各种工 程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，通过 全方位、全过程 的质量控制，确保工程优良。加强施工技术指 导，认真做好技术图纸自审、会审，充分理解设计意图。逐级 进行技术交底， 严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术 人员深入现场精 心指导，强化工序、工种、工艺的质量控制。针对地通道容易 发生因防水问题出现漏水现象的质量通病问题，应加强重视。 在施工过程中， 每道沉降缝位置严格按照施工图纸进行止水带的安装，安装过程 中要求安装直、 顺和牢固

22、可靠，防止砼浇筑过程中止水带脱落，如有脱落现象应 立即进行处理， 处理好后在进行砼的浇筑。地通道侧墙、顶 板防水以及透水软管的安装严格按照设计图纸进行施工，杜绝 偷工减料，材料 要求正规厂家生产并具有出厂合格证，以保证通道不发生漏水现 象。7.2.3.1 严格实行质量终身责任制严格实行质量负 责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各 级管理人员及工 班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责 任落实到位，使 各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”方针，确 保本工程质量达 到 优良标准。7.2.3.2 建立健全并严格执行各种质量管理制度认真执行工前技 术交底

23、制，开工前必须向全体参战职工进行交底：交设计意图、 交技术标准、交 质 量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。进行专项技术培训，使全体 施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符 合要 求。认真贯彻执行“ 三工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。 坚持施工过程中 的“五不施工”和“三不交接”的规定 。“五不施工”是未进行技 术交底不施工， 材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经 检查验收不施工 ，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不 清不施工 。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记 录不全不交接。认

24、真执行各项技 术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、 材料换手复核制 、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术 管理标准化、规 范化，确保工程质量。7.2.3.3 原材料、成品和半成品现场验收制度。对原材料、成品 及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队 的有关人员进行 验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用 按设计规定的配 合比进行。7.2.3.4 测量资料换手复核制度测量资料要求换 手复核后交项目技术负责人审核，现场有关测量标记须定期复 核检测。7.2.3.5 隐蔽工程检查签证制度所有隐蔽工程项 目，首先由班组、项目部逐级进行

25、自检，自检合格后会同监理 工程师一起复检 ，检查结果填入验收表格，由双方签字。7.2.3.6 坚持持证上岗制主要工序、工种 均要培训、考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质 量。8、安全保证措施8.1 安全生产目标将认真贯彻“安 全第一、预防为主”的方针，施工中做到：严格执行国家的有 关施工安全的规 范 规则和施工安全的有关规定，严格执行招标文件有关的施工安 全和文明施工的 要求。采取严厉的防范措施，预防为主。8.2 安全保证体系图（见下页）安全保证体系组织保证工作保证制度保证群众保证安全生产委员会开工前检查建立安 全生产 责任制 制T安全生产宣传教育（兼）值安全员施工过 程中检 查十二

26、项安全生产制度1、安全生产责任制2、班前安全讲话制3、周一安全活动制4、安全设计制积极开展群众性安全活动6、安全教育制竣工检查7、安全技术交底制8交接班制9、安全操作挂牌制10、安全生产检查制11、职工伤亡事故报告 制 12、安全生产奖惩目标：无死亡事故，无重伤事故8.3、碗扣支架搭设注意事项 8.3.1、接头组装接头应确保锁紧。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头 插入下碗扣，使 接 头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用 榔头顺时针沿切 线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。如发现上碗扣扣 不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆

27、是 否垂直，相邻的 两 下碗扣是否在同一水平面上；下碗扣与立杆的同轴度是否符合 要 求；下碗扣的 水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否 变形； 横杆接头 的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充 填等；如 是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并整修。8.3.2 、组装注意事项所有构件都应按 设计及脚手架有关规定设置。在搭设过程中， 应注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度小于 1/500L ，但 最大允许偏差为 100mm。在搭设、拆除或 改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。8.4 、检验验收和使用管理8.4.1 、构配件检验与验收碗扣式脚手架构 件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴 、裂纹等缺陷。钢管应无裂缝、 凹陷、锈蚀。立杆最大弯曲矢 高不超过 1/500L ，横杆斜杆变形矢高不超过 1/250L 。可调构件，螺纹 部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。8.5 、整架检验与验收8.5.1 、检查阶段a. 每搭设10m高度;b. 达到设计高度；c. 大风和大雨之后 ；d. 停工超过一个月 恢复使用前。8.5.2 、检验主要内容a. 基础是否有不均 匀沉陷；b. 立杆垫座与基础 面是否接触良好，有无松动或脱离情况；c. 检验全部节点的